防爆電氣設備防爆面損傷

① 防爆電氣設備有哪幾種類型

按國家來標准，防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。

防爆型電氣設備的外殼的明顯處，設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」；小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上，也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌，銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。

完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類，Ⅰ類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。

級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分成A、B、C三級；

粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級，分成A、B兩級。

組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉塵分成三組T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。

② 電氣設備防爆選型問題疑惑

一般的防爆電器工作環境溫度范圍在-20~40度，試驗的最高表面溫度，也是按40度的環溫修正的。如專果環屬境溫度不在此范圍內，則在此設備的防爆合格證和銘牌中應標明使用溫度范圍，並且防爆合格證號後會加X.對於隔爆型，也就是用Exd ⅡB 的設備，在環溫高於60度時，會導致最大試驗安全間隙減小，需要採用接合面間隙較小的外殼。一句話，如果你的環溫很高，不僅僅是換用溫度組別高的電氣這么簡單，對於結構要求也不同。至於160度，太高了吧，一般電器都受不了了。
我所是國家防爆電氣產品質量監督檢測中心，GB3836系列標准歸口所，並對外開展咨詢、設計、開發服務。

③ 使用中的防爆電氣設備的防爆型能檢查多長時間檢查一次

專職檢查一月一次
崗位人員要每班檢查一次外觀防爆性能

④ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(4)防爆電氣設備防爆面損傷擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

⑤ 防爆電氣設備竣工驗收時，應詳細驗收什麼項目

防爆電氣設備竣工驗收時，應按照中華人民共和國國家或相關行業標准中的工程質量驗收規范（或標准）進行。大致內容包括：（GB 50131 的內容）
1 安裝在爆炸和火災危險環境的儀衰、儀衰線路、電氣設備及材料，必須符合設計文件規定。防爆設備必須有銘牌和防爆標志，並在銘牌上標明國家授權的機構所發給的防爆合格證編號。
2 防爆儀表和電氣設備引入電纜時，應採用防爆密封圈擠緊或用密封填料進行封固，外殼上多餘的孔應做防爆密封，彈性密封的一個孔應密封一根電纜。

3本質安全電路和非本質安全電路不應共用一根電纜或穿同一根保護管。

4 本質安全電路與非本質安全電路在同一電纜槽或同一電纜溝道內敷設時，應用接地的金屬隔板或具有足夠耐壓強度的絕緣板隔離，或分開排列敷設，其間距應大於50mm，並分別固定牢固，

5 儀表盤、櫃、箱內的本質安全電路與關聯電路或其他電路的接線端子之間的間距不應小於50mm;當間距不能滿足要求時，應採用高於端子的絕緣板隔離。

6 當電纜槽或電纜溝道通過不同等級的爆炸危險區域的分隔間壁時，在分隔間壁處必須做充填密封。

7 安裝在爆炸危險區域的電纜，電線保護管應符合下列規定：

a、保護管之間及保護管與接線箱、拉線盒之間應採用螺紋連接，螺紋有效嚙合部分不應少於5扣，螺紋處應塗導電性防銹脂，並用鎖緊螺母鎖緊，連接處應保證良好的電氣連續性。
b、保護管穿過不同等級爆炸危險區域的分隔間壁時，分界處必須用防爆阻火器件和密封組件隔離，並做好充填密封．
c．保護管與儀表、檢測元件、電氣設備、接線盒、拉線盒連接或進入儀表盤、櫃、箱時，應安裝防爆密封管件並做好充填密封。密封管件與儀表箱、接線盒、拉線盒之間的距離不應超過0. 45m。密封管件與儀表、檢測元件、電氣設備之間可用撓性管連接。
8 對爆炸危險區域的線路進行接線時，必須在設計文件規定採用的防爆接線箱內接線。接線必須牢固可靠，接觸良好，並應加防松和防拔裝置。

⑥ 什麼是防爆電氣設備

簡單的理解就是在易燃易爆的場所使用的經特殊處理的用電器具及設備為防爆電氣設備

⑦ 防爆電氣設備的防爆標志是什麼

防爆電氣設備的防爆標志就是指防爆電氣設備的防爆形式。防爆標志有：隔爆型「d」、增安型「e」、本質安全型「i」、油浸型「o」、充砂型「q」、澆封型"m"、n 型、特殊型"s"、粉塵防爆型等。

⑧ 防爆電氣設備竣工驗收檢查包括哪些內容

竣工驗收的驗收人員抄要懂得防爆電氣的國家標准，驗收時，要看安裝的防爆電氣設備防爆標志是否與設計圖紙相一致，如果不一致，是否與使用環境相匹配（比如設計選型時ExdIIBT4 Gb實際安裝ExdIICT4 Gb 級別更高，可以使用）；防爆電氣設備是否按要求可靠接地，鋼管布線是否跨接，等等許多細節。
來自南陽中天防爆

⑨ 防爆電氣設備分為幾類

防爆電氣設備有以下幾種類型：

(1)隔爆型具有隔離外殼的電氣設備，能把點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內。該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止其向周圍爆炸性混合物傳爆。

(2)增安型在正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度，以避免在正常運行條件下和規定的過載條件下出現點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
(3)本質安全型在正常運行情況下或標准試驗條件下所產生的火花或熱效應，均不能點燃爆炸性混合物。
(4)通風充氣型或正壓型具有保護外殼，且殼內充有保護氣體，其壓力保持高於周圍爆炸性混合物氣體的壓力，以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部。

(5)充油型全部或某些帶電部件浸在油中，使之不能點燃油麵以上或外殼周圍的爆炸性混合物。

(6)充砂型外殼內充填細顆粒材料，以便在規定使用條件下，外殼內產生的電弧、火焰傳播，殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍的爆炸性混合物。

(7)防爆特殊型採用國標GB3836—83《爆炸性環境用防爆電氣設備》未包括的防爆型電氣設備或部件時，由主管部門制訂暫行規定，送勞動人事部備案，並經指定的鑒定單位檢驗後，按防爆特殊型電氣設備處置。

(8)粉塵防爆型為了防止爆炸性粉塵進入設備內部，外殼的接合面應緊固嚴密，並加封墊圈，轉動軸與軸孔間要加防塵密封。粉塵沉積有增溫引燃作用，所以要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽，並且有足夠的強度。

(9)無火花型在正常運行時，不會出現火花，電弧和高溫表面的電氣設備，適用於2區。

⑩ 防爆電氣設備分為幾類

(1)隔爆型具有隔離外殼的電氣設備，能把點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內。該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止其向周圍爆炸性混合物傳爆。

(2)增安型在正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度，以避免在正常運行條件下和規定的過載條件下出現點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

(3)本質安全型在正常運行情況下或標准試驗條件下所產生的火花或熱效應，均不能點燃爆炸性混合物。

(4)通風充氣型或正壓型具有保護外殼，且殼內充有保護氣體，其壓力保持高於周圍爆炸性混合物氣體的壓力，以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部。

(5)充油型全部或某些帶電部件浸在油中，使之不能點燃油麵以上或外殼周圍的爆炸性混合物。

(6)充砂型外殼內充填細顆粒材料，以便在規定使用條件下，外殼內產生的電弧、火焰傳播，殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍的爆炸性混合物。

(7)防爆特殊型採用國標GB3836—83《爆炸性環境用防爆電氣設備》未包括的防爆型電氣設備或部件時，由主管部門制訂暫行規定，送勞動人事部備案，並經指定的鑒定單位檢驗後，按防爆特殊型電氣設備處置。

(8)粉塵防爆型為了防止爆炸性粉塵進入設備內部，外殼的接合面應緊固嚴密，並加封墊圈，轉動軸與軸孔間要加防塵密封。粉塵沉積有增溫引燃作用，所以要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽，並且有足夠的強度。

(9)無火花型在正常運行時，不會出現火花，電弧和高溫表面的電氣設備，適用於2區。