❶ 防爆箱體是什麼材料做的
材料很多，碳纖維復合材料是一個很好的材料，
碳纖維復合材料具有回優異的機械力學性能以答及熱、聲、光、電、耐環境、耐疲勞和耐老化等物理、化學性能。
常用的碳纖維增強樹脂基復合材料的密度為1.5-2.0g/cm³，只有普通碳鋼的1/4-1/5，比常用的鋁合金還要輕1/3左右，但碳纖維的抗拉強度高於3500MPa，碳纖維復合材料的比強度是鋼材的7-9倍，剛度是鋼材2-3倍，疲勞強度為鋼的2.5倍、鋁的3.3倍。
採用輕質RTM一體化成型工藝，由高強混雜碳纖維與自主研發的改性環氧樹脂膠黏劑復合制備而成，通過對箱組進行有限元受力分析，獲取應力、應變數據，結合材料特性，優化鋪層設計。產品具有重量輕、移動方便，減震效果好，耐沖擊，承重，防水性能好，防霉變，耐腐蝕、熱性能好、適宜惡劣和復雜的環境。
❷ 什麼是防爆配電櫃原理是什麼
1.它的防爆抄原理主要是採用介襲質隔離點燃源的防爆措施從而達到電器防爆的目的；
2.可根據用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、監視器、微
電腦
觸摸屏、大功率變頻器以及普通電器元件，
對用戶內裝電器元件基本不受限制；
3.它主要由櫃體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成；櫃體由正壓腔和副腔組成，
副腔內裝自控系統、報警系統及用戶的進出電纜；正壓腔內裝用戶的配電系統元件；
4.可按用戶要求分別定製成箱式、琴台式和櫃式結構，櫃式又分為上下結構和左右結構。
箱式一般採用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴台式和櫃式其櫃架採用標准型材焊接，
表面噴塑，對其各接合面都經過了特殊的密封處理；前開門操作後開門維修。
鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板，也可根據用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質；
5.按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，
具有很好的散熱功能；補償型為間斷性供氣，正壓腔有良好的密封性，耗氣量小；
適用於化工、海上鑽井平台、冶金、醫葯、輕工、
❸ 普通電機和防爆電機的機殼一般是什麼材質的
普通的電機和防爆電機的機殼都是採用生鐵澆鑄而成的鑄件，只不過因為防爆電機特殊的使用環境，電氣的密封處理比較好，就是電機內部的接線部件打火燒壞，也不會引燃外部環境的可燃性氣體 ，普通的電機機殼沒有防爆隔離的功能，電機引出線沒有特殊的密封措施。
防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產生電火花。防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。
❹ 普通電機和防爆電機的機殼一般是什麼材質的
普通的電機和防爆電機的機殼都是採用生鐵澆鑄而成的鑄件，再有車床做精加工，以和定子鐵芯配合，只不過因為防爆電機特殊的使用環境，電氣的密封處理比較好，就是電機內部的接線部件打火燒壞，也不會引燃外部環境的可燃性氣體 ，普通的電機機殼沒有防爆隔離的功能，電機引出線沒有特殊的密封措施。
電機機殼
電機機殼的製造是電機生產中很霞要的一環。電機機殼的材料一般有鑄鐵、鑄鋁合金．型鋼（鋼管）、鋼板等。國內的小功率電機普遍採用鑄鐵、鑄鋁合金、型鋼（鋼管）機殼，工件加工量大，加工工序多，生產周期長；操作者工作環境衛生條件差，勞動強度大；能源浪費大，材料浪費火。
國際上，發達國家如德、莢，日等國早在本世紀中期就已大量採用鋼敬梘殼。這種新型的機殼加工工藝是極少坨削加工工藝。國內一些電機廠家於70年代初開始研究鋼板機殼製造，並於80年代中期形成一定批量。但由於所採用的為剪床下料——壓「U」型（或壓「W」型）一一壓「O」型，電焊（手工或二氧化碳保護焊）——拋光一一車加工一一八塊整形工藝方案（指無底腳機殼），所用設備類型多，影響質量的人工因素比例大，質量保證困難。
鋼板機殼製造目前一些發達國家已普遍採用先進的專用加工設備進行加工，機械化、自動化程度很高，質量好。先進國家的電機市場上所出現的小功率電機已普遍為鋼板機殼電機。1989年國內已開始試制出鋼板機殼的寺用加工設備——鋼板機殼卷圓機，電機鋼板機殼焊機等單機。近年來材料價格昂貴，國內電機市場疲軟。為了降低電機製造成本，提高鋼板機殼的質量及將我國的小功率電動機打入發達國家的電機市場，並佔領住這個市場，必須進行電機鋼板機殼製造新工藝研究。
新舊工藝方案的比較
所謂舊工藝方案，指鋼板機殼製造專用加工設備問世前的擠壓制工藝方案。
剪床下料（長×寬）——沖床沖孔——壓「U」型（或壓「W」型）——壓「O」型——電焊——拋光——車總長——整形，且圓度大（機殼內圓），一般要安排兩端止口加工，即對實旌外壓裝定子工藝帶來一定困難。
所謂新工藝方案，指應用鋼板機殼製造專用加工設備的壓卷制工藝方案：
剪床下料（機殼展料寬度）一一沖床沖長度—一沖床沖孔——卷圓機卷圓——專用焊機氬弧焊接——車總長。
由以上兩種方案可以看出，前者需八道工序，而後者則需六道工序。即使增加一道整形工序也還較前者少一道工序。可見，前電動機鋼板機殼製造新工藝者機殼的內圓尺寸精度、內圓圓度、焊接表麗質量受人的影響因素比例大於後者。
工藝過程及整形後的檢測
（1）計算公式
機殼展開長度的計算公式為
本工藝採用微量徑向擴張法，整形修正系數K值為0.999—0.9999。
（2）工藝過程
2.1機殼展開幾何形狀下料
由於剪床下料不易保證尺寸精度，故剪床按寬度尺寸下料（機殼展開幾何形狀寬度），普通沖床按長度尺寸剪裁（機殼展開幾何形狀長度），如圖1所示，即剪沖結合下料。
2.2機殼卷圓
新型的兩輥卷圓機，可一次成形，卷圓後接縫部分直線段A約為3～5倍的板厚。由於接縫處直線段的存在，使得焊接後此處呈現微型尖角，如圖2所示。圖2b中卷圓後機殼開口小於lOmm。
2.3機殼焊接
機殼焊接採用對縫氬弧焊接，機殼套裝在心軸上，用兩半瓦工裝夾緊，保證焊接對縫合齊、平整。焊接設備配有可編程式控制制器、焊槍採用穩速裝置的電機鋼板機殼焊機。焊接表面平整、光滑，如圖3所示。焊後杌殼焊縫處呈現微形塵角，見圖3b。
2.4機殼整形
鋼板機殼經過卷圓、焊接後，其圓度水平一般小於或等於0.50mm。若是採用精車雙止口工藝，則機殼整形工序可以取消。為了取消精車雙止口這道工序，保證機殼內孔尺寸的一致性，即保證止口尺寸的一致性，採用微量徑向擴張法對機殼進行整
(3)檢測方法及量具的精度
3.1檢測方法
由於機殼卷圓後在對縫處留有直線段，焊接、整形後並未完全消除，而採用三點檢測方法。這種檢測方法可用於機殼焊接、機殼整形後對機殼內孔的檢測，也適用於對壓入定子（或定子鐵心）後止口部分的檢測。
3.2檢測量具的耩度
檢測量具用於機殼整形後的檢測，其精度為
200mm游標卡尺，精度0.02mm;500mm游標卡尺，精度0.05mm; 500mm游標卡尺，精度0.02mm;內徑千分尺，精度O.Olmm。
a定子止口處兩端圓度不大於0.40mm;
b定子採用車雙止口工藝，可以取消機殼整形工序；
c提高了加工質量，降低了勞動強度；
d採用不車止口的外壓裝工藝，端蓋可取兩種尺寸。若取一種尺寸，可採用帶稍心軸對機殼進行整形
❺ 室內配電箱一般用什麼材質的防護等級多少
室內配電箱一般用的是碳鋼材質的箱體，防護等級IP44就夠了。
❻ 防爆配電箱都有什麼材質的
防爆配電箱有不同的防爆等級，是要按照需要的防爆等級來選的，不能只看便宜，要滿足使用場所的防爆等級才行。
❼ 配電箱的外殼材質一般採用什麼
配電抄箱，配電櫃外殼材料的襲選用：一般是根據產品作用的不同,選用材料也不同。它主要是從產品的用途及成本上來考慮選擇不同材質的。
冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
3.銅：主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
4.不銹鋼：主要用不作任何錶面處理，成本高。鋁板一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
5.鋁型材：截面結構復雜的料件，大量用於各種插箱中。表面處理同鋁板。鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用於噴塗件。
❽ 防爆配電箱到底是用什麼材質好
我在CQST做防爆認證工作時，見到比較多的是鋁合金材質。
來自南陽中天防爆
❾ 什麼是防爆配電箱
就是普通的配電箱一樣，只是有些危險區域需要防爆，所以，有些的就用隔爆的專，內部屬裝的普通的斷路器啊，接線端子什麼的，只是外面加了一個鋁合金的殼。很厚，密封好不讓別的像氫氣啊，這類的東西氣去了。再者意思就是，發生爆炸也不要緊，在這個箱子裡面炸，炸也炸不壞。
另一種是復合型：隔爆+增安。內部裝的元件都就是隔爆型的，不是普通元件，是處理過的。然後加上一個增安型的箱體。就可以了，萬無一失！
❿ 防爆工具都有哪些材質
1、鈹青銅
鈹青銅是以鈹為基本合金元素的鋼基台金，其含鈹量為1—2.5%。同時含有微量鈷、鎂、鐵以及其他微量元素。
鈹青銅在高速沖擊或高速摩擦時，其機械能在作用到物體表面時被轉換成熱能，表面溫度突然升高。但由於其材料有較高的導電性能和導熱串，工作表面的熱量被迅速傳遞到工件的其他部位，工作表面的熱量劇烈減少．一些在沖擊或摩擦作用下脫離工件的微粒，其溫度也達不到點火源的溫度。
鈹青銅金屬間的化合物均較穩定，且熔點高，不易劇烈氧化。在高速沖擊或摩擦時，被作用表面或者一些脫離下來的微粒的溫度雖有所升高，但都不能與氧氣及其他可燃氣體發生劇烈的氧化反應，形不成點火源。該材料廣泛用於某些特殊場合下重要零部件和防爆工具的製造上。
2、鋁青銅
常用鋁青銅有兩種：一是當含Al量小於9.4%時金相為樹枝狀單α相固溶體（Al在Cu中的固溶體），二是當含Al量為1.8-9.4%時，其組織為：α+β1+少量的α+γ2。
它的導熱性很好，在與其他物體摩擦碰撞時所產生的熱大部分被工具所吸收而散去．磨削下的微粒所具有的熱量較低，不會引起空氣與可燃物質混合物的爆炸。
3、J892銅合金
J892銅合金防爆工具適用於各類各級爆炸性氣體場合使用。一般生產中，J892銅合金材料處理後硬度比鈹青銅材料還要偏高，更接近於鋼制工具產品的硬度。
目前J892銅合金的韌性還不能達到鋼制工具的水平，所以使用中對J892銅合金防爆工具不能做超載荷使用，更不能對扳手加套管以延長力臂或在柄部用錘作敲擊作業。不能將 J892銅合金防爆工具與酸，鹼等腐蝕性物品混放，以防腐蝕。