隔爆防爆本安型電氣的區別

① 壓力變送器防爆，本安型和隔爆型區別

防爆電氣設備按GB 3836標准要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括：
防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別
1 防爆型式
根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它們的標識如表1所示。
表1 防爆基本類型防爆型式 防爆型式標志 防爆型式 防爆型式標志
隔爆型 Ex d 充砂型 Ex q
增安型 Ex e 澆封型 Ex m
正壓型 Ex p n型 Ex n
本安型 Exia Exib 特殊型 Exs
油浸型 Ex o 粉塵防爆型 DIP A\DIP B 5 防爆標志舉例說明
為了更進一步地明確防爆標志的表示方法，對氣體防爆電氣設備舉例如下：
如電氣設備為I類隔爆型：防爆標志為ExdI
如電氣設備為II類隔爆型，氣體組別為B組，溫度組別為T3，則防爆標志為：ExdIIBT3。
如電氣設備為II類本質安全型ia，氣體組別為A組，溫度組別為T5，則防爆標志為：ExiaIIA T5。
對I類特殊型：ExsI。
對使用於礦井中除沼氣外，正常情況下還有II類氣體組別為B組，溫度組別為T3的可燃性氣
體的隔爆型電氣設備，則防爆標志為：ExdI/IIBT3。
另外，對下列特殊情況，防爆標志內容可適當進行調整：
(1) 如果電氣設備採用一種以上的復合型式，則應先標出主體防爆型式，後標出其他的防爆
型式。如：II類B組主體隔爆型並有增安型接線盒T4組的電動機，其防爆標志為：ExdeIIBT4 。
(2) 如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備，其標志可用該氣體或蒸氣
的化學分子式或名稱表示，這時，可不必註明氣體的組別和溫度組別。如：II類用於氨氣環

境的隔爆型的電氣設備，其防爆標志為：ExdII（NH 3）或ExdII(氨)。
反過來，利用表2，製造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別，按照溫
度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能
出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如，已知環境中存 在異丁烷(引燃溫度460 ℃)，則可選擇T1組別的防爆電氣產品；如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度160 ℃)，則須選擇T4組的防爆電氣產品。
對於粉塵防爆電氣設備：
如可用於21區的A型設備，最高表面溫度 T A為170 ℃，其防爆標志為：DIP A21 TA170 ℃ 或者DIP
A21TA， T 3；
如可用於21區的B型設備，最高表面溫度 T B為200 ℃，其防爆標志為：DIP B21 T B200 ℃ 或者DIP
B21TB，T 3
6 設置標志的要求
(1) 應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志；
(2) 標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標志Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處，
標志牌的材質應採用耐化學腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼。

② 防爆型電氣設備與隔爆型電氣設備有什麼區別

防爆指抄的是防止爆炸，是一種技術要襲求。
而隔爆指的是實現防爆的一種手段。常用的防爆手段有本安型防爆和隔爆型防爆。以下摘抄一個PLC中防爆的應用：
本安與隔爆型控制櫃通常都安裝在安全區。本質安全型防爆技術通常採用PLC控制系統，櫃內配備安全柵，將危險區返回的信號線經過安全柵處理後再接入PLC輸入/輸出模塊。目前國內通常對PLC輸入信號採用本安型防爆技術，可將危險區的輸入電流限制在2mA以下，因為電流很小，從本質上講是安全的。

③ 防爆型和隔爆型有區別嗎

一、性質不同

1、隔爆型：把可能產生火花、電弧和危險溫度的部件放入隔內爆外殼容內，隔爆外殼將設備內部空間與周圍環境隔開。

2、防爆型：能夠抵抗爆炸的沖擊力和熱量而不受損失仍能正常工作。

二、作用不同

1、隔爆型作用：隔爆外殼存在間隙，由於電氣設備的呼吸和氣體滲透，可能在外殼內有爆炸性氣體混合物。發生爆炸時，外殼能承受產生的爆炸壓力而不受損壞。

同時，外殼結構的間隙可以冷卻火焰，降低火焰傳播速度或終止加速鏈，使火焰或危險火焰產品不受損壞。通過防爆間隙點燃外部爆炸環境，達到防爆目的。

2、防爆型作用：用於爆炸性環境的電氣設備。

(3)隔爆防爆本安型電氣的區別擴展閱讀：

防爆型和隔爆型的防爆措施：

（1）選擇相應的防爆型儀表和防爆型電氣設備，標準的結構有：隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質安全型和充油型等。

（2）選擇合適的通風方式。

（3）防止或盡量減少易燃物泄漏的可能性。

（4）不要使用或盡量減少使用易產生電火花的電氣元件。

（5）應通過充氮保持惰性狀態。

④ 本安型和防爆型有什麼區別

防爆分為好多種防爆型式，你說的本安型是防爆型裡面的一種，是安全等級最高的防爆型式，防爆型是統稱。

⑤ 電氣防爆與隔爆區別 請指點

防爆確實是總稱，如隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型等等。你可以看看GB3836標准，除GB3836.1為通用要求，其它都是不同防爆型式。
不管什麼行業，執行標准都是GB3836.

⑥ 隔爆與防爆的區別

防爆型式分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、

油浸型、充砂型、澆內封型、n型、特殊型、粉容塵防爆型等

隔爆屬於防爆的一種

隔爆的定義

具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。

其隔爆外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物的傳播。基本結構參數為隔爆接合面的長度和隔爆接合面的間

⑦ 隔爆和防爆的區別

按國家有關規定，所有的防爆電器，一律都是EX標志。
你所說的電器ia表示本質安內全型；ⅡC表示最大容安全間隙小於等於0.5，最小點燃電流比小於0.45；T5表示其引燃溫度為大於100，小於等於135攝氏度。本質安全型電器，在所有的防爆電器中，它的防護等級是最高的，也是最安全的防爆電器。

⑧ 本安防爆和隔爆有什麼區別，哪個防爆等級高一些

兩者是不同類型的防爆型式。同樣的功能的產品。本安型相對於隔爆型更加安全。

本安內(Ex ia/ib)技術一般應用在儀表上, 通過容限制電氣迴路中的能量並配合電氣設備的結構設計,

使得在正常和事故工況下迴路中都不可能產生達到點燃源要求的點。本安技術一般是成套使用

的, 要在安全區設置安全柵, 安全柵後面的迴路均為本安設備。

本安電路的卡件端子電纜塑料戈蘭都要用淡藍色標識。

而隔爆型防爆措施是在結構上用格力措施將電路和周圍環境隔絕，使電路在正常工作時所產生

的熱量和在故障態時形成的電火花及高溫，均限制在密封的殼體之內，以防止把周圍的易燃易

爆氣體引燃。

⑨ 隔爆和防爆 以及本安型 的具體含義和區別

一樓回答的錯大了.
隔爆(Ex
d)技術是用一個殼體把電器元件裝起來,
電器元件成為點燃源引起回爆炸後產生的答高溫高壓氣體,
通過外殼的間隙(隔爆間隙)減溫減壓排向外界.
減溫減壓過的氣體就不足以引起殼體外界的爆炸了.
因此,
隔爆是指把爆炸的能量隔絕在腔體內部,
而不是隔絕腔體外的爆炸危險氣體,
澆封才是隔絕外部爆炸性氣體.
本安(Ex
ia/ib)技術一般應用在儀表上,
通過限制電氣迴路中的能量並配合電氣設備的結構設計,
使得在正常和事故工況下迴路中都不可能產生達到點燃源要求的點.
本安技術一般是成套使用的,
要在安全區設置安全柵,
安全柵後面的迴路均為本安設備.
本安電路的卡件\端子\電纜\塑料戈蘭都要用淡藍色標識.

⑩ 防爆與隔爆的區別

防爆指的是防止爆炸，是一種技術要求。
而隔爆指的是實現防爆的一種手段。常用的防爆回手段有本安型防答爆和隔爆型防爆。以下摘抄一個PLC中防爆的應用：
本安與隔爆型控制櫃通常都安裝在安全區。本質安全型防爆技術通常採用PLC控制系統，櫃內配備安全柵，將危險區返回的信號線經過安全柵處理後再接入PLC輸入/輸出模塊。目前國內通常對PLC輸入信號採用本安型防爆技術，可將危險區的輸入電流限制在2mA以下，因為電流很小，從本質上講是安全的。而PLC輸出信號因為價格和其它因素，通常採用隔爆型防爆技術，輸出信號線通常採用鎧裝電纜，穿入水煤氣管，接入隔爆型防爆電器，例如防爆電機等，安裝中要求從控制櫃到最終設備之間都要進行密封處理，將電纜與危險區進行隔離。