『壹』 爆炸危險場所的電氣設備為什麼要防爆
防爆產品不一定不會爆炸，而是出現爆炸後，不會串爆蔓延
『貳』 防爆電器中零部件需要防爆么
是不需要防爆的，因為普通的元件只是起到推動電器正常運轉。能夠起防爆作用的是電器的整體構造。就比如說鑽石和黑炭一樣，他們的本質是同一種元素，卻產出了兩種不同的產物。
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『叄』 爆炸危險場所為什麼必須使用防爆電器設備
首先爆炸危險場場所有爆炸危險發生的可能性，使用防爆電器就是最大程度的減專少發屬生爆炸危險的可能性，而爆炸危險又是由於電器線路有火花碰撞產生火花導致爆炸，而防爆電器可以很好的去預防這些危險因素，再加上近幾年爆炸事故頻繁，國家對防爆設施要求很嚴格。-溫州誠安防爆
『肆』 防爆工具為什麼防爆
防爆工具(防爆材料)的防爆機理主要是由於材料本身的特性決定的.防爆工具的主要材料是銅,而銅的導熱性能非常好.
為什麼普通鋼制工具在使用時撞擊和磨擦會產生火花(微小金屬顆粒燃燒),主要是鋼里含有很高的碳,在摩擦和撞擊時,短時間內集聚的熱量不能及時被吸收和傳導,熱量集中到摩擦和撞擊時產生的微小金屬顆粒上,飛濺出來就是火花(顆粒燃燒).隨著摩擦或撞擊的快慢以及接觸的輕重程度不同,火花的多少和大小也不同.如我們用砂輪機磨金屬時就會產生大量的火花,而用銼刀銼金屬時幾乎看不到火花.
防爆工具(防爆材料)就和普通鋼制工具不一樣,由於銅的良好導熱性能及幾乎不含碳,工具在和物體摩擦或撞擊時,短時間內產生的熱量被吸收及傳導,另一原因由於銅本身相對較軟,摩擦和撞擊時有很好的退讓性,不易產生微小金屬顆粒,於是我們幾乎看不到火花.
其實,我們在做防爆材料的沖擊試驗和摩擦試驗時,在試驗倉內還是可以看到火花的,因為這兩種試驗是在高速下落和摩擦的情況下進行的,這種沖擊和摩擦會產生微小金屬顆粒以及短時間內產生大量的熱量.只是這時產生的微量火花(顆粒燃燒)引起的熱量不足以引爆試驗倉內的可燃性氣體而已.
同一原理,如果我們把防爆材料放到高速運轉的砂輪機上磨時或用砂輪切割機切防爆材料時,我們會看到大量的火花,原因是這種情況下會產生大量的金屬顆粒,同時短時間內集聚的熱量不能被全部吸收和傳導.而我們用銼刀銼防爆材料或用鋸條鋸防爆材料時,幾乎看不到火花,因為這種情況下熱量能被及時吸收和傳導.
根據這種情況,如果我們用鋼制工具去松緊用防爆材料做的螺母或用鋼制工具去和防爆材料做的工件接觸時,我們同樣看不到火花,這和用防爆工具去接觸鋼制工件一個道理.
由此可知,防爆工具的防爆性能不是絕對的,不是不會產生火花,只是火花(顆粒燃燒)產生的熱量不足以引爆可燃性氣體而已.
『伍』 電機為什麼要做防爆
如果泵要求安裝防爆電機，那說明泵是處在危險的區域，比如說液化氣站專或者周邊有易燃易爆的氣體或者屬粉塵等。對特殊的環境，選用防爆電機可以最大限度的減少由於電機啟動時產生的電火花引起的爆炸等事故。
防爆電機：防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產生電火花。防爆電機電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主，其主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。
『陸』 防爆電器的原理是什麼
有多種，主要是隔爆，就是簡單說就是密閉，使得發生火花的部位在
密閉空間
內，防止瀉出而引可燃爆氣體或液體。
『柒』 防爆電氣的原理
防爆電氣設備是按國家標准設計製造的不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設備。在煤炭、石油、化工及其他行業中，生產環境，爆炸物質不同，所採用的防爆措施也不同。為了使防爆電氣設備的設計、製造標准化，便於檢驗、使用和維修，我國已制訂了完整的防爆電氣設備的國家標准。現行的防爆電氣設備的國家標準是GB3836，它與IEC79標准基本對應。
根據所採取的防爆措施，GB3836把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、澆封型、氣密型和特殊型。 a.隔爆型電氣設備
具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。隔爆外殼既能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，也能阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。該型設備的標准為GB3836.2―83《爆炸性環境用防爆電氣設備――隔爆型電氣設備》。 b.增安型電氣設備
正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設備，在其結構上採取措施，提高安全程度，以避免在正常或規定的過載條件下出現電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設備，稱為增安型電氣設備。該設備的標准為GB3836.3―83《爆炸性環境用防爆電氣設備――增安型電氣設備》。 c.本質安全型電氣設備
全部電路均為本質安全電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。所謂本質安全電路是指在規定條件下，在正常工作或規定的故障狀態下，產生的電火花和熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電路。該型設備的標准為GB3836.4―83《爆炸性環境用防爆電氣設備――本質安全型電路和電氣設備》 d.正壓型電氣設備
具有正壓外殼的電氣設備稱為正壓型電氣設備。所謂正壓外殼是指向外殼內通入保護性氣體，保持內部保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進入殼內的外殼。該型設備的標准為GB3836.5―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――正壓型電氣設備》。
e.充油型電氣設備
將全部部件或可能產生電火花或過熱的部分部件浸在油內，使其不能點燃油麵以上或殼外的爆炸性混合物的電氣設備稱為充油型電氣設備。該型設備的標准為GB3836.8―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――充油型電氣設備》。 f.充砂型電氣設備
外殼內部充填砂粒材料，使其在規定條件下外殼內產生的電弧、傳播的火焰、殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度均不能引燃該型設備周圍的爆炸性混合物的電氣設備稱為充砂型電氣設備。該型設備的標准為GB3836.7―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――充砂型電氣設備》。
g.無火花型電氣設備
在正常運行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用故障的電氣設備稱為無火花型電氣設備。
無火花型電氣設備在設計和製造時要採取措施，使設備在正常運行時不產生具有點燃作用的電弧、火花或危險溫度，並且在一般情況下也不會發生具有點燃作用的電氣或機械故障。該型電氣設備的標准為GB3836.8―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――無火花型電氣設備》。
h.澆封型電氣設備
整台設備或其中部分，即可能產生點燃爆炸性混合物的電弧、火花或高溫部分澆封在澆封劑中，在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設備。該型電氣設備的標准為GB3836.9―90《爆炸性環境用防爆電氣設備――澆封型電氣設備》。
i.氣密型電氣設備
具有氣密外殼的電氣設備。該外殼用熔化、擠壓或膠粘的方法進行密封，防止殼外的氣體進入殼內，使之與引燃源隔開。該型設備的標准為GB3836.10―90《爆炸性環境用防爆電氣設備――氣密型電氣設備》。
j.特殊型電氣設備
凡在結構上不屬於上述基本防爆類型，或上述基本防爆型的組合，而採取其他特殊措施經充分試驗又確實證明具有防止引燃爆炸性
氣體混合物能力的電氣設備稱為特殊型電氣設備。該型設備須經國家主管部門指定的檢驗單位檢驗合格，還應報國家標准局備案。 k.粉塵防爆電氣設備
按規定條件設計製造，使其外殼能阻止可燃粉塵進入或進入量不會妨礙設備安全運行，內部堆積的粉塵也不易產生點燃危險，從而保證使用時不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設備。該型設備的標准為GB1276.1―90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備――粉塵防爆電氣設備》
『捌』 易燃易爆區域為何必須使用防爆電器
既然是在易燃易爆區域當然要使用防止事故發生的設備產品或者是使用發生事故時能保護自己的產品。
『玖』 防爆燈具是什麼意思為什麼要「防爆」
防爆燈具是來指用於可自燃性氣體和粉塵存在的危險場所，能防止燈內部可能產生的電弧、火花和高溫引燃周圍環境里的可燃性氣體和粉塵，從而達到防爆要求的燈具。主要有隔爆型防爆燈具、安全型防爆燈具、移動型防爆燈具等。
防爆的原因：
很多生產場所都會產生某些可燃性物質。如煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。而生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。同時空氣中的氧氣是無處不在的。
故客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
『拾』 接線箱必須要用有防爆標志的堵頭嗎
如果是防爆接線箱，引入裝置內如果有橡膠密封圈，可以用盲板外用壓緊螺母擰緊就行;如果是電纜引入裝置內沒有橡膠密封圈，那就是隔爆螺紋要用有防爆標志的堵頭來堵。
來自南陽中天防爆