① 水泵的選擇
（1）水泵的選型。根據設計流量和設計揚程，利用水泵型譜表或水泵性能表選擇水泵（流量和揚程必須相符），然後根據配置的管路系統進行校核，如水泵不在高效區運行，則應重新選擇。
（2）水泵的使用。在地理環境許可的條件下，安裝時水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應牢固，進水管路應密封可靠，必須有專門支撐，裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。
（3）水泵的檢查。泵軸轉動應靈活，無撞擊聲；泵軸徑無明顯晃動，加夠鈣基潤滑油。主要檢查進水管是否破損，對開裂處要及時粘修；檢查各緊固螺栓是否松動，擰緊松動螺栓。潛水泵的電機繞組、電絕緣應符合要求，才能使用。
（4）水泵的運行。水泵運行中要注意隨時查看真空表和壓力表，監視和記錄水泵的工作情況，傾聽有無異常響動，軸承處是否溫度太高，填料函滴水是否過多或過少，還需檢查水泵轉速以及皮帶松緊度是否正常。
（5）水泵的停機。潛水泵必須埋入水中工作，一旦露出水面應立刻斷電停止運行，否則有燒毀的危險。高揚程水泵停機時，應禁止突然中斷動力，否則容易產生水擊而損壞水泵或管路；對裝有閘閥的輸水系統，停機時應緩慢地關閉閘閥，然後停機；對以柴油機為動力的抽水機組，也應逐漸減油後停機。冬季停機時應將泵內的水放凈，以防銹蝕或凍裂；長期停機時，應將各部件拆開、擦乾、檢查和修理，然後裝配，儲存在乾燥處。
② 請回答水泵的分類及適用條件
一、選擇標准化水泵
（一）何謂標准化水泵
標准化水泵就是國家根據ISO的要求，制定、推行的最新型號的水泵。其主要特點是體積小、重量輕、性能優、易操作、壽命長、能耗低等。它代表著當前水泵行業的最新潮流。
（二）如何選擇水泵
用戶選擇水泵時，最好是到農機部門認可的銷售點，一定要認清生產廠家。建議優先考慮購買充水式潛水電泵，並且看清牌號和產品質量合格證。千萬不能購買「三無」（即無生產廠家、無生產日期、無生產許可證）產品，否則出現了問題，用戶將束手無策。
（三）什麼牌水泵好
作為用戶，由於受到專業知識的局限，很難定奪，最好的方法是咨詢水泵方面的行家。如果實在無人咨詢，不妨去咨詢一些老的水泵用戶，尤其是那些與自己使用條件相近者，買這些用戶信得過、質量可靠而又比較成熟的產品，不失為一種明智的選擇。同時，應根據當地的電源情況來決定用單相泵或三相泵。
二、選擇滿足揚程要求的水泵
（一）水泵揚程選擇
所謂揚程是指所需揚程，而並不是提水高度，明確這一點對選擇水泵尤為重要。水泵揚程大約為提水高度的1．15～1．20倍。如某水源到用水處的垂直高度20米，其所需揚程大約為23～24米。選擇水泵時應使水泵銘牌上的揚程最好與所需揚程接近，這樣的情況下，水泵的效率最高，使用會更經濟。但並不是一定要求絕對相等，一般偏差只要不超過20％，水泵都能在較節能的情況下工作。
（二）銘牌揚程多大為好
選擇銘牌上揚程遠遠小於所需揚程的一台水泵，往往會不能滿足用戶的願望，即便是能抽上水來，水量也會小得可憐，甚至會變成一台無用武之地的「閑泵」。是否購買的水泵揚程越高越好？其實不然。高揚程的泵用於低揚程，便會出現流量過大，導致電機超載，若長時間運行，電機溫度升高，繞組絕緣層便會逐漸老化，甚至燒毀電機。
三、選擇合適流量的水泵
水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則，會增加購買水泵的費用。應具體問題具體分析，如用戶自家吃水用的自吸式水泵，流量就應盡量選小一些的；如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當選擇流量大一些的。
四、使用中應注意的幾個問題
正確掌握使用方法是延長水泵壽命、減少經濟損失的重要因素。
（一）對於潛水泵
啟動前應做一些必要的檢查：泵軸的轉動情況是否正常，有無卡死現象；葉輪的位置是否正常；電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現象等。運行中要注意觀察電壓的變化情況，一般控制在額定電壓的±5％范圍以內。另外，水泵在水中的位置十分重要，應盡可能選在水量充沛、無淤泥、水質好的地方，垂直懸吊在水中，不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進口，而導致出水量銳減甚至抽不上水來。
（二）對於自吸泵
應盡可能放置在通風較好的地方運行，以利於快速散熱，降低電機溫度。否則，長時間運行，極易燒毀電機。如某農戶在使用自吸泵時，由於沒有拿掉覆蓋在電機上塑料薄膜，致使電機過熱，燒壞了線圈。另外，在啟動前，一定要檢查泵體內的存水量，否則，不僅影響自吸性能，而且易燒毀軸封部件。在正常情況下，水泵啟動後3～5分鍾即應出水，否則應立即停機檢查。
（三）水泵維修
當水泵一旦出現了故障，切忌自己動手拆卸。因為自己拆卸時，一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通；二是無專用工具而往往損害了本來完好的零部件。最好的辦法是到有經驗、有規模的維修點維修，並及時更換「超齡」零部件及某些易損件。正常情況下，水泵每半年應維修一次，杜絕帶「病」工作。
（四）非使用期存放
在非使用期，應及時將水泵提離水源，並排空泵內積水，尤其在寒冷的冬季。然後將其放置乾燥處，有條件的用戶也可以在水泵的重點部位塗上黃油，在軸承內加上潤滑油，以防零部件銹蝕。另外，水泵的非使用期，並非越長越好。如果長時間不使用，不但極易銹蝕零部件，還會減少水泵的使用壽命。
泵選型一般程序
1、 根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件、經濟方案比較等多方面因素
2、 考慮選擇卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、變角式、轉角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）。卧式泵拆卸裝配方便，3、 易管理、但體積大，4、 價格較貴，5、 需很大佔地面積；立式泵，6、 很多情況下葉輪淹沒在水中，7、 任何時候可以啟動，8、 便於自動盍或遠程式控制制，9、 並且緊湊，10、 安裝面積小，11、 價格較便宜。
3 、根據液體介質性質，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵，或者採用不堵塞泵。
安裝在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等級，採用防爆電動機。
4、 振動量分為：氣動、電動（電動分為220v電壓和380v電壓）。
5、根據流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據揚程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵）、多級泵效率比單級泵低，當選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。
6、 確定泵的具體型號，採用什麼系列的泵選用後，就可按最大流量，放大5%——10%餘量後的揚程這兩個性能主要參數，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。
利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般不會很少，通常會碰上下列幾種情況：
A、第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵。或設法減小管路阻力損失。
B、第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內 ，就初步定下此型號，然後根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據其ns
和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的泵。
選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。
A、 如：要將液位輸送到必須維持一定液面高度的容器中去，
B、 此時變希
C、 望量有較大的變化，而
D、 揚程變化很小，
E、 為次應選用平坦H-O曲線的泵。
F、 有如：把石油送到管式加熱爐中去，
G、 若工作中流量變化小，
H、 則爐管中易產生結焦現象。要避免這種情況，
I、希望但流量略有減小時，
J、 管中油的壓力有較大增加，
K、 使剛要形成的焦疤被較高液流壓力沖刷掉，
L、 這時，
M、 宜選用Q-H曲線較為徒降的油泵。
7、泵型號確定後，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優先工作區？有效NPSH是否大於（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？
8、 對於輸送粘度大於20mm2/s的液體泵，一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線，特別要對吸如性能進行認真計算或較核。
9、 確定泵的台數和備用率：
對正常運轉的泵，一般只用一台，因為一台大泵與並聯工作的兩台小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高於小泵，故從節能角度講寧可選一台大泵，而不用兩台小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩台泵並聯合作：
流量很大，一台泵達不到此流量。
對於需要有50%的備用率大型泵，可改兩台較小的泵工作，兩台備用（共三抬）
對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵並聯操作，不用備用泵，在一台泵檢修時，另一抬泵仍然承擔生產上70%的輸送。
對需24小時連續不停運轉的泵，應備用三台泵，運轉，一台備用，一台 維 修。
③ 誰有GB/50253-2003《輸油管道工程涉及規范》
目錄
第一章 總則
第二章 火災危險性分類
第三章 區域布置
第四章 油氣廠、站、庫內部平面布置
第五章 油氣廠、站、庫防火設計
第六章 油氣田內部集輸管道
第七章 消防設施
附錄一 名詞解釋
附錄二 防火間距起算點的規定
附錄三 生產的火災危險性分類舉例
附錄四 油氣田和管道常用儲存物品的火災危險性分類舉例
附錄五 增加管道壁厚的計算公式
第一章 總則
第1．0．1條 為了在油氣田及管道工程設計中貫徹「預防為主，防消結合」的方針，統計要求，防止和減少火災損失，保障生產建設和公民生命財產的安全，制訂本規范。
第1．0．2條 本規范適用於新建、 擴建和改建的油氣田和管道工程的油氣生產、儲運的設計。
不適用於地下和半地下油氣廠、站、庫工程和海洋石油工程。
第1．0．3條 油氣田及管道工程的防火設計， 必須遵守國家的有關方針政策，結合實際，正確處理生產和安全的關系。積極採用先進的防火和滅火技術，做到保障安全生產，經濟實用。
第l．0．4條 油氣田及管道工程設計除執行本規范外，尚應符合國家現行的有關標准、規范的規定。
第二章 火災危險性分類
第2．0．1條 生產的火災危險性應按表2．0．1分為五類。
生產的火災危險性分類 表2．0．1
註：①本表採用現行國家標准《建築設計防火規范》規定的部分內容。
②生產的火災危險性分類舉例見附錄三。
第2．0．2條 油氣生產廠房內或防火分區內有不同性質的生產時， 其分類應按火災危險性較大的部分確定，當火災危險性較大的部分佔本層或本防火分區面積的比例小於5％，且發生事故時不足以蔓延到其他部位， 或採取防火措施能防止火災蔓延時，可按火災危險性較小的部分確定。
第2．0．3條 儲存物品的火災危險性分類應按現行國家標准《建築設計防火規范》分為五類，油氣田和管道常用儲存物品的火災危險性分類及舉例按附錄四執行。
第三章 區域布置
第3．0．1條 區域總平面布置應根據油氣廠、站、庫、 相鄰企業和設施的火災危險性，地形與風向等因素，進行綜合經濟比較，合理確定。
第3．0．2條 油氣廠、站、 庫宜布置在城鎮和居民區的全年最小頻率風向的上風側。在山區、丘陵地區，宜避開在窩風地段建廠、站、庫。
第3．0．3條 油氣廠、站、庫的等級劃分， 根據儲存原油和液化石油氣、天然氣凝液的儲罐總容量，應按表3．0．3的規定執行，並應符合下列規定：
油氣站、庫分級表3．0．3
一、當油氣廠、站、庫內同時布置有原油和液化石油氣、天然氣凝液兩類以上儲罐時，應分別計算儲罐的總容量，並應按其中等級較高者確定；
二、生產規模大於或等於100×10^4m^3／d的天然氣處理廠和壓氣站，當儲罐容量小於三級廠、站的儲存總容量時，仍應走為三級廠、站；
三、生產規模小於100×10^4m^3／d，大於或等於50×10^4m^3／d的天然氣處理廠．壓氣站，儲罐容量小於四級廠、站的儲存總容量時，仍應定為四級廠、站；
四、生產規模小於50×10^4m^3/d的天然氣處理廠、壓氣站從及任何生產規模的集氣、輸氣工程的其他站仍應為五級站。
第3．0．4條 甲、乙類油氣廠、站、庫外部區域布置防火間距，應按表3．0．4的規定執行。
甲、乙類油氣廠、站、庫外部區域布置防火間距(m)表3. 0. 4
注: ①防火間距的起算點應按本規范附錄二執行，但油氣廠、站、庫與相鄰廠礦企業一欄的防火間距系指廠、站、庫內的甲、乙類儲罐外壁與區域相關設施的防火間距；丙類設備、容器、廠房與區域相關設施的防火間距可按本表減少25％。
②表中35kv及以上獨立變電所，系指 35kV 及以上變電所單台變壓器容量在10000kvA及以上的變電所，小於10000kvA的35kv變電所防火間距可按本表減少25％。
③當火炬按本表防火間距布置有困難時，其有效防火間距應經計算確定。放空管按表中火炬間距減少50％。
④35kv及以上的架空線路。防火間距除應滿足1．5倍桿塔高度要求外，且應不小於30m。
第3．0．5條 油氣井與周圍建（構）築物、設施的防火間距應按表3．0．5的規定執行，自噴油井應在廠、站、庫圍牆以外。
油氣井與周圍建（構）築物、設施的防火間距（m）表3．0．5
註：當氣井關井壓力超過25MFa時，與100人以上的居民區、村鎮、公共福利設施和相鄰廠礦企業的防火間距，應按本表現定的數值增加50％。
第3．0．6條 為鑽井和采輸服務的機修廠、管子站、供應站、運輸站 倉庫等輔助生產廠、站，應按相鄰企業確定防火間距。
第3. 0．7條 通往一、二級油氣廠、站、庫的外部道路路面寬度不應小於5．5m，三、四、五級油氣廠。站、庫外部道路路面寬度不應小於3．5m。
第3. 0. 8條 火炬及可燃氣體放空管宜位於廠、站、 庫生產區最小頻率風向的上風側；並宜布置在油氣廠、站、庫外的地勢較高處。火炬和放空管與廠、站的間距：火炬由計算確定；放空管放空量等於或小於1．2×10^4m^3／h時，不應小於10m：放空量1．2×10^4－4×10^4m^3／h時，不應小於40m。
第四章 油氣廠、站、庫內部平面布置
第一節 一般規定
第4．1．1條 油氣廠、站、庫內部平面布置應根據其火災危險性等級、工藝特點、功能要求等因素進行綜合經濟比較，合理確定。
第4. 1. 2條 油氣廠、站、庫的內部平面布置應符合下列規定：
一、有油氣散發的場所，宜布置在有明火或散發火花地點的全年最小頻率風向的上風側；
二、甲、乙類液體儲罐宜布置在地勢較低處。當布置在地勢較高處時，應採取防止液體流散的措施。
第4．1．3條 油氣廠、站、庫內的鍋爐房、35kV及以上變（配）電所、有明火或散發火花的加熱爐和水套爐宜布置在油氣生產區場地邊緣部位。油氣生產閥組，不應設在加熱爐燒火間內。
第4．1．4條 汽車運輸原油、天然氣凝液、 液化石油氣和硫磺的裝車場及硫磺倉庫，應布置在油氣廠、站、庫區的邊緣部位，並宜設單獨的出入口。
第4．1．5條 廠、站、庫內原油、天然氣、 液化石油氣和天然氣凝液的管道，宜在地面以上敷設。
第4．1．6條 10kV及以下架空電力線路， 與爆炸危險場所的水平距離不應小於桿塔高度的1．5倍，並嚴禁跨越爆炸危險場所。
第4．1．7條 油氣廠、站、庫的圍牆（欄），應採用非燃燒材料。
道路與圍牆（欄）的間距不應小於1．5m；一、二級油氣廠、站、 庫內甲類和乙類設備、容器及生產建（構）築物至圍牆（欄）的間距，不應小於5m。
第4．1．8條 甲、乙、丙類液體儲罐防火堤（或防護牆內， 嚴禁綠化和耕種，防火堤或防護牆與消防車道之間不應種植樹木。
第4．1．9條 一、二、三、四級油氣廠、站、庫的甲、乙類液體廠房及油氣密閉工藝設備距主要道路不應小於10m，距次要道路不應小於5m。
第4．1．10條 在公路型單車道路面（不包括路肩）外1m寬的范圍內，不宜布置電桿及消火栓。
第二節 廠、站、庫內部道路
第4．2．1條 一、二、三、D級油氣廠、站、庫，至少應有兩個通向外部公路的出入口。
第4．2．2條 油氣廠、站、庫內消防車道布置應符合下列要求：
一、一、二、三級油氣廠、站、庫儲罐區宜設環形消防車道。四、五級油氣廠、站、庫或受地形等條件限制的一、二、三級油氣廠、站、庫，可設有回車場的盡頭式消防車道，回車場的面積不宜小於15m×15m：
二、儲罐區消防車道與防火堤坡腳線之間的距離，不應小於3m：
三、鐵路裝卸區應設消防車道，消防車道應與油氣廠、站、庫內道路構成環形道，或設有回車場的盡頭式道路；
四、消防車道的凈空高度不應小於4．5m；一、二、三級油氣廠、站、庫的道路轉彎半徑不應小於12m，道路縱向坡度不宜大於8％；
五、消防車道與油氣廠、站、庫內鐵路平面相交時，交叉點應在鐵路機車停車限界之外；
六、儲罐中心至不同周邊的兩條消防車道的距離不應大於120m。
第三節 建（構）築物
第4．3．1條 甲、 乙類生產和儲存物品的建（構）築物耐火等級不宜低於二級；丙類生產和儲存物品的建（構）築物耐火等級不宜低於三級。當甲、乙類火災危險性的廠房採用輕型鋼結構時，應符合下列要求：
一、建築構件必須採用非燃燒材料；
二、除天然氣壓縮機廠房外，宜為單層建築；
三、與其他廠房的防火間距應按現行國家標准《建築設計防火規范》中的三級耐火等級的建築確定。
第4．3．2條 有爆炸危險的甲、乙類廠房宜為敞開式或半敞開式建築，當採用封閉式的廠房時，應有良好的通風設施。甲、乙類廠房泄壓面積、泄壓設施應按現行國家標准《建築設計防火規范》的有關規定執行。
第4．3．3條 當在一棟建築物內布置不同火災危險性類別的房間時，其隔牆應採用非燃燒材料的實體牆。天然氣壓縮機房或油泵房宜布置在建築物的一端。
第4．3．4條 變、配電所不應與有爆炸危險的甲、乙類廠房毗鄰布置。但供上述甲、乙類生產專用的10kV及以下的變、配電間，當採用無門窗洞口防火牆隔開時，可毗鄰布置。當必須在防火牆上開窗時，應設非燃燒材料的密封固定窗。
變壓器與配電間之間應設防火牆。
第4．3．5條 生產區的安全疏散應符合下列要求：
一、建築物的門應向外開啟，面積大於100m^2的甲、乙類生產廠房出入口不得少於兩個；
二、甲、乙類工藝設備平台、操作平台，宜設兩個通向地面的梯子。長度小於8m的甲類工藝設備平台和長度小於15m的乙類工藝設備平台， 可設一個梯子。
相鄰的平台和框架可根據疏散要求，設走橋連通。
第4．3．6條 立式圓筒油品加熱爐和液化石油氣、 天然氣凝液球罐的鋼立柱，宜設保護後，其耐火極限不應小於2h。
第4．3．7條 火車、汽車裝卸油棧台、操作平台均應採用非燃燒材料。
第五章 油氣廠、站、庫防火設計
第一節 一般規定
第5．1．1條 集中控制室當設置非防爆儀表及電氣設備時， 應符合下列要求；
一、應在爆炸危險區范圍以外設置，室內地坪宜比室外地坪高0．6m：
二、含有甲、乙類液體、可燃氣體的儀表引線不得直接引人室內。
第5．1．2條 儀表控制間當設置非防爆儀表及電氣設備時， 應符合下列要求：
一、在使用或生產液化石油氣和天然氣凝液的場所的儀表控制間，室內地坪宜室外地坪高0. 6m：
二、可燃氣體和含有甲、乙類液體的儀表引線不宜直接引人儀表控制間內；
三、當與甲，乙類生產廠房毗鄰時，應採取無門窗洞口防火牆隔開；當必須在防火牆上開窗時、應設非燃燒材料的密封固定窗。
第5．l．3條 液化石油氣廠房、 可燃氣體壓縮機廠房和建築面積大於或等於150m^2的甲類火災危險性廠房內，應設可燃氣體濃度檢漏報警裝置。
第5．l．4條 甲、乙類液體儲罐、容器、工藝設備和甲、 乙類地面管適當需要保溫時，應採用非燃燒材料；低溫保冷可採用泡沫塑料。但其保護層外殼應採用非燃燒材料。
第5．1．5條 當使用有凝液析出的天然氣作燃料時、 其管線上應設置氣液分離器。加熱爐爐膛內宜設「常明燈」，其氣源可從燃料氣調節閥前的管道上引向爐膛。
第5．1．6條 加熱爐或鍋爐燃料油的供油系統應符合下列要求：
一、燃料油泵和被加熱的油氣進、出口閥不應布置在燒火間內；當燃料油泵房與燒火間毗鄰布置時，應設防火牆；
二、當燃料油儲罐總容量不大於20m^3時，與加熱爐的防火間距不應小於8m；燃料油罐與燃料油泵的間距不限。
加熱爐的燒火口或防爆門不應直接朝向燃料油儲罐。
第5．1．7條 輸送甲、乙類液體的泵、 可燃氣體壓縮機不得與空氣壓縮機同室布置。且空氣管道不得與可燃氣體、甲、乙類液體管道固定相聯。
第5．1．8條 甲、乙類液體常壓儲罐、容器通向大氣的開口處應設阻火器。
第5．1．9條 油氣廠、站、庫內，當使用內燃機驅動泵和天然氣壓縮機時，應符合下列要求：
一、內燃機排氣管應有隔熱層；其出口處應設防火罩。當排氣管穿過屋頂時，其管口應高出屋頂2m；當穿過側牆時，排氣方向應避開散發油氣或有爆炸危險的場所；
二、內燃機的燃料油儲罐宜露天設置；內燃機供油管線不應架空引至內燃機油箱；在靠近燃料油儲罐出口和內燃機油箱進口處應分別設切斷閥。
第5．1．10條 含油污水應排入含油污水管道或工業下水道，其連接處應設水封井，並應採取防凍措施。
第5．1．11條 機械採油井場當採用非防爆啟動器時，距井口的水平距離不得小於5m。
第5．1．12條 甲、乙類廠房、工藝設備、裝卸油棧台、儲罐和管線等的防雷、防爆和防靜電措施，應符合國家現行有關標準的規定。
第二節 廠、站、庫內部防火間距
第5．2．1條 一、二、三、四級油氣廠、站、庫內部的防火間距應符合表5．2．1的要求。
一、二、三、四級油氣廠、站、庫內部的防火間距
註：⑴電脫水器當未採取防電火花措施時，應按有明火的密閉工藝設備確定間距；當採取防電火花措施時?則應按甲、乙類密閉工藝設備確定間距。
⑵緩沖罐與泵、零位罐與泵、除油池與污油提升泵、塔與塔底泵、壓縮機與其直接相關的附屬設備的防火間距可不受本表限制。
⑶污油泵房與敞口容器、除油地、消防泵房、其他廠房的防火間距不應小於10m。
⑷天然氣灌裝設施的防火間距，當利用油氣生產分離器的壓力灌裝時。按汽車裝卸鶴管確定；當採用加壓灌裝時，按液化石油氣灌裝站確定。
⑸表中分數，分子系指甲類可燃氣體，分母系指甲類液體。
⑹有明火的密閉工藝設備系指在同一密閉容器內可完成加熱與分離、緩沖、沉降、脫水等一個或幾個過程的設備和工藝過程中的加熱爐。當採取有效防火措施時，可與油氣密閉工藝設備要求相同。
⑺敞口容器和除油池系指含油污水處理過程中的隔油池、除油罐，含油污水回收池和其他敞口容器。
⑻全廠性重要設施系指集中控制室、消防泵房、35kV及以上的變電所、中心化驗室、總機室和廠部辦公室。
⑼液化石油氣灌裝站系指進行液化石油氣灌瓶、加壓及其有關的附屬生產設施；灌裝站內部防火間距應按本規范表5．4．7執行； 灌裝站防火間距起算點，按灌裝的設備、容器、建（構）築物外緣算起。
⑽輔助性生產廠房系指維修間、化驗間、車間辦公室、工具間、供注水泵房、排澇泵房、深井泵房、儀表控制間等使用非防爆電氣設備的廠房。
⑾廠房之間的防火間距應符合現行的《建築設計防火規范》的規定。
第5．2．2條 油氣廠、站內的甲、乙類工藝裝置、 聯合工藝裝置的防火間距，應符合下列規定：
一、裝置與其外部的防火間距應按本規范表5．2．1中甲、 乙類廠房和密閉工藝設備的規定執行；
二、裝置間的防火間距應符合表5．2．2－1的規定。
裝置間的防火間距（m）表5．2．2－1
註：表中數字為裝置間相鄰面工藝設備或建（構）築物的凈距。
三、裝置內部的設備、建（構）築物間的防火間距，應符合表5．2．2－2的規定；
裝置內部的防火間距（m）表5．2．2－2
註：①表中數據為甲類裝置內部防火間距，對乙類裝置其防火間距可按本表規定減少25％。
②正壓燃燒爐的防火間距按密閉工藝設備對待。
③表中中間儲罐的總容量：液化石油氣、在壓力下儲存的天然氣凝液儲罐應小於或等於40m^3，甲、乙類液體儲罐應小於或等於100m^3。
四、當裝置內的各工藝部分不能同時停工檢修時，各工藝部分的油氣設備之間的間距不應小於7m。
第5．2．3條 五級油、氣站場平面布置防火間距應符合表5．2．3的要求五級油、氣站場防火間距（m）
註：①油罐與裝車鶴管之間的防火間距，當採用自流裝車時不受本表限制，當採用壓力裝車時不應小於15m。
②水套爐與分離器組成的合一設備、三甘醇火焰加熱再生釜、溶液脫硫的直接火焰加熱重沸器等帶有直接火焰加熱的設備，應按水套爐性質確定防火間距。
③克勞斯硫磺回收工藝的燃燒爐、再熱爐、在線燃燒器等正壓燃燒爐，其防火間距可按露大油氣密閉設備確定
④35kV及以上的變配電所應按本規范表5．2．5的規定執行。
第5．2．4條 天然氣密閉隔氧水罐和天然氣放空管排放口與明火或散發火花地點的防火間距不應小於Z5m，與非防爆廠房之間的防火間距不應小於12m。
第三節 儲存設施
第5．3．1條 甲類、乙類液體儲罐組內儲罐的布置，應符合下列要求；
一、固定頂儲罐組總容量不應大於120000m^3：
二、浮頂儲罐組總容量不應大於200000m^3：
三、儲罐組內儲罐的布置不應超過兩排，且儲罐個數不應超過12個。當單罐容量大於50000m^3時，應單排布置。
第5．3．2條 甲、乙類液體常壓儲罐之間的防火間距不應小於表5．3．2的要求。
甲、乙類液體常壓儲罐之間的防火間距表
註：①表中口為相鄰儲罐中較大儲罐的直徑，當計算出的防火間距大於20m 時，可按20m確定。
②單罐容量小於或等於200m^3且總容量不大於1600m^3時， 儲罐防火間距可根據生產操作要求確定。
第5．3．3條 甲、乙類液體儲罐組的四周應設防火堤， 當儲罐組的總容量大於20000m^3，且儲罐多於兩個時，防火堤內儲罐之間應設隔堤，其高度應比防火堤低0．2m。
第5．3．4條 甲、乙類液體儲罐組防火堤的設置應符合下列規定：
一、防火堤應是閉合的；
二、防火堤應為土堤。土源有困難時，可用磚石、鋼筋混凝土等非燃燒材料，但內側宜培土；
三、防火堤實際高度應比計算高度高出0．2m，防火堤高度宜為1．0－2．0m；
四、防火堤及隔堤應能承受所容納液體的設計靜液柱壓力；
五、管線穿過防火堤處應用非燃燒材料填實密封；
六、應在防火堤不同周邊上設置不少於兩處的人行台階；
七、防火堤內側基腳線至儲罐的凈距，不應小於儲罐高度的一半：
八、設在防火堤下部的雨水排出口，應設置可啟閉的截流設施。
第5．3．5條 相鄰儲罐組防火堤外側基腳線之間的凈距，不應小於7m。
第5．3．6條 容量小於或等於200m＾3，且單獨布置的污油罐可不設防火堤。
第5．3．7條 防火堤內的有效容量的確定，應符合下列要求：
一、對固定頂儲罐組，不應小於儲罐組內一個最大儲罐的有效容量；
二、對浮頂儲罐組，不應小於儲罐組內一個最大儲罐有效容量的一半；
三、當固定頂儲罐與浮頂儲罐布置在同一油罐組內時，防火堤內的有效容量應取上兩款規定的較大值。
第5．3．8條 儲罐的進油管管口應接至儲罐底部。
第5．3．9條 液化石油氣、天然氣凝液儲罐不得與甲、 乙類液體儲罐同組布置，其防火間距應按現行國家標准《建築設計防火規范》的有關液化石油氣罐的規定執行。液化石油氣罐可與壓力儲存的穩定輕烴儲罐同組布置，其防火間距不應小於其中較大罐直徑。
第5．3．10條 液化石油氣儲罐或天然氣凝液儲罐的防護牆內應設置可燃氣體濃度報警裝置。
第5．3．11條 液化石油氣或天然氣凝液儲罐應設安全閥、溫度計、壓力計、液位計、高液位報警器。
第5．3．12條 液化石油氣或天然氣凝液儲罐容積大於或等於50m^3 時?其液相出口管線上宜設遠程操縱閥和自動關閉閥，液相進口管道宜設單向閥。罐底宜預留給水管道接頭。
第5．3．13條 液化石油氣、天然氣凝液儲罐液相進、出口閥的所有密封墊應選用螺旋型金屬纏繞墊片或金屬包石棉墊片。
第5．3．14條 液體石油氣、天然氣凝液儲罐當採用冷卻噴淋水時，應與消防冷卻水系統相結合設置。
第5．3．15條 液體硫磺儲罐四周應設閉合的防護牆，牆高應為1m，應用非燃燒材料建造。牆內容積不應小於一個最大的液硫儲罐的容量；牆內側至罐的凈距不應小於2m。
第5．3．16條 液體硫磺儲罐與硫磺成型廠房之間應設有消防通道。
第5．3．17條 固體硫磺倉庫的設計應符合下列要求：
一、宜為單層建築；
二、每座倉庫的總面積不應超過2000m^2，且倉庫內應設防火隔牆，防火隔牆間的面積不應超過500m^2：
三、倉庫可與硫磺成型廠房毗鄰布置，但必須設置防火牆。
第四節 裝卸設施
第5．4．1條 裝油管道應設方便操作的緊急切斷閥， 閥與火車裝卸油棧台的間距不應小灌裝站內儲罐與有關設施的間距於10m。
第5．4．2條 在火車裝卸油棧台的一側應設與站台平行的消防車道，站台與消防車道間距不應大於80m，且不應小於15m。
第5．4．3條 火車裝卸油棧台段鐵路應採用非燃燒材料的軌枕。
第5．4．4條 火車裝卸油棧台至站、庫內其他鐵路、道路的間距，應符合下列要求：
一、至其他鐵路線不應小於20m：
二、至主要道路不應小於l5m：
三、至次要道路不應小於10m。
第5．4．5條 零位油罐不應採用敞口容器； 受油口與油罐之間不應採用明溝（槽）連接；零位油罐排氣孔與卸油鶴管的距離不應小於10m。
第5．4．6條 汽車裝卸油鶴管與其裝卸油泵房的防火間距不應小於8m； 與液化石油氣、天然氣生產廠房及密閉工藝設備的防火間距不應小於25m ：與其他甲、乙類生產廠房及密閉工藝設備的防火間距不應小於15m ：與丙類廠房及密閉工藝設備的防火間距不應小於10m。
第5．4．7條 液化石油氣灌裝站內儲罐與有關設施的間距，不應小於表5．4．7的規定。
灌裝站內儲罐與有關設施的間距（m）表5．4．7
註：液化石油氣油罐與其泵房的防火間距不應小於15m， 露天及半露天設置的泵不受此限制。
第5．4．8 液化石油氣廠房與其所屬的配電間、 儀表控制間的防火間距不宜小於15m。若毗鄰布置時，應採取無門窗洞口防火牆隔開； 當必須在防火牆上開窗時，應設非燃燒材料的密封固定窗。
第5．4．9 液化石油氣罐裝站的罐裝間和瓶庫，應符合下列規定：
一、灌裝間和瓶庫宜為敞開式或半敞開式建築物；當為封閉式建築物時，應採取通風措施；
二、灌瓶間、倒瓶間、泵房的地溝不應與其他房間相通；其通風管道應單獨設置；
三、灌瓶間的地面應鋪設防止碰撞引起火花的面層；
四、裝有氣的氣瓶不得露天存放；
五、氣瓶庫的液化石油氣瓶總容量不宜超過10m^3；
六、殘液必須密閉回收。
第5．4．10條 液化石油氣、天然氣凝液儲罐和汽車裝卸台，宜布置在油氣廠、站、庫的邊緣部位。灌瓶咀與裝卸台距離不應小於10m。
第5．4．11條 液化石油氣灌裝站應設高度不低於2m的、用非燃燒材料建造的實體圍牆，下部應設通風口。
第五節 放空和火炬
第5．5．1條 進出廠、站的天然氣總管應設緊急切斷閥；當廠、 站內有兩套及以上的天然氣處理裝置時，每套裝置的天然氣進出口管上均應設置緊急切斷閥；在緊急切斷閥之前，均應設置越站旁路或設安全閥和放空閥。
緊急切斷閥應設在操作方便的地方。
第5．5．2條 放空管必須保持暢通，並應符合下列要求：
一、高壓、低壓放空管宜分別設置，並應直接與火炬或放空總管連通；
二、高壓、低壓放空管同時接入一個放空總管時，應使不同壓力的放空點能同時安全排放。
第5．5．3條 火炬設置應符合下列要求：
一、火炬筒中心至油氣廠、站內各部位的安全距離，應經過計算確定；
二、進入火炬的可燃氣體應先經凝液分離罐處理，分出氣體中直徑大於 300μm的液滴；
三、分離器分出的凝液應回收或引人焚燒坑焚燒；
四、火炬應有可靠的點火設施。
第5．5．4條 安全閥泄放的小量可燃氣體可排入大氣。泄放管宜垂直向上，管口高出設備的最高平台，且不應小於2m，並應高出所在地面5m。
廠房內的安全閥其泄放管應引出廠房外，管口應高出廠房2m以上。
安全閥泄放系統應採取防止冰凍、防堵塞的措施。
第5．5．5條 液化石油氣、天然氣凝液儲罐上應設安全閥，容量大於 100m的儲罐宜設置兩個安全閥，每個安全閥均應承擔全部泄放能力。
第5．5．6條 安全閥人口管上可裝設與安全閥進口直徑相同的閥，但不應採取截止閥；並應採取使其經常保持處於全開狀態的措施。
第5．5．7條 甲、乙類液體排放應符合下列要求：
一、當排放時可能釋放出大量氣體或蒸氣時，應引入分離設備，分出的氣體引入氣體放空系統，液體引入有關儲罐或污油系統。不得直接排入大氣；
二、設備或容器內殘存的甲、乙類液體，不得排入邊溝或下水道，可集中排放有關儲罐或污油系統。
第5．5．8條 對有硫化鐵可能引起排放氣體自燃的排污口應設噴水冷卻設施。
第5．5．9條 原油管道清管器收發筒的污油排放，應符合下列要求：
一、清管器收發筒應設清掃系統和污油接受系統；
二、污油池的污油應引入污油系統。
第5．5．10條 天然氣管道清管器收發筒的排污，應符合下列要求：
一、當排放物中不含甲、乙類液體時，排污管應引出廠、站外，並避開道路；在管口正前方50m沿中心線兩側各12m內不得有建（構）築物。
二、當排放物中含有甲、乙類液體時，應引入分離設備，分出並回收凝液，並應在安全位置設置凝液焚燒坑；對分出的氣體應排放至安全地點。
第六章 油氣田內部集輸管道
第6．0．1條 油氣田內部的埋地原油集輸管道與建（構）築物的防火間距，應符合表6．1－l的規定；埋地天然氣集輸管道與建（構）築物的防火間距， 應符合表6．0．1－2的規定。
埋地原油集輸管道與建（構）築物的防火間距（m）
表6．0．1－1
註：①原油與油田氣混輸管道應按原油管線執行。
②當受線路走向或特殊條件的限制、防火間距無法滿足時，原油管道可埋設在礦區公路路肩下。當管道壓力在1．6MPa以上時，應採取保護措施。
③管道局部管段與不同人數的居民區、村鎮及
④ 泵的選型主要考慮哪些因素
補充點，1，使用環境的問題，有些泵很小的泄露是容許的（填料密封的就比機械密封的容易漏）這種在清潔環境是不能用的，有些是要求能移動的或者車載的。2，泵的動力問題，電，壓縮空氣，蒸汽等
⑤ 污水提升泵選型要注意什麼
1.根據排放的流量及輸送的揚程大小和高低選擇合適的污水泵。
2.根據使用場合不同合理的選用污水泵。例如用於輸送高含沙量的污水，則選用耐磨性較好的污水泵；如用於輸送污水或污物時，則要考慮污水泵的通過最大顆粒直徑；如輸送耐腐蝕介質時，則要考慮選用耐腐蝕的泵；如含糞便雜質的污水時，則要考慮選用帶切割功能的污水泵。
3.從節能及滿足使用要求的前提下，選用效率較高的污水泵，選擇的污水泵的參數在額定流量0.7-1.2倍范圍內運行。
4.根據使用電源的不同選擇單相或者三相污水泵。
5.根據就污水泵的價格、質量狀況、運行費用及安裝、維護方便等因素來綜合考慮選擇合適泵。
6.檢查污水泵有無可靠的接地裝置和安全保護裝置，以免影響污水泵的安全使用。
瑞迪森污水提升器專注供給排水12年
⑥ BRW80型乳化液泵說明書解析
0型圈是多大的啊
⑦ 水泵選型如何選型
水泵是輸送液體的機械，不管是什麼類型的水泵，終歸到底，它還是不可能離開液體。只有在有液體的情況下，水泵才能工作。那麼，我們在選擇使用水泵時，應該以一個什麼標准去選擇適合自己的水泵呢？
如何選擇水泵？性能是選擇水泵的關鍵一
一般來說，水泵可按行業、原理、用途、性能等進行分類。如按性能分類的有防爆泵、耐磨泵、耐腐蝕泵、無泄漏泵、衛生泵、自動泵、變頻泵。水泵行業是個非常廣泛的行業，主要是源於產品的多樣性。而大部分的生產企業，都會根據自己擅長的某幾個領域設計相關的水泵。
如何選擇水泵？材料是選擇水泵的關鍵二
該行業多年經驗告訴我們，對一個成功的泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是泵的參數：揚程、流量和效率。壽命就是在維持允許的性能情況下必須更換一個或幾個零件以前運轉的總小時數。主要是在實際運轉條件下結構材料抵抗腐蝕、侵蝕或這兩種結合的一種量度。很多企業都成自家水泵產品採用不銹鋼材料，不銹鋼通常是指含鉻量12~30%的鐵基耐蝕合金。不銹鋼具有耐蝕性的功效。
如何選擇水泵？型號和規格是選擇水泵的關鍵三
水泵型號代表水泵的構造特點工作性能和被輸送介質的性質等。由於水泵的品種繁多，規格不一。客戶要根據自身企業所需情況進行專業的定選擇。一般來說，企業開始之廠房設計之時，相關設計人員會為您考慮到這一點，如果是重新整頓的企業，可請資深水泵老企業的專業工程師為您精心挑選。
⑧ 如何選擇水泵
水泵是輸送液體的機械，不管是什麼類型的水泵，終歸到底，它還是不可能離開液體。只有在有液體的情況下，水泵才能工作。那麼，我們在選擇使用水泵時，應該以一個什麼標准去選擇適合自己的水泵呢？
如何選擇水泵？性能是選擇水泵的關鍵一
一般來說，水泵可按行業、原理、用途、性能等進行分類。如按性能分類的有防爆泵、耐磨泵、耐腐蝕泵、無泄漏泵、衛生泵、自動泵、變頻泵。水泵行業是個非常廣泛的行業，主要是源於產品的多樣性。而大部分的生產企業，都會根據自己擅長的某幾個領域設計相關的水泵。
如何選擇水泵？材料是選擇水泵的關鍵二
該行業多年經驗告訴我們，對一個成功的泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是泵的參數：揚程、流量和效率。壽命就是在維持允許的性能情況下必須更換一個或幾個零件以前運轉的總小時數。主要是在實際運轉條件下結構材料抵抗腐蝕、侵蝕或這兩種結合的一種量度。很多企業都成自家水泵產品採用不銹鋼材料，不銹鋼通常是指含鉻量12~30%的鐵基耐蝕合金。不銹鋼具有耐蝕性的功效。
如何選擇水泵？型號和規格是選擇水泵的關鍵三
水泵型號代表水泵的構造特點工作性能和被輸送介質的性質等。由於水泵的品種繁多，規格不一。客戶要根據自身企業所需情況進行專業的定選擇。一般來說，企業開始之廠房設計之時，相關設計人員會為您考慮到這一點，如果是重新整頓的企業，可請資深水泵老企業的專業工程師為您精心挑選。
⑨ 水泵是怎麼劃分的 有標准嗎
離心泵的種類有哪些
1、按葉輪數目分類
（1）單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪。
（2）多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
2、按工作壓力分類
（1）低壓泵：壓力低於100米水柱
（2）中壓泵：壓力在100~650米水柱之間
（3）高壓泵：壓力高於650米水柱
3、按葉輪吸入方式分類
（1）單側進水式泵：單吸泵，葉輪上只有一個進水口。
（2）雙側進水式泵：雙吸泵，葉輪兩側都有一個進水口。
4、按泵殼結合分類
（1）水平中開式泵：在通過軸心線的水平面上開有結合縫。
（2）垂直結合面泵：結合面與軸心線相垂直。
5、按泵軸位置分類
（1）卧式泵：泵軸位於水平位置
（2）立式泵：泵軸位於垂直位置
6、按葉輪出方式分類
（1）蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
（2）導葉泵：水從葉輪出來後進入外面的導葉，後進入下一級或流入出口管。
7、按安裝高度分類
（1）自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池面，啟動時不需要灌水，可自動啟動。
（2）吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池面。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。
⑩ 燃氣行業標准2010年以後執行的或更新的標准有哪些要求全面點的。
好像有個燃氣驗收規范更新了，GB50028基本上沒有變