隔爆型防爆電機所用環境

㈠ 防爆電機有哪些參數

額定電壓、額定電流、功率、轉速 和普通電機標注的一樣。 就是防爆電機多版了防爆標志：Ex 防權爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別 隔爆型Ｅｘｄ充砂型Ex q增安型Ｅｘｅ澆封型Ex m正壓型Ｅｘｐｎ型Ex ｎ本安型Ｅ ｘｉaＥｘｉｂ 特殊型Ex ｓ 油浸型Ｅｘｏ 粉塵防爆型DIP A DIP B2設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。 可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備； A型防塵設備；B型防塵設備。 溫度組別：T1~T6 可燃氣體的引燃溫度 電氣設備的最高溫度 T1 T>450 450 T2 450>T>300 300 T3 300>T>200 200

㈡ 甲類防爆車間用 使用什麼等級的防爆電機

甲類防爆車間用使用防爆電機，應採用EXdeⅡBT4級防爆電機：EX代表防爆標准符合我國的國家標准；de就代表防爆電氣產品的型式為隔爆型加增安型；「IIB」是使用在II類場所的IIB級（類）別，「T4」代表爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。

1、爆炸性環境：

一般分為三類：I類-礦井甲烷環境，II類-爆炸性氣體環境，III類-爆炸性粉塵及纖維環境。

2、危險介質的分級：

以爆炸性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體最難點燃，IIC類氣體最易點燃。

3、爆炸性介質的溫度組別：

同樣以爆炸性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃，T6組別氣體最易點燃。

(2)隔爆型防爆電機所用環境擴展閱讀：

電機防爆等級

電機防爆等級由3部分構成

1、在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）

2、氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。

3、引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃

防爆原因

易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

㈢ 粉塵環境中必須採用防爆電機嗎

IP54和DIIC T4之間是沒關系的。 IP54 是電機外部的防護等級，其中5為防塵等級，4為防水等級。這版個在網上權隨處可見。 D是防爆級別為隔爆型電機。 IIC是危險型氣體氫氣環境中可使用。 T4是電機表面最高溫度不得高於135℃ 另：A21 國家將防爆區域進行劃分。有氣體防爆的0區 1區 2區（其中0區為氣體防爆最高區）。粉塵防爆為20區 21區 22區（20區為最高）。你這邊所說的A21是指，在21區粉塵環境下使用。產生21區的環境一般是粉塵濃度比較大的設備內部。 你這邊的DIP是一個整體。是粉塵防爆的意思。

㈣ 防爆電機的發展趨勢

(1) 發展大功率電機：目前世界上採煤機的最大裝機容量已超過1200kw，其驅動電機功率達600kW；相適應的采區工作面刮板輸送機的最大裝機容量已超過1500kW，其驅動電機功率已達725kW。國內目前的採煤機驅動電機最大功率是400kW，刮板輸送機驅動電機最大功率是315kW。
(2) 發展3.3kV、6kV和10kV級電壓的礦用電機：這是因為普及綜合機械化採煤機組後采區走向加長，導致電壓降增大，同時大功率電機的使用也要求提高電壓等級。
(3) 發展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板輸送機都是採用雙速電機驅動的。國產礦用雙速電機功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能等與國外先進水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用電機的可靠性：礦用防爆電機的工況條件較差，電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用防爆電機的更新換代。
(6) 統一礦用防爆電機的標准。 (1) 增安型和無火花型電機的需求將呈上升趨勢。石化系統的用戶在使用實踐中；已認識到發展我國增安型和無火花型電機的必要性。
(2) 防爆電機的可靠性已越來越被石化系統用戶關注。石化企業發展日趨裝置大型化、運行連續化，要求系統運行實現長周期、免維修或少維修。因此，防爆電機就成為保證上述要求的關鍵設備。
(3) 防爆和高效變頻調速電機已成為石化用戶迫切要求開發的節能產品。防爆電機節能有兩方面工作：一是研製高效率防爆電機產品，二是大量開發各種防爆調速電機的專用產品，尤其是將具有巨大節能潛力的風機、泵和壓縮機配套的電機設計為調速電機。
(4) 沿海石化企業的發展帶來的新要求。我國沿海一帶將建一批煉油廠，原油均需進口，而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重，因而要求防爆電機提高防腐性能；另外進口原油均需海運，其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。
(5) 我國西部石油工業的大發展，要求開發適於沙漠乾熱環境的防爆電機產品。加氫裝置配套用的中大容量的增安型無刷勵磁同步電機的市場需要將逐年增長。
本安型 「i」（本質安全型電氣設備及其關聯設備）本質安全電路:在規定的試驗條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體或蒸汽的電路。本質安全型電氣設備：全部電路為本質安全的電氣設備。
本安型設備和關聯設備的本質安全部分分為ia和ib：¨
ia：正常工作 + 一個故障 + 任意組合的兩個故障均不能引起點燃的電氣設備。¨
ib：正常工作 + 一個故障條件下不能引起點燃的本質安全型電氣設備。
由此可見ia等級高於ib等級
1.裝有本質安全電路和非本質安全電路，且結構是非本質安全電路不能對本質安全電路產生不利影響的電器設備。
2. 隔爆型 「d」 具有隔爆外殼的電氣設備。它能承受已進入外殼內部的可燃性混合物內部爆炸而不受損壞，並且通過外殼上的任何接合面或孔不會引燃由一種或多種氣體或蒸汽所形成的外部爆炸性環境的電氣設備外殼。3．增安型 e
4．充油型 o
5．充砂型 q
6．澆封型 m
7．復合型
在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點 燃的電氣設備。分為兩類：
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所 有其他爆炸性氣體境用電氣設備Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。 輸出∶0.55至315kW
自通風（TEFC）
EFF2提高效率
鑄鐵框架∶905高達355M /升
安裝∶B3T
保護等級∶等級IP55
鼠籠轉子/鋁壓鑄
不銹鋼銘牌信息社會倡議316
溫度類T4
連續的責任-中一
環境溫度∶40℃，1000 m.a.s.l.
Regreasing乳頭從幀225S /米以上
熱敏電阻器150℃部分-每相1
在終端公制螺紋電纜入口箱
硬化定螺絲
內部DE和無損檢測軸承蓋，以防止火焰蔓延
加工金屬與金屬表面之間的框架和接線盒
逆變電源應用的理想選擇*職務
環氧基漆計劃∶拉爾5010 單電壓（其他電壓）
增加安全終端型EEx日馬達箱（）
保護等級：IP56等級，等級IP65或等級IP66
其他的安裝配置
熱保護∶電阻鉑100空間加熱器
空間加熱器 IEC標准∶1區;集團防爆
CENELEC的標准∶
集團防爆;類別2
注∶在區域分類1意味著汽車適合在第二區也曾經代表了一區的經營條件差超過2區。這同樣適用於群體和類別∶型EEx d和型EEx德電動機適合在集團國際投資協議和第3類也。 環境含有易燃氣體或蒸氣不斷，間歇性或定期足夠的金額產生爆炸性，易燃混合物產生的修理或維修服務等。第1區和2組IIA級及第IIB最常見的地點是那些下面的氣體被發現存在∶油，石腦油，苯，氨，丙烷，diethylic乙醚，丙酮，乙醇，工業沼氣，天然氣。
主要應用包括風機，鼓風機，破碎機，輸送系統，工廠，起重機和其他應用領域需要設防爆電機

㈤ 防爆電機是怎麼安裝的

防爆電機的安裝與普通電機不同的，由於工作的環境比普通電機較為惡劣，有很多時候還是需要進行特殊的防護效果，如粉塵防爆電機的防護就需要達到粉塵防爆標准，防爆電機安裝方式也是完全不同的。
防爆電機裝置前應查看電動機是不是完好，有無因運送受損或受潮的景象，有無變形和損壞，緊固件是不是松動或掉落。轉子滾動是不是靈敏，名牌數據是不是契合請求。防爆電機的絕緣電阻要用500兆歐表進行丈量，絕緣電阻有必要到達規定值，若絕緣電阻值太低，電動機有必要進行烘乾處理。電動機裝置場合的環境條件，有必要符合防爆電機的安裝要求，對於粉塵較多，有噴水於電機的工作環境，應選用防護等級較高的電動機，通常起重用電機的防護等級為IP44，冶金用電機的防護等級為IP54。還要確保電動機的環境溫度契合電機的請求，起重用電動機應不超越40℃，冶金用電動機應不超越60℃。
裝置根底要堅固而且硬度要夠，安裝面要平坦，應確保電機運行平穩。電動機可採用聯軸器或正齒輪與負載機械聯接。採用聯軸器傳動時，電動機軸中心線與負載機械的中心線應重合。若相差太大，電動機運行時發生激烈振動，會損壞設備。電動機採用齒輪傳動時，齒輪直徑應不小於電機軸伸直徑的2倍。
防爆電機接線應在專用的接線盒內，接線盒還須配套有橡膠密封圈、JBQ型電機引出線等這些專用防爆電機配件配接。爆炸性環境下，在防爆電機沒有冷卻和斷電之前，不要打開防爆電機和接線盒。
用於危險區域的防爆電機是按國家防爆相關規定特別設計的。操作不當、接線錯誤或進行任何方式的改裝，不管改裝有多小，都會影響防爆電機的安全性。要考慮危險區域用設備接線和用法方面的規定，尤其是防爆電機使用地國家對安裝的要求。防爆電機必須由訓練有素且熟悉這些標準的人員操作。

㈥ 防爆電機有哪些等級

希望對你有幫助:
EEx p\EEx d\EEx de\EEx e\EEx nA\ CEI/IEC 各個代表的意義。
國內通常所講的防爆電機，防火電機，隔爆電機、增安電機是否都能用以上字母表示？如何可以用以上字母表示，該如何用行業字母術語表示？ EExp：正壓型；
EEx d：隔爆型
EEx de：隔爆增安型；
EEx e：增安型；
EEx nA：無火花防爆型；
CEI：IEC：國際電工委員會
防爆電機：電機的統稱，指各種防爆標準的電機，包括各種防爆類型；
防火電機：flameproof motor，電機的統稱，沒有具體的一種標准，我們一般認為防火電機也可以叫防爆電機；
隔爆電機：EEx d 增安電機；
EEx e 隔爆電機(EEx d)和增安電機
（EEx e）是最常用的2種類型防爆電機，EEx d的應用環境區域比EEx e更高。
溫度等級 T3、T4、T5、T6意義。
電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度 不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫 度之間的關系如下所示。 電氣設備最高表面溫度 450 300 200 135 100 85 溫度組別 T1 T2 T3 T4 T5 T6 9.
Group I、IIB、IIC；其中I和IIB，IIC代表的意義。
Ⅰ類設備:用於礦井地下部分的設備和用於這些礦井地面設施部分的設備，能因沼氣和/或易燃粉塵而發生危險。
II類設備：工廠用電設備，用於能因爆炸環境而發生危險的其他場合的設備。
Ⅱ類設備進一步細分為：ⅡA類（丙烷）；ⅡB類（乙烯）；ⅡC類（氫氣）；Ⅱ類（所有氣體），其中A表示氣體環境為丙烷，B表示氣體環境為乙烯，C類表示氣體環境為氫氣。 IIB和IIC是電氣設備和氣體的防爆級別 IIB代表最小點燃能量為60微焦 IIC代表最小點燃能量為20微焦
10. 2G、2D、2GD代表的意義。 2G表示表面氣體高防護類別，2D表示表麵粉塵高防護類別，2GD表示表面氣體和粉塵高防護類別。其中G、D表示爆炸環境的類型：G（氣體、蒸氣或薄霧）和D（粉塵）

㈦ 防爆電機的選型，這些因素你真的都考慮周全了嗎

選用防爆電機要考慮如下三個主要因素
1、在電壓、頻率、轉速確定後，按照電機所拖動負荷及供電網路狀況，選取過安裝系數K，確定電機功率。由安裝方式從電機樣本中查出安裝尺寸。也有先從已確定的中心高從樣本中選擇電機功率的情況。
2、確認技術指標是否滿足要求(供、需雙方在技術協議中敲定)。對於繞線轉子電機，為了選用配套的啟動、調速系統，還需要供方提供轉子電壓U2及電流I2的數值。
3、按照使用環境確定防護等級及防爆類型、防爆等級或防腐蝕的類別、等級，以及其他要求，如戶外、船用等。可參考：防爆電機溫度組別以及防爆類別。
在選用防爆電機時要注意以下三點
1、隔爆型電機的隔爆等級符合易燃、易爆環境的要求即可，不要選級別高的。
2、按照實際使用情況確定技術指標，技術指標中 η、cos
φ越高越好，節省電能，其餘指標則不盡然。比如拖動軸流式泵和風機的電機，Tst在0.6~0.8的范圍內即可，Tm也不必高，1.6左右就能滿足使用要求。若買方在這兩項指標上稍許松動一點，設計者可以把從這挖出的過剩功能貼補到Ist上，即用於降低Ist。這對於網路容量小的使用場所則很有實際意義。

二極電機的負荷絕大部分是風機和泵，Tst高沒必要。若生產廠過於追求這一指標，將鑄鋁轉子槽形的上半部設計得很窄，給製造增加不必要的難度;使用中由斷條、細條引發的故障也多。
3、防護等級要選得適中。IP54與IP44之差主要在防塵功能上。有的買主為了省錢，在該用IP54的場所中選用IP44的電機，使電機軸承過早地損壞。反之，IP44 能滿足使用要求時，無需選P54的。後者要加設橡膠密封圈，維護上不如前者。

㈧ 為什麼泵要安裝防爆電機有什麼好處

不產生火花，可以在室外使用，因其能防水