井下防爆電氣設備的什麼必須

⑴ 井下電氣設備和線路必須具有的三大保護裝置是那些

5

②

電纜長期浸泡在水中或埋壓，沒有及時處理。

2

漏電對煤礦安全生產的危害

（

1

）產生過電壓或造成相間短路。當發生單相間歇性電弧接地時，

由於接地電流不大，往往不能產生穩定的電弧，當電流經過零點而暫時熄

弧後，在故障相的電壓恢復上升道足夠高的時候，電弧又立即重燃，這種

間接性電弧現象會導致電磁能量的振盪和積聚，

並在鑒權相及系統中性點

間產生弧光接地過電壓，危及電網與設備的絕緣。在持續過程中，單相接

地還可能發展成兩相接地短路。

（

2

）造成人身觸電。漏電故障具有隱蔽性，如果保護功能不完善，

容易導致人身觸電。

（

3

）提前引爆雷管。當漏電發生在爆破作業場所附近，且漏電電流

足夠大時，有可能提前引爆雷管，並造成嚴重的人員傷亡。

（

4

）引爆瓦斯。在

660V

系統中，漏電電流達到

42mA

時，其產生的

電火花的能量足以引爆超限的瓦斯。

3

預防漏電故障的措施

（

1

）嚴禁電氣設備及電纜長期過負荷運行。

（

2

）導線連接要牢固，無毛刺，防松裝置要完好，連接方式要正確。

（

3

）維修電器設備時要按規程操作，檢修結束要認真檢查，嚴禁將

工具和材料等導體遺留在電氣設備中。

（

4

）避免電纜、電器設備浸泡在水中，防止電纜受擠壓、碰撞、過

度彎曲、劃傷、刺傷等機械損傷。

（

5

）不在電氣設備中增加額外部件，若必須設置時，要符合有關規

6

定的要求。

（

6

）設置保護接地裝置。

（

7

）設置漏電保護裝置。漏電保護裝置應能連續監測電網的絕緣狀

態，並且只監視電網對地的絕緣電阻值，而不反映其內容的大小。當電網

絕緣電阻降低到規定值時，快速切斷供電電源。當電網的絕緣電阻對稱下

降或不對稱下降時，其動作電阻值不變。其動作電阻值不應受電源電壓波

動的影響，並具有自檢功能。漏電保護裝置的檢測電路的電阻應足夠大，

不應降低電網對地的阻抗和不增加人身觸電危險。

漏電保護裝置必須靈敏

可靠，既不能拒動，也不能誤動。漏電保護裝置應能對電網對地電容電流

進行補償，減小人體觸電電流。漏電保護裝置在電網送電之前應能對電網

的絕緣狀態進行監測，一旦發現漏電，將電源開關閉鎖。漏電保護裝置動

作應有選擇性，以縮小停電范圍。將漏電保護裝置與屏蔽電纜配合使用，

當相線絕緣損壞發生漏電時，由於通過屏蔽層接地，而屏蔽層外部又有絕

緣外護套保護。因此，在漏電火花還未外露之前，漏電保護裝置就已經動

作，切斷電源，從根本上杜絕了在空氣中出現漏電火花的可能性，即實現

了超前切斷。

（二）漏電保護

漏電保護是保證煤礦井下安全供電的三大保護之一，

在控制漏電的危

害方面，其地位舉足輕重。

1

漏電保護方式

漏電保護技術雖然發展較快，但從漏電保護的基本原理上看，常見的

漏電保護方式主要有兩種：附加直流電源保護方式和零序電流保護方式。

附加電流電源保護方式。

串接於漏電檢測迴路中的千歐表實際上是刻度為電阻的直流毫安表，

由於檢測電流與總絕緣電阻有直接關系，

因此可用電流的大小來表徵絕緣

電阻的大小。

⑵ 煤礦井下電氣設備必須符合哪些防爆要求

請閱覽GB3836.2-2010 由隔爆外殼「d」保護的爆炸性氣體環境用電氣設備。
如想簡單了解，可再聯系！

⑶ 操作井下電氣設備應遵守哪些規定

（1）操作井抄下電氣設備，應持證上崗並帶齊必備工具；（2）操作井下電氣設備前應停電。停電時先停負荷側，後停高壓側；送電時先送高壓側，後送低壓側；（2）打開電氣設備前，應首先檢查電氣設備處瓦斯濃度，在瓦斯濃度不超過規定時方可打開電氣設備；（3）打開電氣設備後，應首先對電氣設備驗電放電，再對電氣設備進行檢查；（4）打開電氣設備和安裝電氣設備時，應時刻注意保護好電氣設備的防爆面，維護好電氣設備的防爆性能和電氣設備的完好性。

⑷ 施工中防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

防爆場所使用的電氣設備，除了通常對電氣設備的要求外，還必須符合防爆要求。
爆炸性環境指可能發生爆炸的環境。對於電氣設備來說，爆炸性環境是指爆炸性氣體環境。即大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
電氣設備的防爆要求包括：
防爆型式：根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

設備類別：爆炸性氣體環境用電氣設備分為：I類：煤礦井下用電氣設備；II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

氣體組別：爆炸性氣體混合物的傳爆能力，其危險性越高。根據爆炸性氣體的分組，電氣設備的防爆氣體組別必須達到或高於相應的要求。

溫度組別：爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。
防爆認證：上述防爆要求必須通過權威認證，符合標准才可以使用。

防爆場所電氣設備使用中華人民共和國國家標准包括：
GB 3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型「d」
GB 3836.3-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分:增安型「e」
GB 3836.4-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型「i」
GB 3836.5-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓外殼型「p」
GB 3836.6-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分:油浸型「o」
GB 3836.7-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分:充砂型「q」
GB 3836.8-2003爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分: 「n」型電氣設備
GB 3836.9-2006爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型「m」
GB 3836.10-1991 爆炸性環境用防爆電氣設備 氣密型電氣設備"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性環境 第11部分：由隔爆外殼「d」保護的設備 最大試驗安全間隙測定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性環境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環境用電氣設備 第13部分: 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第14部分:危險場所分類
GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性氣體環境用電氣設備 第16部分: 電氣裝置的檢查和維護（煤礦除外）
GB 3836.17-2007 爆炸性氣體環境用電氣設備 第17部分：正壓房間或建築物的結構和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性環境 第20部分：設備保護級別（EPL）為Ga級的設備
GB7957-2003 礦燈安全通用要求

⑸ 操作井下電氣設備必須遵守哪些規定

答：(1)非專職或值班電氣人員，嚴禁擅自操作電氣設備。
(2)操作高壓電氣設備迴路版時，操作人員必須戴絕權緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣台上。
(3)操作千伏級電氣設備主迴路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴。
(4)手持式電氣設備的操作柄和工作中必須接觸的部分，必須有良好的絕緣。

⑹ 為什麼煤礦井下要求使用防爆型電氣設備

主要因為在煤礦井下容易出現瓦斯爆炸的危險，其使用環境場地狹窄回，搬運困難答，並有岩石、煤塊冒落、撞擊的危險，其外殼不僅要具有耐爆性，還應具有足夠機械強度，才能保證設備外殼在發生內部爆炸或受到外物撞擊時，外殼不發生嚴重變形或損壞。為此，常在煤礦井下採掘工作面工作的隔爆型電氣設備的隔爆外殼必須採用鋼板或鑄鐵構成，但其他零部件或裝配後沖擊不到的或容積不超過2L的電氣設備，可用HT25-47灰鑄鐵製成。

⑺ 煤礦電氣設備防爆標准有哪些

在研究可燃氣體的基礎上，按防爆技術要求，將防爆電氣設備分為I類專(煤礦井下電氣設屬備)和II類(工廠用電氣設備)。

防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據，對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性，以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性，並符合安全、適用、經濟的原則。

<br/><br/><font color=#0556A3>參考文獻：</font>消防商務網

⑻ 礦用防爆電器設備的要求

礦用防爆電氣設備 系指按GB3836.1-2000標准生產的專供煤礦井下使用的防爆電氣設備。
規程中採用的礦用防爆型電氣設備，除了符合GB3836.1-2000的規定外，還必須符合專用標准和其他有關標準的規定，其型式包括：
1． 隔爆型電氣設備d 具有隔爆外殼的防爆電氣設備，該外殼既能承受其內部爆炸性氣體混合物引爆產生的爆炸壓力，又能防止爆炸產物穿出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物。
2． 增安型電氣設備e 在正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設備結構上，採取措施提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下出現這些現象的電氣設備。
3． 本持安全型電氣設備i 全部電路均為本質安全電路的電氣設備。所謂本質安全電路，是指在規定的試驗條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物的電路。
4． 正壓型電氣設備p 具有正壓外殼的電氣設備。即外殼內充有保護性氣體，並保持其壓力（壓強）高於周圍爆炸性環境的壓力（壓強），以阻止外部爆炸性混合物進入的防爆電氣設備。
5． 充油型電氣設備o 全部或部分部件浸在油內，使設備不能點燃油麵以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設備。
6． 充砂型電氣設備q 外殼內充填砂粒材料，使之在規定的條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設備。
7． 澆封型電氣設備m將電氣設備或其部件澆封在澆封劑中，使它在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設備。
8． 無火花型電氣設備n 在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。
9． 氣密型電氣設備h 具有氣密外殼的電氣設備。
10． 特殊型電氣設備s 異於現有防爆型式，由主要部門制訂暫行規定，經國家認可的檢驗機構檢驗證明，具有防爆性能的電氣設備。該型防爆電氣設備須報國家技術監督局備案。

⑼ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(9)井下防爆電氣設備的什麼必須擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

⑽ 井下防爆電器設備有何具體規定

首先要符合 煤礦安全規程 的內容，其次要滿足GB3836等防爆標準的要求，並取得防爆證和煤安證。