防爆等級標識的含義

⑴ 防爆等級標識中ExdⅡB T4與ExdⅡC T4有什麼區別

這個自然是IIC的等級高了。
Ex-----防爆英文縮寫，防爆標識
d------防爆形式，「d」是指隔爆型
IIC----防爆等內級劃容分，主要分為I類（礦用）、II類（廠用）。其中II類又分為：IIA、IIB、IIC（A<B<C)
T4-----溫度組別（T1~~T6)
更多請咨詢歐瑞防爆電氣。

⑵ 設備防爆等級標識中,儀表隔爆型防爆標志是什麼字母

「d" 隔爆外殼（對應EPL Gb或 Mb）

GB 3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》節選：

⑶ 防爆標志ExdIICGb什麼意思關鍵是後面的Gb,是代表什麼意思

Ex—防爆標志（中國及國際電工委員會防爆標志）
d—隔爆型電氣設備（指把版能點燃爆炸性混合物的部權件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備）
II—II類電氣設備（用於除煤礦瓦斯氣體之外其他爆炸性氣體環境）
C—IIC環境代表性氣體是氫氣（IIA-甲烷、IIB-乙烯）
Gb—爆炸性氣體環境用設備，具有「高」的保護級別，在正常運行或預期故障條件下不是點燃源（有Ga、Gb、Gc三個等級）
想了解更詳細含義請查閱GB 3836.1-2010 爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求
滿意請採納。

⑷ 礦用一般型防爆標志是什麼

按照國家規范，礦用防爆標志只有一種表示方法，就是Ex。根據所採取的防爆措版施，可權把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

設備外殼的明顯處必須設置銘牌並固定牢固，銘牌應有以下內容：右上方有明顯的「Ex」標志；有依次標明防爆型式、類別、級別、溫度組別等的防爆標志；有防爆合格證編號和其它需要標出的特殊條件以及產品出廠日期或產品出廠編號。

(4)防爆等級標識的含義擴展閱讀：

分為三類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

III類：電氣設備用於除煤礦以外的爆炸性粉塵環境

III類電氣電氣設備在分為：IIIA類：可燃性飛絮；IIIB類：非導電性粉塵；IIIC類：導電性粉塵。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

⑸ 防爆標志後面加Gb是什麼意思

指的是制該設備的防爆保護級別為「Gb級」。

根據國家強制標准《GB 3836.1-2010 爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》第29條的說明：設備保護級別Gb屬於：爆炸性氣體環境用設備,具有"高"的保護級別，在正常運行或預期故障條件下不是點燃源。

防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。選擇相應的防爆型儀表和防爆型電氣設備，標準的結構有：隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質安全型和充油型。

(5)防爆等級標識的含義擴展閱讀

爆炸必備條件

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

⑹ 防爆標志「Exdemb ⅡB T6 Gb」中demb是什麼意思

防爆標志Exdemb ⅡB T6 Gb中，抄demb意思分別如下：

現在用ma(mb,mc)表示,ib表示本安型，IIA表示氣體防爆的IIA級，一般是加油機，加氣機。

T3是溫度組別，表示設備的最高表面溫度不超過200°C。

⑺ 防爆電機防爆標識CT4和BT4區別

防爆電機防爆標識CT4和BT4區別：

1、等級不同

CT4防爆電機的防爆等級是ExdIICT4，BT4防爆電機的防爆等級為ExdIIBT4，防護等級低於CT4防爆電機。

2、使用范圍不同

CT可用的范圍是最廣的。

3、適用氣體環境不同

CT是乙炔、氫氣級別的防爆等級，若環境里有乙炔、氫氣這些氣體，要用CT級別的防爆電機。

而BT不能用於乙炔氣體的運作場所，只是中等級別的防爆定義。

防爆電機可以分為I類和II類兩種類型，I類適用於煤礦井下運作電機設備的，II類是用於工廠防爆電機設備。

I類防爆電氣設備是專門使用在煤礦井下作業，而煤礦井下的氣體甲烷，所以I類電氣設備不再分級。

II類防爆電機設備，按其適用於氣體混合物最大安全間隙或最小點燃電流比分為A、B、C三級（即IIA、IIB、IIC）

CT4防爆電機的C就是廠用的意思，T4就是防爆電機可以承受高溫的溫度組別。

CT4防爆電機和BT4防爆電機表面溫度等級從低到高的順序是：T1（450℃）、T2（300℃）、T3（200℃）、T4（135℃）、T5（100℃）、T6（85℃） 。

(7)防爆等級標識的含義擴展閱讀

隔爆型電機採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。

但是，這種外殼並非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。

當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

其主要特點如下：

1、功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致，同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。

2、全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。

3、雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。

4、外殼防護等級提高到IP55。

(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。

⑻ IIB+H2 T4防爆等級中代表什麼意思

爆炸性危險氣體分類

根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級，如下表：
工況類別 氣體分類 代表性氣體 最小引爆火花能量
礦井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ
礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ
ⅡB 乙烯 0.060mJ
ⅡC 氫氣 0.019mJ

防爆標志格式：
Ex (ia) ⅡC T4

具體是：

防爆的基本原理

爆炸的概念

爆炸是物質從一種狀態，經過物理或化學變化，突然變成另一種狀態，並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

爆炸必須具備的三個條件：

1）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

為什麼要防爆

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

儀表防爆的原理

危險場所危險性劃分：

爆炸性物質 區域定義 中國標准 北美標准
0 區：Div.1 氣體(CLASS Ⅰ) 在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所
1 區：在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所 1 區
2 區：Div.2 在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所
10 區 Div.1：粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續 , 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所
11 區 Div.2：在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所

防爆方法對危險場所的適用性：

序號 防爆型式 代號 國家標准 防爆措施 適用區域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2
4 正壓型 p GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
7 無火花型 n GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2
8 澆封型 m GB3836.9 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
9 氣密型 h GB3836.10 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2

防爆對危險場所的適用性：

爆炸性危險氣體分類

根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級，如下表：
工況類別 氣體分類 代表性氣體 最小引爆火花能量
礦井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ
礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ
ⅡB 乙烯 0.060mJ
ⅡC 氫氣 0.019mJ

美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別)：CLASSⅠ氣體和蒸氣；CLASS Ⅱ塵埃；CLASS Ⅲ纖維。 然後再將氣體和塵埃分成 Group(組)：
組名 代表性氣體或塵埃
A 乙炔
B 氫氣
C 乙烯
D 丙烷
E 金屬塵埃
F 煤炭塵埃
G 穀物塵埃

氣體溫度組別劃分：

溫度組別 安全的物體表面溫度 常見爆炸性氣體
T1 ≤ 450℃ 氫氣、丙烯腈等 46 種
T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 種
T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 種
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種
T5 ≤ 100℃ 二硫化碳
T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯

儀表的防爆標志

Ex(ia)ⅡC T6 的含義：

標志內容 符號 含義
防爆聲明 Ex 符合某種防爆標准，如我國的國家標准
防爆方式 ia 採用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區
氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過 85℃

Ex(ia)ⅡC 的含義

標志內容 符號 含義
防爆聲明 Ex 符合歐洲防爆標准
防爆方式 ia 採用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區
氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
註：該標志中無溫度組別項 , 說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸

防爆術語：

有關防爆術語及標准
安全柵安全參數定義：
*8226; 安全柵最高允許電壓： Um
保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓
*8226; 安全柵最高開路電壓： Uoc
在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值
*8226; 安全柵最大短路電流： Isc
在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值
*8226; 安全柵允許分布電容： Ca
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容
*8226; 安全柵允許分布電感： La
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感

防爆標志格式說明：

將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。

防爆標志格式：
Ex (ia) ⅡC T4

防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別
防爆等級說明：
ia 等級： 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0 ；
一個故障時，安全系數為 1.5 ；
二個故障時，安全系數為 1.0 。
註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級 :
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數為1.0。

⑼ ExdIICT6防爆標志的含義

Ex 防爆 d 隔爆型 II 廠用（非礦用）T6溫度組別≤80℃ /DIP 粉塵防爆 適用於20區 TA 型 T6 溫度組別，本產品為符合隔爆和粉塵兩種防爆類型。

⑽ 防暴等級標志代表什麼意思

可能發生爆炸的環境。（如：可燃性氣體，粉塵環境，煉油、石化廠，加油站、加專氣站等）屬 ， 爆炸性氣體環境 大氣條件下，氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆電氣設備）
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。