❶ 空分制氧廠4季都應注意什麼
四季對空分的影響主要是環境溫度和循環水溫,這兩點對空分影響最大的最要在夏冬兩季,另外不同的地域還有一些其它的影響. 主要需要注意的有如下幾點:
春季,有些地方會有柳絮和落葉, 這些東西很容易飄到循環水冷卻塔裡面,最終會堵塞循環水泵的進口過濾器導致跳車.
夏季,主要是環境溫度高,循環水溫高,要注意各個設備換熱器的溫差,油溫等,很容易出現溫度高聯鎖跳車.相應的旋轉設備的故障率也是一年中最高的,要勤於監控和檢查. 有的地方夏天雷電天氣很頻繁,要注意防雷擊跳車.
秋天,空氣乾燥, 制氧是防火防爆的重點區域,要特別注意周圍的落葉什麼的,要及時清理,氧的排放要注意監控,避免火災.
冬天,環境和水溫最低,是空分運行效率最好的季節,但是要注意設備防凍,伴熱設施要勤於監控和檢查.特別是一些測量儀表的防凍,如果出差故障容易出現停車.循環水冷卻塔上的填料容易結冰損壞.
總而言之,要監理良好的監控和設備維護制度,多用心觀察和思考,才能保證設備的平穩運行.
❷ 請問制氧廠的電氣技術員都需要做什麼工作，本人以前只是干普通電工，沒干過技術員也沒人教我怎麼做好乾嘛
首先恭喜您晉升為電氣技術員。關於如何做好電氣技術員工作的問題，既然你做過電工工作，因此你就很輕松的承擔了電氣管理工作的1/2工作，剩餘的就是如何將制氧廠的電氣技術管理如何做好了；也就是說：制氧廠的電氣維修工作你已經具備了能力，你再把制氧廠的全部電氣技術管理工作弄通弄明白了，就具備了電氣技術員的技能了。
❸ 防爆電氣的原理是什麼
爆炸的發生需要一定的前提即氧氣、爆炸性物質、引爆源，只有當這三者在一定區域同時存在時才有可能發生爆炸，這就是所謂的爆炸三角形原理。而我們要做的就是控制這三個條件中的一個或多個。在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時，會滿足爆炸條件。
當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。於是人們採取了多種防爆電氣技術方法，防止爆炸危險性環境形成及其爆炸，所以我們就是要控制在爆炸性環境中工作的物體既引爆源這就是防爆。
❹ 防爆接線盒為什麼能防爆和普通接線盒的區別有哪些
1，防爆電器是原理就是讓可能會發生電火花的電氣設備內部與外部隔絕。
2、爆炸環境主要有空氣、粉塵或液體介質。空氣和粉塵環境都是在大氣環境下，主要手段就是電氣設備內部與外部大氣（大氣里可能有易爆的粉塵、易爆的氣體等）隔絕，來達到防爆的目的；一體介質環境也主要是靠密封，有的可能會要承受很高的壓力，就將設備做成防水型的等手段。
3、對有電氣設備區域有易爆氣體：石化、制氫、制氧等等，都要用。如電機接線盒、電氣開關等。
4、用的最多的當然是石化行業了。
❺ 空分制氧液氧充裝泵電機要防爆嗎
不只是
液氧
充裝泵的電機需要防爆，其實所有的用於低溫液體輸送的泵，都要按
防爆電機
設計。
❻ 醫院高壓氧艙配電設計有什麼要求，需要防爆設計嗎
單人氧艙電源離地1.4米，AC220V、用電功率1.5KW.並用預埋電纜連接控制台。 所有用電設備應可靠接地，氧艙接地電阻應不大於4歐姆。照明及插座均為防爆型。
❼ 防爆接線盒為什麼能防爆，和普通接線盒的區別有哪些。
1，防爆電器是原理就是讓可能會發生電火花的電氣設備內部與外部隔絕。專
2、爆炸環境屬主要有空氣、粉塵或液體介質。空氣和粉塵環境都是在大氣環境下，主要手段就是電氣設備內部與外部大氣（大氣里可能有易爆的粉塵、易爆的氣體等）隔絕，來達到防爆的目的；一體介質環境也主要是靠密封，有的可能會要承受很高的壓力，就將設備做成防水型的等手段。
3、對有電氣設備區域有易爆氣體：石化、制氫、制氧等等，都要用。如電機接線盒、電氣開關等。
4、用的最多的當然是石化行業了。
❽ 在醫用氧氣充裝間內的電氣設備需要不需要防爆
根據GB50016-2006《建築設計防火規范》、GB500330-1991《氧氣站設計規范》、GB16912-1997《氧氣及相關氣體安全技術規程》和《氧氣安全規程》等規定，醫用氧氣充裝站火災危險性類別為乙類，耐火等級二級。
故氧氣站內的儀表及燈具等電器設備，建議採用合格防爆設備。
❾ 氧氣製作車間的電氣裝置是否應選擇防爆或隔爆的
爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范
GB 50058-92
第2．．1條 對於生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現或可能出現下列爆炸性氣體混合物環境之一時，應進行爆炸性氣體環境的電力設計；
一、在大氣條件下、易燃氣體、易燃液體的蒸氣或薄霧等易燃物質與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；
二、閃點低於或等於環境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；
三、在物料操作溫度高於可燃液體閃點的情況下，可燃液體有可能泄漏時，其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。
第2．1．2條 在爆炸性氣體環境中產生爆炸必須同時存在下列條件：
一、存在易燃氣體、易燃液體的蒸氣或薄霧，其濃度在爆炸極限以內；
二、存在足以點燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。
第2．1．3條 在爆炸性氣體環境中應採取下列防止爆炸的措施：
一、首先應使產生爆炸的條件同時出現的可能性減到最小程度。
二、工藝設計中應採取消除或減少易燃物質的產生及積聚的措施：
1．工藝流程中宜採取較低的壓力和溫度，將易燃物質限制在密閉容器內；
2．工藝布置應限制和縮小爆炸危險區域的范圍，並宜將不同等級的爆炸危險區，或爆炸危險區與非爆炸危險區分隔在各自的廠房或界區內；
3．在設備內可採用以氮氣或其它惰性氣體覆蓋的措施；
4．宜採取安全聯鎖或事故時加入聚合反應阻聚劑等化學葯品的措施。
三、防止爆炸性氣體混合物的形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時間，宜採取下列措施：
1．工藝裝置宜採取露天或開敞式布置；
2．設置機械通風裝置；
3．在爆炸危險環境內設置正壓室；
4．對區域內易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點設置自動測量儀器裝置，當氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50％時，應能可靠地發出信號或切斷電源。
四、在區域內應採取消除或控制電氣設備線路產生火花、電弧或高溫的措施。
第2．5．1條 爆炸性氣體環境的電力設計應符合下列規定：
一、爆炸性氣體環境的電力設計宜將正常運行時發生火花的電氣設備，布置在爆炸危險性較小或沒有爆炸危險的環境內。
二、在滿足工藝生產及安全的前提下，應減少防爆電氣設備的數量。
三、爆炸性氣體環境內設置的防爆電氣設備，必須是符合現行國家標準的產品。
四、不宜採用攜帶式電氣設備。
第2．5．2條 爆炸性氣體環境電氣設備的選擇應符合下列規定：
一、根據爆炸危險區域的分區、電氣設備的種類和防爆結構的要求，應選擇相應的電氣設備。
二、選用的防爆電氣設備的級別和組別，不應低於該爆炸性氣體環境內爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在有兩種以上易燃性物質形成的爆炸性氣體混合物時，應按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設備。
三、爆炸危險區域內的電氣設備，應符合周圍環境內化學的、機械的、熱的、黴菌以及風沙等不同環境條件對電氣設備的要求。
電氣設備結構應滿足電氣設備在規定的運行條件下不降低防爆性能的要求。