防爆電氣隱患排查

Ⅰ 夏季八防的內容是什麼意思

一、中石化夏季八防

夏季八防分別為：防觸電、防雷擊、防中毒、防中暑、防坍塌、防高處墜落、防交通事故啊、防火災爆炸。

1、在炎熱的夏雨季，極容易發生漏電、觸電事故。由於雨水浸濕的導線及各種電氣設備其絕緣性受到影響，加之高溫，容易導致老化、破損，極易使電氣設備外殼帶電，潮濕的物體、空氣也容易導電，若有一處漏電就可能造成觸電事故。

2、雷擊可能造成設備或設施的損壞，造成大規模停電、停產，也可能引起火災爆炸，特別是罐區、碼頭、裝車台、交換站等重點要害部位，可能導致巨大經濟損失和人員傷害。

3、夏季天氣炎熱，油品中的硫化氫等有毒氣體揮發、擴散速度加快，接觸有毒氣體崗位的操作人員很容易發生有毒氣體中毒。員工穿戴比較單薄，而且容易出汗，有毒物質容易通過毛孔進入體內造成中毒，這種中毒開始沒反應，但是一旦有反應就非常嚴重。

4、外操人員在高溫環境下作業，很容易發生中暑。由於熱不斷作用於人體，體內熱量散發困難，使體內蓄熱過多而引起頭痛、頭暈、體溫升高、惡心、嘔吐等症狀，這就叫中暑。中暑嚴重時，還會造成暈倒，如不及時急救甚至有生命危險。

5、雨季中，暴風雨會經常出現，從而引起各種設備及建築設施倒塌事故，不僅造成物資財產的損失，還會造成人員傷亡。下雨時，露天高空作業，由於穿戴雨衣，腳下打滑，稍有不慎就會發生人身傷害事故。

二、中石化冬季八防

冬季八防分別為：防凍、防凝、防火、防爆、防滑、防中毒、防工傷、防交通事故。

1、當氣溫低於0℃時，戶外設備、帶水設備易發生凍裂，一旦管線、閥門設備凍裂損壞，可能造成油品泄漏污染，消防設施不能使用，安全防護裝置失靈等安全隱患。為此，他們提前對設備保溫進行檢查，及時修復缺損保溫。

2、油化品防凝是冬季安全生產的關鍵，根據本地冬季平均氣溫在5℃左右的特點，他們重點做好原油、重油、蠟油等高凝點油品貯存、輸送生產要做好加熱、保溫、吹掃等工作，以保持油品的流動性，以防止油品凝固。

3、火災爆炸事故是危化品行業最嚴重的事故，不但影響企業的正常生產、造成設備損失，嚴重時還會造成嚴重的人員傷亡，其後果不堪設想。

4、冬季霜凍、雨雪冰凍天氣時，地面的積雪、結冰，易造成人員滑跌傷害。在生產操作現場過橋、台階、邊沿、盤梯、平台等重點部位，以及區域道路。

落實責任單位及時消除積雪、結冰和採取防滑措施，安裝了防滑扶手、鋪設固定的防滑棕墊。在易滑、易摔、易落水的地方設置安全警示標志，提醒作業及往來人員注意。

5、冬季如遇惡劣天氣要盡量少安排或不安排出車，夜間出車應根據具體情況向領導請示。注意經常檢查、維護、保養車輛，加強對車輛油路管線等部件的防凍保養和維護，不使車輛帶病。

冬季出車盡量以較低速度行駛，即便短途出行也要注意路況和當天天氣，以防車輪打滑。遇到霧天、雪天應該盡量不出車，同時車上應該備有一些防滑用品如草包、磚塊、防滑鏈等。

中石油冬季八防具體措施

一、防火

1）加強對員工冬季防火安全知識宣傳，要求全體員工結合崗位特點，開展防火風險辨識和應急處理，開展崗位防火隱患排查治理工作。

2）不亂用電熱設備，不私拉亂扯，對庫房等火災危險場所，處工作需要外，其他情況不允許使用電熱設備，使用電熱設備，不要超負荷，用過的電熱設備要及時關閉，以免發生火災。

二、防爆

1）上崗員工要精心操作，嚴禁將火種帶入防火防爆區域內，嚴格遵守易燃易爆危險場所相關規定，嚴格執行動火作業票制度，加強重點防火部位的監督檢查

2）開展防爆風險辨識和應急處理，開展崗位防爆隱患排查治理工作

三、防靜電

1）設計靜電接地干線，確保管道、生產裝置等接地部分跟的整體性和連續性。

2）確定合適的接地電阻值。

3）在防爆區塊內設有防感應雷接地，或者設靜電接地干線。

4）在危險場所入口外側應設置接地的裸金屬體，如金屬欄桿、金屬支架等。

四、防中毒

1）加強受限空間安全管理，要求員工嚴格遵守受限空間施工規定，注意個人防護，受限空間有專人監護，專人負責。

2）隊員工加強防有害氣體中毒，防煤氣中毒的安全教育，普及自救互救的知識

五、防凍防凝

1）全面做好廠房、機械設備的保溫防凍工作。

2）搞好消防器材設施的保溫防凍。

3）加強巡迴檢查，落實各項冬季生產管理規定，做好設備、水容器的脫水，防止凍裂泄露。

六、防滑

1）道路及鋼板上的積水、霜雪應急時清理並採取防滑措施。

2）對員工進行知識培訓。

七、防墜落

1）高處作業人員必須著裝整齊，系好安全帶，

2）高處作業人員嚴禁相互嬉戲打鬧，防止失足發生墜落事故。

3）5級以上大風、大霧、大雪、凝凍天氣禁止進行高空作業。

八、防盜搶、防交通事故

1）加強安全生產教育，組織員工學習」四不傷害」，提高員工自身安全防護意識。

2）夜間加強車輛防護，車輛門窗必須關緊，駐地門窗要關好。

3）嚴格請假制度，夜間出行要有伴從。

Ⅱ 北海鐵山港碼頭著火，發生事故後，官方對此有何說明

官方作出具體批示，要求全力救治傷者，查明事故原因，舉一反三，排查消除隱患，切實加強監管，堅決防止重大安全事故發生。 並且相關部門第一時間趕赴現場。

Ⅲ 危險化學品安全標准化需要哪些台賬

在《危險化學品從業單位安全生產標准化化通用規范》（AQ3013）的基礎上，2011年國家安監管總局出台了《危險化學品從業單位安全生產標准化評審標准》（安監總管三[2011]93號）和《危險化學品從業單位安全生產標准評審管理辦法》（安監總管三[2011]145號），結合《關於危險化學品企業貫徹落實《國務院關於進一步加強企業安全生產工作的通知》的實施意見》（安監總局和工業信息化部 安監總管三[2010]186號文），危化企業安全生產標准化按要素要求的制度、及記錄如下：
一、法律法規和標准
1、企業制定的識別和獲取適用的安全生產法律法規、標准及政府其他有關要求的管理制度；
2、適用的安全生產法律法規、標准及政府其他有關要求的清單（法律法規、標准及其他要求應識別到條款）；
3、適用的安全生產法律法規、標准及政府其他有關要求的文本資料庫；
4、適用的安全生產法律法規、標准及政府其他有關要求的更新記錄；
5、企業將安全生產法律、法規、標准和其他要求傳達給相關部門的發放記錄；
6、企業宣傳和培訓安全生產法律、法規、標准和其他要求的活動記錄；
a.培訓記錄；
b.告知書；
c.宣傳材料。
7、企業編制的安全生產法律、法規、標准和其他要求執行情況的符合性評價報告；
8、安全生產法律法規、標准和其他要求的適用性評審中的不符合項原因分析記錄（以列表的形式）；
9、安全生產法律法規、標准和其他要求的適用性評審中的不符合項整改記錄（整改計劃、整改措施）；
10、不符合項整改落實情況表。
二、機構和職責裝檔資料目錄
1、文件化的安全生產方針；
2、文件化的年度安全生產目標；
3、年度安全生產工作計劃（蓋公司公章）；
4、企業各級組織（職能處室、車間、班組）制定的年度安全工作計劃（根據目標分解內容）；
5、安全生產責任制的管理制度（制定、考核、獎懲、評審、修定）；
6、企業各級組織簽訂的安全目標責任書（包括各個職能部門、車間、班組從上往下逐級簽訂）；
7、安全生產目標完成情況的考核記錄（定期考核，建議每季度一次）；
8、安全生產目標完成情況的獎懲記錄
9、（安全生產責任制的獎懲記錄）；
10、安全生產責任制（明確企業主要負責人的職責）；
a. 企業制定的安全領導小組或安委會、管理部門、主要負責人、各級管理人員和從業人員的安全職責（職責分工要明確）；
b.企業下發的各安全職責頒布實施的文件（紅頭文件）；
11、主要負責人組織和參與安全生產標准化建設的記錄；
a.企業下發的關於開展安全標准化工作的通知（紅頭文件，成立安全標准化領導小組，包括人員、資金、設備、設施）；
b.企業安全生產標准化實施方案；
c.主要負責人組織召開「關於開展安全標准化工作的專題會議」記錄；
12、安全文化建設計劃或方案；
13、安全文化體系文件(企業的理念、價值觀、方針、宣傳口號等)：
14、主要負責人的安全承諾書；
15、安委會會議記錄；
16、安委會會議問題跟綜落實記錄
17安全生產工作匯報資料；（包括各職能部門、成員單位上安委會資料）；
18、領導幹部帶班制度；
19、領導幹部帶班記錄及考核記錄；
20、安委會、安全生產管理部門或專職安全管理人員的配備文件（紅頭）；
21、企業主要負責人安全證、安全管理人員證（原件或復印件）；
22、注冊安全工程師的配備或委託文件（注安證）；
23、企業設置管理部門的文件（紅頭）；
24、治安保衛部門設置及專職治安保衛人員配備文件(生產、儲存劇毒化學品、易制毒危險化學品的單位)；
25、企業安全領導小組或安委會網路圖到基層單位的安全生產管理網路圖（包含公司所有職能部門）；
26、安全生產費用管理制度；
27、企業編制的安全措施費用提取計劃（蓋公司公章）；
28、企業編制的安全生產費用實施台賬；
29、企業為全體從業人員繳納工傷保險費用台賬及繳費單復印件。
30、風險抵押金或安全責任保險考核記錄（考核兌現）；
三、風險管理裝檔資料目錄
1、風險評價管理制度；
2、企業下發關於成立風險評價小組的通知文件（有從業人員參加）
3、作業活動清單
4、設備設施清單
5、風險評價記錄：
a.工作危害分析記錄表；
b.安全檢查分析記錄等；
c.其他風險評價方法。
6、風險評價報告；
7、風險評價有關會議記錄或紀要；
8、重大風險清單；
9、風險控制措施記錄；
10、風險管理培訓教育計劃
11、風險管理培訓教育記錄；
12、隱患治理制度；
13、隱患治理台賬；
14、隱患治理通知單
15、隱患治理記錄；
16、重大隱患治理工作「五到位」落實情況的記錄；
17、重大隱患項目檔案；
18、重大事故隱患防範措施和書面報告；
19、隱患整改計劃；
20、安全生產預警預報體系（一級企業）；
21、重大危險源的管理制度（應包含重大危險源定期評估的內容）；
22、安全評價報告；
23、重大危險源檔案；
24、重大危險源安全監控、報警設施台賬（包括壓力、溫度、液位、流量）；
25、重大危險源的定期評估報告；
26、重大危險源的設備、設施定期檢查記錄；
27、設備、設施的檢驗報告或檢驗合格證；
28、重大危險源專項應急預案；
29、重大危險源專項應急預案演練記錄；
30、應急救援器材台賬；
31、變更管理制度；
32、變更管理記錄；
33、變更的風險分析記錄、控制措施；
34、變更實施驗收報告；
35、作業許可證記錄；
36、供應商管理制度；
37、合格供應商名錄、檔案；
38、供應商選用、續用、評價記錄；
39、其他與采購有關的風險分析；
四、 管理制度裝檔資料目錄
1、適用的安全生產規章制度清單和安全操作規程清單；
2、企業安全生產規章制度簽發文件
3、文件發放資料
4、操作規程簽發文件
5、崗位操作規程（包含新項目的操作規程）
6、管理制度和操作規程評審和修訂制度
7、管理制度和操作規程評審和修訂記錄
8、最新版本安全生產規章制度和操作規程
9、最新版本安全生產規章制度或操作規程的文件發放記錄
五 培訓教育裝檔資料目錄
1、安全培訓、教育制度
2、安全培訓、教育需求識別記錄
3、年度安全培訓教育計劃
4、安全培訓、教育記錄
5、安全生產費用台賬或資金計劃；
6、培訓教育計劃（具體實施）；
7、從業人員安全培訓教育檔案（可單放）
8、安全培訓教育計劃變更記錄
9、培訓教育效果評價記錄
10、載明企業從業人員崗位標準的文件
11、員工台賬
12、安全資格證書
a.主要負責人安全資格證書；
b. 安全管理人員安全資格證書；
c. 特種作業操作證；
d.從業人員上崗證。
13、安全培訓教育檔案
a.主要負責人及安全生產管理人員培訓檔案；
b.其他管理人員的安全培訓教育（由企業相關部門組織）；
c.從業人員的安全培訓教育；
d.新入廠人員的三級教育檔案；
e.特種作業人員、特種設備作業人員培訓檔案。
f. 新工藝、新技術、新裝置、新產品投入使用前的培訓記錄
g.轉崗、脫崗人員的培訓、考核記錄；
14、特種作業人員、特種設備作業人員培訓檔案；
a.特種作業人員及特種設備作業人員管理台賬;
b.特種作業操作證；
c. 特種作業人員和特種設備作業人員培訓教育計劃
15、從事危險化學品運輸的駕駛人員、船員、裝卸管理人員、押運人員從業資格證和管理台帳；
16、新工藝、新技術、新裝置、新產品投入使用前的培訓記錄（培訓內容、考核內容）；
17、外來參觀、學習等人員培訓記錄；
18、廠級、車間級承包商安全培訓教育記錄
19、外來施工單位入廠證；
20、管理部門、班組月度安全活動計劃
21、管理部門安全活動記錄
22、班組全活動記錄
六、生產設施及工藝安全裝檔資料目錄
1、「三同時」資料（單放）
a.生產設施建設項目設計資料（包括安全設施設計專篇、消防專篇、職業衛生專篇）及批復等；
b.施工記錄:設計、施工、監理單位的資質；施工現場的檢查記錄；施工完成情況的交接記錄；
c.試生產方案及備案資料；
d.建設項目安全設施竣工驗收資料：安全設施檢測檢驗報告、安監部門出具的「安全設施竣工驗收意見書」、竣工驗收安全評價報告；
e、專家評審意見；
f、新建、改建、擴建項目可行性研究報告；
g、試生產前安全檢查報告；
h、建設項目建設過程中的變更資料（包括變更後向負責安全審查的安全監管部門報告的材料）；
i、變更風險分析記錄；
2、現狀安全評價報告；
3、工藝設計文件；
4、新工藝小試、中試、工業化試驗的報告
5、安全設施管理制度
6、安全設施管理台賬
7、設備、設施檢維修計劃；
8、安全設施檢維修記錄；
9、安全設施拆除、停用資料；
10、監視、測量設備管理制度；
11、監視和測量設備管理台賬；
12、監視和測量設備檢驗報告；
13、監視和測量設備校準、維護記錄；
14、特種設備管理制度；
15、特種設備台賬；
16、特種設備檔案（可單放，包括特種設備定期檢驗報告）；
17、特種設備維護和保養記錄；
18、特種設備定期校驗報告、檢修記錄；
19、報廢的特種設備注銷手續；
20、員工的工藝安全信息的培訓記錄；
21、生產裝置開車前安全條件確認記錄；
22、系統氣密性、置換及動設備空試記錄；
23、開車前隱患排查與整改記錄；
24、裝置開、停車方案
25、生產裝置緊急情況處理方案
26、停車操作記錄；
27、操作規程；
28、關鍵裝置、重點部位檔案
29、實施企業領導幹部聯系點管理制度
30、關鍵裝置、重點部位應急預案和演練記錄
31、檢維修管理制度
32、年度綜合檢修計劃
33、生產設施拆除和報廢管理制度
七作業安全裝檔資料目錄
1、作業許可證和存根（動火作業、進入受限空間作業、臨時用電作業、高出作業、設備檢修作業、抽堵盲板作業、吊裝作業、破土作業、斷路作業等）
2、安全標志（防火、防爆、有毒）、安全警示標志（重大危險源）、標志（限速、限高、禁行）、告知牌（職業危害）、風向標一覽表
3、對承包商安全檢查與協調記錄
4、機動車輛進入生產裝置區、罐區現場的管理規定
5、機動車輛進廠手續（生產區、罐區）
6、承包商管理制度
7、承包商管理檔案
8、安全協議書
9、作業現場安全交底材料、應急預案、施工方案
八、職業健康裝檔資料
1、職業危害因素識別記錄；
2、職業危害申報表及批復資料
（附審核狀態頁） 網站：www.chinasafety.ac.cn
3、職業危害防治計劃和實施方案
4、企業職業衛生檔案（包括1、2、6及以下內容）
1)作業場所職業危害因素日常監測系統的監測記錄；
2)企業對工作場所定期進行職業病危害因素檢測、評價的結果（檢測報告）；
3)接害作業人員的崗前、在崗期間、離崗前的職業健康檢查記錄；
4)職業健康體檢人員台賬
5)企業對有關職業病員工的診療記錄及轉崗、休養等記錄
5、從業人員健康監護檔案(職業健康監護管理辦法 衛生部令 第23號)
1)勞動者職業史、既往史和職業病危害接觸史；
2)相應作業場所職業病危害因素監測結果；
3)職業健康檢查結果及處理情況；
4)職業病診療等勞動者健康資料。
6、作業場所的劃分資料；
7、使用和產生有毒物品作業場所與生活區的距離 ；
8、職業危害警示標識、監測點設置、告知牌明細；
9、有毒有害作業場所報警設施、沖洗設施、防護設施、急救器具專櫃、應急撤離通道、泄險區域的台賬；
10、有毒有害作業場所報警設施、沖洗設施、防護設施、急救器具專櫃、應急撤離通道、泄區的定期檢查記錄；
11、作業場所職業危害因素監測制度；
12、職業危害監測報告；
13、職業危害因素不符合項整改計劃；
14、作業場所職業危害控制管理制度與檢測制度；
15、作業場所職業危害因素管理台賬
16、個體防護用品發放標准；
17、個體防護用品台賬和發放記錄；
18、防護器具定期檢驗、維護和記錄；
19、職業衛生防護設施管理台帳；
20、勞動防護用品和保健品管理制度（附個體防護裝備發放標准）；
21、職業健康培訓記錄（包括職業危害告知和職業衛生設施的培訓）；
22、對個體防護用品佩戴使用的處罰規定；
23、對勞動防護用品使用情況的檢查監督記錄；
24、企業作業場所應符合GBZ1-2010工業企業設計衛生標准、GBZ 2.1-2007 工作場所有害因素職業接觸限值 化學有害因素和GBZ 2.2-2007 工作場所有害因素職業接觸限值 物理因素。
九危化品管理裝檔資料目錄
1、危險化學品普查表（原料、中間產品、產品、化學試劑）；
2、安全技術說明書（產品、原料、化學試劑）；
3、采購的危險化學品名錄；
4、安全標簽(GB15258-2009)；
5、鑒別分類報告（化學品分類匯總表）；
6、化驗室化學試劑的分類清單；
註：危險化學品檔案包括1、2、3、4、5項內容
7、以文件形式確定的24小時應急咨詢服務電話；
8、24小時應急咨詢服務電話值班記錄；
9、危險化學品登記證、登記表；
10、勞動合同及宣傳培訓教育記錄；
11、危險化學品警示標識和告知卡、宣傳欄明細；
12、危險化學品安全管理制度；
13、專用倉庫安全管理制度；
14、危險化學品運輸、裝卸安全管理制度；
15、危險化學品出入庫記錄（專用倉庫、罐區核查和定期檢查記錄）；
16、劇毒化學品安全管理制度；
17、劇毒化學品收發台賬；
18、劇毒化學品備案回執（公安、安監）。
19、危險化學品裝車前後安全檢查記錄；
20、危險化學品裝置、儲存設施以及庫存的危險化學品處置文件；
21、處置方案的備案記錄；
十事 故與應急裝檔資料目錄
1、應急預案；
2、應急救援器材台賬；
3、消防設施、器材台賬；
4、應急救援器材及消防設施、器材檢查維護記錄；
5、應急通訊網路（24小時外部通訊聯絡電話、各崗位內部報警電話、應急救援人員聯絡電話、外部救援單位聯絡電話）
6、防護、救護器材管理台賬；
7、防護救護器材檢查維護記錄；
8、應急預案培訓記錄；
9、應急預案評審記錄（至少每三年評審修訂一次）；
10、應急預案備案回執；
11、應急協作單位收到預案的回執或協議；
12、事故管理台賬；
13、事故調查報告；
14、事故或事件後對應急預案評審的報告；
15、事故管理制度（明確事故報告程序和責任部門、責任人）；
16、事故檔案；
十一、檢查與自評裝檔資料目錄
1、安全檢查管理制度；
2、安全檢查計劃；
3、安全檢查表
a.綜合檢查表(廠級/公司級、車間級);
b.專項檢查表（特種設備、危險物品、電氣裝置、機械設備、構建築物、安全裝置、防火防爆、防塵防毒、監測儀器）；
c.季節性檢查表（針對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖）;
d.日常安全檢查表
4、安全檢查表應用培訓記錄；
5、安全檢查表評審修訂記錄（每年一次）
6、安全檢查台賬；
7、安全檢查記錄
8、安全檢查考核記錄；
9、隱患整改記錄：
a.隱患整改台賬；
b.隱患整改通知書；
c.隱患整改計劃；
10、檢查的主管部門對各級組織和人員檢查出的問題和整改情況定期檢查記錄；
11、安全標准化自管理制度；
12、開展自評的相關文件記錄；
13、進一步完善的安全標准化工作的的計劃和措施。
另外，186號文對企業的制度也進行了規定：
安全生產例會，工藝管理，開停車管理，設備管理，電氣管理，公用工程管理，施工與檢維修（特別是動火作業、進入受限空間作業、高處作業、起重作業、臨時用電作業、破土作業等）安全規程，安全技術措施管理，變更管理，巡迴檢查，安全檢查和隱患排查治理；幹部值班，事故管理，廠區交通安全，防火防爆，防塵防毒，防泄漏，重大危險源，關鍵裝置與重點部位管理；危險化學品安全管理，承包商管理，勞動防護用品管理；安全教育培訓，安全生產獎懲等。
註：企業的安全生產制度原則上要求有落實的記錄，即是相應的台賬和執行記錄。

Ⅳ 消防安全檢查的內容有哪些方面

1、對各類建築工程進行監督管理。

新建、改建、擴建、建築內部裝修和用途變更的建築工程都必須按照國家建築工程消防技術標准進行設計。建設單位應將有關消防設計圖紙及有關資料報送當地公安消防機構審核批准方可施工；竣工時，經公安消防機構驗收合格，方可投入使用。

2、實施日常的消防監督檢查。

公安消防機構對機關、團體、企業、事業單位遵守消防法律、法規的情況依法進行監督檢查。對消防安全重點單位進行監督抽查。此外，舉辦具有火災危險的大型群眾性活動前以及公眾聚集場所使用或者開業前也應進行消防安全檢查。

建築工程消防設計審核、驗收等監督檢查不得收取費用。工作人員在進行監督檢查時，應當出示證件。對檢查發現的火災隱患，依法責令立即改正或限期改正。拒不改正的，依法予以處罰。

3、對各種消防產品質量實施監督管理。

消防產品是涉及人身財產安全的產品，根據有關法律規定，參照國際通行做法，對各種消防產品制訂了市場准入制度。進入中國市場的國內外消防產品都應遵守市場准入制度。中國對消防車、火災報警設備、消防水帶、自動噴水滅火設備等4類12種產品實施強制性產品認證（3C）制度；

對防火門、滅火器等9類53種產品實施型式認可制度；其它消防產品實施強制檢驗制度。公安部消防產品合格評定中心具體承擔強制性產品認證、型式認可及准入制度的評價工作，四個國家級消防產品質量監督檢驗中心承擔強制檢驗工作。

即：國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心；國家消防裝備產品質量監督檢驗中心；國家消防電子產品質量監督檢驗中心；國家防火建築材料質量監督檢驗中心。

(4)防爆電氣隱患排查擴展閱讀

1、建築構件、建築材料和室內裝修、裝飾材料的防火性能必須符合國家標准；沒有國家標準的，必須符合行業標准。

2、人員密集場所室內裝修、裝飾，應當按照消防技術標準的要求，使用不燃、難燃材料。

3、電器產品、燃氣用具的產品標准，應當符合消防安全的要求。電器產品、燃氣用具的安裝、使用及其線路、管路的設計、敷設、維護保養、檢測，必須符合消防技術標准和管理規定。

4、任何單位、個人不得損壞、挪用或者擅自拆除、停用消防設施、器材，不得埋壓、圈佔、遮擋消火栓或者佔用防火間距，不得佔用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車通道。人員密集場所的門窗不得設置影響逃生和滅火救援的障礙物。

5、負責公共消防設施維護管理的單位，應當保持消防供水、消防通信、消防車通道等公共消防設施的完好有效。在修建道路以及停電、停水、截斷通信線路時有可能影響消防隊滅火救援的，有關單位必須事先通知當地消防救援機構。

Ⅳ 生產車間安全防範措施有哪些

機械傷害的原因一般包括機械的不安全狀態、操作者的不安全行為、管理上的因素等。
1、對於機械設備一般安全主要從布局要求，強度、剛度的要求，安裝必要的安全裝置，機械設備的電氣裝置的安全要求，操作手柄及腳踏開關的要求和環境要求和操作要求這六個方面著手考慮。
2、機械設備操作安全要求：
1)要保證機械設備不發生事故，不僅機械設備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規程。安全操作規程因設備不同而異，但基本安全守則大同小異。
2)必須正確穿戴好個人防護用品和用具。
3)操作前要對機械設備進行安全檢查，要空車運轉確認正常後，方可投入使用。
4)機械設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
5)機械設備的安全裝置必須按規定正確使用，更不準將其拆掉使用。
6)機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動。
7)機械設備在運轉時，嚴禁用手調整，也不的用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。
8)機械設備在運轉時，操作者不得離開崗位，以防發生問題無人處置。
9)工作結束後，應切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，並整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛生。
3、典型機械設備的防護措施：
1)壓力機械的安全防護措施
(1)開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應把工作台上的一切不必要的物件清理干凈以防工作時震落到腳踏開關上，造成沖床突然啟動而發生事故。
(2)沖小工件時，應有專用工具，不能用手固定，最好安裝自動送料裝置。
(3)操作者對腳踏開關的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應離開開關，嚴禁無關人員在腳踏開關的周圍停留。
(4)如果工件卡在模子里，應用專用工具取出，不準用手拿，並應將腳從腳踏板上移開。
(5)多人操作時，必須相互協調配合好，並確定專人負責指揮。
2)剪板機安全防護措施
(1)工作前要認真檢查剪板機各部分是否正常、電氣設備是否完好、安全防護裝置是否可靠、潤滑系統是否暢通，然後加潤滑油，試車，試切完好，方可使用。兩人以上協同操作時，必須確定一個人統一指揮，檢查檯面及周圍無障礙時，方可開動機床切料。
(2)剪板機不準同時剪切兩種不同規格、不同材質的板料。禁止無料剪切，剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
(3)操作剪板機時要精神集中，送料時手指應離開刀口200mm外，並且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關應裝堅固的防護蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關上或誤踏。開車時不準加油或調整機床。
(4)各種剪板機要根據規定的剪板厚度，適當調整刀口間隙，防止使用不當而發生事故。
(5)剪板機的制動器應經常檢查，保證可靠，防止因制動器松動，防止上刀口突然落下傷人。
(6)板料和剪切後的條料邊緣鋒利，有時還有毛刺，應防止刮傷。
(7)在操作過程中，採用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷。
3)車削加工安全防護措施
(1)採取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。
(2)在車床上安裝活動式透明擋板。用氣流或乳化液對切屑進行沖洗，改變切屑的射出方向。
(3)使用防護罩式安全裝置將其危險部分罩住。如安全雞心夾、安全撥盤等。
(4)對切削下來的帶狀切屑，應用鉤子進行清除，切勿用手拉。
(5)除車床上裝有自動測量的量具外，均應停車測量工件，並將刀架到安全位置。
(6)用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，並注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。
(7)磨內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時車速不宜過快。
(8)禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。
4)銑削加工安全防護措施
(1)為防止銑刀傷手事故，可在旋轉的銑刀上安裝防護罩。
(2)銑床要有減震措施。
(3)在切屑飛出的方向安裝合適的防護網或防護板。操作者工作時要帶防護眼鏡，銑鑄鐵零件時要戴口罩。
(4)在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口。
(5)加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發生松脫造成事故。
(6)調整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車後進行。
(7)工作時不應帶手套。
(8)隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車進行。
(9)銑刀用鈍後，應停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當刀具未全部離開工件時，切勿停車。
5)鑽削加工安全防護措施
(1)在旋轉的主軸、鑽頭四周設置圓形可伸縮式防護網。採用帶把手楔鐵，可防止卸鑽頭時，鑽頭落地傷人。
(2)各運動部件應設置性能可靠的鎖緊裝置，台鑽的中間工作台、立鑽的回轉工作台、搖臂鑽的搖臂及主軸箱等，鑽孔前都應鎖緊。
(3)需要緊固才能保證加工質量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作台上，尤其是輕型工件更需加緊牢固，切削中發現松動，嚴禁用手扶持或運轉中緊固。安裝鑽頭及其他工具前，應認真檢查刃口是否完好，與鑽套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應停機後進行。
(4)工作時不準帶手套。
(5)不要把工件、工具及附件放置在工作台或運行部件上，以防落下傷人。
(6)使用搖臂鑽床時，在橫臂回轉范圍內不準站人，不準堆放障礙物。鑽孔前橫臂必須緊固。
(7)鑽薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鑽透時要慢進。
(8)鑽孔時要經常抬起鑽頭排屑，以防鑽頭被切屑擠死而折斷。
(9)工作結束時，應將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護網。
6)刨削加工安全防護措施
(1)對高速切削的刨床，為防止工作台飛出傷人，應設置限位開關、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固、以防切削中產生工件「走動」，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設備和人身傷害事故。
(2)工作台、橫梁位置要調好，以防開車後工件與滑枕或橫梁相撞。
(3)機床運轉中，不要裝卸工件、調整刀具、測量和檢查工件，以防刀具、滑枕撞擊。
(4)機床開動後，不能站在工作台上，以防機床失靈造成傷害事故。
7)磨削加工安全防護措施
(1)開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。
(2)開車時應用手調方式使砂輪和工件之間留有適當的間隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。
(3)測量工件或調整機床及清潔工作都應停車後進行。
(4)為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床必須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。
8)電焊加工安全防護措施
(1)工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接迴路線接頭不宜超過三個。
(2)電焊車間應通風，固定電焊場所要安裝除塵設備，以防「電焊工塵肺」「錳中毒」和「金屬熱」等疾病;
(3)電焊工操作時要穿絕緣鞋，電焊機要接零線保護，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧「晃眼」造成視力下降。
(4)在焊接銅合金、鋁合金(有色)金屬及噴焊、切割中會產生氮氧化物，必須在排風暢通的環境中進行，必要時要戴防毒面具。
(5)焊接操作工萬一防護不當，出現上述傷害時，要及時去醫院治療。
(6)對長期從事電焊作業人員，要建立職業健康檔案，定期身體健康檢查，對體檢出現因工種傷害造成疾病的，要調離原工種，以防加重傷害。
(7)電焊工應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程;還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
(8)焊機啟動後，焊工的手和身體不應隨便接觸二次迴路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作台、所焊工件等。
(9)換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

Ⅵ 電氣安全檢查的主要內容是什麼

內容如下：

1、明確檢測對象。電氣系統包含的內容十分廣泛，只有明確了檢測對象，才能避免電氣消防安全檢測工作的盲目性，不至於把不屬於電氣消防安全檢測范圍的對象納入檢測工作。

電氣消防安全檢測的對象主要包括兩類：即電氣設備和電氣線路。電氣設備包括變配電設施、各用電設備及電氣控制裝置。電氣線路包括供配電線路、接地裝置及線路保護裝置與措施(例如穿管措施)；

2、劃定檢測項目。在檢測對象的基礎上劃定不同檢測對象 的檢測項目。從實際出發，電氣安全事故並不僅僅包括消防安全這一項，其檢測項目應該有所屬限定性而不應是一個包羅萬象、無特定性的普適規范。

電氣消防安全檢測的檢測項目應該只是和消防安全有關的項目。如電氣過熱、積熱不散、放電、絕緣或接地故障及保護措施缺失，都應該是檢測項目的重要內容；

3、明確檢測方法、程序及工具，這是規范電氣消防安全檢測的一項重要內容。只有各檢測機構都按照規范規定的檢測方法、程序及工具開展工作，才能有效保障檢測結果的科學可靠。

檢測方法可以分為直觀檢查和器具檢查。檢測工具應包括各種電工測量儀器和測量過熱或放電可能的專用設備；

4、明確被檢測對象的規范化技術要求、檢測結果的比對判定方法。被檢測對象的規范化技術要求即電氣安裝的規范要求，將檢測結果與其比較，得出符合與否的結論，從而最終判定系統是否符合消防安全要求。

進行判定時，應對不符合項進行劃分，一般劃分為一般缺陷和危急缺陷，檢測結果根據缺陷數量判定為合格、基本合格及不合格。

(6)防爆電氣隱患排查擴展閱讀

電氣消防安全檢測工作的工作范圍：

1、新建建築；

2、建築電氣線路或設施改造、變更的已使用建築；

3、達到檢測周期的已使用建築；各種電氣線路和設施都有一定的壽命，根據這一規律，可以制定一個檢測周期，到期即要求進行檢測，從而有效保障電氣消防安全，最大限度地降低電氣火災發生的可能性；

4、確立公安消防機構對電氣消防安全檢測工作進行執法監督的法定地位。電氣消防安全檢測工作是消防工作的一項內容，其工作的開展理應得到消防工作的具體實施者公安消防機構的指導和監督。

明確電氣消防安全檢測工作主管部門，是對電氣消防安全檢測工作實施依法管理和監督，將其納入法制軌道的前提。

Ⅶ 化驗室分析間隱患排查標准中,班組、崗位可以進行整改的隱患有哪些

班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡迴檢查，以及車間主任和工藝、設備、電回氣、儀表、安全等專答業技術人員的日常性檢查。日常隱患排查要加強對關鍵裝置、要害部位、關鍵環節、重大危險源的檢查和巡查。

保障安全生產為目的，以安全責任制、各項專業管理制度和安全生產管理制度落實情況為重點，公司董事長或安全分管副總帶頭，協同各車間主及各有關專業技術員參與的全面檢查。

指對區域位置及總圖布置、工藝、設備、電氣、儀表、儲運、消防和公用工程等系統分別進行的專業檢查。

根據各季節特點開展的專項隱患檢查，主要包括：

1）春季以防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點；

2）夏季以防雷暴、防設備容器高溫超壓、防大風、防洪、防暑降溫為重點；

3）秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫為重點；

4）冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為重點。

Ⅷ 安全生產標准化www.aqscbzh.com安全投入保障制度

安全投入保障制度1.目的為了建立本公司安全生產投入長效機制，加強企業安全生產費用財務管理，維護企業、員工及社會公共利益，根據國家財政部、安監總局《高危行業安全生產費用財務管理辦法》的規定，結合本公司安全生產費用實際需要，安全標准化aqscbzh.com制定安全生產費用管理制度。2.工作程序2.1本公司屬歸危險化學品生產企業。應當按照全年實際銷售收入的0.5%提取安全生產費用，專門用於開展安全生產活動、事故隱患排查治理和改進企業安全生產條件。2.2安全生產費用的預算、安全生產標准化aqscbzh.com使用和支出范圍：①車間、倉庫等作業場所預防事故設施：防爆電氣設備維修、更新，防雷、防靜電、接地設施的檢測，通風排風系統維修、更新，防腐、防滲漏設備維修，特種設備檢測檢驗等費用預算。②生產車間、倉庫等作業場所減少與消除事故影響設施：消防、技防和可燃氣體檢測報警系統維護、更新，防毒、防灼傷衛生防護用品，沖淋洗眼設施的維護、更新等費用預算。③安全評價、隱患評估，職業衛生評價，職業病預防健康體檢的費用預算。④安全標准化考評以及ISO9000、環保14000，安全18000管理體系認證的費用預算。⑤企業負責人、安全管理人員和從業人員以及特種設備作業人員的培訓、考核、取證的費用預算。⑥應急救援資源和演練的費用預算。⑦安全生產事故隱患排查、治理的費用預算。⑧其他直接用於安全生產活動的費用預算。2.3企業安全生產費用應當優先用於滿足安全生產監督管理部門對企業安全生產的整改所需支出。2.4安全費用的提取和年初預算、年終決算要列入企業年度財務收支計劃，並單列財務科目。按照「企業提取，政府監管，確保需要，規范使用」的原則，建立專戶核算，加強財務管理。2.5公司財務部應於當年年底和次年年初，分別造具安全生產費用的「下一年預算」和「上一年度決算」。在上報董事會、總經理的同時，抄送工會和生產安全部。

Ⅸ 化工企業安全隱患有哪些

隨著我國工業化加快，工業4.0時代的到來，化工企業也逐漸趨於規模化回、快速化發展，但其中潛答藏一定的安全隱患，為化工企業的穩定以及安全運行帶來影響，隱患的探析和預防是非常有必要的。

隱患產生的探析

1、化工企業安全隱患檢查工作沒落實

2、檢查工作內容落實檢查內容是提升隱患檢查工作質量的基礎保障，而這基礎沒有做好

3、檢查工作要不到位

化工企業安全隱患整改措施分析

1、加強安全教育安全是開展化工生產的基礎和前提，提高安全意識，盡可能避免或大或小事故的發生。

2、大數據監測勢在必行，上海的化工企業就要實現安全監測，我們就用令容網路化工安全物聯網監測系統，做到實時化工數據監測，防患於未然。

3、加強設備檢修，生產設備是化工企業正常生產的重要硬體支撐，如果生產設備存在安全隱患，容易誘發各種安全事故。所以，企業需要加強設備檢修。

Ⅹ 安全三落實是什麼

落實宣傳；落實督查；落實主體。

為便於說明此處以塘南鎮「三抓三落實」的實施內容來舉例介紹：

一是落實宣傳抓基礎。通過強化輿論宣傳和教育培訓，抓好職工、企業、社會的安全意識宣傳陣地，形成注重安全生產不放鬆的良好氛圍。同時，特別注重對企業經管及從業人員的培訓，抓好制度管理與「人」在安全事故前中後起到的關鍵作用，強化應急演練，嚴格落實制度，控制事故的發生。

二是落實督查抓細節。成立安全生產督查工作組，主要領導親自參與督查，重點對服裝企業和有危化品、特種設備的企業單位進行循環式排查。抓好防火、防爆、防漏、防毒、運輸工具、司乘人員、道路設施的安全細節，堅決整改每一個安全隱患。在對轄區內32家服裝代加工企業、2家涉氨製冷企業及煙花爆竹零售經營戶等進行的最新一輪排查中，共發現了9處安全隱患，目前已全部整改到位。

三是落實主體抓責任。經常性召開全鎮安全生產委員會成員會議，不斷強化目標責任落實、開展責任檢查、開展責任通報、嚴格責任追究；同時以黨委政府責任為主體，細化落實部門監管責任，開展安全生產事故防範現場調度，強化落實企業主體責任，狠抓安全生產的檢查、隱患排查，確保全鎮安全生產工作取得實實在在的成效。

(10)防爆電氣隱患排查擴展閱讀

生產經營單位職責：

《中華人民共和國安全生產法 》第二十二條 生產經營單位的安全生產管理機構以及安全生產管理人員履行下列職責：

（一）組織或者參與擬訂本單位安全生產規章 制度、操作規程和生產安全事故應急救援預案；

（二）組織或者參與本單位安全生產教育和培訓，如實記錄安全生產教育和培訓情況；

（三）督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；

（四）組織或者參與本單位應急救援演練；

（五）檢查本單位的安全生產狀況，及時排查生產安全事故隱患，提出改進安全生產管理的建議；

（六）制止和糾正違章 指揮、強令冒險作業、違反操作規程的行為；

（七）督促落實本單位安全生產整改措施。