Ⅰ 如何防範防爆配電箱失爆
做好箱子的密封處理
Ⅱ 如何預防和杜絕電氣失爆
一、防爆電氣設備的失爆原因
1.電氣設施的產品質量
產品質量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果:眾所周知，石油化工生產具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續化生產等特點，由於其投資大、規模大、社會影響大，門禁維修屬於風險行業，故要求其生產場所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術都符合國家標准要求的電氣設備，才能達到真正的防爆目的。盡管當前我國已經制定了新的防爆產品相關標准，但是在商業利益的驅動下，一些企業無視國家財產和人們生命安全，偷工減料、粗製濫造。有些地區假冒偽劣和無證（無生產許可證、無防爆合格證）產品充斥市場。如：防爆電機繞組質量可靠性不高、噪音和振動質量較差；防爆加油機質量良莠不齊；防爆燈具產品結構不合格等。
2.電氣設備的安裝
不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件（如接線箱、接線盒）基本上都是用螺絲固定，在取件過程中很可能傷及其防爆面；若不選用專用工具，硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲，致使防爆間隙變短、寬度變大；殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆；內徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都極容易引起設備失爆。此外，由於設備安裝人員對防爆知識掌握不夠，生產作業不規范，防爆安全意思薄弱等，也是造成設備失爆的主要原因。
3.環境與設備選購
防爆是礦井下安全作業的根本。采購設備質量的好壞，將直接影響安裝質量和防爆安全技術水平。一般地，偽劣設備即便使用時間不長，但卻非常容易發生電火花引燃易燃物，致使電氣火災或爆炸；或者設備電氣件不合格，或者電氣絕緣部分損壞導致過負荷使設備失爆。此外，由於石化生產環境具有易燃易爆的特點，防爆設備安裝不當等於設計、製造、施工也會引起失爆。
4.電氣設備的維護和管理
石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是，「重使用、輕維護」是石化企業普遍存在的問題，比如，設備常年失修，導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞；一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問題；隔爆面普遍存在銹蝕現象；線路連接導線接頭連接不牢靠、活動觸頭（開關。熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等）接觸不良等。所有這些問題都將嚴重危及石化生產人員生命和國家財產的安全。
Ⅲ 什麼叫防爆標准，什麼叫失爆標准
可能發生爆炸的環境。（如：可燃性氣體，粉塵環境，煉油、石化廠，專加油站、加氣屬站等） ， 爆炸性氣體環境 大氣條件下，氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆電氣設備）
中文名 防爆等級 外文名 Explosion proof grade 溫度組別 T1-T6 防爆等級 Ex(ia)ⅡC T6
Ⅳ 電氣設備的防爆措施有那些
選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》
Ⅳ 失爆是指電氣設備的隔爆外殼失去什麼功能
失爆，指電氣設備的外殼失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。
按照國家標准專《GB3836.1-2000》和礦業公司屬《井下電氣安全檢查有關問題的若干要求》的有關規定：
隔爆外殼應清結、完整無損，並有清晰的防爆標志，有下列情況之一者為失爆。
1、新到的電氣設備無防爆標志和生產許可證號、MA煤安標志的為失爆。
註：對井下使用的電器防爆設備也應有防爆標志；2002年以後購進的設備應有MA煤安標志。
2、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的為失爆。
註：嚴重變形指變形長度超過50毫米。同時凸凹深度超過5毫米者。
3、用未經國家授權的指定檢驗單位發證的工廠所生產的防爆 電氣設備或防爆部件（指受壓傳爆關鍵件）。或自行隨意對外殼進行切割、焊補的為失爆。
4、防爆殼內外有銹皮脫落者為失爆。
注；內外有銹皮脫落者，兩個條件應同時具備，重點是檢查內部。
5、閉鎮裝置不全，變形損壞起不到機械閉鎖作用為失爆。
6、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃為失爆。
7、隔爆設備隔爆腔之間直接貫通，如去掉防爆電機接線盒內隔爆絕緣座為失爆。
8、變隔爆外殼設計安裝形狀，造成電氣間隔或爬電距離不符合規定的為失爆。
Ⅵ 煤礦井下電氣設備的失爆現象有哪些
煤礦井下常見的電氣失爆現象有：
（1）外殼嚴重變重變形或出現回裂紋，答焊縫開焊以及連接螺栓不齊全、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等，使其機械強度達不到規定要求而失爆；
（2）隔爆接合面嚴重腐蝕，隔爆間隙超過規定值或有較大的機械傷痕、凹坑，連接螺絲沒有壓緊等，達不到不傳爆的要求而失爆。
（3）電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈，電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板，或沒有封堵擋板而造成失爆；
（4）在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小於規定值，造成相間弧光接地短路，使外殼燒穿而失爆；
（5）外殼內部兩個隔爆空腔由於接紅柱、絕緣套管燒毀連通，內部爆炸時產生過高壓力而使外殼失爆。
電氣失爆的主要原因是由於安裝、維護、檢修等不符合要求以及使用不當等造成的。
Ⅶ 什麼是防爆電氣設備的失爆
防爆電器設備的失爆是指礦用電器設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性，既礦用防爆電氣設備不能保證在一定的 危險場所安全供電、用電、通訊、檢測和控制。
Ⅷ 電氣設備完好率.防爆電氣的失爆率是多少
防爆來指的是防止爆炸，是一源種技術要求。
而隔爆指的是實現防爆的一種手段。常用的防爆手段有本安型防爆和隔爆型防爆。以下摘抄一個PLC中防爆的應用：
本安與隔爆型控制櫃通常都安裝在安全區。本質安全型防爆技術通常採用PLC控制系統，櫃內配備安全柵，將危險區返回的信號線經過安全柵處理後再接入PLC輸入/輸出模塊。目前國內通常對PLC輸入信號採用本安型防爆技術，可將危險區的輸入電流限制在2mA以下，因為電流很小，從本質上講是安全的。
Ⅸ 電氣設備常見的失爆現象有哪些
：煤礦井下常見的電氣失爆現象有：（1）外殼嚴重變重變形或出現裂紋，焊專縫開焊以及連接螺栓不齊全屬、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等，使其機械強度達不到規定要求而失爆；（2）隔爆接合面嚴重腐蝕，隔爆間隙超過規定值或有較大的機械傷痕、凹坑，連接螺絲沒有壓緊等，達不到不傳爆的要求而失爆。（3）電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈，電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板，或沒有封堵擋板而造成失爆；（4）在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小於規定值，造成相間弧光接地短路，使外殼燒穿而失爆；（5）外殼內部兩個隔爆空腔由於接紅柱、絕緣套管燒毀連通，內部爆炸時產生過高壓力而使外殼失爆。電氣失爆的主要原因是由於安裝、維護、檢修等不符合要求以及使用不當等造成的。
Ⅹ 什麼叫防爆電器設備的失爆
如果電氣設備失爆,設備內部發生爆炸的火焰會傳到殼外,並且與井下可燃,可爆性混合氣體直接接觸,會引起礦井火災及瓦斯或煤塵爆炸造成重大惡性事故.