Ⅰ 為什麼防爆電器電纜引入密封圈的同心槽線應朝內有規定沒解釋,求解!
首先給你提供點法律依據,首先能明確的一點是,引入裝置的安裝順序為,嘴子,鐵圈,擋板,膠圈,不按順序為失爆,這點是明確的,那麼我們再來看關於切割層膠圈也就是同心槽膠圈的規定,有向內的也有向外的,不過我查到的都是各個煤礦的規定,國家層次的規定我查到一個。
是國家技術監督局1990年發布的《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備、粉塵防爆電氣設備設備標准》。里邊是這樣規定的為配合不同外徑的電纜,允許在密封圈上切割同心槽。
密封圈尺寸須符合圖15、圖16的規定。
圖15
d=電纜公稱外徑±1mm
A≥0.7d(不小於10mm)
B≥0.3d(不小於4mm)
圖16
d=導線公稱外徑±0.5mm
D1=n個φd孔外節圓直徑
A≥0.7D1(不小於10mm;不大於35mm)
B≥0.5d(不小於4mm)
c≥0.5(不小於4mm)
21.3.7 裝密封圈的孔徑Do與密封圈外徑D的配合直徑差須不大於表10的規定。
表10 mm
D
D0-D
D≤20
20<D≤60
60<D
1.0
1.5
2.0
21.3.8 引入裝置在下列情況須加設金屬墊圈:
a. 壓緊螺母式引入裝置,須在螺母與密封圈之間加設金屬墊圈(圖12、圖14);
b. 採用圖16密封圈時,須在其兩側加設金屬墊圈(圖14);
c. 採用圖15密封圈時,對於接觸面積小的須加設金屬墊圈,以增大接觸面積(圖11)。
規定中並沒有對方向做出要求,但規定接觸面積小的需加設金屬墊圈,膠圈兩個面哪個面接觸面積小呢?當然是有同心槽的那一面,那麼同心槽這一面加金屬墊圈,如果向內的話金屬墊圈就應該加到里邊,這樣就會形成失爆,這是我對規程方面的理解,下邊我再實際應用中的理解,同心槽如果向內的話是如果電纜受力,是會很容易把同心槽拉出形成失爆的這與同心槽的設計初衷也是不符合的。
Ⅱ 煤礦井下防爆有哪些要求什麼叫失爆
1.2、防爆電氣設備分為二類: Ⅰ類 煤礦井下用電氣設備 Ⅱ類 除礦井以外4.防爆標志舉例 4.1、如電氣設備為ⅡB類隔爆型T3組,標志為ExdⅡBT3。
Ⅲ 對防爆電氣設備密封圈的使用有何具體規定
防爆電氣設備密封圈屬於防爆部件,使用時要選取與出線口的尺寸相匹配,就是密封圈略小於出現口,但是不能小的太多。
來自南陽中天防爆
Ⅳ 井下防爆電氣開關喇叭口 電纜壓線板上彈簧墊及平墊不取下是否屬於失爆
22.當線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時,只能用一個厚度適當,不開口的金內屬圈藍調整,不得充容填其他雜物(包括再加密封圈)。金屬圈的內徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致,螺旋式線嘴也只限安裝一個金屬圈,否則均屬失爆。
26.緊固件應齊全、完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓其規格應要求一致。螺桿裸露部分一般不得超過3扣,否則,本設備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件,其間夾有彈性物者(如密封圈和橡套電纜)可不再加彈簧墊固定。
實際來講,如果壓線板下的電纜都被壓扁了,彈簧墊圈都沒有被壓平,肯定起反作用
Ⅳ 防爆設備喇叭嘴內密封圈內外各放置一個金屬環是否算作失爆情高手幫忙!
有進線也復是一樣失爆。
而且制,如果你的進線護套超過接線腔15毫米,小於5毫米,也是失爆。
失爆。絕對失爆
防爆電器的閑置喇叭嘴應該用,密封圈,堵板,金屬擋圈。依次安裝封堵。
你一定是煤礦的吧。哈哈。同行啊。
我也是煤礦的電工。
相互學習。共同進步
Ⅵ 煤礦井下電氣設備的失爆現象有哪些
煤礦井下常見的電氣失爆現象
失爆:就是使用中的電氣設備(五小電器、纜線)失去耐爆性能和不傳爆性能,凡屬於下列情況之一者,判定為失爆。
(一)、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50
mm,同時凹、凸深度超過5
mm者。
(二)、隔爆外殼有銹皮脫落、聯鎖裝置不全、變形,起不到機械連鎖作用的,防爆面銹蝕的。
(三)、隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規定的。
(四)、設備隔爆腔之間的隔爆結構被破壞,如隔爆型電動機內的隔爆絕緣座被去掉等情況。
(五)、改變隔爆外殼原設計安裝尺寸,導致電氣間隙或爬電距離不符合規定者。
(六)、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母;彈簧墊圈未壓平或螺栓松動;螺栓或螺孔滑扣。
(七)、隔爆接合面的表面粗糙度不大於6.3(Ra
值);操作桿的表面粗糙度不大於3.2(Ra
值)。
(八)、隔爆面銹跡用棉紗擦後,留有銹蝕斑痕者為銹蝕,屬於失爆。
(九)、結合面上的針孔,在一平方厘米的范圍內不超過5個,且其直徑不超過0.5mm,深度不超過1
mm的隔爆面不為失爆。
(十)、對於機械傷痕深度、寬度均不超0.5mm
,其傷痕投影長度不超過相對容積結合面寬度50%,個別傷痕深度不超過1
mm,其傷痕距結合面最短無傷距離相加不大於相應容積規定的結合面寬度不算失爆,但其中有一項超過均為失爆。
(十一)、隔爆面上不允許有油漆和機械性雜物,否則為失爆(如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限)。
(十二)、隔爆面應塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油(如醫用凡士林油)或磷化(磷化後也塗凡士林油),如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。塗油應在防爆上形成一層薄膜為宜,塗油過多為不完好。(如磷化面脫落小於隔爆面徑向長度1/3並塗有防銹油可不算失爆,但為不完好)。
(十三)、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣,不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸(鑄鐵、銅、鋁件等應不小於螺紋直徑的1.5倍),如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的,則螺釘必須擰滿扣,否則為失爆。
(十四)、螺母緊固後,螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加多餘墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長度。
(十五)、卡蘭式的進線嘴以壓緊膠圈後一般用單手扳動喇叭嘴上下左右晃動時,喇叭嘴無明顯晃動為准。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數不得低於6扣,擰緊程度一般用單手用力擰不動為合格。
(十六)、隔爆接合面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽(用彈簧墊圈時其規格應與螺栓直徑相一致,緊固程度應以將其壓平為合格),螺栓松動和彈墊不合格者均為失爆。
(十七)、隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通,必須保持原設計的防爆性能,否則為失爆。
Ⅶ 什麼是防爆電氣設備的失爆
防爆電器設備的失爆是指礦用電器設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性,既礦用防爆電氣設備不能保證在一定的 危險場所安全供電、用電、通訊、檢測和控制。
Ⅷ 井下電氣設常見的失爆現象有哪些
煤礦井下常見的失爆現象有:
1、隔爆箱體隔爆結合面嚴重銹蝕,有較大的機械傷痕,連接螺釘壓不緊,使隔爆結合面間隙超出參數要求值。
2、外殼嚴重破損,連接螺釘,鎖扣損壞;
3、隔爆腔體內隨意增加電子元器件或產品零部件,造成電氣間隙超出范圍值,造成腔體內部短路,引起外部燒穿;
4、連接電纜沒有使用合適的密封圈,或密封圈質量不合格,或未使用密封圈,或未使用與密封圈相匹配的電纜線,而失爆;
5、隔爆外殼焊縫不合格。
Ⅸ 隔爆開關密封圈同心層朝哪個方向
有進線也是一樣失爆。而且,如果你的進線護套超過接線腔15毫米,小於內5毫米,也是失爆。失爆。絕容對失爆防爆電器的閑置喇叭嘴應該用,密封圈,堵板,金屬擋圈。依次安裝封堵。你一定是煤礦的吧。哈哈。同行啊。我也是煤礦的電工。相互學習。共同進步
Ⅹ 煤礦井下常見的電氣失爆現象有哪些
煤礦井下常見的電氣失爆現象有:
1、外殼嚴重變重變形或出現裂紋,焊縫開焊以及連接螺栓不齊全、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等,使其機械強度達不到規定要求而失爆。
2、隔爆接合面嚴重腐蝕,隔爆間隙超過規定值或有較大的機械傷痕、凹坑,連接螺絲沒有壓緊等,達不到不傳爆的要求而失爆。
3、電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈,電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板,或沒有封堵擋板而造成失爆。
4、在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件,使某些電氣距離小於規定值,造成相間弧光接地短路,使外殼燒穿而失爆。
5、外殼內部兩個隔爆空腔由於接紅柱、絕緣套管燒毀連通,內部爆炸時產生過高壓力而使外殼失爆。

(10)井下防爆電氣密封圈裝反是失爆嗎擴展閱讀
井下隔爆型電氣設備失爆的主要原因有:
當空氣中瓦斯濃度達到5%一16%之間,(氫氣、一氧化碳、硫化氫等可燃性氣體混入、爆炸性煤塵混入、混合氣體初始溫度升高等,會使爆炸界限擴大)時,在一定能量的火源作用下,就會發生瓦斯爆炸。因此,瓦斯爆炸必須同時具備爆炸濃度和一定能量的火源。
在當今技術條件下,人們還不能准確預報煤與瓦斯突出是否發生、突出強度及時間。但煤與瓦斯突出不等於瓦斯爆炸。煤與瓦斯突出可能使礦井瓦斯濃度達到爆炸濃度,但沒有火源仍不會引起瓦斯爆炸事故的發生。事故調查表明,造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤與瓦斯突出外,許多是由於通風系統不健全、停風、風流短路、微風或無風作業等造成的。引爆瓦斯的火源主要是電氣設備失爆、違章放炮、煤炭自燃等。
造成瓦斯事故發生的原因是多方面的,除井工開采高達95%、賦存條件差、災害嚴重、小煤礦多、機械化和信息化程度低、行業管理弱化等原因外,違法違章開采、培訓效果不理想、缺少實用的安全生產技術是造成煤礦瓦斯事故發生的主要原因。
1、不按《煤礦安全規程》等要求裝備設備。例如部分高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井沒有裝備瓦斯抽放(采)設備和煤礦安全監控系統,把非防爆電氣設備用於煤礦井下爆炸性環境,供電系統存在安全隱患,電氣設備超期服役,自然通風問題。
2、設備維護不及時。例如部分設備帶病工作、電氣設備失爆等。
3、從業人員素質低。例如部分機電礦長不知怎樣查電氣設備失爆原因,不知道各種類型的防爆電氣設備的使用環境,部分安全監測工不能正確設置和調校甲烷感測器,部分礦工連用於逃生的自救器都不會使用等。
4、安全生產意識淡薄。部分領導和職工抱著僥幸的心理,違章建設、違章開采、違章指揮、違章作業,超強度、超能力、超定員生產;部分經營者缺乏安全生產意識,將安全生產寫在紙上,說在嘴上,應付檢查。
5、培訓效果不理想。例如部分培訓教師業務水平低,照本宣科,個別教材東拼西湊,存在嚴重錯誤。
6、科學技術不能滿足煤礦安全生產的需要,煤礦安全生產急需解決的一些科學技術問題還未解決,部分研究成果脫離實際,不能用於煤礦安全生產。
參考資料來源:網路-瓦斯事故發生原因