噴粉房的電氣怎樣防爆

A. 油漆、噴漆車間防火防爆有何要求

在油漆噴漆車間的防火防爆有以下要求：

1、在油漆、噴漆車間應設立防火標志；油漆、噴漆車間應禁止明火取熱；

2、室內電器、機具設備和動力、照明線路均應符合防火、防爆要求；油漆、噴漆車間安裝排風、送風裝置，透風機應採用防爆型或風機壺體內裝鋁襯板；

3、嚴格控制室內溫度，粉塵濃度（木工車間）；嚴格控制油漆車間內有毒和可燃蒸氣濃度；

4、室內不宜存放大量漆料和稀料；乾燥用的的電熱烘箱應與噴漆車間隔開，乾燥箱的的加熱元件不能裸露、塗過漆的的工件須先在空氣中自然乾燥蒸發一會，再進乾燥箱烘乾。

(1)噴粉房的電氣怎樣防爆擴展閱讀

防火防爆的技術措施主要有：

1、防止形成燃爆的介質。這可以用通風的辦法來降低燃爆物質的濃度，使它不達到爆炸極限。也可以用不燃或難燃物質來代替易燃物質。例如用水質清洗劑來代替汽油清洗零件。這樣既可以防止火災、爆炸，還可以防止汽油中毒。另外，也可採用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其達不到燃燒、爆炸的危險限度。

2、 防止產生著火源，使火災、爆炸不具備發生的條件。這方面應嚴格控制以下8種火源，即沖擊磨擦、明火、高溫表面、自燃發熱、絕熱壓縮、電火花、光熱射線等。

3、安裝防火防爆安全裝置。例如阻火器、防爆電器、防爆燈、防爆片、防爆窗、阻火閘門以及安全閥等，以防止發生火災和爆炸

B. 我公司現需給客戶做一套設備，要求電氣防爆，部份技術方面的要求請各位大神解答，謝謝

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C. 怎麼做防爆啊

樓上正解;;;;;;;;;;; 。 儀表的防爆，常見的有隔爆和本安，，，其它滴俺也不大懂;;;;;; 隔爆認證，實質就是個外殼防爆強度認證 最簡單就是找個取過隔爆證的外殼，將電路放裡面，，，取證易如反掌 復雜點得按照隔爆的有關技術要求，自己設計外殼，也就是材料、厚度、螺紋等結構尺寸，得符合要求 本安認證，實質就是個電路能量限制認證 兩線制4～20mA儀器的本安認證，比較簡單 三線制0～5V等的本安認證，略微難些 四線制系統的本安認證，取證比較難，，，，尤其是RS485數字輸出的儀器，取本安證超難，，， 。 本安認證，比較麻煩，，，得將產品的外型結構圖、零部件圖、電路圖、元器件清單、產品說明書、產品的企業製造標准等等技術文檔，以及樣機和電路板等，統統提供給認證機構，，，對於有些產品，簡直就是泄密給人家;;;;5555，，，然後按照人家的審核內容，對電路部分，進行整改，，，直至儀器的電火花指標，符合要求;;;;;;;;;總之挺折騰人滴，尤其當防爆要求和儀器性能有沖突滴時候，那才真滴叫苦;;;;;;;;; 。 本安防爆認證機構，俄知道有南陽防爆所，上海自動化所，，， 石油化工的防爆歸口認證單位，好象在天津？，，，木有打過交道，記不得咧 煤安認證，歸口認證單位，好象在撫順？，，，重慶煤研所，不知算不算數？，，，嘿嘿黑 礦安認證，歸口認證單位在哪，，，俄也不曉得;;;;;;;;;; 。 。 講滴不一定對，，，大家來糾正來補充吧

D. 電氣設備的基本防爆措施有哪些

電氣設備的防爆措施，我理解為防爆形式，也就是防爆標志。
防爆電氣的專防爆標志有：1、隔爆屬型Ex d；2、充砂型Ex q；3、增安型Ex e；4、澆封型Ex m
5、正壓型Ex p；6、無火花型Ex n；6、本安型Ex ia；7、油浸型Ex o；8、特殊性Ex s；
9、粉塵防爆型ExtD
如需幫助請私信。
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E. 如何做好噴漆房烤漆房的防爆措施

選用性能復、葉片安全系數高的制離心風機，最好符合行業標准要求，採用電機外置風機，讓電機放置在風道外，可以有效避免電氣方面的安全隱患，防止葉片上漆霧堆積。
在排風系統中增加水噴淋除漆霧裝置,該裝置在排風前增加水洗裝置，採用多級水噴淋，使通過乾式過濾材料的細小顆粒進一步被捕集，此種方式類似於濕式噴漆室的漆霧凈化方式，可以避免風機及風管內的積怨漆，減少火災事故發生的概率。
定期對柴油濾芯進行更換（每8-12個月一次），對高壓油泵過濾網每6個月清潔一次，對高壓噴嘴過濾網每年清潔一次。
使用的柴油牌號必須高於當地夜間極低氣溫5度，不得使用回籠油、有水或其他雜質的柴油。
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F. 油漆車間配電防爆要求

⑴ 噴漆車間廠房應為一、二級耐火結構，不宜設在二層以上的建築物上。貯存和調漆應在符合防火要求的專門房間內進行。地面應採用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 噴漆廠房與明火操作場所的距離應大於30m。

⑶ 噴漆車間和噴漆料、溶劑貯存、調配間的各種電器應符合電氣防爆規范要求。如採用非防爆燈具，可在牆外設強光燈通過玻璃照射。

⑷ 嚴禁煙火。工作人員不得攜帶火柴、打火機等火種進入生產場所。

⑸ 動火檢修時，必須採取防火措施。如事先清除油漆及其沉澱物，並辦理動火證審批手續。

⑹ 根據生產情況，設置通風和排風裝置，將可燃氣體及時迅速排出。中小型零件噴漆時，最好採用水簾過濾抽風櫃。通風機必須採用防爆風機，排風扇葉輪應採用有色金屬製作，並經常檢查，防止摩擦撞擊。所有電氣設備應有良好接地。如果車間沒有嚴格的保溫要求，最好採用自然通風。

⑺ 操作時應控制噴速，空氣壓力應控制在0．2—0．4MPa，噴槍與工作表面的距離宜保持在300—500mm。

⑻ 車間里的油漆和溶劑貯存量以不超過一日用量為宜。為減少揮發量，容器應加蓋。

⑼ 露天噴漆作業時，不應進行焊割、鍛造、鑄造等明火場所。

⑽ 在特殊情況下，例如大型機械、機車等機件龐大且又不宜搬動的噴漆操作，若需現場作業，而現場的電氣設備又不防爆時，應將現場電源全部切斷，待噴漆結束、可燃氣體全部排除後方可通電。

⑾ 盡量採用先進的工藝。如採用靜片噴漆工藝，擴散的漆霧大大減少。又如採用電泳塗漆，以水作溶劑，可避免爆炸危險。

G. 施工中防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

防爆場所使用的電氣設備，除了通常對電氣設備的要求外，還必須符合防爆要求。
爆炸性環境指可能發生爆炸的環境。對於電氣設備來說，爆炸性環境是指爆炸性氣體環境。即大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
電氣設備的防爆要求包括：
防爆型式：根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

設備類別：爆炸性氣體環境用電氣設備分為：I類：煤礦井下用電氣設備；II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

氣體組別：爆炸性氣體混合物的傳爆能力，其危險性越高。根據爆炸性氣體的分組，電氣設備的防爆氣體組別必須達到或高於相應的要求。

溫度組別：爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。
防爆認證：上述防爆要求必須通過權威認證，符合標准才可以使用。

防爆場所電氣設備使用中華人民共和國國家標准包括：
GB 3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型「d」
GB 3836.3-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分:增安型「e」
GB 3836.4-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型「i」
GB 3836.5-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓外殼型「p」
GB 3836.6-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分:油浸型「o」
GB 3836.7-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分:充砂型「q」
GB 3836.8-2003爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分: 「n」型電氣設備
GB 3836.9-2006爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型「m」
GB 3836.10-1991 爆炸性環境用防爆電氣設備 氣密型電氣設備"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性環境 第11部分：由隔爆外殼「d」保護的設備 最大試驗安全間隙測定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性環境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環境用電氣設備 第13部分: 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第14部分:危險場所分類
GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性氣體環境用電氣設備 第16部分: 電氣裝置的檢查和維護（煤礦除外）
GB 3836.17-2007 爆炸性氣體環境用電氣設備 第17部分：正壓房間或建築物的結構和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性環境 第20部分：設備保護級別（EPL）為Ga級的設備
GB7957-2003 礦燈安全通用要求

H. 請教電氣設計請問丙類廠房電氣設備是否需要防爆

丙類來廠房是火災危險性分類中的源一種，如果廠房生產中使用或產生的物質如下：（1）閃點大於等於 60℃的液體；（2）可燃固體，則該廠房火災危險性為丙類廠房。
既然有易燃易爆炸液體或可燃性固體，為了生產安全，就要考慮防爆電氣設備。
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I. 噴漆房內電器如何安裝，需要防爆的嗎行業

油漆一般是有機溶劑，噴漆房需要用防爆電氣設備！
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J. 奶粉噴粉塔在防爆上有什麼具體要求

只有氣體報警和聲光報警，他兩個是聯在一起的，粉塵車間一般是沒有的，粉塵防爆燈這些我有