加油機防爆電氣設備的使用注意事項

㈠ 加油站防爆措施

1 、一般規定加油站應明確劃分爆炸和火災危險區域, 設置警示文字和標志, 實行嚴格管理, 嚴格控制明火、摩擦和撞擊、電氣火花、靜電火花等火源。 2 、明火控制加油站區域內嚴禁煙火, 加油站的醒目位置應設置帶有「嚴禁煙火」、「熄火加油」字樣的標志, 在加油島附近應設置帶有「禁止撥打行動電話」字樣的標志。油罐區應設置帶有「禁止入內」、「禁穿釘子鞋」和「著防靜電服」字樣的標志。在加油站區域內進行電(氣) 焊等明火作業應辦理動火審批手續。動火作業前, 應經本單位安全部門審批,並報當地公安消防部門備案。動火期間,安全監護人員應到現場監督。動火人員應按動火審批的具體要求作業,作業場所應增設消防器材。動火完畢,監護人員和動火人員應共同檢查和清理現場。 3 、預防摩擦與撞擊在爆炸和火災危險區域應採取下列防止火花產生的措施: (1 )機械轉動部件應保證潤滑良好,及時加油並經常清除可燃污垢; (2 )輸送可燃氣體或液體的管道,應定期進行耐壓試驗; (3 )爆炸危險區域內的房間地面應鋪設不發生火花的材料,並應禁止穿帶鐵釘的鞋; (4 )搬運金屬容器時,嚴禁在地上拋擲或拖拉,在容器可能碰撞部位應覆蓋不發生火花的材料; (5 )維修作業應使用防爆工具。 4 、防止電氣火花爆炸危險區域和火災危險區域內的電氣設備選型、安裝、電力線路敷設,應符合 GB50058-92 中的有關要求。加油島附近應設置移動通信設備屏蔽裝置。 5 、防雷、防靜電加油站防雷、防靜電設施的設置應符合 GB50156-2002 中的有關要求。加油站的裝卸場地應設置為油罐車跨接的防靜電裝置。雨季之前,應由當地氣象部門對防雷、防靜電設備和接地裝置進行一次年度檢測。

㈡ 加油站預防加油機火災安全知識有哪些

您好！
加油站是防火重點單位。從以往的事故案例我們不難發現，加油站雖然規模不大，但是由於其具有儲存經營危險化學品、地處主幹道或城市街區、進出加油站人員復雜且流動頻繁等特點，極易發生火災爆炸事故，事故一旦發生，所造成的社會影響范圍非常廣泛，給公司聲譽帶來極大的負面影響。因此，高度重視加油站火災防範工作，認真落實各項防護措施，對維護加油站的安全平穩經營至關重要。
1 油氣火災
1.1油氣火災發生區域
油氣火災是加油站火災防範的重點之一。防範油氣火災的重點是辯識出加油站易導致油氣聚集的區域。加油站中產生油氣的區域主要包括：
（1）在正常經營過程中連續出現油氣的區域。如油罐通氣管管口處。
（2）在實施作業過程中連續出現油氣的區域。如正在實施加油作業車輛的油箱口附近區域；正在實施計量作業的計量口附近區域；正在實施卸油作業時，接卸油罐對應的通氣口、卸油口，以及罐車下卸口和上部人孔處。
（3）在設備設施發生故障時出現油氣的區域。如加油機內三角法蘭、流量計等部位存在滴漏現象時，其加油站內部空間易造成油氣聚集；罐區操作井內人孔、法蘭密封不嚴易造成操作井內油氣聚集。
1.2引發油氣火災原因
在爆炸危險區域中，極易發生火災、爆炸、閃爆等事故。引發油氣火災的主要原因：
（1）靜電引發火災。
加油站引發靜電火災的情況有：加油機或加油槍靜電接地系統失效，加油槍口與油箱放電引發閃爆。加油員人體產生靜電未消除，手指等身體部位接觸加油槍導致靜電放電引起爆燃。向塑料桶罐裝汽油，用塑料容器接罐車底油，引發靜電火災。工作人員在油罐計量口實施計量作業時，采樣繩導靜電失效或者人體靜電未消除導致計量口油氣爆燃等。
（2）外來點火源引發油氣火災。
進站車輛未熄火加油，外來人員在站內吸煙，站外燃放煙花爆竹使火源進入加油站，站外明火點距加油機、通氣管口等油氣散發點安全距離不夠，油罐車排氣口處的阻火器失效等構成引發油氣火災的外來點火源。
（3）站內點火源引發油氣火災。
發電機在安裝和使用時沒有安裝阻火器；空調外掛機安裝在爆炸危險區內；鍋爐煙囪的高度不夠，未裝防火帽；使用發電機發電時，輸出電壓過低，導致加油機發電機過熱；站內員工抽煙等構成引發油氣火災的站內點火源。 2 電氣火災
生活電器、發電機、變壓器、配電櫃、視頻監控、液位儀、油氣回收裝置等是加油站常見電氣設備。電氣設備使用不當或設計不合理容易引發火災。
2.1發生電氣火災的區域
加油站發生電氣火災的區域主要集中在加油站辦公區和生活區。在這些區域里，放置有被褥、衣物、木製座椅、紙張等易燃物品，一旦用電不當，易引發電氣火災。
2.2引發電氣火災的原因
引發電氣火災的主要原因有：
（1）加油站的配電線路未裝設與設備耐壓水平相符的過電壓保護器。當加油站員工使用電爐子、電熱毯、電水壺等大功率生活用品時，造成線路熔斷或引發線路起火。
（2）站房和罩棚沒有安裝避雷帶等防雷設施，造成雷擊起火。
（3）加油站使用地面衛星接收器接收電視信號。員工在雷雨天氣使用手機。
（4）加油站電氣設備的選型和電源插座的選型不符合《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB5008—1992）要求。
（5）員工未按操作規程操作配電設施。
3 加油站火災的防範措施
加油站防火工作是個系統工程，涉及到加油站設計建設、日常管理、員工安全意識等方面工作。各級管理人員應從防範加油站火災的角度履行好本崗位職責，把好加油站防火設計關、施工質量關、管理制度建設關、員工安全培訓教育關、監督檢查關，才能有效防範加油站火災事故的發生。
（1）提高認識，高度重視加油站火災防控工作。
管理者應樹立預防為主的思想，從源頭抓起，率先垂範，主動落實各項防火措施。加油站工作人員應牢固樹立「一切事故都是可以避免」的思想，從落實細節管理的角度出發，以高度的責任心和使命感，認真做好防火工作。 （2）關口前移，嚴格規范加油站建設。
加油站建設應重點關注以下環節：
一是加油站設計環節。加油站在設計時應全面考慮當地氣象條件、加油站周邊環境等。
二是加油站設備選型及安裝環節。重點是按規范進行電氣設備設施選型，按規范進行施工安裝，按規范安裝必要的安全附件等。
三是加油站施工建設監督環節。充分發揮施工監理的作用，加強施工過程和施工質量的監督，重點監控管溝、電纜溝、埋地油罐等隱蔽工程。
四是加油站工程驗收環節。工程驗收是保證加油站建設質量的最後一關，也是最重要的一關。在實施工程驗收時，應重點驗收防雷防靜電接地系統、電纜接地系統、過電壓保護系統、電氣線路分布走向等內容。必要時，應用專業技術設備對上述系統和設施進行量化檢測，保證加油站投運安全。
（3）控制重點，加強關鍵危險源管理。
加油站防火工作的中心就是控制、消除導致火災發生的可燃物和點火源。
首先，要嚴格管理加油站可燃物。加油站內要杜絕油料漏、滲、灑，發現管閥滲漏要及時維修，發現場地油污要及時清理，發現油氣滲出要及時更換密封。管溝、電纜溝、加油機底部要用細砂填實，防止油氣聚集。對鍋爐房、廚房等有明火地方要嚴格管理，不得隨意堆放易燃物品。
其次，要嚴格控制火源。站內禁止使用煤火做飯，禁止使用電爐、電熱毯等大功率電器，嚴禁站內吸煙，冬季取暖鍋爐煤渣應用水澆濕後再移至室外，以防止明火引起火災。嚴禁未著工裝上崗作業，嚴禁向塑料容器灌裝汽油，定期檢查加油站防雷防靜電設施的可靠性，定期檢查采樣繩的導靜電性，以防止靜電火災和雷擊火災。要加強進站人員管理，及時禁止外來人員在站內接打手機、吸煙，在油氣聚集區域拍打衣物等危險行為。要及時制止在距通氣管、加油機等安全距離范圍內使用明火，在加油站周邊燃放煙花爆竹等危險行為。
（4）突出重點，加強日常管理工作。
一是加強崗位培訓，提高員工的安全意識和基本技能。必須開展崗位安全教育，熟悉崗位危害因素，熟悉靜電、雷電及電氣危害，掌握消防設施和器材的使用方法，領會安全禁忌要求原理以及應急預案演練等內容，大力宣講集團公司《反違章禁令》和《銷售企業「反違章禁令」實施細則》，培養員工樹立牢固的消防安全意識，增強員工應對突發事故的能力和發生初期火災時的應急處置能力。
二是落實目視管理規定。加強重點要害區域的管理，在罐區、配電間等爆炸危險區域及生活區懸掛醒目的安全警示標志，時刻提醒員工及時發現安全隱患，高度重視自身的安全行為。
三是防微杜漸，加強日常檢查。日常檢查應設置閉環巡檢路線，規定巡檢時間和頻次，固定檢查人員。重點檢查靜電接地和防雷設施是否完好，呼吸閥是否有效，加油機內部是否存在滲漏，滅火器是否缺失，是否有效。要教育廣大員工認真完成每一次巡檢任務，認真檢查每一個關鍵要害部位，認真填寫每一次巡檢記錄，認真完成每一次交接班工作。
4 結語
加油站屬於甲類火災危險場所，發生火災或爆炸的可能性極大。為此也對加油站建設、日常管理、技術檢測等提出了很高的要求。這就需要加油站管理人員和工作人員樹立「安全第一，預防為主」的思想，從源頭抓起，消除加油站火害發生的各種因素，防止各類加油站火災事故的發生。

㈢ 使用防爆配電箱時應注意哪些事項

使用防爆配電箱時應注意哪些事項

1、施工用電配電系統應設置總配電箱、分配電箱、開關箱，並按照「總-分-開」順序作分級設置，並形成「三級配電」模式。

2、施工用配電系統各配電箱、開關箱的安裝位置要合理。總配電箱要盡量靠近變壓器或外電源處，以便電源的引入。分配電箱應盡量安裝在用電設備或負荷相對集中的中心地帶，確保三相負荷保持平衡。開關箱安裝的位置應視現場情況和工況盡量靠近其控制的用電設備。

3、保證臨時用電配電系統三相負荷平衡，施工現場的動力用電和照明用電應形成兩個用電迴路，動力配電箱與照明配電箱應該分別設置。

4、施工現場所有用電設備必須有各自的專用的開關箱。

5、各級配電箱的箱體和內部設置必須符合安全規定，開關電器應標明用途，箱體應統一編號。停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。固定式配電箱應設置圍欄，並有防雨防砸措施。

6、配電箱與配電櫃的區別。根據GB/T20641-2006 《低壓成套開關設備和控制設備空殼體的一般要求》注意事項：現場看到，不但箱門已經消失，而且開關還處於「ON」的狀態，共6根電纜裸露在外，上面沒貼任何警示。由於該配電箱位於航天橋南公交站牌北邊大約50米的位置，又處於環島的東南角上，過往的人絡繹不絕，人流量很大。

㈣ 誰做過防爆車間，有什麼注意事項。

防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題
防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題

一、防爆電氣產品的總體設計思路

1、簡述

Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業（簡稱石化行業）,這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多，生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變，釋放源種類繁多，爆炸危險因素難以分析判定。所以，對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。

選用防爆電氣設備：一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型；二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響（例如：化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；四是保證安裝使用維護的特殊性；五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。

2、防爆電氣設備應用的環境要求

A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。

B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。

C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所，在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中，這類場所較為常見。隨著現代化工的發展，這種情況將更為普及，所以，此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。

D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件（高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動）影響的環境/作業場所。

3、防爆電氣設備的選型

根據爆炸危險程度的高低，氣體/蒸氣危險場所劃分為：0區、1區和2區，它們的劃分主要取決於釋放源（爆炸危險源）的釋放程度，當然，場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。

在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上，1區場所約佔20～30%左右，；老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言，企業一般為了提高安全程度，均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如：增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外，在溫度組別上，願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。

對於0區場所，防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分：Ⅱ類0區電氣設備的結構，試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。

目前，PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備，已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白，滿足石化行業的需要。

在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能，縮短設備的防爆安全壽命，使得設備的防爆安全性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。

●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。

●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。

●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。

●導電性粉塵是比較危險的粉塵，如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上，造成電路的短路及故障的發生，所以，導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。

●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區。

●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大，主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。

●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制點燃能量的型式，我國還沒有標准規定，但國際電工委員會對這種型式有專門的標准（IEC61241-11:2005）規定。

●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產，今年將在電氣設備種類上大量增加，預計在未來的三年內，會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。

4、防爆電氣設備的質量意識

●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有：高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸；機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸；電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例，也是全世界各國首先控制、管理的設備，因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。

●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定，防爆電氣設備（除發電、拖動和分析、物質參數儀表外）基本是輔助生產的設備，所以，一些企業對其缺乏重視，盲目地追求利潤指標，降低輔助設備購置的費用，而忽視了對人的生命和財產的安全，購置的設備質量差，防爆性能不穩定，甚至是劣質產品。

高質量防爆電氣產品，是安全的重要保證

●高質量防爆電氣產品，體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理，防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求，能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。

●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。

●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素，普遍存在安全裕度較低的問題。

●所謂安全裕度是：產品不僅要滿足相應標准規定，而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。

●相當部分的產品僅僅為了節省原材料，降低成本，達到測試樣品滿足標準的基本要求，取得防爆合格證即可，而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。

正確安裝和使用維修，保證防爆安全性能

●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。

一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求，用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。

防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當，才能真正達到防爆的目的。如此說來，防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險，容易造成用戶的麻痹意識。

所以，製造企業在設計製造時，要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。

樹立正確的產品設計理念

●國家標準是開發設計的最基本准則。

一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定，而且要從用戶的安全利益出發，盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。

●一個產品的生命力和先進性，主要體現在它的性能優越、工作可靠，其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念，防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。

但是，防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要，有的時候是無法實現的，有可能放棄開發設計。

●在開發設計中，不能以降低成本作為依據，應考慮產品質量和安全裕度。

提高防爆電氣技術水平，正確理解標准

●開發設計產品，應首先對標准全面理解，不僅僅是標準的主要條款，還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時，是嚴格執行標準的規定，不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。

原材料和電氣部件、配件的合理利用

●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如：非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能；e型外殼的耐光照（在這里需強調燈具（指示燈）的燈罩耐自身光源的光照），耐熱、耐寒性能。

●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如：e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響；e型光源的合理應用；e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求；d型燈具燈罩的耐沖擊強度；引入裝置的抗拔脫等。

合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性

●合理的結構設計，能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。

例如：

1）d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。

2）d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時，ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊，或直接配合；ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。

3）大直徑電纜引入裝置，防拔脫裝置的合理利用。

4）d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用，但是，採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外，需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。

5）d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局，減少光源腔內溫度的影響。

6）對於d型自帶電源（電池或其他儲能元件）的電器或燈具應考慮電池短路，造成溫度上升和自爆。

7）注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。

8）e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。

9）用於防護的密封圈應採取措施，防止脫落。

10）e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。

11）e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱，造成燈座燒毀。

12）e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。

13）注意e型產品內部電池的特殊要求。

14）非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生，可採用下列方法之一：

A限製表面電阻值；

B限製表面積；

C設置靜電警告標志牌。

15）壓緊接觸式燈具（接線腔螺紋結構）用於ⅡC

級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置；ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升，否則同前。

製造加工中，工藝是保證產品質量的依據。

對於防爆電氣產品生產來講，在設計結構合理後，產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。

而工藝又是生產環節中的基礎。

例如：

（1）d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。

（2）特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞，但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。

（3）注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求，防止樣片性能的分散性和變形。

（4）d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔，產生壓力疊加。

（5）d型外殼無論是砂模鑄造的外殼，還是壓力鑄造外殼，均要進行時效處理，以消除鑄造的應力，充分保證外殼的強度和參數指標。

（6）在制定膠粘或澆封工藝時，要考慮它們的粘著力和強度，防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。

（7）隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時，緊固螺栓的力矩要求。

㈤ 如何預防和杜絕電氣失爆

一、防爆電氣設備的失爆原因

1.電氣設施的產品質量

產品質量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果:眾所周知，石油化工生產具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續化生產等特點，由於其投資大、規模大、社會影響大，門禁維修屬於風險行業，故要求其生產場所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術都符合國家標准要求的電氣設備，才能達到真正的防爆目的。盡管當前我國已經制定了新的防爆產品相關標准，但是在商業利益的驅動下，一些企業無視國家財產和人們生命安全，偷工減料、粗製濫造。有些地區假冒偽劣和無證（無生產許可證、無防爆合格證）產品充斥市場。如：防爆電機繞組質量可靠性不高、噪音和振動質量較差；防爆加油機質量良莠不齊；防爆燈具產品結構不合格等。

2.電氣設備的安裝

不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件（如接線箱、接線盒）基本上都是用螺絲固定，在取件過程中很可能傷及其防爆面；若不選用專用工具，硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲，致使防爆間隙變短、寬度變大；殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆；內徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都極容易引起設備失爆。此外，由於設備安裝人員對防爆知識掌握不夠，生產作業不規范，防爆安全意思薄弱等，也是造成設備失爆的主要原因。

3.環境與設備選購

防爆是礦井下安全作業的根本。采購設備質量的好壞，將直接影響安裝質量和防爆安全技術水平。一般地，偽劣設備即便使用時間不長，但卻非常容易發生電火花引燃易燃物，致使電氣火災或爆炸；或者設備電氣件不合格，或者電氣絕緣部分損壞導致過負荷使設備失爆。此外，由於石化生產環境具有易燃易爆的特點，防爆設備安裝不當等於設計、製造、施工也會引起失爆。

4.電氣設備的維護和管理

石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是，「重使用、輕維護」是石化企業普遍存在的問題，比如，設備常年失修，導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞；一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問題；隔爆面普遍存在銹蝕現象；線路連接導線接頭連接不牢靠、活動觸頭（開關。熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等）接觸不良等。所有這些問題都將嚴重危及石化生產人員生命和國家財產的安全。

㈥ 加油加氣站防爆電氣設備的管理規定

加油站設備管理制度
1、 防爆管理
（1） 加油站應當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所，建立防爆電氣設備檢查、保養、檢修制度，並在儲存區、卸油區、加油區、桶裝油料庫房明顯位置，設置「爆炸危險場所」標志牌。防爆電氣設備的安裝、接線、專業性檢修必須由經過防爆技術培訓檔案（設備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢），統一分類編號，實行專人管理。
（2） 固定電氣設備必須安裝穩固，移動防爆燈等電氣設備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
（3） 加油站應當每月檢查保養防爆電器設備，並符合下列要求： a. 防爆電氣設備整潔，部件齊全緊固，無松動、無損傷、無機械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品；
b. 電纜進線裝置密封可靠，空餘接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小於2毫米）；
c. 設備保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整； d. 防爆燈具的防爆結構、保護罩保持完整；
e. 接地端子接觸良好，無松動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
（4） 加油站每兩年對防爆電氣設備進行一次專業檢修，檢修主要包括下列內容：
a. 維護後者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設備的電源電池；
b. 清除設備灰塵、污垢和其他雜物，並對銹蝕處進行防腐處理； c. 更換或者修理易損零部件和緊固件；

d. 測試電機、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線並測試電阻值；
e. 補充或者更換設備潤滑部位的潤滑脂（油）；
f. 檢查設備進出線口，更換損傷變形或者老化變質的密封圈； g. 更換不合格電機軸承；
h. 檢查隔爆面，測量並調整隔爆間隙值； i. 更換不合格的電纜和配線鋼管；
j. 更換已失靈或者報廢的開關、按鈕等防爆器件。
專業維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行，難度較大的檢修項目，可以請有關單位、生產企業或者有資質的維修單位檢修。 （5） 加油站檢查檢修防爆電氣設備應當注意下列事項： a. 日常檢查中嚴禁打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等；
b. 在爆炸危險場所，禁止帶電檢修電氣設備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管；
c. 應及時在斷電處懸掛警告牌；
d. 在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具，必須採取通風措施，使可燃氣體濃度低於爆炸下限的40%； e. 禁止用水沖洗防爆電氣設備；
f. 檢修現場的電源電纜線頭應當進行防爆處理；
g. 檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設備，必
須按照規定放盡能量後方可作業；

h. 檢修過程中不得損傷防爆設備的隔爆面； i. 緊固螺栓不得任意調換或者缺少；
j. 細記錄檢修項目、內容、測試結果、零部件更換、缺陷處理等情況，並歸檔保存。 2、 防雷防靜電管理
（1） 加油站的下列設施設備應當設置防靜電接地： a. 金屬油罐及其通氣管； b. 加油站工藝設備； c. 輸油管道及閥門；
前款所列設施設備設有防雷接地的可以不另做防靜電接地。 （2） 加油站設施設備的防靜電接地應當符合下列要求： a. 防靜電接地、防感應雷接地和電氣設備接地可以共同設置，防靜電接地裝置單獨設置的，接地電阻不得大於100歐姆，防靜電接地與防雷接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於10歐姆，防靜電接地與電氣設備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於4歐姆； b. 設施設備和車輛的防靜電接地，不得使用鏈條類導體連線； c. 防靜電接地不得使用防直接雷引下線和電氣工作零線； d. 防靜電接地的測量點位置不宜設在爆炸危險區域內； e. 設備、管道的法蘭連接螺栓少於5根的，應當設置防靜電跨接連線；
f. 檢修設備、管道可能導致防靜電接地系統斷路時，應當預先設置臨時性接地，檢修完畢後及時恢復。

㈦ 簡述防爆電梯的使用注意事項

電梯使用注意事項
1、火災、地震發生時，嚴禁搭乘電梯。
2、搭乘電梯時，請勿在乘轎廂內嬉戲、跳動，以免影響電梯正常運轉。
3、禁止在乘廂內吸煙，保持電梯轎廂內清潔，以廷持電梯的使用壽命。
4、使用電梯時，避免超重，以免造成危險。
5、使用電梯搬運物品時，嚴禁利用棍棒等物品插入電梯大門等候，以免影響電梯結構，造成危險。
6、搭乘電梯時注意幼兒防止其雙手觸摸門板，以免電梯關門時造成夾傷。
7、電梯發生故障被關在轎廂內時，應按下「緊急呼叫按鈕」，等待專業人員處理，切勿強行撬開電梯轎門逃生，以免墜落。
8、保持電梯機房的清潔、乾燥，並防止雨水滲入。
9、電梯機房應上鎖，以免閑雜人出入，破壞機器。
10、電梯應定期由合格專業廠商保養、檢查。
11、電梯運轉有異狀時，應即時通知專業業廠商檢修，切勿自行處理。
自動扶梯使用注意事項
1、搭乘時左(右)手輕扶扶手，肢體禁止跨越扶手外緣。
2、雙腳應踏在踏板中心，身體勿靠著內側搭乘。
3、搭乘扶梯時，嚴禁嬉戲、推擠、奔跑、跳動。
4、禁止推著嬰兒車搭乘。
5、禁止使用尖銳拐扙或雨傘搭乘。
6、幼小兒童應有大人牽著搭乘。
7、禁止小孩攀爬於扶手上。
8、禁止赤腳或穿立腳點有須邊之鞋子搭乘。
9、禁止人員逆向走行及坐在踏板上搭乘。

㈧ 加油站加油員加油過程中有哪些注意事項

如下：

1、嚴禁吸煙，嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物；

2、嚴禁工作人員穿帶釘子的鞋和易產生靜電的服裝上崗；

3、嚴禁使用汽油擦洗衣服和器具，嚴禁使用化纖拖把和抹布；

4、嚴禁給未熄火的車輛加油，嚴禁加油槍碰撞車輛排煙口；

5、嚴禁在站內修車；

6、嚴禁向塑料桶內直接灌裝汽油。

加油站上崗規定

由於石油商品具有易燃爆、易揮發、易滲漏、易集聚靜電荷的特性，加油站必須確立「安全第一」的思想，貫徹「預防為主，防消結合」的方針，保證安全經營。

加油站工作人員必須經過培訓，學習石油商品知識和用油機具知識，掌握業務操作要領，熟悉加油站管理制度，並經過相關主管部門考核合格後方准上崗操作。

㈨ 加油站使用的防爆電氣設備一般屬於幾類防爆電氣設備

我只回答一個:儲油罐的壓力為常壓，二級加油站一般為90-150m3，可用4-5個30立的油版罐就可以了。其他設備根據自權己的實際需要吧。配置人數也看實際情況而定
基本設備:油罐、加油機(帶潛泵或不帶潛泵)、潛油泵、液位儀、中控系統、集中卸油口、呼吸閥、量油孔等。
根據國家下發的爭求稿(加油站建設與改造)。要求2015年後所有的加油站採用雙層油罐或混凝土罐池加防滲層並配泄漏報警(此項費用極高新建站應注意了，萬一不小心中招就必須改造，投入使用的加油站改造費比新建差不多了)。