什麼材質適用防爆場所

㈠ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(1)什麼材質適用防爆場所擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

㈡ 防爆工具的適用范圍

防爆工具的材質是銅合金，由於銅的良好導熱性能及幾乎不含碳的特質，使工具和物體摩擦或撞擊時，短時間內產生的熱量被吸收及傳導，
另一原因由於銅本身相對較軟，摩擦和撞擊時有很好的退讓性，不易產生微小金屬顆粒，於是我們幾乎看不到火花，因此防爆工具又稱為無火花工具。

㈢ 防爆撓性管材質的參數是多少防爆撓性連接管適用范圍

是抄這個型號就是bng系列是撓性管，襲它的特點是 防爆撓性管由活接頭與連接管組成；連接管由內管與護套組成； 活接頭由不銹鋼製作或優質碳素鋼電鍍處理； 內管由波紋管或金屬軟管製成，具有良好耐腐性； 具有阻燃、耐腐蝕、耐水、耐老化、撓性良好、結構牢固、工工作可靠等特點； 螺紋尺寸規格可根據用戶要求特殊加工，如NPT螺紋、英制以及公制螺紋等； 防爆撓性管長度，常規供貨有500mm、700mm、1000mm可供選擇，也可根據用戶需求訂制其它長度； 三種不同材質可供選擇 它適用於ⅡBⅡC級T1-T6組爆炸性混合物場所，作為防爆電器設備的進出線連接或鋼管布線彎曲難度較大的場所連接之用。防爆撓性管結構軟管兩端為金屬螺紋活接頭，管體部分分為金屬軟管，外層夾布優質橡膠和增強尼布軟管護套以及夾層鋼絲編織網管三種形式組成。本產品具有耐燃、耐油、耐腐蝕、耐水、耐磨、耐老化、撓性良好、結構牢固、工作可靠等優點。

㈣ 關於危險場所採用防爆電器在哪個規范中有明確規定

GB3836中有明確規定。我們可以給您提供選型咨詢。
金安防爆電氣有限公司

㈤ 防爆工具都有哪些材質

1、鈹青銅

鈹青銅是以鈹為基本合金元素的鋼基台金，其含鈹量為1—2.5%。同時含有微量鈷、鎂、鐵以及其他微量元素。

鈹青銅在高速沖擊或高速摩擦時，其機械能在作用到物體表面時被轉換成熱能，表面溫度突然升高。但由於其材料有較高的導電性能和導熱串，工作表面的熱量被迅速傳遞到工件的其他部位，工作表面的熱量劇烈減少．一些在沖擊或摩擦作用下脫離工件的微粒，其溫度也達不到點火源的溫度。

鈹青銅金屬間的化合物均較穩定，且熔點高，不易劇烈氧化。在高速沖擊或摩擦時，被作用表面或者一些脫離下來的微粒的溫度雖有所升高，但都不能與氧氣及其他可燃氣體發生劇烈的氧化反應，形不成點火源。該材料廣泛用於某些特殊場合下重要零部件和防爆工具的製造上。

2、鋁青銅

常用鋁青銅有兩種：一是當含Al量小於9.4%時金相為樹枝狀單α相固溶體（Al在Cu中的固溶體），二是當含Al量為1.8-9.4%時，其組織為：α+β1+少量的α+γ2。

它的導熱性很好，在與其他物體摩擦碰撞時所產生的熱大部分被工具所吸收而散去．磨削下的微粒所具有的熱量較低，不會引起空氣與可燃物質混合物的爆炸。

3、J892銅合金

J892銅合金防爆工具適用於各類各級爆炸性氣體場合使用。一般生產中，J892銅合金材料處理後硬度比鈹青銅材料還要偏高，更接近於鋼制工具產品的硬度。

目前J892銅合金的韌性還不能達到鋼制工具的水平，所以使用中對J892銅合金防爆工具不能做超載荷使用，更不能對扳手加套管以延長力臂或在柄部用錘作敲擊作業。不能將 J892銅合金防爆工具與酸，鹼等腐蝕性物品混放，以防腐蝕。

㈥ 防爆叉車適用於那些行業場所

應用於爆炸性危險環境中的,電動力流動式裝卸搬運機械,用來進行貨物的裝卸、搬內運、堆碼容等操作,是特種物料搬運機械中的一種。
防爆電動叉車具有防爆性能,可應用於存在可燃性氣體、液體、蒸汽和粉塵的危險場所,主要適用於石油、化工、紡織、制葯、食品、國防等工業部門存在有爆炸性物質的環境。

㈦ 防爆工具的性能，什麼材質的最好

防爆工具原料防爆工具材質以鈹青銅和鋁青銅為原料，鈹青銅合金、鋁青銅合內金在撞擊或磨擦時不發生火容花,十分適合用來製造在易爆、易燃、強磁及腐蝕性場合下使用的安全工具。 BeA-20C合金在含30%的氧或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的沖擊能，沖擊20次，都未發生火花和燃燒。
主要適用范圍是
石油精煉和石油化學工業、煤礦、油田、天然氣化學工業、火葯工業、化纖工業、油漆工業、肥料工業、各種葯品工業。石油輪和液化石油氣的車輛、飛機、經營易燃易爆品的倉庫、電解車間、通訊機裝配車間、要求工具不生銹、耐磨抗磁的場所等。 鋁銅合金防爆工具是用貴重稀有金屬合成、熔煉、鍛造而製成工具後，表面呈黃色。工作面硬度HRC25°以上，抗拉強度δ b 75-85kgf/mm，其它技術指標全部達到國外同類產品先進水平。在易燃氣體乙烯（濃度7.8%）空間連續使用均確保安全，沖（撞）擊、摩擦、落錘均不產生火花爆炸。防爆工具就兩種材質！一個是鋁青銅 還有一個是鈹青銅
鋁青銅的就沒有防磁效果，相對於鈹青銅來說，鋁青銅還要便宜一些！不過現在有些沒良心的供應商！用鋁青銅的冒充鈹青銅的工具！

㈧ 防爆等級bt35-11適合什麼場所

BT35-11是防爆軸流風機的型號，用於化工車間、倉庫等場所排風的，防爆標志一般是ExdIIBT4 Gb。

㈨ 防爆工具的性能，什麼材質的最好

防爆工具的材質是銅合金，由於銅的良好導熱性能及幾乎不含碳的特質，回使工具和物體摩擦或撞擊時，答短時間內產生的熱量被吸收及傳導，另一原因由於銅本身相對較軟，摩擦和撞擊時有很好的退讓性，不易產生微小金屬顆粒，所以我們幾乎看不到火花，防爆工具又稱為無火花工具。

防爆工具材質以鈹青銅和鋁青銅為原料，鈹青銅合金、鋁青銅合金在撞擊或磨擦時不發生火花,十分適合用來製造在易爆、易燃、強磁及腐蝕性場合下使用的安全工具。 BeA-20C合金在含30%的氧或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的沖擊能，沖擊20次，都未發生火花和燃燒。

主要適用范圍是：石油精煉和石油化學工業、煤礦、油田、天然氣化學工業、火葯工業、化纖工業、油漆工業、肥料工業、各種葯品工業。石油輪和液化石油氣的車輛、飛機、經營易燃易爆品的倉庫、電解車間、通訊機裝配車間、要求工具不生銹、耐磨抗磁的場所等。

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㈩ 工業場所的防爆等級是怎麼劃分的

爆炸危險場所安全規定(1995-01-22)
【分類號】 L35901199505
【標題】 勞動部關於頒發《爆炸危險場所安全規定》的通知
【時效性】 有效
【頒布單位】 勞動部
【頒布日期】 19950122
【實施日期】 19950122
【失效日期】
【內容分類】 綜合類
【文號】 勞部發(1995)56號
【名稱】 勞動部關於頒發《爆炸危險場所安全規定》的通知
【題注】
【章名】 通知
各省、自治區、直轄市勞動（勞動人事）廳（局）；國務院有關部、局、總公司：
為了進一步加強對爆炸危險場所的安全監督檢查工作，保障職工的人身安全，現頒發《爆炸危險場所安全規定》。請認真貫徹實施，注意總結經驗，並將實施中發現的問題及時告我部。
附：一、爆炸危險場所等級劃分原則（略）
二、爆炸危險場所等級劃分表（略）
【名稱】 附：爆炸危險場所安全規定
【題注】
【章名】 第一章 總 則
第一條 為加強對爆炸危險場所的安全管理，防止傷亡事故的發生，依據《中華人民共和國勞動法》的有關規定，制定本規定。
第二條 本規定所稱爆炸危險場所是指存在由於爆炸性混合物出現造成爆炸事故危險而必須對其生產、使用、儲存和裝卸採取預防措施的場所。
第三條 本規定適用於中華人民共和國境內的有爆炸危險場所的企業。
個體經濟組織依照本規定執行。
第四條 縣級以上各級人民政府勞動行政部門對爆炸危險場所進行監督檢查。
【章名】 第二章 危險等級劃分
第五條 爆炸危險場所劃分為特別危險場所、高度危險場所和一般危險場所三個等級（劃分原則見附件一）。
第六條 特別危險場所是指物質的性質特別危險，儲存的數量特別大，工藝條件特殊，一旦發生爆炸事故將會造成巨大的經濟損失、嚴重的人員傷亡，危害極大的危險場所。
第七條 高度危險場所是指物質的危險性較大，儲存的數量較大，工藝條件較為特殊，一旦發生爆炸事故將會造成較大的經濟損失、較為嚴重的人員傷亡，具有一定危害的危險場所。
第八條 一般危險場所是指物質的危險性較小，儲存的數量較少，工藝條件一般，即使發生爆炸事故，所造成的危害較小的場所。
第九條 在劃分危險場所等級時，對周圍環境條件較差或發生過重大事故的危險場所應提高一個危險等級。
第十條 爆炸危險場所等級的劃分，由企業（依照附件二的各項內容）劃定等級後，經上級主管部門審查，報勞動行政部門備案。
【章名】 第三章 危險場所的技術安全
第十一條 有爆炸危險的生產過程，應選擇物質危險性較小、工藝較緩和、較為成熟的工藝路線。
第十二條 生產裝置應有完善的生產工藝控制手段，設置具有可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數的控制儀表，對工藝參數控制要求嚴格的應設雙系列控制儀表，並盡可能提高其自動化程度；在工藝布置時應盡量避免或縮短操作人員處於危險場所內的操作時間；對特殊生產工藝應有特殊的工藝控制手段。
第十三條 生產廠房、設備、儲罐、倉庫、裝卸設施應遠離各種引爆源和生活、辦公區；應布置在全年最小頻率風的上風向；廠房的朝向應有利於爆炸危險氣體的散發；廠房應有足夠的泄壓面積和必要的安全通道；對散發比空氣重的有爆炸危險氣體的場所地面應有不引爆措施；設備、設施的安全間距應符合國家有關規定；生產廠房內的爆炸危險物料必須限量，儲罐、倉庫的儲存量嚴格按國家有關規定執行。
第十四條 生產過程必須有可靠的供電、供氣（汽）、供水等公用工程系統。對特別危險場所應設置雙電源供電或備用電源，對重要的控制儀表應設置不間斷電源（UPS）。特別危險場所和高度危險場所應設置排除險情的裝置。
第十五條 生產設備、儲罐和管道的材質、壓力等級、製造工藝、焊接質量、檢驗要求必須執行國家有關規程；其安裝必須有良好的密閉性能。對壓力管線要有防止高低壓竄氣、竄液措施。
第十六條 爆炸危險場所必須有良好的通風設施，以防止有爆炸危險氣體的積聚。生產裝置盡可能採用露天、半露天布置，布置在室內應有足夠的通風量；通排風設施應根據氣體比重確定位置；對局部易泄漏部位應設置局部符合防爆要求的機械排風設施。
第十七條 危險場所必須按《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程（試行）》劃定危險場所區域等級圖，並按危險區域等級和爆炸性混合物的級別、組別配置相應符合國家標准規定的防爆等級的電氣設備。防爆電氣設備的配置應符合整體防爆要求；防爆電氣設備的施工、安裝、維護和檢修也必須符合規程要求。
第十八條 爆炸危險場所必須設置相應的可靠的避雷設施；有靜電積聚危險的生產裝置應採用控制流速、導除靜電接地、靜電消除器、添加防靜電等有效的消除靜電措施。
第十九條 爆炸危險場所的生產、儲存、裝卸過程必須根據生產工藝的要求設置相應的安全裝置。
第二十條 桶裝的有爆炸危險的物質應儲存在庫房內。庫房應有足夠的泄壓面積和安全通道；庫房內不得設置辦公和生活用房；庫房應有良好的通風設施；對儲存溫度要求較低的有爆炸危險物質的庫房應有降溫設施；對儲存遇濕易爆物品的庫房地面應比周圍高出一定的高度；庫房的門、窗應有遮雨設施。
第二十一條 裝卸有爆炸危險的氣體、液體時，連接管道的材質和壓力等級等應符合工藝要求，其裝卸過程必須採用控制流速等有效的消除靜電措施。
【章名】 第四章 危險場所的安全管理
第二十二條 企業應實行安全生產責任制，企業法定代表人應對本單位爆炸危險場所的安全管理工作負全面責任，以實現整體防爆安全。
第二十三條 新建、改建、擴建有爆炸危險的工程建設項目時，必須實行安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時竣工投產的「三同時」原則。
第二十四條 爆炸危險場所的設備應保持完好，並應定期進行校驗、維護保養和檢修，其完好率和泄漏率都必須達到規定要求。
第二十五條 爆炸危險場所的管理人員和操作工人，必須經培訓考核合格後才能上崗。危險性較大的操作崗位，企業應規定操作人員的文化程度和技術等級。
防爆電氣的安裝、維修工人必須經過培訓、考核合格，持證上崗。
第二十六條 企業必須有安全操作規程。操作工人應按操作規程操作。
第二十七條 爆炸危險場所必須設置標有危險等級和注意事項的標志牌。生產工藝、檢修時的各種引爆源，必須採取完善的安全措施予以消除和隔離。
第二十八條 爆炸危險場所使用的機動車輛應採取有效的防爆措施。作業人員使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
第二十九條 企業必須加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理，選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品，做好防爆電氣設備的備品、備件工作，不準任意降低防爆等級，對在用的防爆電氣設備必須定期進行檢驗。檢驗和檢修防爆電氣產品的單位必須經過資格認可。
第三十條 爆炸危險場所內的各種安全設施，必須經常檢查，定期校驗，保持完好的狀態，做好記錄。各種安全設施不得擅自解除或拆除。
第三十一條 爆炸危險場所內的各種機械通風設施必須處於良好運行狀態，並應定期檢測。
第三十二條 倉庫內的爆炸危險物品應分類存放，並應有明顯的貨物標志。堆垛之間應留有足夠的垛距、牆距、頂距和安全通道。
第三十三條 倉庫和儲罐區應建立健全管理制度。庫房內及露天堆垛附近不得從事試驗、分裝、焊接等作業。
第三十四條 爆炸危險物品在裝卸前應對儲運設備和容器進行安全檢查。裝卸應嚴格按操作規程操作，對不符合安全要求的不得裝卸。
第三十五條 企業的主管部門應按本規定的要求加強對爆炸危險場所的安全管理，並組織、檢查和指導企業爆炸危險場所的安全管理工作。
【章名】 第五章 罰 則
第三十六條 對爆炸危險場所存在重大事故隱患的，由勞動行政部門責令整改，並可處以罰款；情節嚴重的，提請縣級以上人民政府決定責令停產整頓。
第三十七條 對勞動行政部門的處罰決定不服的，可申請復議。對復議決定不服，可以向人民法院起訴。逾期不起訴，也不執行處罰決定的，作出處罰決定的機關可以申請人民法院強制執行。
【章名】 第六章 附 則
第三十八條 各省、自治區、直轄市勞動行政部門可根據本規定製定實施細則，並報國務院勞動行政部門備案。
第三十九條 國家機關、事業組織和社會團體的爆炸危險場所參照本規定執行。
第四十條 本規定自頒布之日起施行。