① 普通電機和防爆電機的機殼一般是什麼材質的
普通的電機和防爆電機的機殼都是採用生鐵澆鑄而成的鑄件,再有車床做精加工,以和定子鐵芯配合,只不過因為防爆電機特殊的使用環境,電氣的密封處理比較好,就是電機內部的接線部件打火燒壞,也不會引燃外部環境的可燃性氣體 ,普通的電機機殼沒有防爆隔離的功能,電機引出線沒有特殊的密封措施。
電機機殼
電機機殼的製造是電機生產中很霞要的一環。電機機殼的材料一般有鑄鐵、鑄鋁合金.型鋼(鋼管)、鋼板等。國內的小功率電機普遍採用鑄鐵、鑄鋁合金、型鋼(鋼管)機殼,工件加工量大,加工工序多,生產周期長;操作者工作環境衛生條件差,勞動強度大;能源浪費大,材料浪費火。
國際上,發達國家如德、莢,日等國早在本世紀中期就已大量採用鋼敬梘殼。這種新型的機殼加工工藝是極少坨削加工工藝。國內一些電機廠家於70年代初開始研究鋼板機殼製造,並於80年代中期形成一定批量。但由於所採用的為剪床下料——壓「U」型(或壓「W」型)一一壓「O」型,電焊(手工或二氧化碳保護焊)——拋光一一車加工一一八塊整形工藝方案(指無底腳機殼),所用設備類型多,影響質量的人工因素比例大,質量保證困難。
鋼板機殼製造目前一些發達國家已普遍採用先進的專用加工設備進行加工,機械化、自動化程度很高,質量好。先進國家的電機市場上所出現的小功率電機已普遍為鋼板機殼電機。1989年國內已開始試制出鋼板機殼的寺用加工設備——鋼板機殼卷圓機,電機鋼板機殼焊機等單機。近年來材料價格昂貴,國內電機市場疲軟。為了降低電機製造成本,提高鋼板機殼的質量及將我國的小功率電動機打入發達國家的電機市場,並佔領住這個市場,必須進行電機鋼板機殼製造新工藝研究。
新舊工藝方案的比較
所謂舊工藝方案,指鋼板機殼製造專用加工設備問世前的擠壓制工藝方案。
剪床下料(長×寬)——沖床沖孔——壓「U」型(或壓「W」型)——壓「O」型——電焊——拋光——車總長——整形,且圓度大(機殼內圓),一般要安排兩端止口加工,即對實旌外壓裝定子工藝帶來一定困難。
所謂新工藝方案,指應用鋼板機殼製造專用加工設備的壓卷制工藝方案:
剪床下料(機殼展料寬度)一一沖床沖長度—一沖床沖孔——卷圓機卷圓——專用焊機氬弧焊接——車總長。
由以上兩種方案可以看出,前者需八道工序,而後者則需六道工序。即使增加一道整形工序也還較前者少一道工序。可見,前電動機鋼板機殼製造新工藝者機殼的內圓尺寸精度、內圓圓度、焊接表麗質量受人的影響因素比例大於後者。
工藝過程及整形後的檢測
(1)計算公式
機殼展開長度的計算公式為
本工藝採用微量徑向擴張法,整形修正系數K值為0.999—0.9999。
(2)工藝過程
2.1機殼展開幾何形狀下料
由於剪床下料不易保證尺寸精度,故剪床按寬度尺寸下料(機殼展開幾何形狀寬度),普通沖床按長度尺寸剪裁(機殼展開幾何形狀長度),如圖1所示,即剪沖結合下料。
2.2機殼卷圓
新型的兩輥卷圓機,可一次成形,卷圓後接縫部分直線段A約為3~5倍的板厚。由於接縫處直線段的存在,使得焊接後此處呈現微型尖角,如圖2所示。圖2b中卷圓後機殼開口小於lOmm。
2.3機殼焊接
機殼焊接採用對縫氬弧焊接,機殼套裝在心軸上,用兩半瓦工裝夾緊,保證焊接對縫合齊、平整。焊接設備配有可編程式控制制器、焊槍採用穩速裝置的電機鋼板機殼焊機。焊接表面平整、光滑,如圖3所示。焊後杌殼焊縫處呈現微形塵角,見圖3b。
2.4機殼整形
鋼板機殼經過卷圓、焊接後,其圓度水平一般小於或等於0.50mm。若是採用精車雙止口工藝,則機殼整形工序可以取消。為了取消精車雙止口這道工序,保證機殼內孔尺寸的一致性,即保證止口尺寸的一致性,採用微量徑向擴張法對機殼進行整
(3)檢測方法及量具的精度
3.1檢測方法
由於機殼卷圓後在對縫處留有直線段,焊接、整形後並未完全消除,而採用三點檢測方法。這種檢測方法可用於機殼焊接、機殼整形後對機殼內孔的檢測,也適用於對壓入定子(或定子鐵心)後止口部分的檢測。
3.2檢測量具的耩度
檢測量具用於機殼整形後的檢測,其精度為
200mm游標卡尺,精度0.02mm;500mm游標卡尺,精度0.05mm; 500mm游標卡尺,精度0.02mm;內徑千分尺,精度O.Olmm。
a定子止口處兩端圓度不大於0.40mm;
b定子採用車雙止口工藝,可以取消機殼整形工序;
c提高了加工質量,降低了勞動強度;
d採用不車止口的外壓裝工藝,端蓋可取兩種尺寸。若取一種尺寸,可採用帶稍心軸對機殼進行整形
② 電機鋁殼和鑄鐵殼各有什麼優缺點
優點: 1》重量輕。 2》體積略校 缺點: 1》不慎砸撞易破裂。 2》端蓋軸承座因軸承故障容易磨損。 3》價格相對略貴。
鋁殼電機因污染少而被稱為電機行業的綠色產品,受到越來越多國家的青睞,尤其在經濟較為發達的國家,鋁殼電機已相當普及,鑄鐵電機被鋁殼電機逐步替代已成為二十一世紀不可阻擋的發展趨勢。
鋁殼電機是我司經過多年研製,結合歐洲先進技術,並採用新的製造工藝而設計開發的環保型新產品。
產品特點:產品符合國際電工協會lEC有關規定,自扇冷式、油封結構,具有高效,起動轉矩大等特點
鋁殼機座、端蓋、底腳,可製成活動底腳
IP54,可按要求製成IP55
B級絕緣,可按要求製成F級絕緣
電壓可按要求(220/380V,380/660V,
220/340V,220/440V,400/415V)
頻率:50或60HZ
3KW以下星形接法,以上三角形接法
外形美觀,適應於高負載工作
冷卻方式:IC0141
S1連續工作制,可做機座IEC63-132
高效率(可制符合歐洲效率1和歐洲效率2標准)產品優勢:防水、防塵、
體積小、重量輕低噪音防腐振動小、運行平穩節能、高性能、高效率使用壽命長
③ 電機外殼是鑄鐵的好還是鑄鋁的好
電機外殼是鑄鐵或者鋁的區別在於:
1,電機外殼是鑄鐵,經久耐用,經的起敲打,機械強內度高。缺容點:其重量相對較重、易上銹、散熱比鋁材差。
2,電機外殼是鋁,美觀、不易上銹、易加工、散熱性能良好。但機械強度差,成本也高,對應的價位也高。
3,在電性能方面,無論電機外殼是鑄鐵還是鋁材都一樣。
小電機用鋁殼有以下幾方面的考量:
1.鋁的密度比較小,可以減少整機的重量。
2.鋁的導熱性能比鐵好,利於電機散熱。
3.鋁的強度低,便於加工製造,節約加工成本。
鋁殼電機
鋁的散熱系數比鑄鐵好得多。易加工但成本較貴,但機械強度和硬度沒有鑄鐵的好。機座號315大電機輸出轉矩較大,得考慮它的機械強度。
因為機械強度不夠.
鋁殼的散熱性能好,質量輕,容易加工。
所以大多數情況下還是會選擇鋁殼電機
④ 殼型鑄造的工藝過程
用一種遇熱硬化的型砂(酚醛樹脂覆膜砂)覆蓋在加熱到180~280℃的金屬模板上,使其硬化為薄殼(薄殼厚度一般為6~12毫米),再加溫固化薄殼,使達到足夠的強度和剛度,因此將上下兩片型殼用夾具卡緊或用樹脂粘牢後,不用砂箱即可構成鑄型,澆注鑄件金屬模板的加熱溫度一般為300℃左右,使用的型砂為樹脂砂,即以酚醛樹脂為粘結劑的樹脂砂。同樣也可用上述方法將型芯製成薄殼芯製造薄殼鑄型常用翻鬥法。製造薄殼芯常用吹製法。

⑤ 電機殼怎樣加工
呵呵,一般電機殼都是灰鑄鐵的,所以電機殼的加工製造應該屬於機械製造業里的鑄造行業啊。
⑥ 普通電機和防爆電機的機殼一般是什麼材質的
普通的電機和防爆電機的機殼都是採用生鐵澆鑄而成的鑄件,只不過因為防爆電機特殊的使用環境,電氣的密封處理比較好,就是電機內部的接線部件打火燒壞,也不會引燃外部環境的可燃性氣體 ,普通的電機機殼沒有防爆隔離的功能,電機引出線沒有特殊的密封措施。
防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機,運行時不產生電火花。防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。
⑦ 有誰知道電機殼用消失模鑄造有哪些優缺點
如果批量大,可以自己批量製造生產消失模,以便於大批生產,可以減少人工和粘結劑的使用,減少廢砂損壞自然環境。
⑧ 請問生產電機外殼是哪種類型的鑄造工藝,需要什麼設備,投資多大啊//////謝謝
是鑄鋼還是鑄鐵,鑄鋼:150---200萬;鑄鐵:100---150萬。
⑨ 電動機外殼用什麼材料鑄造,為什麼
大的用鑄鐵,小的用鋁合金鑄造。
一般用灰口鑄鐵。
灰口鑄鐵中的碳,大部或全部以片狀的石墨形式存在,斷口呈灰色。根據石墨的形態不同,灰口鑄鐵可分成灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。
這三種都有用來做電機殼的。造價低且不易變形

(9)防爆電機殼鑄造擴展閱讀:
電動機產品分類
1.按工作電源分類根據電動機工作電源的不同,可分為直流電動機和交流電動機。其中交流電動機還分為單相電動機和三相電動機。
2.按結構及工作原理分類電動機按結構及工作原理可分為直流電動機,非同步電動機和同步電動機。同步電動機還可分為永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同布電動機。非同步電動機可分為感應電動機和交流換向器電動機。感應電動機又分為三相非同步電動機等。
相非同步電動機和罩極非同步電動機等。交流換向器電動機又分為單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。
3.按起動與運行方式分類電動機按起動與運行方式可分為電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機。
4.按用途分類電動機按用途可分為驅動用電動機和控制用電動機。
驅動用電動機又分為電動工具(包括鑽孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等工具)用電動機、家電(包括洗衣機、電風扇、電冰箱、空調器、錄音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相機、電吹風、電動剃須刀等)
用電動機及其它通用小型機械設備(包括各種小型機床、小型機械、醫療器械、電子儀器等)用電動機。控制用電動機又分為步進電動機和伺服電動機等。
5.按轉子的結構分類電動機按轉子的結構可分為籠型感應電動機(舊標准稱為鼠籠型非同步電動機)和繞線轉子感應電動機(舊標准稱為繞線型非同步電動機)。
6.按運轉速度分類電動機按運轉速度可分為高速電動機、低速電動機、恆速電動機、調速電動機。
參考資料來源:
網路-電動機
網路-外殼
⑩ 我們這里有很多鑄造電機外殼的,做成品的不多我想自己做電機成品,設備大概需要投資多少
這要看做什麼電機?剛開始做最好是組裝形的,這樣用不到100萬就能起步生產