合成氨生產電氣防爆要求

① 針對化工企業生產中的電氣裝置，分析需要進行哪些方面的檢修

化工廠電氣設備主要包括：電線電纜、變壓器、高低壓開關櫃、配電櫃、電氣控制櫃、電機、照明燈具、電熱設備等。現根據不同電氣設備的特點和廣大電氣工作人員的維修經驗，將常見電氣設備所須的預防性維護分別簡述。
1電線路的預防性維護
化工廠電線電纜主要包括：照明電線、動力電纜、儀表及控制電纜、滑觸線、銅鋁母排、架空線路。電線路的常見故障有絕緣損壞、斷線、短路、接地等。電線路的故障常導致電氣設備無法正常工作、引起火災、爆炸甚至人身傷亡等安全事故。
（1）對於滑觸線，應定期檢查滑觸線，主要檢查點有絕緣、滑觸線固定是否牢靠、滑觸線與滑觸頭是否接觸良好、主電源進線螺絲是否牢固。
（2）對於照明電線、動力電纜、儀表及控制電纜，應定期檢查高低壓室擋鼠板是否嚴密；電纜溝道蓋板是否完好、線路與設備連接位置是否有松動跡象、絕緣是否受損、是否有熱源靠近電線路，尤其是電
纜橋架與熱源管道交叉處以及蒸汽管道吹掃口、是否有受到機械損傷的危險。 （3）對於銅鋁母排應定期檢查接點溫度、固定螺絲是否松動、接觸面有無異常震動及噪音
（4）對於防爆區域電氣線路應嚴格按照安全生產要求，定期檢查。
（5）架空線路應定期維護，檢查檔距、地線、周圍是否有引起短路故障的異物、避雷器、拉線、桿架是否牢固。有問題應及時進行維護
（6）制定不同的線路類型點檢表，定期安全點檢，並做好檔案記錄。
變壓器的預防性維護
變壓器是化工廠極其重要的供電設備，變壓器一旦出現故障，可能導致大面積電氣設備停電、嚴重的還可造成人身、設備安全事故的產生。造成企業重大經濟損失。針對變壓器的預防性維護主要包括以下幾點：
（1）、保證變壓器進線避雷器完好無損，定期進行停電維護
（2）、檢查變壓器進出線是否連接牢靠，是否有明顯噪音或者放電現象 （3）、定期檢查有載調壓設備是否能正常工作。 （4）、定期清理瓷瓶污物。 （4）、定期緊固螺栓，以防止漏油。
（5）、經常檢查乾燥呼吸器是否需要更換。

（6）、定期檢查冷卻風扇、聲音是否異常，溫度過高時是否自啟 （7）、檢查變壓器油位、瓦斯繼電器是否正常。 （8）、安全防護欄及安全警示牌是否完好。
除以上幾點日常檢查外，還要每年請相關部門對變壓器及變壓器油做一次高壓預防性試驗。

3高壓開關櫃的預防性維護
高壓開關櫃的電壓高，電流大，一但發生短路或觸電事故，造成的危害比較大。再者，大部分企業的開關櫃（特別是高壓開關櫃）與電力網直接連接，它的故障還會對電力網造成損害。為此，電力相關部門對高低電壓開關櫃的設計、安裝、運行都有嚴格的要求，並定期審查。對於高低壓開關櫃應當做以下預防性工作。
（1）、每日巡視、查看櫃內連接螺栓是否松動；防鼠、防塵、防水、防潮、防護欄、警示牌等安全設施是否完好。
（2）、每年清理一次櫃內外積塵污物，緊固導體連接螺栓，對斷路器等操動機構加註潤滑油。
（3）、每年做一次高壓預防性試驗。 （4）、定期檢查與「五防」相關設施是否完好。 （5）、定期檢查控制迴路保險是否完好。 （6）、PT、CT是否正常工作。

4低壓配電櫃、直流屏
（1）、低壓配電櫃因操作頻繁，應定期對操作把手、塑殼開關、指示燈、測控儀表、保險進行檢查維護，定期采購備品備件。
（2）、定期核對配電櫃抽屜標識是否完好、是否與設備對應。 （3）、定期對直流屏、電池組灰塵進行清理

② 合成氨生產企業安全標准化規范內容是什麼

近年來，我局在省公司和益陽電業局的正確領導下，以軍事化管理為載體，以標准化作業為核心，著力建設一支紀律嚴明、行為規范、作風嚴謹、執行高效的職業化團隊，為企業安全生產的可控、能控、在控奠定了堅實的基礎。員工確保生產安全的自覺性和能力顯著增強，為建設赫山和諧社會主義新農村做出了新的貢獻。按照會議安排，現將我局開展現場標准化作業的工作情況匯報如下。
一、提高認識，強化責任
多年來，我局始終把安全生產擺在壓倒一切的首要位置，較好地保證了安全生產的持續穩定。但在實際工作中，還存在現場作業不規范、施工作業標准不高、安全工器具不完備、個別違章現象屢禁不止等突出問題，並已成為我們最大的安全隱患。自省公司規定，計劃檢修未執行標准化作業的一律按違章查處後，更使我們認識到安全生產光靠思想上重視、行動上苦幹還是不夠的，企業品質和管理水平的提升才是關鍵，全面實行標准化作業就我局而言已勢在必行，刻不容緩。因此，我局成立了以局長為組長、分管副局長為副組長，相關部室負責人為成員的標准化作業實施領導小組，定期召開專題工作會議，把標准化執行情況納入月度工作例會內容；同時，明確生產技術部是我局開展現場標准化作業的歸口管理部門，負責現場標准化作業的指導、統計、培訓工作。安全監察部是標准化作業的監督部門，監督標准化作業的執行情況並進行評價與考核。農電工作部等是所屬班組、所標准化作業的直接管理部門，直接指導、督促執行現場標准化作業。剛開始時，很多員工對標准化作業認識不足、積極性不高，對此，我們及時進行引導，加大現場培訓力度，通過剖析現場，讓大家認識到造成這些問題的根源，同時將實行標准化作業前後情況進行對比，讓事實說話。例如標准化作業指導卡執行前，經常出現工具材料准備不充分、工作人員不熟悉工作程序及標准、違章現象時有發生、工作延期等。應用作業指導卡後，針對每個作業步驟進行優化，注重作業前的准備和作業中的安全質量控制，工作成員能清楚各自的任務和職責，明了工作危險點及控制措施和質量標准，從而保證了作業的安全、質量，提高了工作效率。在大量事實面前，員工深切體會到推行標准化作業是確保自身安全和作業質量的有效措施，更是企業長治久安的必然舉措。思想的統一和認識的提高，為我局標准化作業的順利推行奠定了基礎。
二、編制範本，優化流程
在推行標准化作業過程中，我局始終堅持「安全可靠、簡便易行」的原則，按照「先難後易、先繁後簡」的工作思路，編寫作業指導書範本，在範本編制上，我局認真學習、貫徹國家電網公司、省公司關於現場標准化作業的各項要求，認真吸收兄弟單位的成功經驗，尊重工作實際，先後對標准化作業指導書範本進行了3次大的修編，每次修編的典型範本均由局領導主持執筆。強調作業過程的四個標准化：即控制措施標准化、工作器具材料標准化、工作質量標准化、人員狀態標准化(指作業人員著裝整齊規范，精神狀態良好)，強化作業過程式控制制，將生產人員的作業任務內容按照流程細分，具體到每個員工從作業集合到收工離場，首先做什麼然後做什麼，都有明確的分工定責，任務明了，責任明確，使員工作業搶修無多餘動作；把生產人員的作業動作進行歸納統一，作業動作標准、規范、准確、敏捷，實現作業安全質量可靠閉環。去年3月，我局根據國家電網公司《關於在農村供電所試用現場標准化作業指導書的通知》要求，對農電涵蓋生產、營銷類的42個標准化作業指導卡執行範本又進行了一次重新修編，使範本更貼近現場作業實際，操作實用性強，被生產員工稱為現場作業操作票，並與現有的安全、生產、技術等管理機制有效銜接與融合，確保現場作業「四清楚、四到位」，即「任務清楚、作業程序清楚、危險點清楚、安全措施清楚，人員到位、措施到位、執行到位、監督到位」，較好地實現了我局範本編制安全可靠、簡便易行的目標。
三、分段實施，扎實推進
我局現場標准化作業工作，經歷了試點應用、推廣應用和優化應用三個階段。在試點應用階段，我局把經濟較發達、作業任務較多的滄水鋪供電所作為試點單位。首先選取一些有代表性、有基礎的作業進行試點，以停電作業作為工作的突破口，逐步完善農電各類作業的指導卡執行範本。各項作業執行卡基本成熟後，即在該所召開農電標准化作業現場會，全面推廣。在推廣應用階段，我局建設兩個現場標准化作業訓練基地，加大現場標准化作業培訓力度。同時，結合軍訓和建設職業化團隊、培養員工堅毅的品格和樂觀、規范、嚴謹、高效的品質，營造一種凡事講標准、凡事講規則的氛圍，促進了標准化作業的順利推進。在優化應用階段，注意優化作業內容，努力使每項作業內容量化、細化、標准化，做到程序有要求、安全有措施、質量有標准、考核有依據；明確現場標准化作業的目標是實現現場作業的全過程式控制制，和對設備人員的全過程管理，其精髓是達到「五化」，即工作要求具體化、工作人員明確化、工作責任直接化、工作過程程序化、作業方案最優化

③ 本人現在急求電氣設計中區域防爆等級的劃分和具體的定義..請專業人士幫忙..

看一下防爆標准不就行了嗎？GB3836就是國標的防爆標准，歐標的是IEC60079和EN60079

④ 合成氨會發生電氣安全嗎

會發生、合成氨高溫高壓易燃易爆要使用防爆電器

⑤ 合成氨工藝作業的安全控制要求有哪些

1設立安全聯鎖停車系統或具有安全聯鎖停車功能的其他系統，保證操作人員及生產過程設備的運行安全。
2 在可能出現泄漏可燃氣體及有毒氣體的區域，設置可燃氣體及有毒氣體報警儀，火災報警器，並將信號引至控制室。
3 所有用電設備及儀表按火災爆炸危險區域劃分圖及相關規范選型。
4 液氨儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，並設置高、低、高高液位報警。
5 必須設置液氨泄漏緊急處理裝置，如水噴淋裝置等。
6 重要地點設置電視監視系統。
7 各裝置區應嚴格遵循規范設計靜電接地和避雷設施系統，系統包括電氣系統接地、設備接地、靜電接地和防雷保護接地。
8工藝系統以及重要設備均設立安全閥、爆破板等防爆泄壓系統。有些可燃性物料的管路系統設立阻火器、水封等阻火設施。

⑥ 合成氨在生產過程中會不會爆炸

有這種可能。
合成氨生產過程中壓縮機、合成塔、換熱器、脫硫塔、轉化爐、天然氣管道、合成氣管道、鍋爐等都存在火災爆炸的危險。生產工藝條件中高溫、高壓使可燃氣體爆炸極限擴寬，極易在設備和管道內發生爆炸。高溫、高壓氣體物料從設備管線泄漏時會迅速膨脹與空氣混合形成爆炸性混合物，遇到明火或因高流速物料與裂口處摩擦產生靜電火花引起著火和空間爆炸。氣體壓縮機等轉動設備在高溫下運行會使潤滑油揮發裂解，在附近管道內造成積炭，可導致積炭燃燒或爆炸。高溫、高壓可加速設備金屬材料發生蠕變、改變金相組織，還會加劇氫氣、氮氣對鋼材的氫蝕及滲氮，加劇設備的疲勞腐蝕，使其機械強度減弱，引發物理爆炸。液氨大規模事故性泄漏會形成低溫雲團引起大范圍人群中毒，遇明火還會發生爆炸。

⑦ 合成氨生產工藝過程中的危險有害因素及重大危險源都有什麼，要詳細資料。。

1、高溫高壓的工作環境。

在400°C，壓強超過200MPa時，不使用催化劑，氨便可以順利合成。實際生產中，太大的壓強需要的動力就大，對材料要求也會增高，這就增加了生產成本，因此，受動力材料設備影響，我國合成氨廠一般採用20MPa~50MPa。實際生產中，一般選用500°C。

2、有毒性催化劑的使用。

採用鐵觸媒（以鐵為主，混合的催化劑），鐵觸媒在500°C時活性最大。對於合成氨反應中的鐵催化劑，氧氣，一氧化碳，二氧化碳和水蒸氣等都能使催化劑中毒。

3、有毒性的產物。

原料氣制備將煤和天然氣等原料製成含氫和氮的粗原料氣。一氧化碳變換過程在合成氨生產中，各種方法製取的原料氣都含有CO。

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1、合成氨的主要初始原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。如天然氣、石腦油、重質油和煤（或焦炭）等。

2、氨主要用於製造氮肥和復合肥料，氨作為工業原料和氨化飼料，用量約佔世界產量的12%。硝酸、各種含氮的無機鹽及有機中間體、磺胺葯、聚氨酯、聚醯胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料。液氨常用作製冷劑。

⑧ 工業合成氨最適宜的條件是什麼

1、壓強

研究表明在400°C，壓強超過200MPa時，不使用催化劑，氨便可以順利合成，但實際生產中，太大的壓強需要的動力就大，對材料要求也會增高，這就增加了生產成本，因此，受動力材料設備影響，目前我國合成氨廠一般採用20MPa~50MPa.

2、溫度

從理想條件來看，氨的合成在較低溫度下進行有利，但溫度過低，反應速率會很小，並且在500°C時催化劑鐵觸媒的活性最大，故在實際生產中，一般選用500°C。

3、催化劑

採用鐵觸媒（以鐵為主，混合的催化劑），鐵觸媒在500°C時活性最大，這也是合成氨選在500°C的原因。最後，製得的氨量也不算多，還可以採取迅速冷卻，使氣態氨變為液態氨。也可原料重復利用。

(8)合成氨生產電氣防爆要求擴展閱讀：

催化劑

採用鐵觸媒（以鐵為主，混合的催化劑），鐵觸媒在500°C時活性最大，這也是合成氨選在500°C的原因。

最後，製得的氨量也不算多，還可以採取迅速冷卻，使氣態氨變為液態氨。也可原料重復利用。

但對於合成氨反應中的鐵催化劑，O2、CO、CO2和水蒸氣等都能使催化劑中毒。但利用純凈的氫、氮混合氣體通過中毒的催化劑時，催化劑的活性又能恢復，因此這種中毒是暫時性中毒。相反，含P、S、As的化合物則可使鐵催化劑永久性中毒。

催化劑中毒後，往往完全失去活性，這時即使再用純凈的氫、氮混合氣體處理，活性也很難恢復。催化劑中毒會嚴重影響生產的正常進行。工業上為了防止催化劑中毒，要把反應物原料加以凈化，以除去毒物，這樣就要增加設備，提高成本。因此，研製具有較強抗毒能力的新型催化劑，是一個重要的課題。

⑨ 工業合成氨生產條件

1.壓強：20MPa-50MPa
2.溫度:500℃左右
3.催化劑：鐵觸媒
4.設備：合成塔

⑩ 合成氨生產中常見危化品有哪些

煤氣、硫化氫、冰醋酸、液氨