㈠ 防爆電機檢修有哪些方法
你好,一、外觀檢來查源:
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形,零配件是否齊全,有無損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全,堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查:抽出轉子後,拆下里外小蓋,檢查有無損壞,轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠,不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查:拆下靠背輪,檢查有無損壞,拆下軸承,檢查有無裂紋,脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查:
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔,繞組絕緣,不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時,絕緣等級繞組節距,導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數:沉浸不少於3次。
五、冷卻系統:檢查水冷電機水路通暢,密封完好,無滲漏,做好水壓試驗。
六、防爆面檢查:防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗:
1、繞組的絕緣電阻值:應在低於己與5MΩ(660V,380V),1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗:380V—2000v/min,660V—2500v/min,1140V—3000v/min。
3、空載試驗:三相空載電流不平衡值不超過10%,運轉平穩無異常響聲。
㈡ 防爆電機繞組的清潔方法是什麼
防抄爆電機繞組的清潔方法: 1.乾擦:當需要清潔的表面易於接近並且要去掉的只是干灰塵時,用一塊清潔的無絨布乾擦就能得到滿意的效果。不能用回絲布,因為絨毛會粘在絕緣面上增加灰塵的集聚。絨毛對於高壓電機的絕緣尤為不利,因為有引起電暈放電的可能性。 2.擦刷及抽吸清潔法:可以用短而硬的毛刷擦刷清除干灰塵(不能用金屬刷子)。再用真空抽吸干凈。這是一種最佳清潔方法,因為不會使灰塵散布並沉積到其他設備上。 3.吹拂:以噴射的乾燥空氣吹掉灰塵,只用手幾乎無法接近的縫隙處並且電動機不能是潮濕的,空氣吹拂的方向應不使灰塵唄帶入電動機內部深處,以免難於清除並且可能阻塞通風道。 以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
㈢ 如何對電機進行維護保養
為了保證電機正常工作,除了按操作規程正常使用、運行過程中注意正常監視和維護外,還應該進行定期檢查,做好電機維護保養工作。這樣可以及時消除一些毛病,防止故障發生,保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據電機的形式考慮使用環境決定。
電機的啟動設備,也要及時清擦外部灰塵、你夠,擦拭觸頭,檢查各接線部位是否有燒傷痕跡,接地線是否良好。
檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。
檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因乾燥程度不同而異,所以檢查電機繞組的乾燥是非常重要的。電機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在,都會破壞電絕緣。最常見的是繞組接地故障,即絕緣損壞,使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰,發生這種故障,不僅影響電機正常工作,還會危及人身安全。所以,電機在使用中,應經常檢查絕緣電阻,還要注意查看電機機殼接地是否可靠。
清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多,最好每天清掃一次。
檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞,安裝是否牢固;皮帶及其聯結扣是否完好。
專業的一點是電機的碳刷的保養,在電機的運作的過程中,碳刷的磨損是一個導致電機報廢的一個很重要的因素,因此在使用電機的時候要注意電機碳刷的保養,也就是說在使用的過程中要定期的更換新的碳刷,這樣的話在使用的過程中可以更加流暢。
軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間後應該清洗,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間,應隨電機的工作情況,工作環境,清潔程度,潤滑劑種類而定,一半每工作3-6個月,應該清洗一次,重新換潤滑脂。油溫較高時,或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。
除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外,運行一年後要大修一次。大修的目的在於,對電機進行一次徹底、全面的檢查、維護,增補電機缺少、磨損的元件,徹底消除電機內外的灰塵、污物,檢查絕緣情況,清洗軸承並檢查其磨損情況。發現問題,及時處理。
專業的另一點就是散熱風扇的保養和維護,在電機的運轉的過程中,經常會出現一個問題就是電機會發生出怪怪的聲音,主要就是散熱風扇,在使用的過程中由於不及時的清理散熱風扇上面的灰塵,導致電機運轉的過程中出現了不正常運轉的現象,因此在使用電機的過程中要確保電機的散熱風扇潔凈。
為避免防爆面熟銹,應在防爆面上塗抹機油或204-1置換型防銹油。
裝配電機時,應先取上風罩、風扇,再用套管板手裝配端蓋和軸承蓋的螺栓,而後,用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸,使端蓋和機座離開,最後取下轉子。撤除零件,防爆面應朝上放置,並用橡皮或布襯墊蓋上,緊固螺栓,彈簧墊等細致不要損失
防爆電機不得隨便裝配;裝配測驗時,不能用零件的防爆面作撬棒的支點,更不允許敲打或撞擊防爆面。
浸漆和組裝時,應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈,不得用鐵片等硬物刮劃,但能夠用油石研磨不平坦的地方。
㈣ 電機的保養方法
專業電機保養維修中心電機保養流程:清洗定轉子--更換碳刷或其他零部件--真空級壓力浸漆--烘乾--校動平衡。
1、使用環境應經常保持乾燥,電動機表面應保持清潔,進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
2、當電動機的熱保護連續發生動作時,應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障後,方可投入運行。
3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發現軸承過熱或潤滑變質時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑油,並有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然後將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
4、當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及雜訊將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到下列值時,即應更換軸承。
5、拆卸電動機時,從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端取出轉子較為便利,從定子中抽出轉子時,應防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時必須記下原繞組的形式,尺寸及匝數,線規等,當失落了這些數據時,應向製造廠索取,隨意更改原設計繞組,常常使電動機某項或幾項性能惡化,甚至於無法使用。

㈤ 電機需要注意那些保養
電機的定期維護和保養
為了保證電機正常工作,除了按操作規程正常使用、運行過程中注意正常監視和維護外,還應該進行定期檢查,做好電機維護保養工作。這樣可以及時消除一些毛病,防止故障發生,保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據電機的形式考慮使用環境決定。
定期維護的內容如下。
1、清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多,最好每天清掃一次。
2、檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。
3、檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯軸器有無魄力、損壞,安裝是否牢固;皮帶及其聯結扣是否完好。
5、電機的啟動設備,也要及時清擦外部灰塵、你夠,擦拭觸頭,檢查各接線部位是否有燒傷痕跡,接地線是否良好。
6、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間後應該清洗,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間,應隨電機的工作情況,工作環境,清潔程度,潤滑劑種類而定,一半每工作3-6個月,應該清洗一次,重新換潤滑脂。油溫較高時,或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗、換油。
7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因乾燥程度不同而異,所以檢查電機繞組的乾燥是非常重要的。電機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在,都會破壞電絕緣。最常見的是繞組接地故障,即絕緣損壞,使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰,發生這種故障,不僅影響電機正常工作,還會危及人身安全。所以,電機在使用中,應經常檢查絕緣電阻,還要注意查看電機機殼接地是否可靠。
8、除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外,運行一年後要大修一次。大修的目的在於,對電機進行一次徹底、全面的檢查、維護,增補電機缺少、磨損的元件,徹底消除電機內外的灰塵、污物,檢查絕緣情況,清洗軸承並檢查其磨損情況。發現問題,及時處理。