① 防爆配電箱在選擇時需要考慮哪些方面
在選購防爆配電箱這方面一般需要注意以下幾點：
1.布局性：
這一點，就內是要考慮到後期使用防爆配電容箱的時候，它的散熱孔是否合適自己。
2.散熱性：
一般防爆配電箱在工作的時候，其自身的溫度便會升高。所以在散熱方面，防爆配電箱也不能少。
3.安全性：
這一個方面注意是看看，自己所挑選的防爆配電箱是否擁有相對於的證書說明
在國標《GB 3836.（1-20）-2010 爆炸性環境 》中，對各種防爆設備的防爆性能做了具體的規定，該標准分為20個部分，如：《GB 3836.1-2010 爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》------《GB 3836.13-2013 爆炸性環境 第13部分：設備的修理、檢修、修復和改造》------，可選擇性的進行查閱。
③ 防爆配電箱按照國家檢驗的標準是什麼，有什麼檢驗的步驟，辦理生產許可證應該需要怎麼檢驗
防爆配電箱一般是增安隔爆復合型，應該按照電氣防爆國家標准:GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3來設計生產，具體檢驗回你看國家標准要答求。2019年起防爆電氣實行CCC安全認證，不在辦理生產許可證。
來自南陽中天防爆
④ 製作防爆電氣櫃需要具備資質
需要有防爆合格證，生產許可證。
⑤ 防爆電氣安裝應符合什麼規范要求
GB3836.15-2000
爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
來自南陽中天防爆
⑥ 防爆電器櫃里的電器元件需要防爆嗎酒精設備，電氣設計有什麼要求呀
不需要，因為防爆櫃本身是防爆密封的；不過防爆櫃上面的按鈕必須是防爆按鈕 。醇類設備，電氣設計必須達到BT5防爆標准
⑦ 隔爆箱 隔爆殼體的要求及國家標準是什麼
根據.2-2010標準的定義，隔爆型電氣設備就是有隔爆外殼的設備。標准對隔爆外殼的強度、附件、材質組成等方面進行了要求，但未對內置元件、設備有要求。即理論上只要隔爆外殼參數滿足標准、取得國家權威檢測機構頒布的防爆合格證，並保證整體安裝的可靠密封，內部可裝任何非防爆電氣元件、設備。
但實際使用過程中為保證殼體整體性能在安裝普通電氣元件後滿足隔爆要求，有部分元件安裝時須特別注意：
1、散熱量較高的元件。例如變頻、軟起、可控硅、光源等。原因為：a)隔爆殼體內部是個密封的空間，無法安裝如風扇等散熱措施，故安裝電子類元件時要充分考慮整體散熱空間及其它散熱措施，否則會影響內置元件的正常工作及使用壽命；b)隔爆產品取防爆合格證時對殼體表面溫度已經規定好，例如隔爆產品合格證要求溫度組別為T6，那殼體表面最高溫度就不能高於85度。如安裝高發熱元件，會影響隔爆殼體參數。此時如仍需安裝，應安裝後整體重新取證，確認溫度組別。
2、鉛酸電池等會產生腐蝕性液體及可燃性氣體的元件。避免對殼體產生腐蝕和產生的氣體排不出去造成防爆失效。
3、使用金屬氣（液）管或軟管與殼體內外連接的元件。例如電磁閥、檢測儀表等。理論上此類電氣設備安裝在隔爆殼體內是滿足要求的，但由於此類設備有與外部連接的氣（液）管，而氣（液）管在隔爆殼體的進出口是不好處理的，此時一般建議採用防爆電磁閥、儀表安裝在增安腔內或直接採用正壓型防爆櫃體。
4、內置電氣設備體積不得過大。由於隔爆殼體採用的是鋁合金壓鑄或厚鋼板（不銹鋼板）焊接而成。對於體積是有限制的，不可能無限放大。此時可與防爆設備製造商確認元件是否可安裝在殼體內。
⑧ 求防爆配電箱的國家技術要求！！！急！！！
GB3836-2000，IEC60079
⑨ 防爆電氣設備的接地保護是如何規定
防爆電氣設備接地的技術要求
所有電氣設備都必須進行接地，以確保運行的安全可靠。對金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，都必須具有外接地螺栓，並標出接地符號「〨」。對攜帶式和移動式電氣設備，可不設外接地螺栓，但必須採用有接地芯線的電纜。
電氣設備接線盒內部（當採用直接引入方式時，則在主空腔內部）必須設有專用的內接地螺栓、並標志接地符號「〨」。但電機車上的電氣設備和電壓不高於36V的電氣設備除外。
對沒有必要接地或不允許接地的電氣設備，可不設內、外接地螺栓。Ⅱ類本質安全型的電氣設備可只設專用外接地螺栓。
對內接地用的螺栓直徑要求是：當導電芯線截面不大於35mm時，應不小於接線螺栓直徑。當導電芯線截面大於35mmz時，應不小於連接導電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等於連接35mm2芯線的螺栓直徑。
對外接地用的螺栓直徑要求是：功率大於10kW,的設備，不得小於M12；功率大於5kW至10kW, 的設備，不得小於M10；功率大於250W, 至5kW的設備，不得小於M8；當功率不大於250W, 且電流不大於5A的設備、不得小於M6；本質安全型電氣設備和儀器儀表類，外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。
參考內容：
防爆電氣設備安裝－基本要求
電氣設備的配電
進入爆炸危險場所的電源應採用3相5線制，即零線和地線分開；
如果是3相4線制，則應在安全場所首先轉化為3相5線制；
保護地線的接地電阻應滿足有關標准要求。
電氣設備的接地
處於爆炸危險場所的電氣設備外殼應與接地系統可靠連接；
電氣設備的內接地端子應與電纜中專門配置的地線相連；
如果設備是安裝在接地的金屬構架上，或者設備採用接地良好的導管布線方式安裝，則可視作已有外接地；
不能用輸送可燃氣體或液體的管道作為接地線。
其他要求
電氣設備的供電應設置適當的保護裝置，以避免設備因過載、短路、斷路或接地故障產生有害影響。例如，增安型鼠籠電動機應配置反時限保護裝置。
防爆電氣系統的配線要求
0區：只允許敷設本質安全電纜系統，並應考慮浪涌保護和防雷措施。
1區和2區：可採用電纜配線系統，也可採用電線管配線系統。
電纜配線系統
a）對於固定式設備允許使用塑料護套、橡膠護套或礦物絕緣護套電纜；
b）對於移動式設備必須使用重型(加厚)橡膠護套電纜，導線面積最小1mm2。
電線管(保護)配線系統－必須防止直接將電線管用作壓緊螺母
a）電線管中允許使用絕緣單芯電纜或多芯電纜；
b）電線管中電纜的總面積(含絕緣層)應不超過電線管截面積的40％；
c）電線管進入或離開爆炸危險區域交界的地方必須按要求配置密封附件，並作堵封處理。
注意：採用地溝或橋架敷設的電纜或電線管應靠近危險側較低的一側或遠離釋放源。即當危險介質比重比空氣重時，電氣布線應在上側，否則應在下側。
常用防爆電氣設備的安裝要求
（1）隔爆型電氣設備的安裝要求
隔爆面應塗防銹油，不允許塗油漆或膠；
隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，並用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，並充分擰緊；
用於外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標准規定要求；
特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引入口的處理。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（2）增安型電氣設備的安裝要求
增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接，並滿足電氣間隙和爬電距離的要求；
電纜引入裝置內的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
增安型電動機應配備過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉時在電動機銘牌規定的時間內斷開電源；
完成安裝後的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（3）本安型電氣設備的安裝要求
沒有採取特別保護措施的關聯電氣設備必須安裝在安全場所；
關聯電氣設備的供電電源不應超過銘牌規定的最高允許電壓；
關聯電氣設備與本安電氣設備間連接電纜的分布電容和電感應滿足產品說明書的要求；
關聯電氣設備應按規定要求接地(如齊納安全柵接地應設兩根接地線，且接地電阻應小於1歐姆)；
本安電路的電纜應與其他電路分開走線；
連接電纜或導線的截面應滿足規定要求，並滿足500V絕緣要求；
不同本安迴路的連接電纜或導線應採取屏蔽措施，屏蔽層應在安全場所接地。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（4）澆封型電氣設備的安裝要求
澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規定要求，電源的預期斷路電流應滿足產品銘牌的規定要求；
產品的使用應遵守產品說明書規定的其他相關要求(如對於環境溫度、濕度、介質、陽光照射等的限制條件)；
澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須採用防爆接線盒過渡連接；
查看產品型號末尾有無「X」，如有則說明有特殊使用說明，應嚴格按說明書的要求使用。
防爆電氣設備常見安裝問題
接線盒不裝壓緊密封圈、平墊和壓緊螺母，直接用電線管旋入(電纜引入處的螺紋一般為直螺紋，而旋入的電線管螺紋為帶錐度的管螺紋，兩者不配合。對於Exd產品達不到隔爆要求，對於Exe產品通常達不到IP54的外殼防護等級)；
進口電氣設備未經國內認證，且安裝不符合中國國家安裝規范要求；
一個電纜引入口穿多根電纜或電纜和導線的混合，或電纜護套外徑尺寸與密封圈不匹配(不滿足±1mm要求)；
冗餘電纜引入口沒有按規定使用金屬堵板封堵，有的密封圈堵板和平墊圈的相對位置不對；
戶外用電氣設備不滿足IP54的基本(環境適應性)要求，設備進水現象嚴重；
接線盒內部電氣間隙和爬電距離不滿足產品規定的使用要求，有的丟棄原配的接線端子，直接採用絞接；
危險區域內電源的中性線N和地線PE沒有嚴格分開；
不同區域界面沒有有效隔離；
防爆電氣設備常見安裝問題(續)
本安與非本安電路沒有分開走線；現場設備採用了本安設備，但控制室沒有配安全柵；組成系統的設備不滿足參數匹配要求(未經迴路安全評定)；安全柵布置不能滿足本安與非本安電路分開走線的要求；不合理的設計：隔爆型儀表，控制室一側配安全柵；
不帶電的金屬裸露導體(如電纜布線的電氣設備外殼)沒有可靠接地；
設備選型方面存在誤區：氫氣爆炸性危險場所以實際使用量較少為理由採用IIB級防爆電氣設備，沒有按規定採用IIC級防爆電氣；
照明燈具與接線盒之間的接管沒有採用原裝配件，致使連接結構不滿足電纜引入要求；
部分電氣設備不具備整機防爆合格證書。如風機、排風扇等；
在爆炸性粉塵危險場所選用氣體環境用防爆電氣設備；
採用本安防爆技術消防設施系統中配置的齊納安全柵沒有可靠接地。
電氣整機防爆
「電氣整機防爆」是指對設備製造、工程設計、安裝使用和維修等各方面安全工作的全面要求；
在我國爆炸危險場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節：如主機防爆、附件不防爆、儀表不防爆；同類設備一部分防爆、另一部分不防爆；防爆設備型號不全，系統配置不合理；備件不配套及施工存在問題等，都是不滿足「電氣整機防爆」要求的表現；
「電氣整機防爆」概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的，其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素；
因此，防爆電氣設備的設計、生產、檢驗、安裝、使用和維護各環節的相關方必須基於「電氣整機防爆」要求各司其職。
⑩ 防爆配電箱設計使用要求安裝要求防爆配電箱有哪些特點
防爆設備定義:在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。
防爆等專級分為兩類
Ⅰ類:煤礦井下屬電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明:ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
例如:防爆感測器環境的爆炸性氣體的點燃溫度為100℃，那麼感測器在最惡劣的工作狀態下，其任何部件的最高表面溫度應低於100℃。
環境溫度
爆炸性環境用電氣設備按其最高表面溫度劃分為T1-T6組別
T1 450℃
T2 300℃
T3 200℃
T4 135 ℃
T5 100 ℃
T6 85℃
所以根據設計要求 選擇配電箱