Ⅰ 防爆電機國家標准
防爆電機是有相應的國家標準的。
現行的防爆電氣設備國家標準是:
GB3836-2010《爆炸性環境》,於2011年8月1日實施,與國際電回工委員會標准IEC60079-0:2007,MOD同步答,分為若幹部分:
GB3836.1 設備 通用要求
GB3836.2 由隔爆外殼「d」保護的設備
GB3836.3 由增安型「e」保護的設備
GB3836.4 由本質安全型「i」保護的設備
GB3836.5 正壓外殼型「p」
GB3836.6 油浸型「o」
GB3836.7 充砂型「q」
GB3836.8 「n」型電氣設備
GB3836.9 澆封型「m」
GB3836.11 最大試驗安全間隙測定方法
GB3836.12 氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB3836.13 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB3836.14 危險場所分類
GB3836.15 危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB3836.16 電氣裝置的檢查與維護(煤礦除外)
GB3836.17 正壓房間或建築物的結構和使用
Ⅲ 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼
標准編號:JB/T 9599-1999
標准名稱:防爆電氣設備用鋼管配線附件
標准狀態:現行
英文標題:Conit wiring accessory for explosion
替代情況:ZB K35 007-1990
實施日期:2000-1-31
頒布部門:國家機械工業局
內容簡介:本標准規定了爆炸性氣體環境用防爆電氣設備鋼管配線附件(包括殼內無裸露帶電零件的盤類和接頭類以下簡稱「附件」) 的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志等:
本標准適用於附件的設計、製造與檢驗。
【GB國家標准】GB 3836.3-1983 爆炸性環境用防爆電氣設備 增安型電氣設備 「e」
Ⅳ 防爆電機的標准
你這樣吧,
問問西安利特機電的李經理,讓他給你發一個防爆電機手冊,說的很詳細。
Ⅳ 防爆電機有標准嗎
有防爆認證就可以,幾乎涵蓋了所有安全方面檢測
Ⅵ 防爆電氣設備竣工驗收時,應詳細驗收什麼項目
防爆電氣設備竣工驗收時,應按照中華人民共和國國家或相關行業標准中的工程質量驗收規范(或標准)進行。大致內容包括:(GB 50131 的內容)
1 安裝在爆炸和火災危險環境的儀衰、儀衰線路、電氣設備及材料,必須符合設計文件規定。防爆設備必須有銘牌和防爆標志,並在銘牌上標明國家授權的機構所發給的防爆合格證編號。
2 防爆儀表和電氣設備引入電纜時,應採用防爆密封圈擠緊或用密封填料進行封固,外殼上多餘的孔應做防爆密封,彈性密封的一個孔應密封一根電纜。
3本質安全電路和非本質安全電路不應共用一根電纜或穿同一根保護管。
4 本質安全電路與非本質安全電路在同一電纜槽或同一電纜溝道內敷設時,應用接地的金屬隔板或具有足夠耐壓強度的絕緣板隔離,或分開排列敷設,其間距應大於50mm,並分別固定牢固,
5 儀表盤、櫃、箱內的本質安全電路與關聯電路或其他電路的接線端子之間的間距不應小於50mm;當間距不能滿足要求時,應採用高於端子的絕緣板隔離。
6 當電纜槽或電纜溝道通過不同等級的爆炸危險區域的分隔間壁時,在分隔間壁處必須做充填密封。
7 安裝在爆炸危險區域的電纜,電線保護管應符合下列規定:
a、保護管之間及保護管與接線箱、拉線盒之間應採用螺紋連接,螺紋有效嚙合部分不應少於5扣,螺紋處應塗導電性防銹脂,並用鎖緊螺母鎖緊,連接處應保證良好的電氣連續性。
b、保護管穿過不同等級爆炸危險區域的分隔間壁時,分界處必須用防爆阻火器件和密封組件隔離,並做好充填密封.
c.保護管與儀表、檢測元件、電氣設備、接線盒、拉線盒連接或進入儀表盤、櫃、箱時,應安裝防爆密封管件並做好充填密封。密封管件與儀表箱、接線盒、拉線盒之間的距離不應超過0. 45m。密封管件與儀表、檢測元件、電氣設備之間可用撓性管連接。
8 對爆炸危險區域的線路進行接線時,必須在設計文件規定採用的防爆接線箱內接線。接線必須牢固可靠,接觸良好,並應加防松和防拔裝置。
Ⅶ 防爆電機的國家標准誰有
http://www.gsiic.com/index/Article/ShowArticle.asp?ArticleID=7710
參考
Ⅷ 國內的電機防爆認證,試驗的時候依據的標準是哪個標准,最好給我標准號,謝謝。
電機防爆等級由3部分構成 1)在爆炸性氣體區域(0區、1區、2區)不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型(代號d)、正壓型(p)、增安型(e)、無火花型(n) 2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分,分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種,這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流(MICR)來區分的。 3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃. 防護等級: 0 無防護電機 無專門防護 不作試驗,但應符合2.1條 1 防護大於50MM固體的電機能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大於50MM的固體異物進入殼內 2 防護大於12MM固體的電機 能防止直徑大於12MM的固體異物進入殼內 3 防護大於2.5MM固體的電機 能防止直徑大於2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件 4 防護大於1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大於1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件 5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 0 無防護電機 無專門防護 1 防滴電機 垂直滴水應無有害影響 2 15度滴電機 當電機從正常位置向任何方向傾斜至15度以內任一角度時,垂直滴水應無有害影響 3 防淋水電機 與垂直線成60度角范圍內的淋水應無有害影響 4 防濺水電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 5 防噴水電機 承受任何方向的噴水應無有害影響 6 防海浪電機 承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時,電機的進水量應不達到有害的程度。 7 防浸水電機 當電機浸入規定壓力的水中經規定時間後,電機的進水量應不達到有害的程度 8 潛水電機 電機在製造廠規定的條件下能長期潛水。電機一般為水密型,便對某些類型電機也可允許水進入,但不應達到有害的程度
編輯本段四、危險區域的等級
危險區域的等級分類
0區(Zone 0): 易爆氣體始終或長時間存在 1區(Zone 1): 易燃氣體在儀表的正常工作過程中有可能發生或存在 2區(Zone 2): 一般情形下,不存在易燃氣體且即使偶爾發生,基存在時間亦很短 易爆區域等級劃分,國際標准與美國標準的對照比較 I.E.C. N.E.C. 氣體 Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉塵 Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II I.E.C.: 國際電工技術委員會(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美國電氣規程(National Electrical Code, U.S.A.)
電氣元件防爆分類
1、一般保護 EN50.014 2、浸油保護 0 EN50.015 3、充壓保護設施 p EN50.016 4、加充粉末 q EN50.017 5、阻燃殼體 d EN50.018 6、提高安全系數 e EN50.019 7、本安保護 i EN50.0120 8、氣密保護 h 未統一 9、壓力花保護 n 未統一 10、特殊措施 s 未統一
電氣設備允許溫度區域
電氣元件溫區等級號 元件表面溫度最大允許值(°C) 氣體燃點(°C) T1 200T450 450 T2 200T300 300 T3 135T200 200 T4 100T135 135 T5 85T100 100 T6 T85 85
Ⅸ 電機的檢驗標準是什麼
電機的檢驗標准有七種,具體如下:
1、GB/T 1993-1993 旋轉電機冷卻方法;
2、GB 20237-2006 起重冶金和屏蔽電機安全要求;
3、GB/T 2900.25-2008 電工術語 旋轉電機;
4、GB/T 2900.26-2008 電工術語 控制電機;
5、GB 4831-1984 電機產品型號編制方法;
6、GB 4826-1984 電機功率等級;
7、JB/T 1093-1983牽引電機基本試驗方法。

(9)防爆電機驗收國家標准擴展閱讀
我國的電動機生產開始於1917年,該行業在國內已經形成比較完整的產業體系。我國電動機製造行業隨著電力發展呈現出勃勃生機,產銷規模和經濟效益都有了大幅度提高。
2005-2011年,我國電動機製造行業銷售收入年均增長36.92%。除了2009年受金融危機影響,製造業普遍下滑,電動機的同比增速下降到11.20%之外。
其他年份,我國電動機的市場規模增長率均處於較高水平,同比均在20%以上,即使在2011年我國製造業發展速度普遍放緩的情況下,電動機的同比增長仍達到21.87%。
電機製造企業應建立自主品牌,發力高端,拓展海外市場,保障產品質量和售後服務,向航空、航海、軍工、核電以及特種電機等新領域發展,才能在嚴峻的市場競爭中立於不敗之地。
在全社會電能消耗中,有70%左右耗費在工業領域,而工業電機的耗電量又占據整個工業領域用電的70%。提高電機效率可以主要通過2種方式,通過一個頻率轉換器,提高運作效率的交流電機;二是使用高效電機。
不同的頻率轉換器是主要的工業領域的節能,節能效率一般在30%以上,在某些行業甚至高達40%-50%。高效電機的市場應用比例仍然相對較低,但最低能源效率標准和補貼政策的支持,未來高效電機的市場應用比例將大幅上升。
Ⅹ iec防爆電機標准
IEC已發布的防爆電氣標准見表1.

IEC簡介:
國際電工委員會(IEC)成立於1906年,至2015年已有109年的歷版史。它是世界上成立最權早的國際性電工標准化機構,負責有關電氣工程和電子工程領域中的國際標准化工作。國際電工委員會的總部最初位於倫敦,1948年搬到了位於日內瓦的現總部處。1887-1900年召開的6次國際電工會議上,與會專家一致認為有必要建立一個永久性的國際電工標准化機構,以解決用電安全和電工產品標准化問題。1904年在美國聖路易召開的國際電工會議上通過了關於建立永久性機構的決議。1906年6月,13個國家的代表集會倫敦,起草了IEC章程和議事規則,正式成立了國際電工委員會。1947年作為一個電工部門並入國際標准化組織(ISO),1976年又從ISO中分立出來。宗旨是促進電工、電子和相關技術領域有關電工標准化等所有問題上(如標準的合格評定)的國際合作。該委員會的目標是:有效滿足全球市場的需求;保證在全球范圍內優先並最大程度地使用其標准和合格評定計劃;評定並提高其標准所涉及的產品質量和服務質量;為共同使用復雜系統創造條件;提高工業化進程的有效性;提高人類健康和安全;保護環境。