160KW防爆電機軸承甩油原因

A. 電動機軸承的常見故障

電機軸承的常見故障的原因及解決辦法：
1、保持器聲「唏利唏利……」：
原因分析：由保持器與滾動體振動、沖撞產生，不管潤滑脂種類如何都可能產生，承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產生。
解決方法：A、提高保持器精；B、選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷；C、降低力矩負荷，減少安裝誤差；D、選用好的油脂。
2、連續蜂鳴聲「嗡嗡……」：
原因分析：馬達無負荷運轉是發出類似蜂鳴一樣的聲音，且馬達發生軸向異常振動，開或關機時有「嗡」聲音。
具體特點：多發潤滑狀態不好，冬天且兩端用球軸承的馬達多發，主要是軸調心性能不好時，軸向振動影響下產生的一種不穩定的振動。
解決方法：A、用潤滑性能好的油脂；B、加預負荷，減少安裝誤差；C、選用徑向游隙小的軸承；D、提高馬達軸承座剛性；E、加強軸承的調心性。
註：第五點起到根本改善的作用，採用02小溝曲率，01大溝曲率。
3、漆銹：
原因分析：由於電機軸承機殼漆油後干，揮發出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕後發生的異常音。
具體特點：被腐蝕後軸承表面生銹比第一面更嚴重。
解決方法：A、把轉子、機殼、晾乾或烘乾後裝配；B、降低電機溫度；C、選用適應漆的型號；D、改善電機軸承放置的環境溫度；E、用適應的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油最易引起；F、採用真空浸漆工藝。
4、雜質音：
原因分析：由軸承或油脂的清潔度引起，發出一種不規則的異常音。
具體特點：聲音偶有偶無，時大時小沒有規則，在高速電機上多發。
解決方法：A、選用好的油脂；B、提高注脂前清潔度；C、加強軸承的密封性能；D、提高安裝環境的清潔度。
[$page]5、高頻、振動聲「噠噠......」：
具體特點：聲音頻率隨軸承轉速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
解決方法：A、改善軸承滾道表面加工質量，降低波紋度幅值；B、減少碰傷；C、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承的運轉，改善軸與軸承座的精度安裝方法。
6、升溫：
具體特點：軸承運轉後，溫度超出要求的范圍。
原因分析：A、潤滑脂過多，潤滑劑的阻力增大；B、游隙過小引起內部負荷過大；C、安裝誤差；D、密封裝備的摩擦；E、軸承的爬行。
解決方法：A、選用正確的油脂，用量適當；B、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承運轉情況；C、改善軸承座精度及安裝方法；D、改進密封形式。
7、軸承手感不好：
具體特點：用手握軸承旋轉轉子時感到軸承裡面雜質、阻滯感。
原因分析：A、游隙過大；B、內徑與軸的配合不當；C、溝道損傷。
解決方法：A、游隙盡可能要小；B、公差帶的選用；C、提高精度，減少溝道的損傷；D、油脂選用。

B. 160KW離心風機電機過熱是什麼原因引起的

1、可能電過載
2、可能轉的時間長
3、電機使用的環境溫度高
4、電機變頻HZ過高
4P的話轉速也蠻高的一般風機用的電機多為Y2系的使用環境溫不可以80度的。
離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力並排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。1862年，英國圭貝爾發明的離心風機，離心風機由此誕生。離心風機廣泛用於工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建築物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；穀物的烘乾和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

C. 電機軸承損壞原因

電機軸承損復壞原因制：
1、電機軸向沒有竄量，軸承外蓋與軸承外套之間間大小。電機運轉時，轉子受熱膨脹時伸長，致使軸承發熱。
2、軸承的潤滑脂過多，其熔化流出，甩到繞組上，腐蝕繞組。
3、軸承安裝不當或安裝帶輪不正確，外力使軸承內外圈裝歪，致使轉動不靈活，軸承發熱損壞。
4、軸承滾柱滾珠，內外套圈滾珠支架嚴重磨損和發生金剝落，造成電機異響，以致電機掃鏜燒毀。
5、電機端蓋沒上好，止口沒有靠緊，或軸承蓋上不均，使滾珠偏出軌道旋轉而發熱。
6、防護不好，軸承內進水或粉塵，使軸承得不到良好潤滑而損壞。
防範措施：軸承的潤滑脂的選擇要合適，應根據其類型尺寸和運行條件來選擇。潤滑脂填充量要合適，一般為軸承室1/2-2/3為宜

D. 防爆電機軸承故障應該怎麼處理

更換軸承，如跑內圈/外圈的應作機加工修復。

E. 剛換的軸承，為什麼防爆電機空轉振動過大

做一下動平衡

F. 防爆電機失爆的原因及排除方法有哪些

1.由於維護和安裝不當，使防爆面嚴重腐蝕。因此，要採取正確的安裝工藝，並按維護制度認真檢查進行維護。
2.防爆面嚴重遭受機械損傷。這是由於安裝或運輸吊裝不當而造成的，如果修復困難，必須更換同類型的電動機。
3.密封圈損傷，不起密封作用。這是由於緊固螺釘不當造成。緊固螺釘太緊，用力過大，造成密封圈壓裂；緊固螺釘太松時，密封圈受外界腐蝕，也易造成損傷，失去密封作用。再有密封圈材質不好也會造成過早損傷，這時要用合格的密封材料換上。
4.防爆面變形嚴重。這是由於零部件機加工精度不夠，材質處理不當以及操作不當等原因造成的。要求安裝時用力要均勻，機加工時，要按圖樣精度和粗糙度進行加工。對於防爆面變形很嚴重的電動機修理起來比較困難，必要時要更換新電動機。輕微的變形，又是由於安裝不當造成的，可重新裝配。
5.日常維護不好，表現有以下幾方面：塵垢太多，未及時清掃；螺釘松動，未及時檢查和緊固；絕緣受潮，絕緣電阻降低；防爆面受腐蝕等。因此，要認真按照維護規程進行檢查和維修工作。
6.電動機過熱。通常造成電動機過熱的原因和處理方法如下：通風系統有故障；風扇損壞或型號不對。解決方法是定期檢查維護，存在的問題要及時處理好；電動機軸承有故障，造成電動機鐵心掃膛，相當於電動機過載，要及時更換合格的軸承；電動機過載，應按電動機容量大小重新調整負載大小；電源電壓過高過低，應使電源電壓處於額定值；電動機受腐蝕，應檢查密封件和螺釘緊固情況；繞組產生故障，如繞組短路、單相斷路、繞組接地等，檢查出來要及時檢修

G. 防爆電機的軸承油封蓋為什麼特別厚

因為防爆一般要銅、鋁等有色金屬，不易產生火花，軸承油封蓋內孔有銅套，以防止高速相對軸的高速運動產生火花
再看看別人怎麼說的。

H. 電機軸承經常損壞的原因

損壞的原因
（1）軸承的潤滑脂過多，其熔化流出，甩到繞組上，腐蝕繞組。
（2）軸承安裝不當或安裝帶輪不正確，外力使軸承內外圈裝歪，致使轉動不靈活，軸承發熱損壞。
（3）軸承滾柱滾珠，內外套圈滾珠支架嚴重磨損和發生金剝落，造成電機異響，以致電機掃鏜燒毀。
（4）電機軸向沒有竄量，軸承外蓋與軸承外套之間間大小。電機運轉時，轉子受熱膨脹時伸長，致使軸承發熱。
（5）電機端蓋沒上好，止口沒有靠緊，或軸承蓋上不均，使滾珠偏出軌道旋轉而發熱。
（6）防護不好，軸承內進水或粉塵，使軸承得不到良好潤滑而損壞。
防範措施：軸承的潤滑脂的選擇要合適，應根據其類型尺寸和運行條件來選擇。潤滑脂填充量要合適，一般為軸承室1/2-2/3為宜
改善密封裝置

I. 防爆電機選型要考慮哪些因素

不同標准所要求的爆炸危險場所電氣設備選型要求不同

GB-3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外） GB50058-92爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

隔爆型電機的選型和製造

按照有關國家老標准，對於隔爆型電機，從技術和經濟兩方面考慮，一般選用功率為2000KW以下，但由於技術的進步和採用水冷技術，目前，隔爆型電機功率可以做得更大些： 如採用空空冷可做到2500KW-4； （YB） 如採用空水冷可做到4000KW-4 （YBS） 但是，由於滑動軸承結構不能用於ExdIIC四級隔爆型防爆類別，因此，對於1000KW以上2極，以及其它低轉速大功率需採用滑動軸承的電動機，就不能製成ExdIIC防爆類別，需用增安型（YA、YAKK）類代替。

增安型電機的選型和製造

通常認為，當供電的額定電壓不超過11kV(交流有效值或直流值)時，在正常運行條件下和（或）認可的過載條件下不會產生火花﹑電弧和（或）危險溫度的電氣設備，才允許設計和製造成增安型電氣設備。顯然，不符合這些條件的電氣設備是不允許製成增安型防爆型式的。 增安型電機的最小功率是按照定子繞組線規不小於0.75mm。 根據增安型電氣設備的防爆原理，設計人員必須對電氣設備的機械結構，外殼防護，電氣絕緣，導線連接，電氣間隙和爬電距離，極限溫升等方面提出必要而充分的特殊要求，以保證增安型電氣設備具有可靠的防爆安全性能。

來自安弘認證網

J. 160KW電機軸承型號為多少

如果是4極的，其軸承型號為6319。