㈠ 防爆櫃安裝時有什麼技術要求嗎
很多沒接觸過防火櫃的人可能有疑問,防火櫃-防爆櫃到底是什麼?我們先來了解一下,目前在很多工廠(比如印刷廠)在生產過程中,會用到化學液體,比如天那水、抹機水、洗板水、乙醇等。諸如此類化學液體都是具有易燃或者可燃的屬性,也就是說這些化學品燃點很低,達到一定的溫度就有可能自燃。那麼這些化學品的存儲尤為關鍵,存放不合理或者是管理不規范就很容易發生泄漏,一旦發生泄漏就可能導致失火。近年來,火災事件時有發生,據可靠資料顯示,深圳地區2013年僅1-3月份就發生火災352起。火災嚴重危害了人們的生命財產安全,為此,深圳市各級政府以及安全監督管理委員會對消防安全也是尤為重視。導致火災的因素有很多種,但其中不乏沒做好火災防範措施等因素,試想各項安全防火設施的完善火災發生的概率是否要大大降低呢?答案是肯定的。今天就給大家介紹一款工業用的防火安全設備,它可以安全的儲存天那水,抹機水,洗板水,白電油,酒精,油漆,放置汽油,還有各種各樣危險化學用品,它就是防火櫃,又叫做防爆櫃、化學品櫃、易燃可燃液體儲存櫃,油桶櫃,安全櫃。易燃可燃化學品存放在防火櫃,安全性將大大提高。本公司致力於有特殊需求的金屬箱櫃研發生產,品牌在市場上也是小有名氣。 接下來讓我們詳細了解一下防火櫃:
一、防火櫃的功能:
1. 防火櫃能安全地存放有害的化學物質,以減少發生火災的風險,同時保護工作人員和設備;
2. 按顏色分門別類存儲化學品,使實際操作人員容易識別,整理,並隔離危險液體;
3. 提供符合聯邦OSHA法規以及國家和地方消防法規,以備安檢部門檢查;
4. 可以將溶劑存儲在使用點附近,不用頻繁往返存放危險品儲藏室的時間,提高員工工作效率;
5. 防火櫃一般採用三點聯動式門鎖設計,更好的增強了櫃門的密封性。提高化學品管理的安全性和規范性;
6.防火櫃可為公司減少原料浪費,節約公司成本;
㈡ 防爆電氣設備的設計原理和要求是什麼
普通電氣抄設備引起氣體爆炸火災的原因主要有:
電氣設備產生的火花和電弧;電氣設備表面(指與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發熱。基本防爆設計原理:一是將在正常運行時能產生電弧和火花的設備或部件,放入隔爆外殼內,或採取澆封型、充砂型、充油型等防爆型式實現防爆目的。二是針對正常運行不會產生電弧、火花和危險高溫的增安型電氣設備,在其結構上採取一些保護措施,提高其安全性和可靠性,使其在正常運行或認可的過載條件下不會產生電弧、火花過熱和引燃源,避免引起爆炸和火災。對於粉塵防爆電氣設備:一般是按規定條件設計製造,其外殼能阻止或減少可燃粉塵的進入,並不會妨礙設備安全運行和點燃的粉塵,引起爆炸。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
㈢ 我公司現需給客戶做一套設備,要求電氣防爆,部份技術方面的要求請各位大神解答,謝謝
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㈣ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼
基本要求如下:
1、選型:煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同,選用不同的防爆型式。對安 裝在煤(岩)與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備,除不允許選用增安型外,其它防爆形式的電 氣設備均可選用。
對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備,選用礦用防爆型設備;對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備,可選用礦用一般型設備。
2、使用:防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查,簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時,操作和維護人員要進行 巡視和檢查,經常保持其防爆性能,發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能,要追查有關人員責任。
3、實行 專業化管理:建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查,各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始,對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。
4、修理:對上井 的電氣設備,全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓,熟 悉設備防爆性能,對檢修質量負責。
5、建立各項管理制 度,實行規范化管理,包括:防爆電氣管理制度;設備 檢查、維修制度;停電檢修制度;包機制和崗位責任制 等。
6、建帳立卡、實行圖,牌板(計算機)管理,包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況,了解設備動態以及在發生事 故時,制定正確的處理措施。

(4)防爆電氣箱技術要求擴展閱讀:
在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有:
1、防爆安全型 (標志A)。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度,可提高安全程度的電氣設備。
2、隔爆型 (標志B)。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸,也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體,從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。
3、防爆充油型 (標志C)。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中,使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。
4、防爆通風充氣型 (標志F)。在內部充入空氣或惰性 氣體,並使其保持正壓,以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。
5、防爆安全火花型。在電路系統中,正常情況產生的電 火花,不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小, 用於儀表和通訊。
6、防爆特殊型 (標志T)。這種結構不屬於上述各類 型,而是採用其他防爆措施的電氣設備。
參考資料:網路-防爆電器設備
㈤ 防爆配電櫃電箱設備維修技術要點有哪些
"防爆配電箱"就是具有防爆性能的一類配電箱。主要有防爆照明配電箱、防爆動力內配電箱、防爆防容腐配電箱等。它主要適用於石化裝置、石油平台、加油站、油泵房、中轉站等易燃易爆場所作照明。 1區、2區爆炸性氣體環境。 21區、22區可燃性粉塵環境。 "配電箱"就是所有用戶用電總的一個電路分配箱。配電箱是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬櫃中或屏幅上,構成低壓配電裝置。正常運行時可藉助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時藉助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數,還可對某些電氣參數進行調整,對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。常用於各發、配、變電所中。配電箱優點:便於管理。它的主要用途是合理的分配電能,方便對電路的開合操作。有較高的安全防護等級,能直觀的顯示電路的導通狀態。當發生電路故障時有利於檢修。
㈥ 隔爆箱 隔爆殼體的要求及國家標準是什麼
根據.2-2010標準的定義,隔爆型電氣設備就是有隔爆外殼的設備。標准對隔爆外殼的強度、附件、材質組成等方面進行了要求,但未對內置元件、設備有要求。即理論上只要隔爆外殼參數滿足標准、取得國家權威檢測機構頒布的防爆合格證,並保證整體安裝的可靠密封,內部可裝任何非防爆電氣元件、設備。
但實際使用過程中為保證殼體整體性能在安裝普通電氣元件後滿足隔爆要求,有部分元件安裝時須特別注意:
1、散熱量較高的元件。例如變頻、軟起、可控硅、光源等。原因為:a)隔爆殼體內部是個密封的空間,無法安裝如風扇等散熱措施,故安裝電子類元件時要充分考慮整體散熱空間及其它散熱措施,否則會影響內置元件的正常工作及使用壽命;b)隔爆產品取防爆合格證時對殼體表面溫度已經規定好,例如隔爆產品合格證要求溫度組別為T6,那殼體表面最高溫度就不能高於85度。如安裝高發熱元件,會影響隔爆殼體參數。此時如仍需安裝,應安裝後整體重新取證,確認溫度組別。
2、鉛酸電池等會產生腐蝕性液體及可燃性氣體的元件。避免對殼體產生腐蝕和產生的氣體排不出去造成防爆失效。
3、使用金屬氣(液)管或軟管與殼體內外連接的元件。例如電磁閥、檢測儀表等。理論上此類電氣設備安裝在隔爆殼體內是滿足要求的,但由於此類設備有與外部連接的氣(液)管,而氣(液)管在隔爆殼體的進出口是不好處理的,此時一般建議採用防爆電磁閥、儀表安裝在增安腔內或直接採用正壓型防爆櫃體。
4、內置電氣設備體積不得過大。由於隔爆殼體採用的是鋁合金壓鑄或厚鋼板(不銹鋼板)焊接而成。對於體積是有限制的,不可能無限放大。此時可與防爆設備製造商確認元件是否可安裝在殼體內。
㈦ 防爆電氣設備聯鎖裝置的技術要求是什麼
防復爆電氣設備聯鎖裝置的制技術要求:
設聯鎖裝置的目的,是為了在正常運行時,經常產生火花、電弧和危險溫度的電氣設備能保證安全可靠的運行。對這種裝置的要求是,當電源接通時,殼蓋絕對不能打開,殼蓋打開時,其電潦必須超前切斷。在其聯鎖裝置處,必須設有警告牌。並標注有:「注意!斷電後開蓋!」的字樣。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
㈧ 防爆電器櫃里的電器元件需要防爆嗎酒精設備,電氣設計有什麼要求呀
不需要,因為防爆櫃本身是防爆密封的;不過防爆櫃上面的按鈕必須是防爆按鈕 。醇類設備,電氣設計必須達到BT5防爆標准
㈨ 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼
標准編號:JB/T 9599-1999
標准名稱:防爆電氣設備用鋼管配線附件
標准狀態:現行
英文標題:Conit wiring accessory for explosion
替代情況:ZB K35 007-1990
實施日期:2000-1-31
頒布部門:國家機械工業局
內容簡介:本標准規定了爆炸性氣體環境用防爆電氣設備鋼管配線附件(包括殼內無裸露帶電零件的盤類和接頭類以下簡稱「附件」) 的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志等:
本標准適用於附件的設計、製造與檢驗。
【GB國家標准】GB 3836.3-1983 爆炸性環境用防爆電氣設備 增安型電氣設備 「e」
㈩ 求防爆配電箱的國家技術要求!!!急!!!
GB3836-2000,IEC60079