防爆電機端子套與耐壓的關系

⑴ 防爆電機的參數

額定電壓、額定電流、功率、轉速 和普通電機標注的一樣。不同的就是防爆電機多了防爆標志：Ex 一、防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別防爆型式：1.隔爆型Ex d2.充砂型Ex q3.增安型Ex e4.澆封型Ex m5.正壓型Ex p6.n型Ex n7.本安型E x ia Ex ib8.特殊型Ex s9.油浸型Ex o10.粉塵防爆型DIP A DIP B2 二、設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。 可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備。三、溫度組別：T1~T6 可燃氣體的引燃溫度 電氣設備的最高溫度T1 T>450 ℃ T2 450℃>T>300℃ T3 300℃>T>200℃ T4 200℃>T>135℃ T5 135℃>T>100℃ T6 100℃>T>85℃ 發展隨著科技、生產的發展，存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝，20世紀70年代以後，我國開始引進國外先進的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑，己烷是易燃易爆物質；因此浸出油車間就成了爆炸危險場所，需要使用防爆電機和其他防爆電氣產品。又如，我國公路發展迅速，一大批燃油加油站出現，也給防爆電機提供了新的市場。 1． 按電機原理分
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2． 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3． 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4． 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用大聲防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可按額定電壓、效率等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。 隔爆型電機
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼並非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
我國當前廣泛應用的低壓隔爆型電機產品的基本系列是YB系列隔爆型三相非同步電機，它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備「d」，》的規定；電機功率范圍為O．55—200kW，相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun；防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所；主體外殼防護等級為IP44，也可製成IP%4，接線盒防護等級為IP54；額定頻率為50Hz，額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V；電機絕緣等級為F級，但按B級考核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。低壓隔爆型三相非同步電機派生系列的主要型號有：YB系列(dIIcT4)(機座中心高為80—315mm)，YBSO系列(小功率，機座中心高為63—90mm)，YBF系列(風機用，機座中心高為63—160mm)，YB—H系列(船用，機座中心高為80~280mm)，YB系列(中型，機座中心高為355—450mm)，YBK系列(煤礦用，機座中心高為100—315mm)，YB—W、B—TH、YB—WTH系列(機座中心高為80—315mm)，YBDF—WF系列(戶外防腐隔爆型電動閥門用，機座中心高為80—315mm)及YBDC系列(隔爆型電容起動單相非同步電機，機座中心高為71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型雙速三相非同步電機。另外，還有YB系列高壓隔爆型三相非同步電機(機座中心高為355~450mm，560—710mm)。行業聯合設計的YB2系列已於1四年底通過了全國鑒定，將逐步取代YB系列，成為我國隔爆型三相非同步電機的基本系列。YB2系列共15個機座號(機座中心高為63、355nmm)，功率范圍為O．12—315kW。 (1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致，同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。
(2) 全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。
(3) 雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。
(4) 外殼防護等級提高到IP55。
(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。
(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。 它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上，再採取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。
我國當前應用的低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相非同步電動機，它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》的規定；功率范圍為O．55~90kW，相對應的機座中心高為80—280mm； 防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3，分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場所；主體外殼的防護等級為IP54，接線盒防護等級為IP55；額定頻率為50Hz，額定電壓為380V；電機採用F級絕緣。
低壓增安型電機派生系列的主要型號有：YASO系列小功率增安型三相非同步電機(機座中心高為56—90mm)，YA—W、YA—WFl系列戶外、戶內防腐增安型三相非同步電機(機座中心高為80—280mm)。
格伍，已完成YA2、系列的行業聯合設計工作，並正在組織試制，以取代YA系列。YA2全系列共15個機座號(機座中心高為63—355mm)，功率范圍為0．12—400kW，將使我國增安型電機達到國際上同類產品20世紀80年代先進水平。
高壓(6kV)增安型三相非同步電機系列有：YA355—450，功率160—450kW；YA560—900，功率500—1800kW；YAm355—630水冷，功率220—2500kw；YAKK355~630空—空冷，功率185—2000kW。1999年試制生產的TAKW4000—20/2600、4000kW增安型無刷勵磁同步電機，是適應煉油廠石油深加工加氫裝置需要而發展的新型防爆電機。 (1)滿足增安型防爆電機的要求，採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施，可以安全運行於2區爆炸危險場所。
(2)採用無刷勵磁，設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃，勵磁控制系統可靠；順極性轉差投勵准確，無沖擊；勵磁系統失步保護可靠，再整步能力強；線路設計合理，放電電阻在工作中不發熱；勵磁電流調節范圍寬。
(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間，或置於軸承座之外。
(4)外殼防護等級為IP54。
(5)採用F級絕緣，溫升按B級考核。
(6)改變傳統的下水冷為上水冷，即水冷卻器置於電機上部。
(7)設增安型防潮加熱器，固定在電機底部的罩內，用於停機時加熱防潮用。
(8) 選優質原材料，電氣及機械計算留有較大裕度，能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9)設置有完善的監控措施；主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器；定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻，分度號為Pt100；設漏水監控儀，監控水冷卻器的泄漏；兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。 是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是：
(1) 配置有一套完整的通風系統，電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
(2) 外殼和管道由不燃材料製成，並具有足夠的機械強度。
(3) 外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
(4) 電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器)，以保證足夠的換氣量， 還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
(5) 外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國尚無統一的正壓型電機系列產品。 是指在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比，除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組，從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不像增安型那樣有特殊規定外，其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
無火花型電機符合GB3836．1—83和GB3836．8—87《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》的規定。設計上注重電機的密封措施，主體外殼防護等級為IP54、IP55，接線盒為IP55。額定電壓在660V以上的電機，其空間加熱器或其他輔助裝置的連接件應置於單獨的接線盒內。
國內已研製、生產了YW系列無火花型電機產品(機座中心高度為80~315mm)。防爆標志為nIIT3，適用於工廠含有溫度組別為T1—T3組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的2區場所。額定頻率為50Hz，額定電壓為220、380、660、380/660V，電機採用F絕緣，但按B級考核定子繞組的溫升限值，具有較大的溫升裕度及較高的安全可靠性，功率為0.55~200kW。 (1) 外殼具有較高的密封性，以減少或阻止粉塵進入外殼內，即使進入，其進入量也不至於形成點燃危險。
(2) 控制外殼最高表面允許溫度不超過規定的溫度組別。已用於國家糧食儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標准為 GBl2476．1—90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備》。

⑵ 電機的耐壓是跟線圈多少有關還是粗細有關，兩相380如何繞，

你好！
電機的耐壓直接和絕緣等級有關系，和線圈多少粗細沒有直接關系，絕緣越好，耐熱耐壓就好。
打字不易，採納哦！

⑶ 絕緣電阻阻值與耐壓的關系

是功率關系。電阻功率=U^2/R,越高功率的電阻耐壓越大

⑷ 電容的耐壓和什麼有關系

電容是不消耗百有功功率的，只能產生無功功率。
無功功率與疊加在度它上面的電源電壓、電流有關系，而電知流又與頻率、容值有關系。同樣的電容頻率越高，電流越大；道同樣的頻率，容值越大，電流越大。
對於一個1uF/250V的電容內和一個1uF/50V的電容，在施加同頻率的、不大於35.3Vac的交流電時，產生的無功功容率是相同的。

⑸ 接線端子絕緣膠套顏色與線徑的關系

導線截面：0.5~1.5mm^2 (美國線規22~16）最大電流Imax=19A 紅色；
導線截面：1.5~2.5mm^2 (美國線規16~14）最大電流Imax=27A 藍色；
導線截面：2.5~4mm^2 (美國線規14~12）最大電流Imax=37A 黑色；
導線截面：4~6mm^2 (美國線規12~10）最大電流Imax=48A 黃色；

⑹ 電線電纜耐壓與耐電流關系是怎樣的

耐壓是指耐電壓沖擊，不會擊穿絕緣，就不會導通。
電流流過導體就會有發熱現象。熔斷是對電流的保護，防止電流太大，發熱量大損壞導體絕緣。

⑺ 接線端子怎麼進行耐壓測試

接線端子耐壓測試包括工頻耐壓試驗和沖擊耐壓試驗。

工頻耐壓試驗（Power-Frequency Withstand Voltage Test）
工頻耐壓試驗是測試端子外殼應能否承規定的暫態或短時工頻過電壓。在試驗期間，不得出現閃絡或擊穿等現象。

沖擊耐壓試驗（Impulse Withstand Voltage Test
沖擊耐壓試驗是測試端子外殼應能否承受規定的瞬態過電壓。試驗過程中應無破壞性放電。

⑻ 接線端子上面標的耐壓值是380v轉換成直流是多少v，不應該是*跟2吧。求高手指點塑料耐壓值交直流間的轉換關

應該是根號2
380v轉換成直流是380*1.414v

兩類試驗間的關系：
相互補充，而不能相互代替
先作檢查性試驗，再確定耐壓試驗的時間和條件

交流耐壓試驗：
交流耐壓試驗是破壞性試驗；在出廠和交接試驗中進行，對其耐壓值的要求也不同。
交流耐壓裝置有：試驗變壓器、工頻和變頻串聯諧振耐壓試驗。根據被試品和試驗設備的容量大小決定是用工頻還是用變頻。
一般地，電纜和GIS用變頻，開關、避雷器、電流互感器用工頻，電壓互感器用三倍頻
1 ．交流耐壓試驗試驗電壓值的確定 ：根據電氣設備的電壓等級，按照交流耐壓試驗標准確定試驗電壓值。
2．試驗設備：試驗變壓器、調壓器、阻容分壓器、測量球隙
3．工頻高壓的測量 ：測量球隙 、阻容分壓器

直流耐壓試驗：
直流耐壓試驗採用直流電壓發生器作為試驗電源。
在進行直流耐壓試驗時可同時進行直流泄漏電流測量，測量微安表可接在高壓側，也可接在低壓側。測泄漏電流時電壓：5kV ～ 60kV 。避雷器直流1mA參考電壓（220kV等級）可達290kV。直流耐壓試驗的試驗電壓：2.0~2.5倍額定電壓。

直流耐壓試驗的特點：1、設備較輕便。2、介質無極化損耗。3、可製作伏安特性曲線。4、電壓高容易發現缺陷。5、容易發現發電機端部缺陷。

一個好的絕緣，在標准規定的試驗電壓作用下，其泄漏電流不應隨加壓時間的延長而增加。如果在 0.5 倍試驗電壓附近泄漏電流已開始迅速上升，則此設備在運行電壓下即有被擊穿的危險。
為什麼交流耐壓試驗與直流耐壓試驗不能互相代替?
因為交流、直流電壓在絕緣層中的分布不同，直流電壓是按電導分布的，反映絕緣內個別部分可能發生過電壓的情況；交流電壓是按與絕緣電阻並存的分布電容成反比分布的，反映各處分布電容部分可能發生過電壓的情況。另外，絕緣在直流電壓作用下耐壓強度比在交流電壓下要高。所以，交流耐壓試驗與直流耐壓試驗不能互相代替。

⑼ 端子對護套插入力與端子插入力的區別是什麼

護套的插入力肯定會小點了，插入端子中會大點，掮套一盤都很松的。