防爆電機水壓試驗操作規程

Ⅰ 防爆電機是怎麼安裝的

防爆電機的安裝與普通電機不同的，由於工作的環境比普通電機較為惡劣，有很多時候還是需要進行特殊的防護效果，如粉塵防爆電機的防護就需要達到粉塵防爆標准，防爆電機安裝方式也是完全不同的。
防爆電機裝置前應查看電動機是不是完好，有無因運送受損或受潮的景象，有無變形和損壞，緊固件是不是松動或掉落。轉子滾動是不是靈敏，名牌數據是不是契合請求。防爆電機的絕緣電阻要用500兆歐表進行丈量，絕緣電阻有必要到達規定值，若絕緣電阻值太低，電動機有必要進行烘乾處理。電動機裝置場合的環境條件，有必要符合防爆電機的安裝要求，對於粉塵較多，有噴水於電機的工作環境，應選用防護等級較高的電動機，通常起重用電機的防護等級為IP44，冶金用電機的防護等級為IP54。還要確保電動機的環境溫度契合電機的請求，起重用電動機應不超越40℃，冶金用電動機應不超越60℃。
裝置根底要堅固而且硬度要夠，安裝面要平坦，應確保電機運行平穩。電動機可採用聯軸器或正齒輪與負載機械聯接。採用聯軸器傳動時，電動機軸中心線與負載機械的中心線應重合。若相差太大，電動機運行時發生激烈振動，會損壞設備。電動機採用齒輪傳動時，齒輪直徑應不小於電機軸伸直徑的2倍。
防爆電機接線應在專用的接線盒內，接線盒還須配套有橡膠密封圈、JBQ型電機引出線等這些專用防爆電機配件配接。爆炸性環境下，在防爆電機沒有冷卻和斷電之前，不要打開防爆電機和接線盒。
用於危險區域的防爆電機是按國家防爆相關規定特別設計的。操作不當、接線錯誤或進行任何方式的改裝，不管改裝有多小，都會影響防爆電機的安全性。要考慮危險區域用設備接線和用法方面的規定，尤其是防爆電機使用地國家對安裝的要求。防爆電機必須由訓練有素且熟悉這些標準的人員操作。

Ⅱ 水壓試驗怎麼做

水壓試驗是一種在鑽孔內進行的滲透試驗，它是栓塞把鑽孔隔離出一定長度的孔段，然後以一定的壓力向該孔段壓水，測定相應壓力下的壓入流量，以單位試段長度在某- 力下的壓入流量值來表徵該孔段岩石的透水性，是評價岩體滲透性的常用方法。具體操作過程為：

1、預試驗階段：

（1）將管道內水壓緩緩地升至規定的試驗壓力並穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高於試驗壓力；

（2）檢查管道介面、配件等處有無漏水、損壞現象；

（3）有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明原因並採取相應措施後重新試壓。

2、主試驗階段：停止注水補壓，穩定15min，15min後壓力下降不超過所允許壓力下降數值時，將試驗壓力將至工作壓力並保持恆壓30min，進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試驗合格。

(2)防爆電機水壓試驗操作規程擴展閱讀：

水壓試驗要求：進行水壓試驗時，水壓應緩慢的升降。達到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然後再升壓到試驗壓力。檢查期間壓力保持不變。水壓試驗應在環境氣溫高於5℃時進行，否則必須有防凍措施，要選用清潔水源，要求不高時可用工業用水代替，水溫要高於周圍露點以防鍋爐表面結露，但亦不宜過高，一般為20~70℃。

試驗往往採用逐步升高法，邊試邊檢查設備的變形情況、泄漏情況，到試驗壓力後要就保壓一定時間。在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；當降到工作壓力後脹口處不滴水珠；水壓試驗後，沒有發現殘余變形。

參考資料來源：網路-水壓試驗

Ⅲ 防爆電機檢修有哪些方法

你好，一、外觀檢來查源：
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查：
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數：沉浸不少於3次。
五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。
六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗：
1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

Ⅳ 如何做防爆外殼水壓試驗-靜壓試驗

須有一個固定殼體的裝置，密封的，加上連接高壓水泵的管道和接頭，接頭上裝置壓力表。

Ⅳ 防爆箱如何做水壓試驗

防爆箱主要有隔爆來型、增安自型等，需要做水壓試驗的只有隔爆型，其目的是用靜壓方式考核隔爆外殼強度。依據標准GB 3836.2。一般程序是殼體注滿水---密封---再次注水提高水壓至1MPa(IIB\IIA)或1.5MPa,並保持10s，---檢查泄露情況---防水泄壓，取出殼體。

回答補充：水壓試驗在精加工後進行。市場上有專門的箱體壓緊設備，實際上是一個壓力機。

Ⅵ 防爆電機檢修時有哪些注意事項

你好，一、外抄觀檢查：

1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。

2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。

二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。

三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。

四、定子檢查：

1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。

2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。

3、浸漆次數：沉浸不少於3次。

五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。

六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。

七、試驗：

1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。

2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。

3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

Ⅶ 鍋爐的水壓試驗操作步驟

水壓試驗的目的是檢驗承壓部件有無泄漏，分工作壓力試驗和超壓試驗兩種，一般情況只做工作壓力試驗，超壓試驗只是在大修後或大面積更換受熱面才做。具體操作根據具體設備確定，原則的操作是首先將所有承壓部件灌滿水，進水前應關閉系統上所有放水門、疏水門，開啟空氣門和向空排氣門，上水中空氣門有水流出即關閉，直至所有空氣門、向空排氣門關閉。然後緩慢升壓，一般升壓速度控制在每分鍾1-1.5公斤，直至試驗壓力。達到試驗壓力後，關閉進水門，5分鍾內其壓力下降不超過3-5公斤為合格。

Ⅷ 壓力試驗機都有哪些安全試驗操作規程

壓力試驗機開機前檢查：
1、使用前必須進行檢查，貯油罐內的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時，使用小彈簧，以使讀數准確。
3、轉動手輪，調節螺桿至適當位置。
4、旋緊回油閥。
5、開動油泵調節送油閥浮起活塞，校正指針零點，可轉動滾花螺母，調節弦線，使指針恰與刻度盤零線重合。
6、控制送油閥，按需要的速度加荷。
壓力試驗機操作規程：
1、使總開關接通電源。
2、根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈並調整緩沖閥手柄，對准標線。
3、根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
4、在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙，此項只是需要時才進行。
5、開動油泵電動機，擰開送油閥使試台上升紙10毫米，然後關閉油閥，如果試台已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6、將試樣一端夾於上鉗口中。
7、開動油泵調整指針對準度盤零點。
8、開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9、將推桿上的描繪筆放下進入描繪准備狀態。
10、按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
11、試樣斷裂後關閉油閥，並停止油泵電動機。
12、記錄需要數值並將描繪。
13、打開回油閥，卸荷後被動針撥回零點。
14、取下斷裂後的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
試驗機安裝在清潔乾燥而且溫度均勻的房屋內同時應考慮到在機器上作較長的長梁彎曲試驗的可能性以及使用鏡式延伸計進行試驗的可能性，所以在試驗機的周圍應留出足夠的空餘面積。試驗機主體及測力計安裝時不需要特殊地基，只按地基圖作好一般地基並留出地腳螺絲孔澆固即可。找試驗機主體水平，可將水平儀放在油缸的外圓上按機座縱橫兩個位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平儀找到±1格，不平時在底座下面加墊鐵來調整。測力計頂上有兩個孔以備再安裝時穿鋼絲繩用。
液壓式壓力試驗機操作規程：
1、該儀器需由專人操作。
2、在使用前必須檢查油箱的油標位置和油管接著是否松動。
3、放好試塊，轉動手輪，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板1-2mm。
4、接通電源，啟動電動機。
5、關閉回油閥，控制送油閥，當強度等級小C30時，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，強度等級大於或等於C30時，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;當試件接近破壞而開始迅速變形時，應停止調整試驗機油門，直到試件破壞。
6、試件破碎後，打開回油閥，使活塞回落，此時，從指針所指讀數即為該試件的破壞荷載，並予以記錄。
7、清掃試件碎屑，進行下一次試驗。
8、試驗完畢後，按停止鍵，關閉電機，關閉電源。
壓力試驗機使用注意事項：
1、在日常使用壓力試驗機是一定要注意勿讓荷重元超負荷，亦不能受重擊，以確保試驗機的精度；
2、要經常檢查微動開關之上下限旋緊螺母是否松動，發現松動及時調整；
3、在利用壓力試驗機進行壓力測試的過程中應該首先確認抗拉式抗壓方向，確認顯示器壓拉力直拔開關或信號燈是否正確；
4、日常使用是切勿亂動控制箱後門內各組件；
5、試驗機應該安裝在清潔、乾燥，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，勿置於高濕度的地方，精度才不會受損；
6、每半年檢查一次鏈條緊度；
7、本試驗機應該由專人操作或監督以確保安全；