粉塵防爆21區防爆等級

『壹』 粉塵防爆z21和z22區有何區別

來自南陽中天防爆

『貳』 關於爆炸性粉塵環境10區11區與20區21區22區的區別

沒有10區和11區，這兩個區是杜撰的。

20區：爆炸性環境以空氣中可燃性粉塵雲的形式，持續地、或長期地、或頻繁地存在的場所。

註：這些情況一般發生在容器、管道和儲罐等的內部。

21區：爆炸性環境以空氣中可燃性粉塵雲的形式，在正常運行時偶爾可能出現的場所。

註：該區也包括靠近粉末投料和排料點附近的區域，以及在正常運行中可能出現粉塵層，並且可燃性粉塵與空氣
的混合物可能達到爆炸濃度的場所。

22區：爆炸性環境以空氣中可燃性粉塵雲的形式，正常運行時不可能出現，如果出現也是短時間存在的場
所。

註：該區也包括容裝粉塵、並因泄漏形成沉積粉塵的設備、保護系統和元件附近的場所。（例如：磨房，粉塵從
磨粉機上逸出然後沉積下來）

(2)粉塵防爆21區防爆等級擴展閱讀：

粉塵爆炸危險區域劃分的意義：

可燃性粉塵在具備一定濃度(超過爆炸下限)和足夠引燃能量的條件下會發生爆炸。

可燃性粉塵的存在形成了一個潛在的爆炸環境，這些區域的危險性有高低之分，因此有必要對這些危險區域進行分類，以便按照危險區域的類型採取相應的防爆措施，

將可燃性粉塵出現爆炸濃度的可能性，或任意點燃源出現的可能性，以及使二者同時出現的可能性盡可能減小，將粉塵爆炸的可能性降到最低程度。

『叄』 粉塵防爆標志DIP A21 TA,T6是什麼意思

表示用於粉塵防爆21區的A類設備，最高表面溫度TA等於85攝氏度。

粉塵防爆區域的劃分：

20區：在正常運行過程中，可燃性粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。

21區：在正常運行過程中，可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區的場所。該區域包括：與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所，出現粉塵層和正常操作情況下可能產生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。

22區：在異常條件下，可燃性粉塵偶爾出現並且只是短時間存在或可燃性粉塵偶爾出現堆積或可能存在粉塵層並且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應劃分為21區。

(3)粉塵防爆21區防爆等級擴展閱讀：

爆炸必備條件

1、點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

2、易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

『肆』 粉塵防爆等級能滿足21區的設備能用在22區嗎

防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
防爆電氣設備分為兩類：I類為煤礦井下用電氣設備；II為除礦井以外的場所使用的電氣設備，依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分，II類電器設備又分為：IIA、IIB、IIC 三個類別。

防爆區域區分:
氣體爆炸危險場所的區域等級 爆炸性氣體、可燃蒸汽與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分三個區域等級。
0級區域（簡稱0區）：在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。
1級區域（簡稱1區）：在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。 2級區域（簡稱2區）：在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現，僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。
註：正常情況是指設備的正常起動、停止、正常運行和維修。 不正常情況是指有可能發生設備故障或誤操作。
粉塵爆炸危險場所的區域等級
爆炸性粉塵和可燃纖維與空氣混合形成爆炸性混合物的場所，按其危險程度的大小分二個區域等級。
10級區域：在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物，可能連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。（相當於國際標準的20區）
11級區域：在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現，僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。（相當於國際標準的21、22區）

『伍』 粉塵防爆電機等級DA21與DB21的區別

防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產生電火花。防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。[1]
中文名
防爆電機
外文名
Explosion proof motor
定義
可在易燃易爆場所使用的一種電機
電機原理分類
防爆非同步電機、防爆同步電機等
場所分類
礦井防爆電機及工廠用防爆電機等
快速
導航
主要類型特點增安型電機正壓型電機無火花型電機粉塵防爆電機發展趨勢總結
簡介
防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用[2]。
防爆電機的額定電壓、額定電流、功率、轉速 和普通電機標注的一樣。不同的就是防爆電機多了防爆標志：Ex。
一、防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別防爆型式：
1.隔爆型Ex d2.充砂型Ex q3.增安型Ex e4.澆封型Ex m5.正壓型Ex p
6.n型Ex n7.本安型E x ia Ex ib8.特殊型Ex s9.油浸型Ex o10.粉塵防爆型DIP A DIP B2
二、設備類別
炸性氣體環境用電氣設備分為：
I類：煤礦井下用電氣設備；

『陸』 粉塵防爆是如何分級的1級粉塵防爆是什麼級別

粉塵防爆區域的劃分：
20區:在正常運行過程中，可燃性粉塵連續出現或經常出內現，其容數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。
21區:在正常運行過程中，可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區的場所。該區域包括：與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所，出現粉塵層和正常操作情況下可能產生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。
22區: 在異常條件下，可燃性粉塵偶爾出現並且只是短時間存在或可燃性粉塵偶爾出現堆積或可能存在粉塵層並且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應劃分為21區。
你所說的1級粉塵防爆就應該是指適合於21區的級別，在防爆標志上也是21。

『柒』 是否有IIIB防爆等級，粉塵防爆22區

防護等級在工業上的應用，一般為：IP65,最高級為IP68.但是防護等級IP54屬等級較低的，專 IP為標記字母，數字5為第屬一標記數字，4為第二標記數字 第一標記數字表示接觸保護和外來物保護等級，第二標記數字表示防水保護等級。

『捌』 粉塵防爆電機等級和使用區域怎麼劃分的

IP54和DIIC T4之間是沒關系的。 IP54 是電機外部的防護等級，其中5為防塵等級，4為防水等版級。這個在網上隨處可見。 D是防權爆級別為隔爆型電機。 IIC是危險型氣體氫氣環境中可使用。 T4是電機表面最高溫度不得高於135℃ 另：A21 國家將防爆區域進行劃分。有氣體防爆的0區 1區 2區（其中0區為氣體防爆最高區）。粉塵防爆為20區 21區 22區（20區為最高）。你這邊所說的A21是指，在21區粉塵環境下使用。產生21區的環境一般是粉塵濃度比較大的設備內部。 你這邊的DIP是一個整體。是粉塵防爆的意思。

『玖』 粉塵防爆是如何分級的

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(9)粉塵防爆21區防爆等級擴展閱讀：

正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。

在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

『拾』 防爆等級

1、T1為：t<450℃。

2、T2為：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3為：專135℃≤t<200 ℃。

4、T4為：100℃<t ≤135℃。

5、T5為：85℃<t ≤100℃。

6、T6為：t<85℃。

(10)粉塵防爆21區防爆等級擴展閱讀

防爆等級分屬類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。