催化裂化電機的防爆要求

❶ 汽油發電機響聲過大

加個消音器就行了。
發電機是將其他形式的能源轉換成電能的機械設備，它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅動，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產生的能量轉化為機械能傳給發電機，再由發電機轉換為電能。發電機在工農業生產、國防、科技及日常生活中有廣泛的用途。
發電機的形式很多，但其工作原理都基於電磁感應定律和電磁力定律。因此，其構造的一般原則是：用適當的導磁和導電材料構成互相進行電磁感應的磁路和電路，以產生電磁功率，達到能量轉換的目的。
汽油，外觀為透明液體，可燃，餾程為30℃至220℃，主要成分為C5～C12脂肪烴和環烷烴類，以及一定量芳香烴，汽油具有較高的辛烷值（抗爆震燃燒性能），並按辛烷值的高低分為90號、93號、95號、97號等牌號。汽油由石油煉製得到的直餾汽油組分、催化裂化汽油組分、催化重整汽油組分等不同汽油組分經精製後與高辛烷值組分經調和製得，主要用作汽車點燃式內燃機的燃料。

❷ 常減壓蒸餾裝置哪個地方需要測溫

需要測溫的地方非常多，無法詳細回答您，測溫點有成千上萬個，所有溫度和設備安全，產品質量，工藝控制有關系的地方都要測溫，並且現場操作工（外操）還要拿測溫儀器在一些關鍵部位測溫。溫度，流量，壓力是工藝操作的三大要素。總結一下測溫點包括1，設備安全 比如電機 軸承溫度，加熱爐爐膛溫度，2，工藝產品要求，比如塔頂，側線，進料等溫度.

❸ 我想做塑料粉碎生意， 【1】粉碎塑料瓶應該買什麼樣的機器

EPS泡沫聚苯乙烯
PA聚醯胺
PET 聚對苯二甲酸乙二酯.
PE是聚乙烯.
PVC是聚氯乙烯.
PP是聚丙烯.
ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
①聚氯乙烯（PVC） 它是建築中用量最大的一種塑料。硬質聚氯乙烯的密度為1.38～1.43g/cm3，機械強度高，化學穩定性好 ②聚乙烯（PE） ③聚丙烯（PP） 聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，約為0．90左右。 聚丙烯常用來生產管材、衛生潔具等建築製品。 ④聚苯乙烯（PS） 聚苯乙烯為無色透明類似玻璃的塑料。 ⑤ABS塑料 ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S） 為基礎的三組分所組成。
PS：聚苯乙稀
是一種無色透明的塑料材料。具有高於100攝氏度的玻璃轉化溫度，因此經常被用來製作各種需要承受開水的溫度的一次性容器，以及一次性泡沫飯盒等。
PP：聚丙烯
是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸鹼腐蝕。在工業界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。澳大利亞的錢幣也使用聚丙烯製作。
PE：聚乙烯
是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用於製造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的產品。
聚乙烯抗多種有機溶劑，抗多種酸鹼腐蝕，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。在氧化性環境中聚乙烯會被氧化。
聚乙烯在薄膜狀態下可以被認為是透明的，但是在塊狀存在的時候由於其內部存在大量的晶體，會發生強烈的光散射而不透明。聚乙烯結晶的程度受到其枝鏈的個數的影響，枝鏈越多，越難以結晶。聚乙烯的晶體融化溫度也受到枝鏈個數的影響，分布於從90攝氏度到130攝氏度的范圍，枝鏈越多融化溫度越低。聚乙烯單晶通常可以通過把高密度聚乙烯在130攝氏度以上的環境中溶於二甲苯中制備。
結構式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2

ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體的接枝共聚合產物，取它們英文名的第一個字母命名。它是一種強度高、韌性好、綜合性能優良的樹脂，用途廣泛，常用作工程塑料。工業上多以聚丁二烯膠乳或苯乙烯含量低的丁苯橡膠為主鏈，與丙烯腈、苯乙烯兩種單體的混合物接枝共聚合製得。實際上它往往是含丁二烯的接枝聚合物與丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN(或稱 AS)的混合物。近年來也有先用苯乙烯、丙烯腈兩種單體共聚，然後再與接枝共聚的ABS樹脂以不同比例混合，以製得適應不同用途的各種 ABS樹脂。20世紀50年代中期已開始在美國工業化生產。
工業生產方法 可分兩大類：一類是將聚丁二烯或丁苯橡膠與SAN樹脂在輥筒上進行機械共混，或將兩種膠乳共混，再共聚；另一類是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯膠乳中加入苯乙烯和丙烯腈單體進行乳液接枝共聚，或再與SAN樹脂以不同比例混合使用。
結構、性質和應用 在ABS樹脂中，橡膠顆粒呈分散相，分散於SAN樹脂連續相中。當受沖擊時，交聯的橡膠顆粒承受並吸收這種能量，使應力分散，從而阻止裂口發展，以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在於改進橡膠粒表面與樹脂相的兼容性和粘合力。這與游離 SAN樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的 SAN樹脂組成有關。這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否則兼容性不好，會導致橡膠與樹脂界面的龜裂。
ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料，還可用機械、粘合、塗層、真空蒸著等法進行二次加工。由於其綜合性能優良，用途比較廣泛，主要用作工程材料，也可用於家庭生活用具。由於其耐油和耐酸、鹼、鹽及化學試劑等性能良好，並具有可電鍍性，鍍上金屬層後有光澤好、比重輕、價格低等優點，可用來代替某些金屬。還可合成自熄型和耐熱型等許多品種，以適應各種用途。

PET：聚對苯二甲酸乙二醇酯
對苯二甲酸與乙二醇的聚合物。英文縮寫為PET，主要用於製造聚對苯二甲酸乙二酯纖維(中國商品名為滌綸)。這種纖維強度高，其織物穿著性能良好，目前是合成纖維中產量最高的一個品種，1980年世界產量約510萬噸，佔世界合成纖維總產量的49％
性質 分子結構的高度對稱性和對亞苯基鏈的剛性，使此聚合物具有高結晶度、高熔融溫度和不溶於一般有機溶劑的特點，熔融溫度為257～265℃；它的密度隨著結晶度的增加而增加，非晶態的密度為1.33克/厘米^3，拉伸後由於提高了結晶度，纖維的密度為1.38～1.41克/厘米^3，從X射線研究，計算出完整結晶體的密度為1.463克/厘米^3。非晶態聚合物的玻璃化溫度為67℃；結晶聚合物為81℃。聚合物的熔化熱為 113～122焦/克，比熱容為1.1～1.4焦/(克.開)，介電常數為 3.0～3.8，比電阻為10^11 10^14歐.厘米。PET不溶於普通溶劑，只溶於某些腐蝕性較強的有機溶劑如苯酚、鄰氯苯酚、間甲酚、三氟乙酸的混合溶劑，PET纖維對弱酸、弱鹼穩定。
應用 主要做合成纖維的原料。短纖維可與棉花、羊毛、麻混紡，製成服裝用紡織品或室內裝飾用布；長絲可做服裝用絲或工業用絲，如用於濾布、輪胎簾子線、降落傘、輸送帶、安全帶等。薄膜可作片基，用於感光膠片、錄音磁帶。注射模塑件可做包裝容器。

PVC：聚氯乙烯
是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。
聚氯乙烯的最大特點是阻燃，因此被廣泛用於防火應用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出鹽酸和其他有毒氣體。
結構式：- CH2 - CHCl - CH2 - CHCl - CH2 - CHCl -

POM：聚甲醛
學名為聚氧亞甲基，是一種熱塑性結晶聚合物。英文縮寫為POM。結構式為 CH —O ，1942年以前，甲醛聚合得到的多半是聚合度不高、容易受熱解聚的聚氧亞甲基二醇HO CH O H，其中 ＝8～100 的為多聚甲醛； 超過100的為 -聚甲醛，1955年前後，美國杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物，即均聚甲醛，商品名為Delrin。美國塞拉尼斯公司由三聚甲醛出發，製得與少量二氧五環或環氧乙烷的共聚物，即共聚甲醛，商品名為Celcon。
性質 聚甲醛很容易結晶，結晶度達70％；通過高溫退火，可增加結晶度。均聚甲醛的熔融溫度為 181℃，密度為1.425克/厘米 。共聚甲醛的熔點為 170℃左右。均聚甲醛的玻璃化溫度為－60℃。酚類化合物是聚甲醛的最佳溶劑。從熔融指數的研究得知，均聚甲醛的分子量分布較窄。除強酸、氧化劑和苯酚外，共聚甲醛對其他化學試劑很穩定，而均聚甲醛還對濃氨水不穩定。經穩定處理的聚甲醛可加熱到 230℃仍無顯著分解。聚甲醛可用壓縮、注射、擠出、吹塑等方法成型，加工溫度為170～200℃；也可用機床加工，還可焊接。製品質輕，堅硬，有剛性和彈性，尺寸穩定，摩擦系數小，吸水率低，絕緣性能良好，又耐有機溶劑；可在廣泛的溫度范圍(-50～105℃)和濕度范圍內使用；在各種
技術部；馮振興
2010年4月2號

塑料的認識
ABS是本公司最常見的一種塑料此塑料的原料的本色為米黃色；最常見的產品有電視機的前框；固定顯像管的四角的轉角等『；此塑料的特性為柔韌度；剛性非常好；此料最大的特性就是可以電鍍。
識別辦法第一；肉眼識別法主要看產品的內側是否是米黃色的如果是的話就可以斷定是ABS料ABS料外觀比較光滑
識別辦法二；物理測試法在相似的顏色和產品中識別ABS要比其他相似料要硬柔韌度要高於其他的相似料特別脆弱的可能就不是ABS料為什麼說可能；因為有的產品年月較長經過長時間的風化可減化產品的有機物；在十年以上的產品這種辦法是不好判斷的 。
識別辦法三；火苗識別法ABS在燃燒的時候煙霧很濃火苗發紅被燃掉的部分為焦的狀態

廢塑料回收乃是一個系統工程，要分清各種廢塑料，恐怕還得去購買些關於高分子材料類書籍！雅之江在這里作一些簡單的介紹，看看對你是否有所幫助。塑料的具體分類很多,就高分子材料而言,恐怕不是三言兩語就能囊括的,但就塑料而言,可從以下幾種分類法:熱固性塑料與熱塑性塑料熱固性塑料的定義:高分子樹脂通過加熱塑化或引入助劑塑化，經冷卻固化定型後不能再次通過熱塑成型的物質，如酚醛塑料，脲醛塑料，191樹脂鋼化塑料等。即熱固性塑料不能再次回收造粒。熱塑性塑料的定義：高分子樹脂通過加熱塑化，通過冷卻定型後，可以再次根據需要二次加熱塑化成型，周而復始。塑料回收造粒指的就是這類塑料。進一步分類熱塑性塑料又可分為常規熱塑性通過用塑料和工程塑料，常用熱塑性通用塑料有聚乙烯（PE)聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）等等，工程塑料有丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）高抗沖擊性聚苯乙烯（AS）或（HIPS）。簡易的塑料鑒別，可用如下幾種方法：直觀鑒別法是指用人的感觀去體驗塑料的一些直觀特徵。眼看用外觀：透明？半透明？不透明？顏色（未染色時）如何？放到水裡，漂浮？下沉？用鼻聞：有無氣味？什麼氣味？用手摸：光滑還是粗糙？感覺冷還是熱？用手指甲劃一下，有無痕跡？用手拉伸一下，是硬還是軟？有無韌性和彈性？將塑料摔一摔，耳聽其音聲，響亮？清脆？或是低沉？易碎？或是堅韌？通過這些感官檢查，可鑒別是哪種塑料。（PE）聚乙烯 LDPE的原材料為白色蠟狀物，透明；HDPE為白色粉末狀或白色半透明顆粒狀樹脂。在水中漂浮，無臭無味，具有蠟樣光滑感，劃後有痕跡，膜軟可拉伸。LDPE柔軟，有延伸性，可彎曲，但容易折斷；MDPE、HDPE較堅硬，剛性及韌性較好，音低沉
(PP)聚丙烯原材料白色蠟狀、半透明，在水中漂浮，無臭無味，手感光滑，劃後無痕跡，可彎曲，不易折斷，拉伸強度與剛性較好，音響亮（PS）聚苯乙烯 標准型玻璃般透明；耐沖擊無光澤，在水中下沉，無臭無味，手感光滑，性脆，易折斷 用指甲彈打有金屬聲，俗稱「響膠」
ABS乳白色或米黃色，非晶態，不透明，無光澤，在水中下沉無臭無味，質材堅韌、質硬，剛性好。不易折斷，音清脆
(PVC)聚氯乙烯製品視增塑與填料情況而異，有的不透明。在水中下沉，隨品種而異硬製品加熱到50℃時就軟，且可彎曲；軟製品會下垂，有的還有彈性，硬製品如門窗，下水道管等，
PA-6
PA-66聚醯胺（尼龍）原材料乳白色，如膠質。加熱到250℃以上時成水飴狀。在水中下沉 無臭無味 表面硬有熱感，輕輕錘打時不會折斷，音低沉
PMMA聚甲基丙烯酸甲酯（有機玻璃），玻璃般透明，外觀美。在水中下沉，無臭無味，加熱到120℃時可自由彎曲，可手工加工，堅硬，不易碎 用手指彈打有鈍重聲
PTEE白色蠟狀，透明度較低，光滑，不燃，不吸水，耐候性極佳。在水中下沉，無臭無味，有潤滑感，音低沉
PU有泡沫、彈性體、塗料、合成革及粘合劑等五種形態，形態各異，在水中有的下沉，有的漂浮。無臭無味，隨形態不同而異，音低沉（PC）聚碳酸脂原材料為白色結晶粉末，淺黃色至琥珀色，透明固體，製品接近無色。為高級絕緣材料，無臭無味，有金屬感，較硬，彎曲時的抵抗力大，耐沖擊，韌性強，音較響燃燒鑒別法可剪取一小塊塑料試樣，用鑷子夾住，放在點燃的酒精燈或打火機上燃燒，仔細觀察其燃燒的難易程度，離開火源後是繼續燃燒還是立即熄滅，火焰的顏色，冒煙情況，燃燒中和燃燒後塑料有什麼狀態變化，燃燒時有什麼氣味等。根據塑料燃燒特點，確定其種類。熱塑性塑料燃燒時發軟、熔融，以至焦化；熱固性塑料燃燒時變脆、發焦，但不軟化。含氯、磷、氟和硅元素的塑料不易燃燒並具有自熄性，含硫和硝基的塑料極易燃燒，有的塑料燃燒時冒黑煙，有的塑料燃燒時會分解並產生特殊氣味……這些燃燒時的現象，都可以作為鑒別塑料、區分品種的依據。塑料名稱 燃燒難易 離火後情況 火焰特徵 塑料狀態變化 氣味
PE能燃 繼續燃燒 明亮， 底部藍色，上端黃色 熔融滴落後繼續燃燒，無煙熔融滴落 蠟燭吹熄氣味
PP 上端黃，下端藍，少量黑煙 發軟，起泡 石油氣味辛辣味
PS易燃 明亮，橙黃色，濃黑煙，起炱 熔化，起泡，稍發焦 芳香氣味（苯乙烯單體氣味）
ABS 黃色焰，明亮，黑煙 軟化，熔融，燒焦，無滴落 帶橡膠味
PA（聚醯胺） 緩慢燃燒 緩慢熄滅 黃橙色，邊緣藍色 熔融，滴落，起泡 似燒羊毛、指甲的特殊氣味
PC 黃色，明亮，起炱 軟化，熔融，起泡，焦化 花果臭味
PVC難燃 離火即熄 黃橙色，邊緣綠色，冒白煙，並噴淺綠色和黃色火焰 軟化，能拉絲 有刺激性氯化氫味
UF 自熄 黃色，頂端淺藍色 膨脹，開裂，變白色，焦化 甲醛氣味，氨味
MF 淺黃色，邊緣發白 膨脹，開裂，變白色，焦化 甲醛氣味，淺腥味
PF 發光，黃色火花 裂紋，變深色 苯酚與甲醛味
PF（木粉） 緩慢燃燒 黃色，黑煙 膨脹，開裂 木材和苯酚味

CP是一種無定型、無臭、無※、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能，尺寸穩定性，電性能和阻燃性，可在 -60~120℃下長期使用；無明顯熔點，在 220-230℃呈熔融狀態；由於分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對光穩定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強鹼、氧化性酸及胺、酮類，溶於氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、塗覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預乾燥，水分含量應低於0.02%，微量水份在高溫下加工會使製品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大於3萬，要採用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可採用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和製品易應力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優點，並降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。PC的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光碟、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用於銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用於飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀錶板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用於汽車照相系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前後檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用於家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤麵包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光碟儲存介質理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。

廢舊塑料通常以填埋或焚燒的方式處理。焚燒會產生大量有毒氣體造成二次污染。填埋會佔用較大空間；塑料自然降解需要百年以上；析出添加劑污染土壤和地下水等。因此，廢塑料處理技術的發展趨勢是回收利用，但目前廢塑料的回收和再生利用率低。究其原因，有管理、政策、回收環節方面的問題，但更重要的是回收利用技術還不夠完善。
廢舊塑料回收利用技術多種多樣，有可回收多種塑料的技術，也有專門回收單一樹脂的技術。近年來，塑料回收利用技術取得了許多可喜的進展，本文主要針對較通用的技術做一總結。
1 分離分選技術
廢舊塑料回收利用的關鍵環節之一是廢棄塑料的收集和預處理。尤其我國，造成回收率低的重要原因是垃圾分類收集程度很低。由於不同樹脂的熔點、軟化點相差較大，為使廢塑料得到更好的再生利用，最好分類處理單一品種的樹脂，因此分離篩選是廢舊塑料回收的重要環節。對小批量的廢舊塑料，可採用人工分選法，但人工分選效率低，將使回收成本增加。國外開發了多種分離分選方法。
1.1 儀器識別與分離技術
義大利Govoni公司首先採用X光探測器與自動分類系統將PVC從相混塑料中分離出來[1]。美國塑料回收技術研究中心研製了X射線熒光光譜儀，可高度自動化的從硬質容器中分離出PVC容器。德國Refrakt公司則利用熱源識別技術，通過加熱在較低溫度下將熔融的PVC從混合塑料中分離出來[1]。
近紅外線具有識別有機材料的功能，採用近紅外線技術[1]的光過濾器識別塑料的速度可達2000次/秒以上，常見塑料（PE、PP、PS、PVC、PET）可以明確的被區別開來，當混合塑料通過近紅外光譜分析儀時，裝置能自動分選出5種常見的塑料，速度可達到20～30片/min。
1.4 浮選分離法
日本一家材料研究所採用普通浸潤劑，如木質素磺酸鈉、丹寧酸、Aerosol OT和皂草甙等，成功地將PVC、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）和PPE（聚苯醚）等塑料混合物分離開來[4]。
1.5 電分離技術[5]
用摩擦生電的方法分離混合塑料（如PAN、、PE、PVC和PA等）。其原理是兩種不同的非導電材料摩擦時，它們通過電子得失獲得相反的電荷，其中介電常數高的材料帶正電荷，介電常數低的材料帶負電荷。塑料回收混雜料在旋轉鍋中頻繁接觸而產生電荷，然後被送如另一隻表面帶電的鍋中而被分離。
2 焚燒回收能量
聚乙烯與聚苯乙烯的燃燒熱高達46000kJ/kg，超過燃料油的平均值44000 kJ/kg，聚氯乙烯的熱值也高達18800 kJ/kg。廢棄塑料燃燒速度快，灰分低，國外用之代替煤或油用於高爐噴吹或水泥回轉窯。由於PVC燃燒會產生氯化氫，腐蝕鍋爐和管道，並且廢氣中含有呋喃，二惡英等。美國開發了RDF技術（垃圾固體燃料），將廢棄塑料與廢紙，木屑、果殼等混合，既稀釋了含氯的組分，而且便於儲存運輸。對於那些技術上不可能回收（如各種復合材料或合金混煉製品）和難以再生的廢塑料可採用焚燒處理，回收熱能。優點是處理數量大，成本低，效率高。弊端是產生有害氣體，需要專門的焚燒爐，設備投資、損耗、維護、運轉費用較高。
3 熔融再生技術
熔融再生是將廢舊塑料加熱熔融後重新塑化。根據原料性質，可分為簡單再生和復合再生兩種。簡單再生主要回收樹脂廠和塑料製品廠的邊角廢料以及那些易於挑選清洗的一次性消費品，如聚酯飲料瓶、食品包裝袋等。回收後其性能與新料差不多。
復合再生的原料則是從不同渠道收集到的廢棄塑料，有雜質多、品種復雜、形態多樣、臟污等特點，因此再生加工程序比較繁雜，分離技術和篩選工作量大。一般來說，復合回收的塑料性質不穩定，易變脆，常被用來制備較低檔次的產品。如建築填料、垃圾袋、微孔涼鞋、雨衣及器械的包裝材料等。
4 裂解回收燃料和化工原料
4.1 熱裂解和催化裂解技術
由於裂解反應理論研究的不斷深入[6-11]，國內外對裂解技術的開發取得了許多進展。裂解技術因最終產品的不同分為兩種：一種是回收化工原料（如乙烯、丙烯、苯乙烯等）[12]，另一種是得到燃料（汽油、柴油、焦油等）。雖然都是將廢舊塑料轉化為低分子物質，但工藝路線不同。製取化工原料是在反應塔中加熱廢塑料，在沸騰床中達到分解溫度（600～900℃），一般不產生二次污染，但技術要求高，成本也較高。裂解油化技術則通常有熱裂解和催化裂解兩種。
日本富士循環公司的將廢舊塑料轉化為汽油、煤油和柴油技術，採用ZSM-5催化劑，通過兩台反應器進行轉化反應將塑料裂解為燃料。每千克塑料可生成0.5L汽油、 0.5L煤油和柴油。美國Amoco公司開發了一種新工藝，可將廢舊塑料在煉油廠中轉變為基本化學品。經預處理的廢舊塑料溶解於熱的精煉油中，在高溫催化裂化催化劑作用下分解為輕產品。由PE回收得LPG、脂肪族燃料；由PP回收得脂肪族燃料，由PS可得芳香族燃料。Yoshio Uemichi等人[13]研製了一種復合催化體系用於降解聚乙烯，催化劑為二氧化硅/氧化鋁和HZSM-5沸石。實驗表明，這種催化劑對選擇性製取高質量汽油較有效，所得汽油產率為58.8%，辛烷值94。
國內李梅等[14]報道廢舊塑料在反應溫度350～420℃，反應時間2～4s，可得到MON73的汽油和SP-10的柴油，可連續化生產的工藝。李穩宏等[3]進行了廢塑料降解工藝過程催化劑的研究。以PE、PS及PP為原料的催化裂化過程中，理想的催化劑是一種分子篩型催化劑，表面具有酸性，操作溫度為360℃，液體收率90%以上，汽油辛烷值大於80。劉公召[15]研究開發了廢塑料催化裂解一次轉化成汽油、柴油的中試裝置，可日產汽油柴油2t，能夠實現汽油、柴油分離和排渣的連續化操作，裂解反應器具有傳熱效果好，生產能力大的特點。催化劑加入量1～3%，反應溫度350～380℃，汽油和柴油的總收率可達到70%，由廢聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯製得的汽油辛烷值分別為72、77和86，柴油的凝固點為3，-11，-22℃，該工藝操作安全，無三廢排放。袁興中[16]針對釜底清渣和管道膠結的問題，研究了流化移動床反應釜催化裂解廢塑料的技術。為實現安全、穩定、長周期連續生產，降低能耗和成本，提高產率和產品質量打下了基礎。
將廢料通過裂解製得化工原料和燃料，是資源回收和避免二次污染的重要途徑。德國、美國、日本等都有大規模的工廠，我國在北京、西安、廣州也建有小規模的廢塑料油化廠，但是目前尚存在許多待解決的問題。由於廢塑料導熱性差，塑料受熱產生高黏度融化物，不利於輸送；廢塑料中含有PVC導致HCl產生，腐蝕設備的同時使催化劑活性降低；碳殘渣粘附於反應器壁，不易清除，影響連續操作；催化劑的使用壽命和活性較低，使生產成本高；生產中產生的油渣目前無較好的處理辦法等等。國內關於熱解油化的報道還有很多[43-54]，但如何吸收已有的成果，攻克技術難點，是我們急需要做的工作。
4.2 超臨界油化法
水的臨界溫度為374.3℃，臨界壓力為22.05Mpa。臨界水具有常態下有機溶液的性能，能溶解有機物而不能溶解無機物，而且可與空氣、氧氣、氮氣、二氧化碳等氣體完全互溶。日本專利有用超臨界水對廢舊塑料（PE、PP、PS等）進行回收的報告，反應溫度為400～600℃，反應壓力25Mpa，反應時間在10min以下，可獲得90%以上的油化收率。用超臨界水進行廢舊塑料降解的優點是很明顯的：水做介質成本低廉；可避免熱解時發生炭化現象；反應在密閉系統中進行，不會給環境帶來新的污染；反應快速，生產效率高等。邱挺等[17]總結了超臨界技術在廢塑料回收利用中的進展。
4.3 氣化技術
氣化法的優點在於能將城市垃圾混合處理，無需分離塑料，但操作需要高於熱分解法的高溫（一般在900℃左右）。德國Espag公司的Schwaize Pumpe煉油廠每年可將1700t廢塑料加工成城市煤氣。RWE公司計劃每年將22萬噸褐煤、10萬噸塑料垃圾和城鎮石油加工廠產生的石油礦泥進行氣化。德國Hoechst公司採用高溫Winkler工藝將混合塑料氣化，再轉化成水煤氣作為合成醇類的原料。
4.4 氫化裂解技術
德國Vebaeol公司組建了氫化裂解裝置，使廢塑料顆粒在15～30Mpa，470℃下氫解，生成一種合成油，其中鏈烷烴60%、環烷烴30%、芳香烴為1%。這種加工方法的能量有效利用率為88%，物質轉化有效率為80%。
5 其他利用技術
廢舊塑料還有著廣泛的用途。美國得克薩斯州立大學採用黃砂、石子、液態PET和固化劑為原料製成混凝土，Bitlgosz [18] 將廢塑料用作水泥原材料。解立平等[19]利用廢舊塑料與木料、紙張等制備中孔活性炭，雷閆盈等[20報道應用廢舊聚苯乙烯制塗料，李玲玲[21]報道塑料可變成木材。宋文祥[22]介紹了國外用HDPE作原料，通過一種特殊的方法，使長度不同的玻璃纖維在模具內沿著物料流向的軸向同向，從而生產高強度塑料枕木。蒲廷芳[23]等使用廢舊聚乙烯制高附加值的聚乙烯蠟。李春生等[24]報道，聚苯乙烯與其他熱塑性塑料相比，具有熔融粘度小，流動性大的特點，因此熔融後可以很好地浸潤所接觸的表面而起到良好的粘接作用。張爭奇等[25]用廢塑料改性瀝青，將某一種或幾種塑料按一定比例均勻溶於瀝青中，使瀝青的路用性能得到改善，從而提高瀝青路面質量，延長路面壽命。
結束語
治理白色污染是個龐大的系統工程，需要各部門，各行業的共同努力，需要全社會在思想上和行動上的共同參與和支持，有賴於全民科技意識、環保意識的提高。政府部門在制定法規加強管理的同時，可把發展環保技術和環保產業作為刺激經濟和擴大就業的重要渠道，使廢塑料的收集、處理及回收利用產業化。目前我國回收和加工企業分散，規模小.

❹ 噴打切割部件對燃料有什麼要求

乙炔和石油化工中催化裂化的副產品中的丙烷、丁烷及天然氣(甲烷)相比,其燃燒性質的差別主要是由於它們的分子結構不同所致

❺ 目前變頻器的應用最廣泛的工控領域是什麼

請認真參考就好了~~

治金行業：
軋鋼機 輥道 高爐風機 泵 起重機械 高爐送料 鋼廠拋光
軋制制線行業：
拉線機 卷繞機 鼓風機 泵 起重機械 定長剪切 自動送料
鋼鐵行業：
軋機 輥道 風機 泵 起重機 鋼包機 轉爐傾動
電力行業：
鍋爐鼓風機 給水泵 離心混料機 傳送帶 揚水發電站 飛輪
電線業：
拉絲機 卷線機 鼓風機
化工行業：
擠壓機 膠片傳動帶 攪拌機 離心分離機 壓縮機 鼓風機 噴霧器 泵
石油行業：
輸送泵 電潛泵 注水泵 抽油機等
化纖和紡織行業：
紡紗機 精紡機 織機 梳棉機 漿紗機 中央空調 鼓風機 泵類等
汽車製造行業：
傳送帶 搬運車 塗料攪拌 中央空調 電瓶車等
機床製造業
車床 龍門刨 銑床 磨床 機械加工中心 制齒機等
電子製造行業：
中央空調 風機 泵 空壓機 注塑機 傳送帶等
造紙行業：
造紙機 造紙機械 風機 泵 粉碎機 攪拌機 鼓風機
食品行業：
制面機 制點心機 傳送帶 攪拌機
煤氣 自來水行業：
壓縮機 鼓風機 泵 搬運機
水泥行業：
回轉窯 起重機械 鼓風機 泵 主傳動電機 傳送帶 震動給料機
立窯風機等
礦業行業：
泥漿泵 傳送帶 提升機 切削機 掘削機 起重機 鼓風機 泵 壓縮機等
交通行業：
電動汽車 電力機車 船舶推進 裝卸機械 空壓機 電纜車等
裝卸搬運行業：
自動倉庫 搬運車 粉體運送器 輸出傳送帶等
建築行業：
電梯 傳送帶 空調設備 鼓風機 泵等
塑料行業：
橡膠截斷機 注塑機 壓出機 塑料薄膜生產線
生活服務行業：
音樂噴泉 壓機 縫紉機 電風扇 工業及家庭用洗衣機等
物流行業：
立體車庫 自動倉庫 傳送帶
賓館酒店大廈行業：
中央空調系統 電梯等
農業行業：
制茶機 水泵 離舍通風 糧庫通風等
試驗研究行業：
電機對拖試驗實驗裝置 主軸實驗裝置 離心分離機等
中國傳動網

變頻器的應用目的和效果
20世紀90年代開始，交流變頻調速裝置在我國的應用有了突飛猛進的發展。由於變頻調速在頻率范圍、動態相應、調速精度、低頻轉矩、轉差補償、通訊功能、智能控制、功率因數、工作效率、使用方便等方面是以往的交流調速方式無法比擬的，它以體積小、重量輕、通用性強、拖動領域寬、保護功能完善、可靠性高、操作簡便等優點，深受鋼鐵、冶金、礦山、石油、石化、化工、醫葯、紡織、機械、電力、輕工、建材、造紙、印刷、卷煙、自來水等行業的歡迎，社會效益非常顯著。下面，用實例來談變頻調速裝置的應用及效益。
1.泵類負載：
泵類負載，量大面廣，包括水泵、油泵、化工泵、泥漿泵等，有低壓中小容量，也有高壓大容量。採用變頻控制時，電機或泵的轉數下降，軸承等機械部件磨損降低，泵端密封系統不易損壞，機泵故障率降低，維修工作量大為減少。高樓的恆壓供水變頻系統，雖然只是變頻器的簡單應用，但很好得滿足了高層用戶用水的壓力穩定性，大大節約了能源。
2.風機類負載：
風機類負載，也是量大面廣設備，各行各業普遍應用，多數是調節擋板開度來調節風量，浪費大量電能。某煉油廠65噸/時中壓鍋爐是為回收催化裂化裝置生產中產生的一氧化碳氣而設置的主要動力設備。由於燃燒燃料的不同，所需風量相差近一倍。為此，他們對鍋爐風機採用變頻調速控制，去掉了風機擋板，年節電67萬度，節電率67.7%，鍋爐燃燒率提高1.6~2.7%，節省燃料油989~1628噸。
3.軋機類負載
在冶金行業，近年用交流變頻,軋機交流已是一種趨勢。尤其在輕負載軋機，如寧夏民族鋁製品廠的多機架鋁軋機組採用通用型變頻器，滿足低頻帶載啟動，機架間同步運行，恆張力，操作簡單可靠。
4.卷揚機類負載
卷揚機類負載，採用變頻調速，穩定、可靠。鐵廠的高爐卷揚設備是主要的煉鐵輸送設備。他要求啟、制動平穩、加減速均勻、可靠性高。原多採用串極、直流或轉子串電阻調速方式，效率低可靠性差。用交流變頻替代上述調速方式，可以取得理想的效果。某鋼廠對其300m3高爐卷揚設備控制系統用變頻加制動單元和制動電阻取代原直流或轉子串電阻調速方式，精度高、運行平穩、機械特性強、料車停車位置准確，杜絕了掉道事故，減輕了工人勞動強度，降低了雜訊，節電且增產，多年使用未出現故障，效果顯著。
5.轉爐類負載
轉爐類負載，用交流變頻替代直流機組是一種簡單可靠，運行平穩的調速方式。轉爐傾動和氧槍升降採用交流變頻調速拖動。經過多年的生產應用，系統運行穩定可靠，技術指標完全滿足工藝要求。轉爐、氧槍主傳動系統引起的熱停工可以減少90%以上，為鋼廠以後穩定生產打下堅實的基礎。
6.輥道類負載
輥道類負載，多在鋼鐵冶金行業，採用交流電機變頻控制，可提高設備可靠性和穩定性。
鋼鐵中型廠後道工序改造，採用變頻裝置拖動交流電機並和PLC介面，產生良好的效果。調速精度高，提高了產品質量，設備可靠性高，保證了生產的連續性，提高了產品質量。由於變頻制動效果好，省去了機械制動閘。由於速度連續可調，省卻了大量減速機裝置，同時改善了生產環境，消除了噪音。單節電一項，一年半就可收回全部變頻裝置的投資。變頻器應用於輥道類負載，可以採用一台變頻裝置帶多台籠式電機的技術。
7.大型窯爐煅燒爐類負載
冶金、建材、燒鹼等大型工業轉窯（轉爐）以前大部分採用直流、整流子電機、滑差電機、串機調速或中頻劇組調速。由於這些調速方式或有滑環、或效率低，經過改造，採用交流變頻控制，效果極好。
8.吊車、翻斗車類負載
吊車、翻斗車等負載轉巨大且要平穩，正反頻繁且要可靠。變頻裝置控制吊車、翻斗車滿足這些要求，石化工廠採用變頻調速和PLC控制焦化翻斗車，取得了較高可靠性和經濟效益。
9.拉絲機類負載
生產鋼絲的拉絲機，要求高速、連續。鋼絲強度200kg/mm2,調速系統精度高、穩定度高且要求同步。某金屬製品廠活套式拉絲機採用變頻控制，運行幾年工作正常。由於用非同步機取代了直流機，提高了設備可靠性，並提高了產品質量。
10.運送車類負載
煤礦的原煤裝運列車或鋼廠的鋼水運送車燈採用變頻技術效果很好。採用變頻器控制系統，對原煤裝運車雙速電機系統進行了改造。起停快速，過載能力強，正反轉靈活，達到了煤面平整、重量正確（不多裝或少裝），基本上不需要人工操作，提高原煤生產效率，節約電能。鋼水運輸車採用變頻技術，運駛速度快而平穩，安全可靠。
11.電梯高架游覽車類負載
由於電梯是載人工具，要求拖動系統可靠，又要頻繁的加減速和正反轉，電梯動態特性和可靠性的提高，便增加了電梯乘坐的安全感、舒適感和效率。過去電梯調速直流居多，近幾年逐漸轉為交流電機變頻調速，無論是日本，還是德國。我國不少電梯廠都爭先恐後的用變頻調速來裝備電梯。
單軌高架游覽車，行駛中頻繁起動、停車、上坡、下坡，並要求起停平穩、車速恆定。由於是載人車，運行必須安全可靠，常年日曬雨淋，環境惡劣。以往要求調速性能高的傳動裝置，多採用帶測速反饋的矢量控制系統，價格較高，為了降低價格，並維修方便。我們採用通用型變頻器轉矩適量控制方式，成功地解決了起動/賈素、停車/減速、恆速/變速行駛等，並防止了「下滑」、「沖站」現象的產生，達到了安全可靠，用戶非常滿意。
12.給料機類負載
冶金電力煤炭化工等行業，給料機眾多，無論圓盤給料機，還是振動給料機，採用變頻調速，效果均非常顯著。如圓盤給料機，原為滑差調速，低頻轉矩小，故障多，經常卡轉。採用變頻調速，由於是非同步機，可靠性高、節電，更重要的是和溫度變送器閉環控制可以保證輸送物料的准確，不至於使氧化劑輸送過量超溫而造成事故，保證了生產的有序性。
13.堆取料機類負載
堆取料機是煤場、碼頭、礦山堆取的主要設備，主要功能是堆料和取料。老式的堆取料機，其堆料和取料均為手動操作，生產效率低，工人勞動強度大。經過改進採用變頻調速。實現自動堆料和半自動取料，提高了設備可靠性，設備運行平穩，無沖擊和搖動現象，取料過程按1/cos∮規律回轉調速，提高了抖輪回轉取料效率和皮帶運煤的均勻度，很受工人歡迎。
14破碎機類負載
冶金礦山、建材應用不少破碎機、球磨機，該類負載採用變頻後，效果顯著。
露天礦在重負載鍔式破碎機用交流變頻調速裝置拖動和工業控制機控制，提高了設備可靠性，減少了維修費用，提高了自動化程度，提高了效率，可以節約大量的能源。
15.攪拌機類負載
化工、醫葯行業攪拌機非常之多，採用變頻調速取代其他調速方式，好處特多。
發酵罐電機原為齒輪調速，如遇攪拌速度變化需拆卸三角皮帶，即笨重又不安全。該用變頻調速後，可以大量節約電能，發酵過程可以得到明顯好轉，提高了產品質量，減少了維修，減少了工人勞動強度，有益於工廠，有益於工人。
16.紡織機類負載
紡織的工藝復雜，工位多，要求張力控制，有的要求位置控制。目前變頻控制系統在紡織行業中得到廣泛應用。如：粗紗機、細紗機、梳棉機、噴氣織機等。通過PLC控制系統達到紡織中變頻調速、張力、位置等多種控制。
17.特種電源類負載
許多電源，如實驗室電源等可用變頻裝置來完成，好處是投資少、見效快、體積小、操作簡單。該系統有以下優點：
A、 可靠。運行多年，未發生故障跳閘。
B、 運行穩定，電壓、頻率波動極小。
C、 調頻方便，可輸出三相220VAC±5%/60Hz±1%（可輸出單相110VAC±5%/60Hz±1%）
D、 噪音小（<45分貝），改善了操作人員的環境。
E、 大大節約了能源的損耗
18.切片、造粒機類負載
石化行業切片、造粒設備很多，由於變頻調速精度高，平穩可靠，使用變頻調速後可提高產品質量和產量，減少維修，給企業帶來極大好處。擠出機上使用變頻調速器，由於變頻調速精度高、可靠性高、功率因數高，可以很大程度上提高設備的生產效率，降低能源損耗，並消除了啟動時電流沖擊，減少了維修，減少了工人的勞動強度。
19.造紙機類負載
我國造紙工業的紙機，過去要求精度高的多採用SCR直流調速方式，有的用滑差電機、整流子電機。由於存在滑環和碳刷造成可靠性和精度不高。導致造紙機械落後，一般車速只有200米/分左右，難同國外1000米/分相比。因而造紙機械的變頻化已是大勢所趨。
20.音樂噴泉類負載
非常招攬遊人的音樂噴泉，其水的高低和量的大小是靠變頻控制的。目前較多的大型噴泉多採用變頻控制。美觀而經濟。
21.磨床等機械類負載
磨床主軸電機轉速很高，需要電源的頻率也高，有200 Hz 400 Hz甚至800Hz。以前主軸電機的電源多由中頻發電機組拖動。中頻機組體積大、效率低、雜訊大、故障多、精度差。目前使用變頻控制後，好處甚多。一是精度高，加工的軸承等表面光滑，而是佔地小、噪音小（90Db降到30dB），三是提高產品質量，四是節點。
22.卷煙機類負載
卷煙行業過去進口的卷煙機，不論莫林8，還是莫林10，均非無極調速。因而，在卷煙行業主要是解決無極調速和可靠性問題，技術簡單，變頻器用法簡單，收效極大。
卷煙機改造迅速，受益很大。現在國產的卷煙機大部分都裝備了變頻調速功能。
23.減震和降低噪音型負載
不少負載，如大型空壓機、中頻機組等雜訊大、振動大。採用變頻技術，可以減震降噪，達到標准以內。石油工廠碼頭螺桿泵是作為油輪卸油用，卸油掃艙時振動和噪音很大。因為振動往往使管架晃動，閥門和船破裂，雜訊超過90分貝，振動和雜訊成為卸船掃艙的大難問題。通過變頻調速，控制最佳狀態，使螺桿泵出口壓力恆定，把振動和雜訊控制在標准內。目前一些較早的大型空壓機設備也存在一定的問題需要變頻改造。
24.印染機類負載
大部分印染機械都是多單元聯合工作設備。工藝上要求各單元以相同的縣速度同步運行並保持張力恆定。否則會斷布、纏布、色度不勻、色彩度不夠，縮水率過大等質量問題。以往的印染機械無論是共電源方式或分電源方式都是採用直流調速系統。現在印染行業多數採用交流變頻技術。圓網印花機由進布單元、印花單元、烘房導帶單元及落布單元四部分組成，屬於印染調速系統復雜的一種。採用變頻調速形成速度鏈控制。同步性能好，精度高，可靠性高。變頻調速正在逐步地成為電氣傳動的中樞。它取代著變級調速、滑差調速、整流子電機調速、液力耦合調速、串級調速及直流調速。除了節電外（12~70%），更重要的事，產生增產、降耗、優質的效果，深受設計、工程、操作人員

❻ 給柴油發電機買柴油，怎麼去加油站買，需要什麼證件不

給柴油發電機買柴油需要開證明信和本人身份證。

柴油為輕質石油產品，復雜烴類混合物。為柴油機燃料。主要由原油蒸餾、催化裂化、熱裂化、加氫裂化、石油焦化等過程生產的柴油餾分調配而成；也可由頁岩油加工和煤液化製取。分為輕柴油和重柴油兩大類。廣泛用於大型車輛、鐵路機車、船艦。

(6)催化裂化電機的防爆要求擴展閱讀：

柴油發電機使用注意事項：

發電機在使用時應安放在室外或機房內通風良好的地方，不能靠近門窗及通風口，避免一氧化碳進入室內。

不得在易燃易爆材料附近使用發電機。

發電機應安放在乾燥的地方，若需要露天安裝使用，必須使用天蓬式的建築物遮擋，以防止因潮濕而發生觸點事故。

參考資料來源：網路-柴油

❼ 為什麼許多高科技產品都需要稀土

稀土就是化學元素周期表中鑭系元素——鑭(La)、鈰(Ce)、鐠(Pr)、釹(Nd)、鉕(Pm)、釤(Sm)、銪(Eu)、釓(Gd)、鋱(Tb)、鏑(Dy)、鈥(Ho)、鉺(Er)、銩(Tm)、鐿(Yb)、鑥(Lu)，以及與鑭系的15個元素密切相關的兩個元素——鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素，稱為稀土元素(Rare Earth)。簡稱稀土(RE或R)。稀土用途廣泛而重要，具體如下：
軍事方面
稀土有工業「黃金」之稱，由於其具有優良的光電磁等物理特性，能與其他材料組成性能各異、品種繁多的新型材料，其最顯著的功能就是大幅度提高其他產品的質量和性能。比如大幅度提高用於製造坦克、飛機、導彈的鋼材、鋁合金、鎂合金、鈦合金的戰術性能。而且，稀土同樣是電子、激光、核工業、超導等諸多高科技的潤滑劑。稀土科技一旦用於軍事，必然帶來軍事科技的躍升。從一定意義上說，美軍在冷戰後幾次局部戰爭中壓倒性控制，以及能夠對敵人肆無忌憚地公開殺戮，正緣於稀土科技領域的超人一等。
冶金工業
稀土金屬或氟化物、硅化物加入鋼中，能起到精煉、脫硫、中和低熔點有害雜質的作用，並可以改善鋼的加工性能；稀土硅鐵合金、稀土硅鎂合金作為球化劑生產稀土球墨鑄鐵，由於這種球墨鑄鐵特別適用於生產有特殊要求的復雜球鐵件，被廣泛用於汽車、拖拉機、柴油機等機械製造業；稀土金屬添加至鎂、鋁、銅、鋅、鎳等有色合金中，可以改善合金的物理化學性能，並提高合金室溫及高溫機械性能。
石油化工
用稀土製成的分子篩催化劑，具有活性高、選擇性好、抗重金屬中毒能力強的優點，因而取代了硅酸鋁催化劑用於石油催化裂化過程；在合成氨生產過程中，用少量的硝酸稀土為助催化劑，其處理氣量比鎳鋁催化劑大1.5倍；在合成順丁橡膠和異戊橡膠過程中，採用環烷酸稀土-三異丁基鋁型催化劑，所獲得的產品性能優良，具有設備掛膠少，運轉穩定，後處理工序短等優點；復合稀土氧化物還可以用作內燃機尾氣凈化催化劑，環烷酸鈰還可用作油漆催干劑等。
玻璃陶瓷
稀土氧化物或經過加工處理的稀土精礦，可作為拋光粉廣泛用於光學玻璃、眼鏡片、顯像管、示波管、平板玻璃、塑料及金屬餐具的拋光；在熔制玻璃過程中，可利用二氧化鈰對鐵有很強的氧化作用，降低玻璃中的鐵含量，以達到脫除玻璃中綠色的目的；添加稀土氧化物可以製得不同用途的光學玻璃和特種玻璃，其中包括能通過紅外線、吸收紫外線的玻璃、耐酸及耐熱的玻璃、防X-射線的玻璃等；在陶釉和瓷釉中添加稀土，可以減輕釉的碎裂性，並能使製品呈現不同的顏色和光澤，被廣泛用於陶瓷工業。
新材料
稀土鈷及釹鐵硼永磁材料，具有高剩磁、高矯頑力和高磁能積，被廣泛

稀土永磁微電機
用於電子及航天工業；純稀土氧化物和三氧化二鐵化合而成的石榴石型鐵氧體單晶及多晶，可用於微波與電子工業；用高純氧化釹製作的釔鋁石榴石和釹玻璃，可作為固體激光材料；稀土六硼化物可用於製作電子發射的陰極材料；鑭鎳金屬是70年代新發展起來的貯氫材料；鉻酸鑭是高溫熱電材料；近年來，世界各國採用鋇釔銅氧元素改進的鋇基氧化物製作的超導材料，可在液氮溫區獲得超導體，使超導材料的研製取得了突破性進展。此外，稀土還廣泛用於照明光源，投影電視熒光粉、增感屏熒光粉、三基色熒光粉、復印燈粉；在農業方面，向田間作物施用微量的硝酸稀土，可使其產量增加5~10%；在輕紡工業中，稀土氯化物還廣泛用於鞣製毛皮、皮毛染色、毛線染色及地毯染色等方面。
農業方面
研究結果表明，稀土元素可以提高植物的葉綠素含量，增強光合作用，促進根系發育，增加根系對養分吸收。稀土還能促進種子萌發，提高種子發芽率，促進幼苗生長。除了以上主要作用外，還具有使某些作物增強抗病、抗寒、抗旱的能力。
大量的研究還表明，使用適當濃度稀土元素能促進植物對養分的吸收、轉化和利用。玉米用稀土拌種，出苗、拔節比對照早1～2天，株高增加0.2米，早熟3～5天，而且籽粒飽滿，增產14%。大豆用稀土拌種，出苗提早1天，單株結莢數增加14.8～26.6個，3粒莢數增多，增產14.5%～20.0%。噴施稀土可使蘋果和柑橘果實的Vc含量、總糖含量、糖酸比均有所提高，促進果實著色和早熟。並可抑制貯藏過程中呼吸強度，降低腐爛率。

❽ 吸收粗苯用的洗油最好多長時間更換一次循環系統洗油質量分析結果還可以，是否就不需要更換

石腦油naphtha=輕油。
可以作為石化原料。石腦油又稱為「輕油」，過去多指沸點高於汽油而低於煤油之餾份；但沸點較此為低或較此為高者，也常稱為石腦油。

石腦油是一種輕質油品，詞源於波斯語，指易揮發的石油產品。石腦油由原油蒸餾或石油二次加工切取相應餾分而得。其沸點范圍依需要而定，通常為較寬的餾程，如30-220℃。石腦油是管式爐裂解製取乙烯，丙烯，催化重整製取苯，甲苯，二甲苯的重要原料。作為裂解原料，要求石腦油組成中烷烴和環烷烴的含量不低於70%（體積）；作為催化重整原料用於生產高辛烷值汽油組分時，進料為寬餾分，沸點范圍一般為80-180℃，用於生產芳烴時，進料為窄餾分，沸點范圍為60-165℃。國外常用的輕質直餾石腦油沸程為0-100℃，重質直餾石腦油沸程為100-200℃；催化裂化石腦油有<105℃，105-160℃及160-200℃的輕、中、重質三種。

石腦油又名輕汽油，是一種無色透明液體，系石油餾分之一。本產品餾分輕，烷烴、環烷烴含量高，安定性能好，重金屬含量低，硫含量低，毒性較小。
生產方法：本產品為原有經初餾、常壓蒸餾在一定的條件下蒸出的輕餾分，或二次加工汽油經家氫精製而得的汽油餾分。沸程一般是初餾點至220℃，也可以根據使用場合加以調整。如用作催化重整原料生產芳烴時，可取60℃——145℃餾分（稱輕石腦油）；用作催化重整原料生產高辛烷值汽油組分時，可取60℃——180℃餾分（稱重石腦油）；用作蒸汽裂解制乙烯原料或合成氨造氣原料時，可取初餾點至220℃餾分。
用途：主要用作裂解、催化重整和制氨原料，也可作為化工原料及一般溶劑。
目前國內有大連石油化工公司、燕山石化公司煉油廠、天津石化公司煉油廠、大慶石化總廠煉油廠等20多家化工企業在生產石腦油。

粗苯是煤熱解生成的粗煤氣中的產物之一,經脫氨後的焦爐煤氣中含有苯系化合物，其中以苯含量為主，稱之為粗苯。

粗苯為淡黃色透明液體，比水輕，不溶於水。儲存時由於不飽和化合物，氧化和聚合形成樹脂物質溶於粗苯中，色澤變暗。
自煤氣回收粗苯最常用的方法是洗油吸收法。為達到90％～96％的回收率，採用多段逆流吸收法。吸收溫度不高於20～25℃。
終冷後的煤氣含粗苯25～40g/m3， 進入粗苯吸收塔，塔上噴淋洗油，煤氣自上而下流動，煤氣與洗油逆流接觸，洗油吸收粗苯成為富苯洗油，富油脫掉吸收的粗苯，稱為貧油，貧油在洗苯塔吸收粗苯又成為富油。富油含苯2～2.5％，貧油含苯0.2～0.4％。富油脫苯合適的方法是採用水蒸氣蒸餾法。富油預熱到135～140℃再入脫苯塔，塔底通入水蒸氣，常用壓力為0.5～0.6Mpa。也可採用管式爐加熱富油到180℃再入脫苯塔。
粗苯主要用於深加工制苯、甲苯、二甲苯等產品，苯、甲苯、二甲苯都是寶貴的基本有機化工原料。
我認為吸收粗苯用的洗油最好多長時間更換一次？循環系統洗油質量分析結果還可以，是否就不需要更換？非常復雜,我都這么辛苦作答了，給個最佳答案把，謝謝啦！ 煤矸石粉碎機

❾ 汽油會結冰嗎需要多少度

汽油並不會結冰，汽油是固態水。

汽油是各種碳氫化合物和添加劑的混合物——數量上百種。常見的有乙醇、甲苯、辛烷、己烷和庚烷。提到的大多數化學物質都有幾種叫做異構體的結構形式。這導致了一個事實，即所有形成汽油的物質都有自己的熔點。顯然，它們也有不同的冰點。

當溫度下降時，汽油在逐漸變化。第一部分是液體中少量的沉澱物和樹膠。其次，當溫度非常低時，最重的碳氫化合物分子如環庚烷和異壬烷會慢慢固化。

它們看起來會就像是發蠟，當溫度越來越低的時候，汽油變得蠟質和泥狀直到剩餘的液體元素是最輕的分子，所以，汽油並沒有結冰，而是凝固了。

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汽油在歷史上的發展：

19世紀中，人們還沒有認識到汽油的重要性，當時大量使用的是點燈用煤油。那時的石油煉制依賴簡單的蒸餾過程，將石油中沸點不同的成分分離出來。煤油組分的沸點較高，點燈時使用安全，成為原油煉制的主要產品，而汽油和其他成分則往往被當作燃料燒掉。

到了19世紀中後期，創製成功使用汽油的內燃機， 1886年汽油機作為汽車動力運行成功，由此，汽油的重要性與日俱增。但採用蒸餾法，僅能從原油中提煉出20%的汽油。

1911年，美國標准石油公司解決了汽油收率低的問題，採用威廉姆·伯頓和羅伯特·哈姆福瑞斯發明的熱裂化工藝，將重質的瓦斯油加熱裂化為輕質的汽油等餾分，從而整體提高了汽油收率，熱裂化工藝在1913年獲得了美國專利授權。

隨後的催化裂化工藝比熱裂化工藝進一步提高了汽油收率，而且辛烷值更高。