1. 防爆電機是什麼意思主要應用於什麼行業有哪些用途
防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機,運行時不會產生電專火花。防爆電機主要用於屬煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
2. 防爆電機和普通電機有什麼區別
防爆電機
其特點是:
(1)滿足增安型防爆電機的要求,採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施,可以安全運行於2區爆炸危險場所。
(2)採用無刷勵磁,設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃,勵磁控制系統可靠;順極性轉差投勵准確,無沖擊;勵磁系統失步保護可靠,再整步能力強;線路設計合理,放電電阻在工作中不發熱;勵磁電流調節范圍寬。
(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間,或置於軸承座之外。
(4)外殼防護等級為ip54。
(5)採用f級絕緣,溫升按b級考核。
(6)改變傳統的下水冷為上水冷,即水冷卻器置於電機上部。
(7)設增安型防潮加熱器,固定在電機底部的罩內,用於停機時加熱防潮用。
(8)選優質原材料,電氣及機械計算留有較大裕度,能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9)設置有完善的監控措施;主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器;定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻,分度號為pt100;設漏水監控儀,監控水冷卻器的泄漏;兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。
3.正壓型電機是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是:
(1)配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
(2)外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度。
(3)外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
(4)電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量,還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
(5)外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。
3. 防爆電機在使用時需要注意哪些事項
使用礦用抄防爆電機是必須要注意的,大型電機維修專家對礦用防爆電機容易存在的安全隱患作以分析:
一、電機軸承磨損,軸向、徑向間隙增大,運轉時轉軸串動,同時轉軸與內蓋結合處的隔爆間隙增大,最小單邊間隙不符合防爆標準的要求;
二、採掘工作面刮板運輸機使用的防爆電機經常被煤塵覆蓋,造成礦用防爆電機的散熱不良;
三、煤礦井下搬運時不注意,造成電機風扇罩、零件損壞,岩石塊或煤石塊落下把電機風罩壓扁,使風扇和風罩相互摩擦,煤石塊落入電機風罩內,電機運轉時造成風扇損壞;
四、機箱運輸機安裝不穩,導致電機運轉時發生劇烈震動;高崎電機
五、礦用防爆電機接線盒電纜引入裝置內橡膠密封圈老化,失去彈性,接線都壓緊後,電纜和密封圈之間有縫隙;
六、緊固螺栓彈簧墊圈丟失,電動機出線盒與機座結合面之間不緊密結合,失去防爆性能;
七、在礦井巷道內淋水,引起電機受潮,造成絕緣下降,使得隔爆面銹蝕嚴重,且在沒有乾燥時繼續使用。
4. 哪些領域會用到防爆電機
防爆電機應用領域非常廣泛,概括來說,防爆電機主要應用於以內下場所:
1、 易產生危險氣體容的車間
2、 粉塵較多的車間
3、 存在危險液體的車間
4、 造紙、紡織等其他易燃易爆行業的車間
防爆電機依據CNS9820,10919標准,嚴格的測試及構造檢驗等,品質、性能最值得信賴。並在1/4~30HP范圍符合CNS9820認證!
5. 室外防爆電動機怎麼選擇
室外防爆電機選擇主要要考慮以下幾個方面:
一、防爆電機選型原則
1、認定應用場所的性質種類。
2、對於氣體爆炸性場所,應根據危險程度認定分區。
3、認定應用場所的溫度組別。
4、對於隔爆型、增安型、正壓通風型防爆電機應考慮的使用場所是類或類;無火花型電機和粉塵防爆電機只能選用在類場所。
5、認定防爆級別。
6、如選用增安型或正壓型防爆電機時,應考慮配備相應的保護裝置,否則不能保證防爆的安全性。
二、防爆電機種類選擇
選擇電機的種類是從交流或直流、機械特性、調速及起動性能、維修等方面考慮。
1、要求機械特性較硬又無調速特殊要求的一般生產機械。如:功率不大的水泵、通風機、小型機床可以盡量選擇鼠籠式電動機(Y系列)。
2、要求起動性能較好,在不大范圍內平滑調速的設備。如:起重機、卷揚機等,可選用繞線轉子電動機(YZR、YR系列)。
3、為提高電網的功率因數、要求功率較大而又不需調速或者轉速較低的生產機械。如:大功率水泵、空氣壓縮機等,可選用同步電動機。
三、防爆電機安裝事項
1、藉助聯軸器進行二次校平。
2、接電纜前應對接線盒認真清理。
3、檢查接線盒中接線柱的爬叫距離、電氣間隙。
4、電纜進線口的密封、夾緊及電機內、外接地線應按規定處理。
5、底腳螺栓必須擰緊固定。
四、防爆電機調試
1、測量絕緣電阻值應不低於規定值。
2、按規定進行空載試車。
3、對於新的電機基礎應測試基礎的振幅。可先加少量負載,在額定轉速下測量。
4、電機加負載時,由小至大,在額定狀態下試運行1-6小時,考核說明書中規定的正常工作狀態。(額定功率、額定轉速)
5、檢查電機有無局部發勢的現象。
6、檢查電機振動、雜訊值及有無異常聲響。
7、檢查保護監控裝置是否正常工作。
8、對於增安型電機應測試滿載起動時間。
6. 防爆電機和普通電機有什麼區別
1、含義不同:
(1)防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機,運行時不產生電火花。
(2)電機(英文:Electric machinery,俗稱「馬達」)是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。

2、用途不同:
(1)防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。
(2)普通電機不能在易燃易爆的場合使用。
3、分類不同:
(1)防爆電機:
① 按電機原理分:
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
② 按使用場所分:
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
③ 按防爆原理分:
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
(2)普通電機:
① 按工作電源種類劃分:可分為直流電機和交流電機。
② 按結構和工作原理可劃分:可分為直流電動機、非同步電動機、同步電動機。
③按起動與運行方式可劃分:電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機。
④按用途可劃分:驅動用電動機和控制用電動機。
⑤按轉子的結構可劃分:籠型感應電動機(舊標准稱為鼠籠型非同步電動機)和繞線轉子感應電動機(舊標准稱為繞線型非同步電動機)。
⑥按運轉速度可劃分:高速電動機、低速電動機、恆速電動機、調速電動機。低速電動機又分為齒輪減速電動機、電磁減速電動機、力矩電動機和爪極同步電動機等。
7. 針對防爆電機選型要注意什麼
1、防爆電機的型號、尺寸等基本和標准電機是一樣的,要確認好 機座號 如 YB2-160L-4 、功率、轉專速、電壓頻率屬、安裝方式等;
2、防爆電機使用的場合,一般工廠企業都是用DiiBT4的 隔爆型(YB2)電機。如需要了解的更清楚,自行搜索網路。
3、首先要做到第一步,確認電機的基本參數(型號、功率、電壓等),然後通過電機廠家來確認用何種防爆電機,這樣就簡單多了!
4、防爆電機企業:南陽防爆、佳木斯這兩家最出名。
8. 防爆電機等級如何劃分
電機防爆等級 一、防爆電機的概念 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產生電火花。 防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念
爆炸是物質從一種狀態經過物理或化學變化突然變成另一種狀態並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的
三個條件1爆炸性物質能與氧氣空氣反應的物質包括氣體、液體和固體。氣體氫氣乙炔甲烷等液體酒精汽油固體粉塵纖維粉塵等。2氧氣空氣。3點燃源包括明火、
電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。2、防爆的原因考慮因素易爆物質很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場
所有存在爆炸性物質化學工業中約有80以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源在生產過程中大量使用電氣儀表各種磨擦的
電火花機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限
范圍內時若存在爆炸源將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 三、危險場所危險性劃分1、
危險氣體粉塵爆炸性物質區域定義中國標准北美標准氣體CLASSⅠ在正常情況下爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所2區Div.2粉塵或纖維CLASSⅡ/Ⅲ在正常情況下爆炸性粉塵或可
燃纖維與空氣的混合物可能連續短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1
在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所11區Div.2
2、防爆方法對危險場所的適用性序號防爆型式代號國家標准防爆措施適用區域1隔爆型d GB 3836.2隔離存在的點火源Zone1Zone2
2增安型e GB 3836.3設法防止產生點火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制點火源的能量Zone0-2 本安型ib
GB 3836.4限制點火源的能量Zone1Zone2 4正壓型p GB 3836.5危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 5充油型o
GB 3836.6危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 7無火花型n
GB 3836.8設法防止產生點火源Zone2 8澆封型m GB 3836.9設法防止產生點火源Zone1Zone29氣密型h GB
3836.10設法防止產生點火源Zone1Zone23、爆炸性危險氣體分類根據可能引爆的最小火花能量我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣
體分為四個危險等級如下表
工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ
ⅡC氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS類別CLASSⅠ氣體和蒸氣CLASSⅡ塵埃CLASSⅢ纖維.然
後再將氣體和塵埃分成Group組 組名代表性氣體或塵埃A乙炔B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G穀物塵埃氣體溫度組別劃分
溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1≤450℃氣、丙烯腈等46種T2≤300℃乙炔、乙烯等47種T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含義
標志內容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標准如我國的國家標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性
氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃ExiaⅡC的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安
裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體4、防爆標志格式說明將工廠或礦區的爆炸危險介質按其引燃能量最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的
時間周期進行科學分類分級以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式 ExiaⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明 ia等級 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0 一個故障時安全系數為1.5 二個故障時安全系數為1.0。 注有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib等級 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5。 正常工作時有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護並且有故障自顯示的措施一個故障時安全系數為1.0。 三、防爆等級的劃分標准1、電機防爆等級電機防爆等級由3部分構成 1在爆炸性氣體區域0區、1區、2區不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型代號d、正壓型p、增安型e、無火花型n 2氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流MICR來區分的。 3引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃
9. 本安型 增安型 隔爆型 區別 哪個用在更高場合
1、增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會產生電弧、火花的電氣設備採取一些附加措施以提高其安全程度,防止其內部和外部部件可能出現危險溫度、電弧和火花的可能性的防爆型式。
2、本安型 本質安全源於按GB3836.1-2000標准生產,專供煤礦井下使用的防爆電器設備的分類。
3、爆型防爆型式是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內,其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙,滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞,並且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃。
10. 隔爆電機一般應用於什麼設備上
基本工作過程
(1)當隔爆型三相非同步電機接入三相交流電源(各相差120度電角度)時,三相定子繞組流過三相對稱電流產生的三相磁動勢(定子旋轉磁動勢)並產生旋轉磁場,該磁場以同步轉速n0沿定子和轉子內圓空間作順時針方向旋轉。
(2)該旋轉磁場與轉子導體有相對切割運動,根據電磁感應原理,轉子導體(轉子繞組是閉合通路)產生感應電動勢並產生感應電流(感應電動勢的方向用右手定則判定)。
(3)根據電磁力定律,在感應電動勢的作用下,轉子導體中將產生與感應電動勢方向基本一致的感生電流。載流的轉子導體在定子產生的磁場磁場中受到電磁力作用(力的方向用左手定則判定),電磁力對電機轉子軸形成電磁轉矩,驅動電機轉子沿著旋轉磁場方向旋轉,當電動機軸上帶機械負載時,便向外輸出機械能。由於沒有短路環部分的磁通比有短路環部分的磁通領先,電機轉動方向與旋轉磁場方向相同。
防爆原理
隔爆型電氣設備是指具有隔爆型外殼的電氣設備,標志為:「d 」。隔爆外殼是指能承受內部的爆炸力,並能阻止爆炸火焰向周圍環境傳播的外殼。[1]
隔爆型電動機即具有隔爆外殼的電動機,隔爆外殼要求能承受內部的爆炸壓力而不破損,並能阻止爆炸火焰向殼外傳播,因此隔爆外殼應有耐爆性及隔爆性兩種特性。隔爆型是一種間隙防爆技術,依靠間隙、嚙合長度來達到降溫、熄火的效果。
電氣防爆方法
一、用外殼限制爆炸或隔離引燃源
a、用外殼限制爆炸:隔爆型
b、用外殼隔離引燃源:氣密型、限制呼吸型、粉塵防爆型
二、用介質隔離引燃源
a、用氣體隔離引燃源:正壓型
b、用液體隔離引燃源:充油型(油浸型)
c、用回體隔離引燃源:充砂型、澆封型
三、控制引燃源
a、減少火花、電弧和高溫:增安型、無火花型
b、限制火花能量:本質安全型