『壹』 粉塵防爆和氣體防爆有區別嗎
差不多，都是到一定濃度才會引發爆炸。
絕大多數氣體由於其燃點低、引爆電流專小，所以這些氣體的防爆屬等級要求要高。
粉塵爆炸是懸浮於空氣里的可燃性粉塵達到燃燒爆炸的粉塵濃度范圍時，遇到有足夠的熱量和溫度的火源。
『貳』 防爆管是什麼材質
食發鬼發反反復復方法人挺好巨大
『叄』 防爆罐是什麼
防爆罐是一種可防範及減弱爆炸物品爆炸時對周邊人員及物品造成損傷的器材。按形狀來分可分為桶型與球型二種，也稱為防爆桶和防爆球；根據實際使用情況可配裝牽引車。
『肆』 煤氣罐瓶用什麼鋼材
1. 鍋爐及壓力容器對鋼材性能的要求
按工作條件分為兩大類：
一、用以製造室溫及中溫承壓元件的鋼板與鋼管
具有特點：
1 有較高的室溫強度
通常以屈服極限σs和強度極限σb為設計依據，要求有較大的σs和σb良好的韌性性能
材料需具有足夠的韌性防止脆性斷裂，在考慮強度的同時也不能忽略韌性，
(1) 材料的韌性通常用沖擊韌性值αk表示。
壓力容器用鋼的沖擊韌性要求
沖擊韌性值αk(N·m/cm2)
20℃ -40℃
>=60 >=35
(2)還需要考慮時效韌性
時效就是鋼材經冷加工變形後，在室溫或較高溫度下，沖擊韌性隨時間變化。通常在200-300℃，沖擊韌性值顯著降低。一般要求下降率不超過50%。
由於容器斷裂過程包括在缺陷處形成裂紋和裂紋擴散兩個階段，相應兩種防止斷裂方法
(1)選用具有足夠韌性的鋼材以防止裂紋產生，要求如上表所示
(2)選用韌性更高的材料，以求在裂紋產生後能夠阻止裂紋擴展。(要求溫度比無塑性轉變溫度NPT高一定數值，例如元件的設計應力為屈服極限σs一半時，要高17℃
3 較低的缺口敏感性
製造過程中，開孔和焊接會產生局部應力集中，要求材料有較低的缺口敏感性，以防止產生裂紋
4 良好的加工工藝性能和焊接性能
由於焊接熱循環作用，會
(1)降低熱影響區材料的韌性、塑性
(2)在焊縫內產生各種缺陷
其中(1)、(2) 均會產生裂紋
在選材料時需考慮
(1)材料中碳的當量值(保證材料具有較好的可焊性)
(2)適當的焊接材料和焊接工藝
(3)材料具有良好的塑性(碳鋼和碳錳鋼δs不低於16%，合金鋼δs不低於14%)
(4)良好的低倍組織
(5)鋼材的分層、非金屬夾雜物、氣孔、疏鬆等缺陷盡可能減少(防止裂紋的產生)
二、用以製造高溫承壓元件的鋼管
1 具有足夠的蠕變強度、持久強度和持久塑性
通常以持久強度為設計依據，保證在蠕變的條件下安全運行
2 具有良好的高溫組織穩定性
長期高溫下不發生組織變化
3 具有良好的的高溫抗氧化性
要求材料在高溫條件下的氧化腐蝕速度小於0.1mm/a
4 具有良好的加工工藝性
要求冷加工性(冷態彎曲)和焊接性
2. 鍋爐與壓力容器用鋼的分類
一、工作溫度低於500℃的鋼材
碳素鋼和低合金結構鋼
1 鐵素體-珠光體結構鋼
屈服強度σs為300-450MPa
16Mn，15MnV，15MnVN加入合金元素，固溶強化，結晶強化作用
2 低碳貝氏體類型鋼
屈服強度σs為500-700Mpa
14CrMnMoVB延緩奧氏體分解，得到貝氏體，增加強度
3 馬氏體型調質高碳鋼
屈服強度σs為600Mpa以上
18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火，有良好的低溫韌性
二、工作溫度高於500℃的鋼材
低合金熱強鋼和奧氏體不銹鋼
1 低合金珠光體熱強鋼
15CrMo和12Cr1MoV，結晶強化，沉澱強化
2 低合金貝氏體熱強鋼
12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB，特點：合金數量多而量少，高溫強度高，抗氧化性強
3 奧氏體不銹鋼
18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼：1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti，高溫強度高，抗氧化性強，且具有很高的韌性和較好的加工工藝性
3. 碳素鋼
一、碳素鋼中主要成分對性能的影響
1 碳的影響
碳增加，強度增大，塑性減少，可焊性變差，時效敏感性降低
2 錳的影響
脫氧(FeO)脫硫，改善熱加工性能
3 硅的影響
脫氧
4 硫的影響
熱脆性
5 磷的影響
冷脆性
6氧的影響
降低強度、塑性
7 氮的影響
提高強度、硬度，降低塑性
8 氫的影響
氫脆
二、碳鋼的分類
化學成分：高(含碳量在於0.65%)、中(含碳量0.25-0.65%)、低碳鋼(含碳量小於0.25%)
用途：普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼和碳素工具鋼
1 普通碳素結構鋼
甲類鋼：按機械性能供應(A)，鋼板，角鋼等
2 優質碳素結構鋼
按機械性能和化學成分供應
含碳量低：鋼板、容器、螺釘、螺母
含碳量中：齒輪、軸
含碳量高：彈簧、鋼絲繩
3 碳素工具鋼(T)
高硬度和耐磨性，製造刀具、量具、模具
三、鍋爐與壓力容器常用碳素鋼
承壓元件主要使用低碳鋼，因為塑性、韌性、加工工藝性和可焊性好
(1) 優質碳素結構鋼
10號和20號無縫鋼管
20號鋼含碳量比10號鋼多一倍，強度高，屈服極限σs和強度極限σb高20%，時效敏感性低，多採用20號鋼
(2) 專用碳素鋼
A3g A3R 15g 20g，沖擊韌性好，金屬表面和內部缺陷少
4. 普通低合金結構鋼
低合金鋼是在碳素鋼的基礎上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素構成的，它的含碳量較低，多數小於0.2%。其組織多數仍為F+P。由於少量合金元素的加入可以大大提高鋼材的強度，並改善了鋼材的耐腐蝕性能和低溫性能。
低合金鋼可軋製成各種鋼材，如板材，管材，棒材和型材等。它廣泛用於製造遠洋輪船、大跨度橋梁，高壓鍋爐，大型容器，汽車，礦山機械及農業機械等。
大型化工容器材料採用16MnR，生量比碳鋼可減輕1/3。用15MnV製造球形貯罐，與碳鋼相比節省45%。
焊接
5. 低合金熱強鋼
在原油加熱，裂解，催化設備中，常用到許多能耐高溫的鋼材。如裂解爐管，要求承受650～800℃高溫。
20號鋼在540℃下於氧化性氣體中，因氧化強度只有50MPa。因為石墨化。
常用的抗氧化鋼
——Cr13SiAl,Cr25Ti,Cr17Ti,Cr25Ni2
熱強鋼
——12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20
6. 不銹耐酸鋼
是不銹鋼(耐大氣)和耐酸鋼(不銹)的總稱，
鉻不銹鋼——1Cr13多用作化工機器中受力大的耐蝕零件，如軸，活塞桿，閥件，螺栓，浮閥等
0Cr13,Cr17Ti F組織，有良好塑性
鉻鎳不銹鋼——1Cr18Ni9 18-8不銹鋼
有較高的抗拉強度，較低屈服點，極好的塑性和韌性，焊接性能和冷彎成型性能好，用來製造貯罐，塔器，反應釜，應用最廣。
7. 低溫用鋼
深冷分離，空分，液化氣貯罐低溫使用。
低溫鋼平均含碳量0.08～0.18%，單相F組織，加入適量的Mn,Al,Ti,Nb,Cu,V,N等元素改善鋼的綜合機械性能。
常用低溫用鋼
1) 低合金低溫用鋼
16MnDR -40℃ 機械性能優於一般低碳鋼
2) 鎳鋼
2.25% -60℃
3.5% -100℃
9% -200℃
3) 高錳奧氏體鋼
15Mn25Al4 其中Mn是形成A的基本元素，Al作為穩定A的元素。
4) 鉻鎳奧氏體不銹鋼
18-8奧氏體不銹鋼
國外低溫設備用鋼，以高鉻鎳為主，其次用鎳鋼，銅，鋁。
『伍』 可燃氣體防爆等級一類二類的區別
可燃氣體防爆等級一類二類的區別在於：
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
『陸』 防爆罐，防爆罐有哪些類型
1、球型防爆罐。這種防爆罐是在球體的下方附帶有四個腳輪，非常適合安專放在人群積聚的機場屬、車站、各種場館等公共場所用於臨時儲存爆炸物品。球形防爆罐屬於密封式的容器，擁有很強的抗爆能力，爆炸物品如果在罐內爆炸，產生的沖擊波和碎片被限制在內部，能很好地保護附近的人員，有效地防止爆炸事故帶來的損失。
2、桶型防爆罐。這是用來盛放爆炸裝置的，能夠減小爆炸裝置的爆炸威力，保護財物和人員。它有外罐、花罐、填充層三重結構和特種抗爆、耐火抗爆膠、抗老化、特製蓬鬆層四種抗爆材料，經久耐用，質量上乘。
3、車載防爆罐。擁有機動性強的優點，適合使用於各種大型活動和重要警衛場所。能夠把發現的爆炸裝置及時地送到安全地區，對其進行處理，它的抗爆性能比普通防爆罐強。所以它是公安、武警部門排爆裝備的首要選擇。同時價格也比國外同類產品低，適用范圍廣，美觀大方，受到人們的青睞。
『柒』 酸性氣體分液罐的防火層是什麼材料
清冷底子油 面漆 粘網
『捌』 SO2氣體介質時罐子用什麼材料
純凈的液體SO2腐蝕性並不太大，注意密封，讓水蒸氣與二氧化硫液體隔離，可採用16MnR作為罐體材料，管道可選用不銹鋼材質。
『玖』 煤氣罐上的防爆閥什麼原理如何使用它
煤氣罐」爆炸，瞬時會產生兩次破壞，開始是罐體破裂發生物理回爆炸，液態石油氣瞬間膨答脹250～300倍變成氣態，產生沖擊波，猶如地雷爆炸。變成氣態的石油氣迅速與空氣混合，當在空氣中的濃度降至3～11%時，如遇明火，將產生化學爆炸，整個氣體空間爆炸燃燒，產生巨大的沖擊波，傷害生命，燒毀財產，破壞建築，帶來二次災難，人若吸入這種爆炸性氣體，將使呼吸道和肺臟組織燒損，可怕至極。
測得「煤氣罐」安全使用期限只有15年，在此期間每4年還要進行一次定期檢驗，以便查出存在的缺陷，這是對您和家人的安全保證，也是《氣瓶安全技術監察規程》規定的。
『拾』 防爆罐是什麼
是用來臨時儲存和轉移爆炸物危險品的防護工具