① 為什麼煤礦井下要求使用防爆型電氣設備
主要因為在煤礦井下容易出現瓦斯爆炸的危險,其使用環境場地狹窄回,搬運困難答,並有岩石、煤塊冒落、撞擊的危險,其外殼不僅要具有耐爆性,還應具有足夠機械強度,才能保證設備外殼在發生內部爆炸或受到外物撞擊時,外殼不發生嚴重變形或損壞。為此,常在煤礦井下採掘工作面工作的隔爆型電氣設備的隔爆外殼必須採用鋼板或鑄鐵構成,但其他零部件或裝配後沖擊不到的或容積不超過2L的電氣設備,可用HT25-47灰鑄鐵製成。
② 礦用防爆型電氣設備有哪些類型
礦用電氣設備分為兩大類,即礦用一般型電氣設備和礦用防爆型電氣沒備。
礦用一般型電氣設備是一種煤礦井下用的非防爆型電氣設備,它只能用於井下無瓦斯煤塵爆炸危險的場所。對其基本要求是:外殼堅固、封閉,能防止從外部直接觸及帶電部分;防滴,防濺、防潮性能好;有電纜引入裝置,並能防止電纜扭轉、拔脫和損傷;開關手柄和門蓋之間有連鎖裝置等。
礦用一般型電氣設備外殼的明顯處,均有清晰的永久性凸紋標志"KY"。
根據不同的防爆要求,礦用防爆型電氣設備主要分為礦用隔爆型、礦用增安型、礦用本質安全型、礦用正壓型、礦用充砂型、礦用澆封型及礦用氣密型等。
1.礦用隔爆型電氣設備
所謂隔爆,就是將電氣設備的帶電部件放在特製的外殼內,該外殼具有將殼內電氣部件產生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作用,並能承受進入殼內的爆炸性混合物被殼內電氣設備的火花、電弧引爆時所產生的爆炸壓力,而外殼不被破壞,同時能防止殼內爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆。這種特殊的外殼叫隔爆外殼。具有隔爆外殼的電氣設備,稱為隔爆型電氣設備。
2.礦用增安型電氣設備
增安型電氣設備的防爆原理是:對於那些在正常運行條件下不會產生電弧、火花和危險溫度的礦用電氣設備,為了提高其安全程度,在設備的結構、製造工藝以及技術條件等方面採取一系列措施,從而避免了設備在運行和過載條件下產生火花、電弧和危險溫度,實現丫電氣防爆。增安型電氣設備是在電氣設備原有的技術條件上,採取了一定的措施,提高其安全程度,但並不是說這種電氣設備就比其他防爆形式的電氣設備的防爆性能好。增安型電氣設備的安全性能達到什麼程度,不但取決於設備的自身結構形式,也取決於設備的使用環境相維護的情況。能製成增安型電氣設備的,僅是那些在正常運行中不產生電弧、火花和過熱現象的電氣設備,如變壓器、電動機、照明燈具等。
3.礦用本質安全型電氣設備
本質安全型電氣設備的防爆原理是:通過限制電氣設備電路的各種參數,或採取保護措施來限制電路的火花放電能量和熱能,使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃周圍環境的爆炸性混合物,從而實現了電氣防爆。這種電氣設備的電路本身就具有防爆性能,也就是從「本質」上就是安全的,故稱為本質安全型(以下簡稱本安型)。採用本安電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。
4.正壓型電氣設備
正壓型電氣設備的防爆原理是:將電氣設備置入外殼內,殼內無可燃性氣體釋放源;將殼內充入保護性氣體,並使殼內保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力,以阻止外部爆炸性混合物進入殼內,實現電氣設備的防爆。
正壓型電氣設備的標志為「p」,標志全稱是「Expl」。
5.礦用充砂型電氣設備
充砂型電氣設備的防爆原理是:在電氣設備的外殼內充填石英砂粒,將設備的導電部件或帶電部分埋在石英砂防爆填料層之下,使之在規定的條件下,在殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或石英砂材料表面的過熱溫度都不能點燃周圍爆炸性混合物。充砂型電氣設備用於在使用時活動零件不直接與填料接觸的、額定電壓不超過6kV的電氣設備。
③ 防爆型電氣設備與隔爆型電氣設備有什麼區別
防爆指抄的是防止爆炸,是一種技術要襲求。
而隔爆指的是實現防爆的一種手段。常用的防爆手段有本安型防爆和隔爆型防爆。以下摘抄一個PLC中防爆的應用:
本安與隔爆型控制櫃通常都安裝在安全區。本質安全型防爆技術通常採用PLC控制系統,櫃內配備安全柵,將危險區返回的信號線經過安全柵處理後再接入PLC輸入/輸出模塊。目前國內通常對PLC輸入信號採用本安型防爆技術,可將危險區的輸入電流限制在2mA以下,因為電流很小,從本質上講是安全的。
④ 防爆型和隔爆型有區別嗎
一、性質不同
1、隔爆型:把可能產生火花、電弧和危險溫度的部件放入隔內爆外殼容內,隔爆外殼將設備內部空間與周圍環境隔開。
2、防爆型:能夠抵抗爆炸的沖擊力和熱量而不受損失仍能正常工作。
二、作用不同
1、隔爆型作用:隔爆外殼存在間隙,由於電氣設備的呼吸和氣體滲透,可能在外殼內有爆炸性氣體混合物。發生爆炸時,外殼能承受產生的爆炸壓力而不受損壞。
同時,外殼結構的間隙可以冷卻火焰,降低火焰傳播速度或終止加速鏈,使火焰或危險火焰產品不受損壞。通過防爆間隙點燃外部爆炸環境,達到防爆目的。
2、防爆型作用:用於爆炸性環境的電氣設備。

(4)井下最常用的防爆電氣設備是隔爆型和擴展閱讀:
防爆型和隔爆型的防爆措施:
(1)選擇相應的防爆型儀表和防爆型電氣設備,標準的結構有:隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質安全型和充油型等。
(2)選擇合適的通風方式。
(3)防止或盡量減少易燃物泄漏的可能性。
(4)不要使用或盡量減少使用易產生電火花的電氣元件。
(5)應通過充氮保持惰性狀態。
⑤ 防爆電氣設備分為幾類
(1)隔爆型具有隔離外殼的電氣設備,能把點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內。該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止其向周圍爆炸性混合物傳爆。
(2)增安型在正常運行條件下,不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度,並在結構上採取措施,提高其安全程度,以避免在正常運行條件下和規定的過載條件下出現點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
(3)本質安全型在正常運行情況下或標准試驗條件下所產生的火花或熱效應,均不能點燃爆炸性混合物。
(4)通風充氣型或正壓型具有保護外殼,且殼內充有保護氣體,其壓力保持高於周圍爆炸性混合物氣體的壓力,以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部。
(5)充油型全部或某些帶電部件浸在油中,使之不能點燃油麵以上或外殼周圍的爆炸性混合物。
(6)充砂型外殼內充填細顆粒材料,以便在規定使用條件下,外殼內產生的電弧、火焰傳播,殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度,均不能點燃周圍的爆炸性混合物。
(7)防爆特殊型採用國標GB3836—83《爆炸性環境用防爆電氣設備》未包括的防爆型電氣設備或部件時,由主管部門制訂暫行規定,送勞動人事部備案,並經指定的鑒定單位檢驗後,按防爆特殊型電氣設備處置。
(8)粉塵防爆型為了防止爆炸性粉塵進入設備內部,外殼的接合面應緊固嚴密,並加封墊圈,轉動軸與軸孔間要加防塵密封。粉塵沉積有增溫引燃作用,所以要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽,並且有足夠的強度。
(9)無火花型在正常運行時,不會出現火花,電弧和高溫表面的電氣設備,適用於2區。
⑥ 煤礦井下常用的電氣設備有哪幾種類型
這種電氣設備的特點是:導電部分都由封閉的外殼加以隔離,外殼的機械強度較高,專能防止屬水滴人或濺入,有專用的接線盒,絕緣部分有防潮特性。它們的外殼上都有KY字樣。 這種電氣設備可在瓦斯礦井中的井底車場、總進風巷和主要進風巷中使用。采區變電所也可採用礦用一般型變壓器。 (2)礦用防爆型電氣設備(Ex)。礦用防爆型電氣設備種類較多,但煤礦井下常用的有以下三種: ①隔爆型電氣設備(Exd或Ex)。這種電氣設備除了有礦用一般型電氣設備的特點以外,其外殼還具有隔爆性能。因此,它適用於有瓦斯、煤塵爆炸危險的場所。它們的外殼上都有Exd或Ex字樣。 ②本質安全型電氣設備(Exi)。這種電氣設備無論在正常或事故情況下產生的電氣火花都是安全火花,因此這種電氣設備的適用場所與隔爆型相同。它們的外殼上都有Exi字樣。 ③增安型電氣設備(Exe)。這種電氣設備的特點是:凡能產生電火花、電弧或危險高溫的部分全部封閉在隔爆外殼中,不產生電火花、電弧或危險高溫部分做成礦用一般型,適用於高瓦斯礦井中的照明、信號等設備。
⑦ 電氣設備防爆形式有哪些
在研究可燃氣體的基礎上,按防爆技術要求,將防爆電氣設備分為i類(煤礦井專下電氣設屬備)和ii類(工廠用電氣設備)。
防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據,對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性,以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性,並符合安全、適用、經濟的原則。
<br/><br/><font
color=#0556a3>參考文獻:</font>消防商務網
⑧ 防爆電氣設備有哪幾種類型
按國家來標准,防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。
防爆型電氣設備的外殼的明顯處,設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」;小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上,也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌,銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。
完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類,Ⅰ類:礦井甲烷;Ⅱ類:爆炸性氣體、蒸氣、薄霧;Ⅲ類:爆炸性粉塵、纖維。
級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級,分成A、B、C三級;
粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級,分成A、B兩級。
組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組:T1(T>450℃)、T2(300℃<T≤450℃)、T3(200℃<T≤300℃)、T4(135℃<T≤200℃)、T5(100℃<T≤135℃)、T6(35℃<T≤100℃);爆炸性粉塵分成三組T11(>270℃)、T12(200℃<T≤270℃)、T13(140℃<T≤200℃)。
⑨ 防爆電氣設備結構里除了隔爆型還有別的什麼類型
防爆形式除了隔爆型「」,還有:增安型「e」;本質安全型「i」;正壓型「p」;充油型「o」;充砂型「q」;澆封型「m」;無火花型「n」。
電氣設備: 系一切利用電能的設備的整體或部分,如發電、輸電、配電、蓄電、電測、調節、變流、用電設備和電訊工程設備等。
爆炸性氣體環境: 大氣條件下,氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物,在該混合物中點燃後,燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
防爆電氣設備指「爆炸性氣體環境用電氣設備」
防爆電氣設備中的「隔爆型」,是應用廣泛的防爆類型。其基本的防爆思路是,將爆炸發生的危險限制在一個有限空間(機殼)內。當在爆炸性氣體環境中工作的電器的電路點燃爆炸性氣體時,爆炸僅影響一個有限空間(機殼內),爆炸產生的能量通過預設途徑泄放,並在泄放過程中降低到安全程度。
防爆電氣設備適用的爆炸性氣體環境溫度為 -20℃ - +60℃、電氣設備運行的環境溫度為 -20℃~+40"C。當環境溫度低於 -20℃ 時,由於低溫可能會產生較高的爆炸壓力和外殼材料脆裂,需要採用較高強度的外殼;當環境溫度超過60℃時,由於高溫會引起最大試驗安全間隙減小,需要採用接合面間隙較小的外殼。
防爆電氣設備的詳盡使用條件、結構形式、製造標准 由以下國家強制性標准規范:
GB 3836.1 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求.
GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型「d」
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分:增安型「e」
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型「i」
G忸3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓型「p」
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分:充油型「o」
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分:充砂型「q」
GB 3836.8爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分:無火花型「n」
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分:澆封型「m」
GB 7957 礦用安全帽燈