防爆電氣匯報內容

『壹』 防火防爆的基本技術措施是什麼意思

根據物質燃燒原理，在生產過程中防止火災和爆炸事故的基本原則是針對物質燃燒的兩個必要條件而提出的。一方面是使燃燒系統不能形成，防止和限制火災爆炸危險物、助燃物和著火源三者之間的直接相互作用；另一方面是消除一切足以導致著火的火源以及防止火焰及爆炸的擴展。
（一）控制和消除火源
燃燒爐火、反應熱、電源、維修用火、機械摩擦熱、撞擊火星，以及吸煙用火等著火源是引起易燃易爆物質著火爆炸的常見原因。控制這類火源的使用范圍，嚴格執行各種規章制度，對於防火防爆是十分重要的。
1、明火
明火是指生產過程中的加熱用火、維修用火及其他火源。
（1)加熱用火
加熱易燃體時，應盡量避免採用明火而採用蒸氣或其他載熱長。如果必須採用明火，設備應嚴格密閉，燃燒室應與設備分開建築或隔離。為防止易燃燒物質漏入燃燒室，設備應定期作水壓試驗及空氣壓試驗。
裝置中明火加熱設備的布置，應遠離可能漏易燃液體和蒸氣的工藝設備的貯藏區，並應布置在散發易燃物料設備的側風向或上風向。
(2)維修用火
維修用火主要是指焊接、噴燈以及熬制用火等。在有火災爆炸危險的車間內，應盡量避免焊割作業，最好將需要檢修的設備或管段卸至安全地點修理。
進行焊接作業的地方要與易燃易爆的生產設備管道保持一定的安全距離。
對運輸、盛裝易燃物料的設備、管道進行焊接時，應將系統進行徹底的清洗，用惰性氣體進行吹掃置換，並經氣體分析合格才可以動焊。
可燃氣體濃度應符合以下標准：
爆炸下限大於4%(體積）的可燃氣體或蒸氣，濃度應小於0 ．5%。
爆炸下限小於4%的可燃氣體或蒸氣，濃度應小於0．2%。
當需要修理的系統與其他設備連通時，應將相連管道拆下斷開或加堵金屬盲板隔絕，防止易燃的物料竄入檢查系統，在動火時發生燃燒或爆炸。
電焊線破殘應及時更換或修理，不能利用與易燃易爆生產設備有聯系的金屬件作為電焊地線，防止在電路接觸不良的地方，產生高溫或電火花。
對熬煉設備要經常檢查，防止煙道竄火和熬鍋破漏，盛裝物料不要過滿，防溢出，並要嚴格控制加熱溫度。在生產區熬煉時，應注意熬煉地點的選擇。
噴燈是一種輕便的加熱器具。在有爆炸危險的車間使用噴燈，應按動火制度進行，在其他地點使用噴燈時，要將操作地點的可燃物清理干凈。
（3)禁火區動火作業管理制度和動火作業票管理制度
凡是從事電焊、氣焊、氣割、砂輪打磨、電鑽打眼、噴燈作業、沖擊作業等能夠產生火花的工作都屬於動火作業。從事動火作業必須辦理動火作業票。
按動火作業的危險程度，結合我廠實際情況，動火作業分為二個級別：危險動火作業、一般動火作業。
危險動火作業：包括在倉庫（含易燃易爆倉庫）內，油庫內，油罐上，油管上，油變壓器上，SF6斷路器上，機組各軸承上，發電機風洞內，蓄電池室內，危險的電纜溝、暗井內的動火等。其動火作業票由公司安全負責人批准，維護隊負責人、安全員在場監護。
一般動火作業：除危險動火作業以外的動火作業。其動火作業票由維護隊負責人批准，維護隊安全員在場監護。
1)動火作業票的使用：動火作業票有規定的使用范圍和有效使用期，幾個動火項目不能合辦一張動火作業票。
2)拆下動火：凡不是必須在現在動火的，應拆下動火部件，移到固定動火區內進行動火作業。
3)動火前的准備工作：動火作業前，必須清除動火區周圍的可燃物質，用足夠的不燃材料與周圍設備、管道、孔洞等隔離；在高處動火時，要採取防止火花下落的措施。
4）動火手續：動火作業單位在動火作業前，填好動火作業票，經批准後才能進行動火作業。動火執行人員要見到批準的動火作業票和有安全措施後才開工。
5)動火監護：動火作業時，必須有人監護，監護人及人數規定見上述。
2、摩擦與撞擊
機器中軸承轉動部件的摩擦，鐵器的相互撞擊或鐵器工具打擊混凝土地坪等都可能發生火花，當管道或鐵制容器裂開物料噴出時也可能因摩擦而起火。
對軸承要及時添油，保持良好的潤滑，並經常清除附著的可燃污垢。
為了防止金屬零件隨物料帶入設備內發生撞擊起火，可以在這些設備上安裝磁力離析器。當沒有離析器時，危險物質的破碎（碳化鈣）應採用惰性氣體保護。
搬運盛有可燃氣體或易燃液體的金屬容器時，不要拋擲，防止互相撞擊，以免產生火花或容器爆裂造成事故。不準穿帶釘子的鞋進入易燃易爆車間，特別危險的防爆工房內，地面應採用不發生火花的軟質材料鋪設。
3、其他用火
高溫表面要防止易燃物料與高溫的設備、管道表面相接觸。可燃物的排放口應遠離高溫表面，高溫表面要有隔熱保溫措施。不能在高溫管道和設備上烘烤衣服及其他可燃物件。油抹布、油棉紗等易自燃引起火災，應裝人金屬桶、箱內，放置在安全地點並及時處理。吸煙易引起火災，煙頭的溫度可達800,C，而且往往可以隱藏很長時間。因此，要加強這方面的宣傳教育和防火管理，禁止在有火災爆炸危險的廠房和倉庫內吸煙。
4、電器火花
電火花是引起可燃氣體、可燃蒸氣和可燃粉塵與空氣爆炸混合物燃燒爆炸的重要著火源。在具有爆炸、易燃危險的場所，如果電氣設備不符合防爆規程的要求，則電氣設備所產生的火花、電弧和危險溫度就可能導致火災爆炸事故的發生。
（二）控制危險物料
1、按物料的物化特性採取措施
在生產過程中，必須了解各種物質的物質化學性質，根據不同的性質，採取相應的防火防爆和防止火災擴大蔓延的措施。
對於物質本身具有自燃能力的油脂、遇空氣能自燃的物質、遇水燃燒爆炸的物質等，應採取隔絕空氣，防水防潮或採取通風、散熱、降溫等措施，以防止物質自燃和發生爆炸。
易燃、可燃氣體和液體蒸氣要根據它們與空氣的相對密度，採用相應的排污方法，根據物質的沸點、飽和蒸氣壓力，應考慮容器的耐壓強度、貯存溫度、保溫降溫措施等。
液體具有流動性，因此要考慮到容器破裂後液體流散和火災蔓延的問題，不溶於水的燃燒液體由於能浮於水面燃燒，要防止火災隨水流由高處向低處蔓延，為此應設置必要的防護堤。
2,系統密閉及負壓操作
為了防止易燃氣體、蒸氣和可燃性粉塵與空氣構成爆炸性混合物，應該使設備密閉，對於在負壓下生產和設備，應防止空氣吸人。為了保證設備的密閉性，對危險物系統應盡量少用法蘭連接，但要保證安裝維修的方便。輸送危險氣體、液體的管道應採用無縫管。
負壓操作可以防止系統中的有毒或爆炸氣體向器外逸散。但在負壓操作下，要防止設備密閉性差，特別是在打開閥門時，外界空氣通過孔隙進入系統。
3、通風置換
採用通風措施時，應當注意生產廠房內的空氣，如含有易燃易爆氣體則不應循環使用。在有可燃氣體的室內，排風設備和送風設備應有獨立分開的通風機室，如通風機室設在廠房內，應有隔絕措施。排除或輸送溫度超過800C的空氣與其他氣體的通風設備，應用非燃燒材料製成。排除有燃燒爆炸危險粉塵的排風系統，應採用不產生火花的除塵器。當粉塵與水接觸能生成爆炸氣體時，不應採用濕式除塵系統。
4、惰性介質保護
化工生產中常用的惰性氣體有氮、二氧化碳、水蒸氣及煙道氣。惰性氣體作為保護性氣體常用於以下幾個方面：
（1)易燃固體物質的粉碎、篩選處理及其粉末輸送時，採用惰性氣體進行覆蓋保護。
(2)處理可燃易爆的物料系統，在時料前用惰性氣體進行置換，以排除系統中原有的空氣，防止形成爆炸性混合物。
（3)將惰性氣體通過管道與有火災爆炸危險的設備、貯槽等連接起來，作為萬一在發生危險時備用。
（4)易燃液體利用惰性氣體進行充壓輸送。
（5)在有爆炸性危險的生產場所，引起火花危險的電器、儀表等採用充氮正壓保護。
（6)在易燃易爆系統需要動火檢修時，用惰性氣體進行吹掃和置換。
（7)發生跑料事故時，用惰性氣體沖淡，在發生火災時，用惰性氣體進行
滅火。
（三）控制工藝參數
在生產過程中，正確控制各種工藝參數，防止超溫、超壓和物料跑損是防止火災和爆炸的根本措施。
1、溫度控制
不同的化學反應都有其自己最適宜的反應溫度，正確控制反應溫度不但對保證產品質量、降低消耗有重要的意義，而且也是防火防爆所必須的。
2、投料控制
（1)投料速度
對於放熱反應，加料速度不能超過設備的傳熱能力，否則將會引起溫度猛升發生副反應而引起物料的分解。加料速度如果突然減少，溫度降低，反應物 不能完全作用而積聚，升溫後反應加劇進行，溫度及壓力都可能突然升高或造 成事故。
(2）投料配比
反應物料的配比要嚴格控制，為此反應物料的濃度、含量、流量都要准確的分析和計量。
(3)投料順序
化工生產中，必須按照一定的順序進行投料，否則有可能發生爆炸。為了防止誤操作顛倒投料順序，可將進料閥門進行互相聯鎖。
(4)控制原料純度
有許多化學反應，往往由於反應物料中的雜質而造成副反應或過反應，以致造成火災爆炸。因此生產原料、中間產品及成品應有嚴格的質量檢驗制度，保證原料純度。
3、防止跑、冒、滴、漏
生產過程中，跑、冒、滴、漏往往導致易爆介質在生產場所的擴散，是化工企業發生火災爆炸事故的重要的原因之一。發生跑、冒、滴、漏一般有以下幾種情況：
(1)操作不精心或誤操作，例如收料過程中槽滿跑料。分離器液體控制不穩，開錯排污閥等。
(2)設備管線和機泵的結合面不密封而泄漏。
為了確保安全生產，杜絕跑、冒、滴、漏，必須加強操作人員和維修人員的責任感和技術培訓，穩定工藝操作，提高設備完好率，降低泄漏率。為了防止誤操作，對比較重要的各種管線塗以不同顏色以便區別，對重要的閥門採取掛牌、加鎖等措施。不同管道上的閥門應相隔一定的間距。
4、緊急停車處理
當發生停電、停氣、停水的緊急情況時，裝置就要進行緊急停車處理，比時若處理不當，就可以造成事故。
（1）停電
為防止因突然停電而發生事故，比較重要的反應設備一般都應具備雙電原、聯鎖自投裝置。如果電路發生故障，聯鎖未合，則裝置全部無電，此時要及時匯報和聯系，查明停電原因。
（2）停水
停水時要注意水壓和各部位的溫度變化，可以採取減量的措施維持生產。如果水壓降為零，應立即停止進料，注意所有採用水來降溫的設備不要超溫超壓。
（3）停汽
停汽後加熱裝置溫度下降，汽動設備停運，一些在常溫下呈固態而在操作溫度下呈液態的物料，應根據溫度變化進行妥善處理，防止因凍結堵塞管道。此外，應及時關閉蒸氣與物料系統相連通的閥門，以防物料倒流至蒸氣管線系統。
（4）停氣
當氣流壓力回零時，所有氣動儀表和閥門都不能動作，這時流量、壓力、液面等應根據一次儀表或實際情況來分析判斷。
（四）採用自動控制和安全保護裝置
1、工藝參數的自動調節
(1)溫度自動調節
(2)壓力自動調節
(3)流量和液位自動調節
2、程序控制
程序控制就是採用自動化工具，按工藝要求，以一定的時間間隔對執行系統作周期性自動切換的控制系統。程序控制系統主要是由程序控制器按一定的時間間隔發出的信號，使執行機構動作。
3、信號裝置、保護裝置、安全聯鎖
（1)信號裝置
安裝信號報警裝置可以在出現危險狀況時警告操作者便於及時採取措施消除隱患。發出的信號一般有聲、光等。它們通常都和測量儀表相聯系，當溫度、壓力、液位等超過控制指標時，報警系統就會發生信號。
(2)保護裝置
保護裝置在發生危險時，能自動進行動作，消除不正常狀況。
（3)安全聯鎖
所謂聯鎖就是利用機械或電氣控制依次接通各個儀器設備，並使之彼此發生聯系，以達到安全生產的目的。
（五）限制火災和爆炸的擴散
1、隔離、露天布置
在生產過程中，對某些危險性較大的設備和裝置應採用分區隔離、露天安裝和遠距離操縱的方法。
（1)分區隔離
在總體設計時，應合理安排工廠布局，裝置與裝置、裝置與貯槽倉庫以及生產區和生活區之間劃出一定的安全距離。
(2)露天布置
為了便於有害氣體的散發，減少因設備泄漏造成易燃氣體在廠房中積聚的 危險性，宜將化工設備和裝置放置在露天和半露天。
(3）遠距離操縱
對某些裝在工作人員難以接近或要求迅速啟閉否則將有發生事故可能的 閥門，對於輻射熱高的設備等可採用遠距離操縱。
2、安全阻火裝置
阻火設備包括安全液封、阻火器和止回閥等，其作用是防止外部火焰進人有燃燒爆炸危險的設備、管道、容器，或阻止火焰在設備和管道間的擴展。
（六）採用防爆電氣設備
防爆型電氣設備是按其結構和防爆性能的不同來分類的。應根據環境特點選用適當型式的電氣設備。
1、通用要求
（1)類型和標志
防爆電氣設備的類型、級別、組別在外殼上應有明顯的標志。舊類型的標志前「K」表示煤礦用防爆電氣設備。新類型的標志有「E」者為工廠用防爆電設備，有"I」者為煤礦用防爆電氣設備。
（2)最高表面溫度
隔爆型電氣設備最高表面溫度指外殼表面溫度，其他各型設備指與爆炸性混合物接觸表面的溫度。
I類設備表面可能堆積粉塵時，最高表面溫度為＋1500C，採取措施能防止堆積粉塵時為+4500C。
B類設備最高表面溫度不得超過有關規定。極限溫升是對環境溫度+400C而言的。有過負荷可能的設備指電動機和電力變壓器。
在有粉塵或纖維爆炸性混合物的場所內，電氣設備外殼溫度一般不應超過1250C。如不能保證這一要求，亦必須比混合物自燃點低750C或低於自燃點的2/3。
（3）環境溫度
電氣設備運行環境溫度一般為一201C -+40'C。若環境溫度范圍不同，須在銘牌上標明，並以最高環境溫度為基礎計算電氣設備的最高表面溫度。
(4）閉鎖
電氣設備上凡能從外部拆卸的緊固件，如開關箱蓋、觀察窗、機座、測量孔蓋、放油閥或排油螺絲等，均必須有閉鎖結構。其目的是防止非專職人員拆開這些保持防爆性能所必須的螺栓等緊固件。閉鎖結構必須是使用旋具、扳手、鉗子等一般工具不能松開或難以松開的緊固裝置。
（5)外部連接
進線裝置必須有防松和防止拉脫的措施，並有彈性密封墊或其他密封措施。且接線盒的電氣間隙、漏電距離均應符合要求。接地端子應有接地標志，保持連續可靠，並有防松、防銹措施。
2、各類設備防爆要求
（1)增安型
指在正常運行條件下會產生電弧、火花，或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設備結構上，採取措施提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下出現上述現象的電氣設備。其絕緣帶電部分的外殼防護應符合 IP44，其裸露帶電部件的外殼防護應符合IP54。引人電纜或導線的連接件應保證與電纜或導線連接牢固、接線方便，同時還須防止電纜或導線松動、自行脫落、扭轉，並能保持良好的接點壓力。
（2)隔爆型
指把可能引燃爆炸性混合物的部件封閉在堅固的外殼內，該外殼能承受內部發生爆炸的爆炸壓力並能阻止通過其上孔縫向外部傳爆的電氣設備，隔爆型設備的外殼用鋼板、鑄鋼、鋁合金、灰鑄鐵等材料製成。
隔爆型電氣設備可經隔爆型接線盒（或插銷座）接線亦可直接接線。連接處應有防止拉力損壞接線端子的設施。連接裝置的結合面應有足夠的長度。如果電纜封入主外殼內，則外殼外的長度不得小於3m.
（3)充油型
指全部或某些帶電部件浸沒在絕緣油里，使之不能引燃油麵以上或外殼周圍爆炸性混合物的電氣設備。充油型電氣設備外殼上應有排氣孔，孔內不得有雜物；油量必須足夠，最低油麵以下深度不得小於25mm，油麵指示必須清晰；油質必須良好；油麵溫度TI-T4組不得超過1000C，T5組不得超過80'C，T6組不得超過70'C。充油型設備應水平安裝，其傾斜度不得超過50；運行中不得移動，機械連接不得松動。
（4)正壓型
指具有保護外殼、殼內充有保護氣體，其壓力保持高於外部爆炸性混合物氣體的壓力，以防止外部爆炸性混合物進入殼內的電氣設備。按其充氣結構分為通風、充氣、氣密等三種形式，保護氣體可以是空氣、氮氣或其他非可燃性氣體。外殼防護等級不得低於IP44。其外殼內不得有影響安全的通風死角。正常時，其出風口處風壓或充分氣壓均不得低於0. 2kPa；當壓力低於0.1KPa或壓 力最小處的壓力低於0 ．05kPa時，必須發出報警信號或切斷電源。
這種設備應有聯鎖裝置，保護運行前先通風，充氣的總量最少不得小於設備氣體容積的5倍。運行前通風時間（s)可按下式計算：
t二K（V+a）／Q
式中K一容積倍數，K）5
V一設備氣體容積（m，）
a一管道氣體容積（m，）
Q一氣體流量（m3/s）。
（5)本質安全型
在規定試驗條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花的熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物的電路，稱為本質安全電路，本質安全電路的電氣設備稱為本質安全型防爆電氣設備。
本質安全電路應有安全柵。安全柵是由限流元件（金屬膜電阻、非線性阻件等）、限壓元件（二極體、齊納二極體等）和特殊保護元件（快速熔斷器等）組成，電路中晶體管均需雙重化。本質安全電路端子與非本質安全電路端之間的距離不得小於50mm。本質安全電路的電源變壓器的次級電路，必須與初級電路之間保持良好的電氣隔離。
（6）充砂型
指外殼內充填細粒材料，使得在規定條件下，外殼內產生的電弧、火焰、殼壁及顆粒材料危險溫度不能點燃外部爆炸性混合物的電氣設備。其外殼應有足夠的機械強度，防護等級不低於IP440細粒填充材料應填滿外殼內所有空隙；顆粒直徑為0 ．25一1 ．6mm。填充時，細粒材料含水量不得超過0 ．1％。
（7）無火花型
指正常運行條件下不產生電弧、火花，也不產生能引燃周圍爆炸性混合物表面溫度或灼熱點的防爆型電氣設備。

『貳』 如何寫企業綜合計算工時工作制的申請報告

***人社局：
我公司****有限公司是一家外商合資企業，經營范圍是生產和銷售*************。
因部分崗位工作性質的特殊性或職責范圍的關系，無法按標准工作時間衡量或需要機動作業，經與工會協商一致（協商證明文件附後），特申請對部分崗位實行不定時工作制和綜合計算工時工作制。申報崗位中沒有使用未滿十八周歲的未成年工,不存在有毒有害的崗位,生產環境符合職業衛生標准。
我公司擬申請實行不定時工作制的崗位是高級管理人員26人，司機3人，申請理由是：高級管理人員實行管理責任制，彈性上、下班，司機人員因公司業務需要，工作時間不定，以上人員無法按標准工作時間衡量。實行不定時工作制的工作人員，根據生產特點、工作需要靈活安排工作時間，採取輪休、調休等方式靈活安排休息時間，在法定休假日安排工作的，按照國家及地方相關法規支付加班費。
我公司擬申請實行綜合計算工時的工作崗位的是專業技術人員3人（男），申請理由是：部分專業設備需要24小時不間斷運轉並且有專人值守，該崗位採取的是三班兩運轉方式，月平均工作時間不超過 210小時，在法定休假日安排工作的，按照國家及地方相關法規支付加班費。
特此申請！
*****有限公司
年月日

『叄』 公司安全檢查報告怎麼寫啊

**有限公司化工二分公司
秋季安全檢查自查報告

安全環保部：
根據集團公司安委會月27日下發的《關於開展秋季安全大檢查活動的通知》（陝北元安發〔2011〕14號）文件要求，結合我公司實際情況，積極開展了秋季安全大檢查活動。自查階段已經結束，目前正在整改查出的各種問題。此次檢查共查出各類現場隱患185項，現正在逐步整改；基礎管理工作方面問題 15 項，現正在逐步整改。現將整體自查情況報告如下：
一、秋季安全檢查自查情況
（一）安全責任制、管理制度和操作規程落實情況
公司認真落實安全責任制及公司安全管理制度，第一季度共獎勵2050元，罰款1300元；第二季獎勵500元，罰款20900元；第三季度獎勵3400元，罰款7350元；因第二季度事故較多，所以處罰力度較大。同時公司與四大分廠的正副廠長及各班長簽訂了2011年安全生產責任狀。此外，公司進一步修訂了安全生產責任制，明確了 「一崗雙責」及各部門及各級人員的安全職責，
今年來印發了《**化工二分公司反違章管理辦法》、《**化工二分公司關鍵裝置和重點部位安全管理制度》、《**化工二分公司安全員工作績效考核辦法》、《**化工二分公司績效考核辦法補充規定》、《**化工二分公司安全生產責任制》、《**化工二分公司二0一一年安全基礎管理考核辦法》、《**化工二分公司二0一一年安全生產專項治理實施方案》、《**化工二分公司重大危險源管理辦法》、《**化工二分公司風險評價管理辦法》、《**化工二分公司廠內交通安全管理辦法》等，各分廠均能認真執行。
目前，公司生產系統共有1270人，《操作規程》持有率為80%以上，部分新進員工未發放操作規程，同時公司經常組織員工學習安全管理文件和操作規程，操作人員能夠認真執行規程。
（二）年度安全工作和進一步加強安全工作的計劃落實情況
公司認真執行「安全第一，預防為主，以人為本，綜合治理」的安全方針，持續加強和提高安全基礎管理水平。2011年安全重點工作：1.加強安全文化建設，樹立「安全第一」，2.強化安全培訓教育，加強安監隊伍建設；3.加強班組安全文化建設；4.健全安全管理制度，強化安全責任落實；5.深入開展隱患排查治理，加化重大危險源管理；6.加強事故應急管理，提升應急救援能力；7.積極開展安全基礎管理考核工作達到三級標准，推進安全標准化共作，提高安全管理水平理。
（三）安全培訓教育開展情況
截止目前為止，公司重點組織班長及以上人員培訓《血的教訓》以及安全演講《淚的呼喚》；學習《2011安全基礎管理考核標准》；《安全檢查整改制度》及《安全培訓教育》；《危險化學品從業單位安全標准化》；《反習慣性違章安全教育片-對與錯》和《石化企業重大火災事故案例》；《安全伴我行》和《金牌班長》；《黑色瞬間》等內容；公司新進人員培訓內容：公司生產概況、主要工藝、生產管理要求；安全生產法律法規；安全概況；特殊危險源、消防原件；安全生產基本知識；職業衛生基礎知識；環保設施等，公司級培訓人數累計1884人。
公司嚴格按要求對新進人員進行入廠三級安全培訓教育並進行考核，而且為每位新進員工建立安全教育檔案和安全作業證。同時，根據實際需要對從業人員進行日常性教育，對特種作業人員進行了特種設備安全知識培訓，從效果評價結果來看，各類培訓基本達到了預期目的。
（四）安全生產管理人員及特種作業人員持證上崗情況
公司目前共有專職安全生產管理人員20名，其中15人持有榆林市安監局頒發的安全生產管理人員資格證書，安全管理人員學歷較高，但專業不對口且經驗少。我公司特種作業種類有：叉車、壓力容器、起重、電工、焊工、進網作業。人員持證者有133名，但是根據生產需要仍有部分人員還未取得特種作業證上崗。目前，公司無證違章作業現象仍存在。
（五）學習推廣王村煤礦安全生產先進管理經驗情況
各分廠安全管理人員均參加了集團公司學習王村煤礦安全生產先進管理經驗影視培訓，並組織分廠全體人員觀看了該影片。同時安全環保科下發了王村煤礦及白國忠班組安全生產先進管理學習資料，各分廠均組織全體人員進行了學習並討論。但王村煤礦經驗並沒有在各分廠落地生根。
（六）安全檢查及隱患整改完成情況
公司綜合性大檢查每月一次，專業性檢查、季節性檢查每季度一次，日常檢查一直都在進行，對檢查中發現的隱患能夠及時下發隱患整改通知單，落實專人負責並限期整改截止9月份共下發隱患整改通知單121項，完成121項，完成率100％。本次秋安檢查分廠自查出隱患185項（氯鹼分廠65項，聚氯乙烯分廠64項，乙炔分廠 46 項， 動力檢修分廠 10 項）。現正在逐步整改中。
（七）防火、防爆、防凍保溫及防中毒等防護措施落實情況
公司每季度都開展火災、爆炸、中毒、有毒有害物質泄漏治理檢查，
在防火、防爆管理方面，公司對一些重要的危險著火源進行了重點監控，按時檢查各類安全附件。同時，保證著火源周圍干凈、整潔，消防設施齊全完好。
為了切實搞好秋季安全生產的防凍保暖工作，公司借本次秋季大修契機積極開展了生產設備、設施和管線的防凍保溫修復工作，防止因設備、設施和管線凍裂、堵塞而發生事故；一方面對現場注水容器、管道和凝固點較高的液體儲存設施等增加放凈管，伴熱等防範措施，現正進行第二次排查，確保「四個禁止凍壞」，即禁止凍壞一個人、一台設備、一根管線、一台車輛。另一方面公司定秋季大修期間認真檢查了暖氣設施，保障了開車第一時間為員工、設施設備的防寒保暖。公司每月對分廠防護用品的擺放、維護保養、完好性、安全可靠性檢查一次，對發現的問題要求及時整改，同時不定期對現場人員防護用品的佩戴進行檢查，對發現的問題及時糾正。分廠能夠對有毒氣體探測儀、和通風設施定期檢查，確保其可靠性。
（八）制定應急救援預案、演練開展和物資配備情況
公司印發了《綜合應急救援預案》、《重大危險源應急預案》、《重大突發公共事件應急預案》、《現場處置方案》《調度應急預案》等各類應急預案。5月份印發了各分廠應急演練計劃表，各分廠均嚴格按照計劃表開展事故應急演練活動。大力提高了各級人員的應急救援處理能力。
（九）安全基礎管理考核存在問題整改情況
貴部第二季度檢查出的25項問題中，現已整改完成22項，剩餘3項難以整改現仍在整改當中。其中職業危害檢測、評價報告需貴部給予解決，第三季度檢查出的15項問題已落實責任人，正在整改中，同時我公司也開展了基礎管理自查工作，將查出的問題責令分廠按期整改。
（十）安全會議制度執行情況
公司出台了安全生產會議管理辦法。安全例會每月一次，安委會會議每季度一次，都能按時召開，會議內容也符合公司制度規定，各種會議皆有紀要且記錄存放齊全。
（十一）消防設施檢查、維護及 「四個能力」建設開展情況
公司定期對易燃易爆區域消防設施進行檢查維護，及時充裝、更換泄壓或到期滅火器，及時維修損壞的各類消防設施，今年來共充裝 4Kg乾粉滅火器 7具，8Kg乾粉滅火器55具，50 Kg乾粉滅火器 3具。同時，進一步落實了消防安全管理責任人，做到每一個滅火器、每一台消火栓、消防水炮都設立了消防責任人，有專人負責維護保養，安全環保科不定期對消防器材進行檢查，檢查結果納入到分廠安全員的考核中，進一步加強分廠對消防設施的重視程度，確保消防器材時刻完好備用。我公司從2011年9月1日起開展消防「四個能力」建設，安全環保科明確了主管人和子項目負責人，明確了責任；分廠能夠按時上報相關運行資料及檢查表，但對消防設施的管理還需進一步加強。
（十二）危險化學品裝卸儲運管理及規范執行情況
公司在危化品裝卸、運輸、儲存等方面要求嚴格，必須做到拉運車輛證件齊全，裝卸過程中專人監護，各種台帳規范，相關手續完備。尤其關注液氯、鹽酸及燒鹼的罐裝安全，嚴格履行危化品作業票證辦理手續，確保危化品裝卸、拉運等各個環節的安全。危化品裝卸能嚴格按集團公司管理制度執行，拉運車輛證件齊全，裝卸過程中專人監護，物資管理科嚴格執行危險化學品裝卸登記手續，各種台帳齊全，且在不斷的完善。
（十三）「三違」現場查處情況
公司本年度在抓好生產、建設的同時狠抓 「三違」現象，酌情對三違人員進行了批評教育，同時採取了必要的處罰措施。公司五月份印發了《反違章管理辦法》，各分廠均組織學習了該制度，安全管理人員能按照制度深入現場嚴查三違，各分廠及安全環保科均建立「三違」台賬並納入績效考核。現場三違現象逐漸減少。
（十四）安全環保設施運行及管理情況
公司母液水處理系統已投運，能夠保證廢水處理合格；含汞廢水處理裝置已投運，現處於調試階段；其它環保設施都在正常穩定的運行。
廢硫酸處理方案正在試驗中、廢次氯酸鈉、全廠各類剩餘水的處理已解決，努力實現零排放，但是整體的環保形勢依然嚴峻。
各類工業污水管、生活污水管、消防水管、落雨水管、井蓋都存在著不同程度的缺陷，現階段正在不斷修補和完善當中。
（十五）安全作業票證執行情況
公司能嚴格按照安全作業票證管理制度辦理各類作業票證，並定期對票證存在的問題匯總處理，本次自查中發現票證存在的主要問題是填寫不規范、程序不規范；風險分析不符合實際；票證不在作業現場等問題。
（十六）安全生產投入使用管理情況
截至目前，公司安全防護用品、安全設施、安全宣傳、培訓教育等項目方面共投入安全資金2334140.43萬元，環保方面投入資金85299.15元。累計投入2419439.58元，充分保證了生產現場的本質安全性。
（十七）班組安全建設開展情況
公司各科、分廠組織了形式多樣的班組安全建設活動，如安全生產合理化建議、十佳安全理念徵集活動、預防事故座談會、每周事故快報、班前事故案例學習、安全知識競賽、隱患埋雷活動、金牌班長影視教育、手指口述、風險評價等活動，值得一提的是各分廠深入開展了「手指口述」活動和「風險評價」活動，並根據活動開展效果對四大分廠進行了評比，最終確定氯鹼分廠為「手指口述」活動示範分廠，乙炔分廠為「風險評價」活動示範分廠。 目前正在開展「百日安全無事故」活動。存在的問題是各分廠活動開展較少，參與人數少，效果不明顯的特點。
（十八）特種勞動防護用品管理落實情況
我公司嚴格執行集團公司下發的《陝西北元化工集團有限公司特種勞動防護用品管理制度》發放勞動防護用品，如超出標准我公司及時已報告申請批准，對防護用品維護保養，要求各單位定期檢查，公司監督，保證各類防護用品有效好用，但目前防護用品發放標准還不能完全滿足部分崗位需求有待於進一步完善，部分防護用品的質量、實用性需進一步驗證。
（十九）重大危險源管理情況
公司對重大危險源實行三級管理，制定了重大危險源管理制度及安全檢查表，重大危險源應急預案，安全檢查表崗位每日檢查一次，分廠每周檢查一次，公司每月檢查一次，各類檢查都及時做好了記錄。另外，公司24小時對重大危險源在線監視，確保重大危險源在控、可控。
（二十）事故調查處理「四不放過」原則落實情況
本次秋安檢查期間正是公司大檢修時期，發生人身受傷事故1起，設備事故2起，環境污染事故1起，觸電未遂事故1起。公司對以上事故組織相關人員召開了事故分析會，對事故加重處罰，認真落實安全措施，停工一天對全體員工進行安全教育。各類事故均能按「四不放過」原則處理，台帳記錄齊全。
（二十一）特種設備注冊及定期檢測管理情況
特種設備注冊及定期檢測管理由生產技術科統一管理。目前，壓力容器已經注冊191台；叉車注冊19台，壓力管道、行車等其他特種設備正在注冊中。特種設備的定期檢測嚴格按照國家規范執行，對特種設備的管理現正在逐步完善中。
（二十二）大修項目風險分析措施和開、停車置換方案落實情況
大修之前，公司認真落實檢修計劃，對314個檢修項目都做了詳細的風險分析，要求檢修時嚴格執行，有效保證了檢修項目安全措施的落實。從而保證了大修工作的安全。
公司結合檢修開停車計劃制定了周密的開、停車置換方案，檢修時嚴格按照既定的方案執行。
（二十三）安全風險評估開展情況
公司於2011年6月9日下發了《風險評價管理辦法》，設立了風險評價組織機構，明確了危害識別和風險評價流程、風險評價方法及評價准則等，為有序開展風險評價工作提供了制度保障。9月19日下發了各科、廠風險評價作業活動清單及關鍵設備設施清單，並為各項工作開展制定了詳細的計劃，制定了相應的考核措施，為各科、廠開展風險評價工作提供參考依據，其中作業活動牽涉43個崗位，166個作業項目，關鍵設備設施177個。目前9月份作業活動項目（29項）已經全部完成，其他項目正在開展中，公司對9月份風險評價工作作出了評比、考核，對能按期、完成情況相對較好的氯鹼分廠獎勵300元。
（二十四）電氣、儀表裝置檢查、維護和保養情況
公司對動力檢修分廠電氣、儀表裝置秋季檢查中，儀表組對現場的液位計、流量計、調節閥、壓力表等出現的問題能及時維修，很難維修的進行更換並做好記錄，對於在DCS的儀表控制櫃，儀表人員將其溫度調在20度左右，防止線路發熱，並在大檢修中吹掃控制櫃灰塵。電氣組將現場存在問題的電機、檢修電源箱、電纜在大檢修中全部進行維修並對公司大部分電機進行潤滑。同時吹掃並緊固變亞器、配電櫃、母排，防止發熱保證清潔！
（二十五）建設項目「三同時」及施工「三寶」、「四口」防護措施落實情況
建設項目「三同時」能夠按照要求同時進行，為認真執行秋季安全檢查我公司工程管理科會同監理公司人員及施工單位負責人員對二期工程建設進行了現場檢查，共發現6項大的隱患及問題，及時落實了相關責任，要求施工單位立即整改或採取臨時措施，做好防範工作。
（二十六）施工單位資質、人員持證上崗、腳手架搭設、文明施工及臨時用電等安全措施落實情況
目前公司現場二期工程施工單位較多，各施工單位資質符合要求；部分施工人員無證上崗；腳手架搭設基本符合要求；施工單位基本能夠實現文明施工，存在野蠻施工，不服從安排、不遵守我公司規章制度等現象；現場臨時用電存在未安裝漏電保護器、一閘多機，亂拉亂接等現象。我公司將進一步加強二期施工現場的安全管理工作。
二、存在的主要問題
目前公司安全形勢不容樂觀，主要存在以下問題：
一、安全工作需公司整體從上到下人人重視，尤其是公司領導層給予大力支持，而不僅僅停留在口頭上，喊得高，做的淺；
二、設備問題較多，現場跑冒滴漏嚴重；
三、員工整體年齡較小，工作經驗相對匱乏，安全意識淡薄。需大力加強培訓教育力度，豐富教育形式。同時加強管理，獎罰明確，多鼓勵,多教育；
四、部分特種作業人員仍無證操作，且沒有進行過專業培訓，存在較大隱患，希望貴部門重視；
五、安全管理人員業務技能有待於進一步提高。

附件：秋季安全大檢查通報

安全環保科
二〇一一年十月十三日

『肆』 我需要一份工程竣工驗收自評報告（甲方竣工驗收後評價報告)，能否麻煩給發一份。

什麼工程？土建、市政、水電、還是人防？
一般人防竣工需要自評。

工程質量自評報告

工程名稱：******住宅人防地下車庫
建設單位：**************
施工單位：*************
設計單位：**************
監理單位：**************

******人防地下車庫工程竣工自評報告
一、工程概況
******人防地下車庫工程，位於石雀灘以北、南嶺路以東。**************開發，**************設計，**************勘察，**************監理，由**************承建施工。
本工程為平戰結合人防工程，人防工程戰時功能為人員掩蔽所，平時功能為地下車庫。人防工程建築面積為1969㎡，框剪結構，人防工程劃分為一個防火分區，戰時劃分為一個防護單元。人防抗震設防烈度為6度，人防抗力等級為核6級常6級。
人防地下室外牆防水採用SBS防水卷材、50mm厚聚苯板保護層。人防門選用防護密閉門、密閉門及防爆波活門，卷簾防火門；內牆、頂棚採用耐水膩子塗面；地面為細石砼抹平壓光。
二、施工及竣工驗收依據
1、工程施工圖紙；
2、招標答疑、圖紙會審紀要、設計變更通知單、甲方函文；
3、施工合同約定的工程質量目標、施工組織設計；
4、國家有關強制性標准及現行建築安裝工程施工驗收規范；
5、《建築地基與基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002
6、《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204-2002
7、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002
8、《建築電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002
9、《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002
10、《工程測量規范》GB50026-93
11、《混凝土強度檢驗評定標准》GBJ107-87
12、《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001
三、工程施工、評定情況
1、施工工期
本工程於2009年6月29日開始施工，人防主體結構於2010年12月2日經過相關部門驗收，工程質量合格。
2、主要施工質量評定
1、結構工程：
我項目部對結構工程的各個分項工程嚴格按照規范規定進行施工，各分項依次經監理驗收合格好方進行下到程序施工。確保工程質量，符合設計要求並滿足國家現行規范的規定。本分部工程評定為合格。
2、防水工程
防水工程採用的防水材料均有產品合格證和性能檢測報告，並且有現場取樣的復檢報告，與基層連接牢固，無脫層現象，施工時嚴格按《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2002執行。本分部工程評定為合格。
3、孔口防護工程
本工程防護密閉門、密閉門、防爆波活門均按設計和圖集要求製作和安裝，需要在門前按鋼筋吊鉤均預埋有吊鉤，門框牆施工時嚴格按圖紙要求配置鋼筋，防爆超壓排氣活門的安裝均按圖集要求，選型和安裝開啟靈活，密閉良好。進出工程管線防護密閉良好。人防門、卷簾防火門安裝質量符合要求，門扇啟動靈活。本分部工程評定為合格。
4、建築裝修工程質量
室內採用耐水膩子刮塗，表面光滑，基本潔凈，接搓平整，材料品種、質量符合設計要求，無脫層、面層無裂縫等缺陷。孔洞、箱盒及管道安裝尺寸准確，平整垂直整齊光滑，各項指標經實測實量均符合施工質量驗收規范要求。地面採用混凝土地坪，面層與基層結合牢固無空鼓、裂縫等缺陷。本分部工程評定為合格。
5、建築給排水工程
a、室內給水工程：各系統經試壓實驗，壓力符合設計要求，無滲漏；管道經自來水清洗，判定合格，安裝橫平豎直。連接牢固可靠，給水順暢，距牆標高符合規定，支架牢固不松動。
b、閥門、配件安裝：閥門型號、規格符合設計要求，耐壓強度和嚴密性試驗合格，位置進出口方向正確；連接緊密牢固，啟閉靈活；各配件安裝位置、標高符合規定要求，進出口方向、朝向正確，介面嚴密，啟閉靈活。
c、管道、地漏等安裝：管道間管道、配管間距基本一致，安裝順直；各種地漏(含防爆地漏)、檢查口平整、牢固，低於排水表面，經實驗無積水、滲漏(防爆地漏通水實驗，符合人防驗收規范規定)；地漏位置正確，密封性能達到設計要求。
本分部工程評定為合格。
6、通風工程：
通風系統符合平戰結合人民防空工程要求設置，平時作為車庫、機械送風、超壓排風，戰時作為人員掩蔽體，機械進風、超壓排風，戰時進風系統可根據需要從清潔式、過濾式、隔絕式三種通風方式中選擇某種運行方式。
通風系統設置：進風系統和排風系統分開的方式。風管及設備吊裝支撐採用雙吊鉤吊托，托架採用膨脹螺絲固定在頂板上的方式。
通風系統中風機以及配件如油網濾塵器、密閉閥門、過濾吸收器等型號規格，符合設計要求。通風系統經試運行和技術數據測試，符合設計要求。
本分部工程評定為合格。
人防通風及電氣接地按規范要求檢測合格，各種設備安裝齊全有效。
7、建築電氣工程質量
a、線路敷設：橋架安裝合格；各電氣線路間經絕緣電阻實驗均合格，各管道敷設連接緊密，管口光滑，扣口齊全，暗配管保護層符合規定，盒(箱)設置正確，固定可靠清潔無雜物；導線整齊、有標識，接地支線連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選用正確。
b、配電箱安裝：配電箱安裝正確，部件齊全,箱體內外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內線路整齊，迴路編號齊全、正確。
c、開關、燈具安裝：開關 蓋板緊貼牆面，四周無縫隙，位置正確，高度一致，內外整潔，板面端子接線正確，成排的高度一致，排列整齊。燈具安裝位置符合設計要求、居中，工作正常。
8、防火設備安裝工程
防火設備只有防火卷簾門和箱式消火栓的安裝，而且數量不多，距地面、箱壁尺寸與水龍帶連接均符合施工規范的要求。
消火栓箱、防火閥安裝位置符合設計要求和人防規范規定。
本分部工程評定為合格。
3、本工程按規范要求對混凝土結構安全的重要部位進行了結構實體檢驗，檢驗

內容包括混凝土強度、混凝土試件強度，檢測結果合格，由青島東泰工程檢測有限公司出具報告。
本人防工程各分部分項工程均達到合格質量標准，有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結果符合規范規定。觀感質量驗收合格。
四、進場材料檢測
在施工過程中，所有進場材料報請監理工程師現場抽查，完善材料報驗程序，對須復檢的材料，在監理工程師見證取樣送青島東泰工程檢測有限公司檢測，具體如下：
鋼材出廠合格證24份、檢驗報告報驗31份，商品砼配合比、檢驗報告、合格證報驗32份。
鋼筋送檢31組，閃光對焊及單面搭接焊連接接頭送檢8組，砼抗壓試塊送檢30組，混凝土抗滲試塊送檢4組，防水材料送檢2組。上述已送試件經青島東泰工程檢測有限公司檢測，質量全部合格。
五、隱蔽工程及分部分項工程驗收
我項目部對隱蔽工程在自檢合格的基礎上報請監理工程師進行復檢，並填寫隱蔽工程報驗單14份。按相關規范對每分項工程進行自檢、互檢交接檢、並報請監理工程師復查填寫相應的自檢記錄，其結果如下；
結構工程共檢查 5個分項工程、31個檢驗批；
防水工程共檢查 2個分項工程、5個檢驗批；
孔口防護工程共檢查4個分項工程、7個檢驗批；
建築裝修工程共檢查2個分項工程、2個檢驗批；
建築給排水工程共檢查7個分項工程、9個檢驗批；
建築通風檢查8個分項工程、22個檢驗批；
建築電氣工程共檢查6個分項工程、6個檢驗批；
設備安裝5個分項工程、6個檢驗批.
以上分部、分項、檢驗批工程經自檢合格後，報監理公司復檢，均合格。
六、結論
本工程人防主體結構經過相關單位驗收，工程質量合格。裝修、安裝等工程完工後，我項目部組織公司有關技術人員對該工程地下室人防工程進行質量自檢並自評合格。
在工程施工過程中，我項目部施工技術資料與工程進度同步，反映真實，資料齊全，因此我項目部認為該地下室人防工程具備驗收條件，質量達到合格標准，特申請建設單位組織各級職能部門進行工程驗收。

**************
2011年9月18日

『伍』 電氣實驗室管理制度

實驗室管理制度
1、實驗室是師生進行實驗教學的場所，要專室專用，不得堆放公私雜物，不得從事其它活動。儀器設備不得挪作他用，更不得據為己有。 2、實驗室要由專人管理，實行管理人員負責制，管理人員有權對違反規章制度的人和事進行批評和提出處理意見。
3、實驗室技術裝備要按計劃采購，及時驗收、登帳，任何時候都要做到實驗室、學校、上級主管部門三級帳冊相符和帳冊、卡片、實物三對應。
4、儀器設備按分類編號，定位存放，布局規范，陳列美觀，整齊清潔。做好防塵、防潮、防壓、防擠、防變形、防熱、防曬、防磁、防震等工作。
5、一切儀器的領用、外借、歸還必須通過管理人員，並必須辦理登記手續，填寫「教學儀器借還登記冊」，並檢查儀器的完好情況。教師使用時，必須提前填寫「實驗通知單」，由管理人員認真准備。使用完畢，及時歸還、注銷。外校借用，必須經學校主管領導批准，由管理人員登記借出，並按時索回。
6、經常維修、及時保養，做好防銹、防腐、防蟲、防霉等工作，使儀器設備始終處於完好狀態。
7、愛護儀器設備，出現故障要及時修理，損失儀器要及時查明，並填寫「教學儀器損失報告單」，根據情節，及時處理。儀器和葯品需報廢時，要填寫「教學儀器、葯品報廢申報表」，並嚴格審批手續，屬於低值易耗儀器，報學校主管領導審批通過，貴重儀器應報縣（市、區）教委審批。
8、建立健全儀器設備和實驗教學檔案制度，妥善保存儀器帳冊、產品說明書、使用登記冊、實驗教學情況記載表等有關資料。
9、嚴格按有關安全規則操作實驗，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防範工作，保證人身和儀器設備安全。
10、完成大綱規定的全部演示實驗和學生實驗。實驗室要對師生開放，充分發揮儀器設備的使用效益。

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常見傷害救護
1、對割傷，可用葯棉飽和葯劑（雙氧水或三氯化鐵酒精溶液）放在傷口上止血：也可用雲南白葯、止血粉止血。玻璃割傷可用紅汞、碘酒或龍膽紫塗擦。還可用「好得快」、「創可貼」止血。
2、對燙傷，可在傷口塗燙傷葯膏或用濃高錳酸鉀溶液灼傷處至皮膚變棕色，再塗上凡士林或燙傷葯膏。
3、對強酸灼傷，應立即用水沖洗，再用2%—5%的碳酸鈉或碳酸氫鈉，肥皂水或淡石灰水沖洗，最後用水沖洗。
4、對強鹼腐蝕，要立即用水沖洗，再用2%的醋酸溶液或硼酸溶液沖洗。
5、若毒葯誤服入口中，應用5—10ml硫酸銅溶液加入一杯溫水中，內服後用手指伸入咽喉部，促使嘔吐，然後立即去醫院治療。

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意外事故的處理
1、實驗過程中萬一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應盡力保護學生，盡量讓學生疏散出去，同時實事求是、科學地分析事故產生的原因，排除故障，不要使學生感到恐懼，害怕實驗。
2、觸電時應立即切斷電源，在觸電者脫離電源之後，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進行人工呼吸，有危險者，應立即送往醫院。
3、電線短路起火時，應切斷電源，用四氯化碳滅火器滅火。在未切斷電源之前，忌用水和二氧化碳泡沫滅火器滅火，以免造成觸電等新的事故。
4、當大量的酒精、汽油等散落在地板上時，要立即打開門窗透風，並嚴禁明火，以防可燃性蒸氣爆炸或起火。酒精起火時，應立即用濕布或沙土等滅火，如火勢較大，也可用泡沫滅火器滅火。
5、油類起火時，用乾燥沙土或泡沫滅火器滅火。嚴禁用水澆，以防使油溢出，造成火勢蔓延。
學生實驗有關玻璃儀器破損賠償規定
一、 目的
1、培養學生科學作風和愛護公物的思想。
2、培養學生認真地按正確實驗方法進行實驗的自覺性。
3、培養學生遵守規章制度的習慣。
二、 損壞儀器的賠償辦法：
1、由於粗心大意，科學作風差而損壞儀器者，酌情按原價10—60%賠償。
2、由於不按操作規程進行實驗或由於打鬧，故意違反操作規章而破壞儀器者，按原價100%賠償，情節惡劣的，學校還應給予紀律處分。
3、在實驗中如有儀器損壞，要及時登記在本上，由實驗室老師開出單據後到財務組交款，在一周內辦完賠償手續，然後將財務組的收據交回實驗室。
三、弄臟葯品或使葯品變質，及打碎葯品使葯品受到損失的賠償辦法，與本規定2款相同。
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實驗室安全守則
一、 實驗前應熟悉每個具體操作中的安全注意事項。
二、用完酒精燈後應立即熄滅，點燃的火柴用後應立即熄滅，不得亂扔。
三、使用電器時要謹防觸電，不要用濕的手、物接觸電源。實驗後應立即把連接電源的插銷拔下。
四、絕對不允許把各種化學葯品任意混合，以免發生意外事故。
五、不要俯向容器去嗅放出的氣味，應保持一定距離慢慢地用手把離開容器的氣流扇向自己。
六、稀釋濃酸（特別是硫酸）時，應將酸注入水內並不斷攪拌，切勿將水注入酸內，以免濺出或爆炸。
七、傾注葯劑或加熱液體時，不要俯視容器，以防濺出。試管加熱時，切記不要使試管口向著自己或別人。
八、嚴禁在實驗室內飲食或把食具帶進實驗室。實驗後必須仔細把手洗凈。
九、離開實驗室之前，應檢查水、電、門、窗是否關閉。
易燃和具有腐蝕性的葯品與有毒葯品的使用規則
一、使用氫氣時，要嚴禁煙火。點燃氫氣前必須檢查氫氣的純度，凡點燃可燃性氣體之前，都必須檢查其純度。
二、濃酸、濃鹼具有腐蝕性，不要把它們灑在皮膚或衣物上，廢酸應傾入酸缸，但不要往酸缸中傾倒鹼液，以免酸鹼中和放出大量的熱而發生危險。
三、強氧化劑（如氯酸鉀、高氯酸）和某些混合物（如氯酸鉀與紅磷的混合物）易發生爆炸，保存及使用這些葯品時，應注意安全。
四、銀銨溶液久置後易發生爆炸。用後不要把它保存起來，應傾入水槽中。
五、活潑金屬鉀、鈉等不要與水接觸或暴露在空氣中，應保存在煤油內，並在煤油內進行切割，取用時要用鑷子。
六、白磷有劇毒，並能燒傷皮膚，切勿與人體接觸；在空氣中易自燃，應保存在水中，取用時要用鑷子。
七、有機溶劑（乙醇、乙醚、苯、丙酮等）易燃，使用時，一定要遠離火焰，用後應把瓶塞塞嚴，放在陰涼的地方。當因有機溶劑引起著火時，應立即用沙土或濕布撲滅，火勢較大可用滅火器，但不可用水撲救。
八、下列實驗應在通風櫥內進行：
1、制備具有刺激性的、惡臭的有毒的氣體（如H2S、CL2、CO2、NO2、SO2、Br2等）或進行能產生這些氣體的反應時；2、進行能產生氟化氫（HP）的反應時；
3、加熱或蒸發鹽酸、硝酸、硫酸時；
九、升汞（HgCl2）和氰化物有劇毒，不得進入口內或接觸傷口。砷鹽和鋇鹽也有毒，不得進入口內。
十、汞易揮發，它在人體內會積累起來。引起慢性中毒。如遇汞灑落時，必須把它盡可能地收集起來，並用硫磺粉蓋在灑落的地方，使汞變成硫化汞。

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實驗室人員崗位職責

一、執行學校有關實驗教學的工作計劃，負責實驗室的建設管理工作。
二、按照教材規定的實驗內容，會同教研組制定實驗教學計劃，與有關教師密切配合，做好實驗的准備和學生裝實驗的輔導工作，切實保證實驗教學任務的完成，積極創造條件，組織好課外科技活動。
三、了解儀器設備名稱，規格、構造、工作原理，熟悉教材、葯品的性能，負責做好儀器設備的驗收、保管、使用、維修、更新工作和材料、葯品的使用、回收、處理工作。
四、按照要求對所有物資認真記帳、建檔、定期清理儀器，做好儀器報廢報損的核銷和補充填置的申購工作，保持實驗室儀器室清潔整齊。
五、對入學新生進行實驗守則、安全制度及儀器使用的常規教育，培養學生的良好習慣，保證實驗教學的順利進行。
六、不斷總結經驗，開展實驗教學研究和教學儀器研置工作。改進管理方法，努力提高實驗室工作水平。
七、嚴格執行安全制度，確保人身健康和財產安全，按規定做好三廢處理工作，熟知火警、觸電、爆炸等意外事故的應急處理辦法。

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教學儀器使用制度

一、任課教師要做演示實驗，須在課前三天將實驗通知單交給實驗教師（也就是儀器管理員），儀器使用權前雙方協同檢查調試，用畢及時交回。
二、師組織學生分組實驗，須在課前七天將實驗通知單交給實驗教師，並主動配合共同准備，實驗完畢要共同清點，儀器如有損壞、丟失，要如實記錄，酌情處理。
三、學生在實驗中丟失和非正常損壞損壞儀器，任課教師要負責追查責任感，現成當事人負責賠償。
四、教師使用儀器如有損壞，一律履行登記手續。如屬精密或重要儀器，應寫專題報告請示領導處理，處理結果要報市教學儀器供應站備案。
五、教師使用儀器，必須熟悉儀器結構、原理，了解使用注意事項，嚴禁盲目操作或隨意拆卸。
六、葯品的取用應按規定嚴格執行，劇毒葯品領用時，要有詳細記錄，如有剩餘及時收回，廢液要妥善處理。

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實驗室儀器室安全制度

一、 供電線路，特別是實驗室供電線路及各種用電器的安裝均應合乎安全用電規范，線路與用電設備必須每學期檢查一次。
二、易燃、易爆、劇毒等危險葯品按規定放入地窖、專櫃。
三、 使用加熱設備要嚴守規程。
四、 室內要有防火設備，滅火器要定期更換葯品，禁止吸煙。
五、 化學實驗的廢液要妥善處理，不準倒入下水道。
六、 實驗室人員下班時要認真檢查門、窗用水、電等設備、設施以確保安全。
教學儀器管理制度
一、 儀器要分類編號、入帳。帳目、標簽、實物編號要統一，帳物要相符。
二、 儀器入庫要認真驗收，入庫後要分科、分類、定位存放，貼好標簽，按要求做好防潮、防塵、防震、防壓、避光、避磁等工作。儀器標本要定期保養，損壞的要用時修復。
三、 易燃、易爆、劇毒、放射性葯品要在地窖或專櫃中按規定要求存放，並要嚴格管理。
四、 存放貴重精密儀器的房間或專櫃要有可靠安全的防範措施。
五、 所有儀器的領用、歸還都要履行登記手續，並認真檢查儀器的完好情況，教學儀器不得安排非教學使用，更不準個人借用。
六、 實驗室人員變動，應認真辦理移交手續，移交時要有主管領導參加，按帳點物，逐件移交，帳物不符要查清原因，並認真登記，移交完畢，須製作書面文件，由三方簽字。
七、 儀器室要保持清潔衛生，用過的玻璃儀器要及時清洗、晾乾、歸類存放。
八、 對因玩忽職守而引起重大事故造成人民生命財產嚴重損失者，要追究其責任。

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實驗管理員職責

一、 實驗室是學校完成教學任務的一個重要陣地，實驗室管理人要忠於職守，樹立為教學服務的思想，認真學習有關教學大綱和教材，刻苦鑽研業務。
二、實驗管理人員必須具有有關學科基礎知識，掌握有關學科的全部實驗技能，熟悉所有儀器、葯品、試劑、模型、標本的性能和保管、使用、維修方法。
三、建立並嚴格執行儀器、葯品、試劑、標本等的添置、采購、驗收、保管、使用、賠償制度，做到帳物長相符。
四、對劇毒、易燃、易爆葯品隔離保管，嚴格領取手續，嚴防爆炸、燙傷、腐蝕等各種事故的發生。
五、主動了解備課實驗計劃，統一安排，用時准備，並協助教師輔導學生上好實驗課，積極向學生進行愛護儀器，遵守管理制度的教育。
六、做好儀器、標本、模型、器皿等的保養工作，做到無塵、無銹、無蛀，做到標簽分別、分類合理。
七、參加有關學科的活動，了解實驗課內容，要求按時間安排學生實驗程序表，並通知有關教師。
八、實驗前認真准備實驗所需儀器、葯品、標本等；實驗時輔導學生按操作規程作好實驗，防止學生損壞儀器或發生事故，實驗後批閱規定數量的實驗報告，熱情支持和滿足學生課余重做或另外自做實驗的要求，並做好登記。
九、積極支持、密切配合各課任教師利用儀器實驗設備，開辟課外活動項目。
十、掌握各種儀器、葯品的規格、性能及使用方法熟悉各類器材的保養和維修，並積極動手製作代用教具，努力保養和維修儀器。
十一、定期進行安全檢查，嚴防事故發生，每日下班前檢查水閘、電源、門窗、烘箱等設備，保證實驗室安全。
十二、開學前對各科一學期全部演示實驗和學生分組實驗缺少的儀器、葯品、標本進行登記，制定購置計劃，申報教務處審批，及時采購補充。期末，管理員對儀器、葯品、模型、標本、器皿進行一次盤點清查，保養維修，及時總結，並向教務處匯報，同時制定缺補表、冊報教務處及時購置或報教學儀器站補撥。
十三、自覺遵守勞動紀律，加強政治業務學習，不斷提高管理能力和水平。
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實驗教學考核細則

根據中小學素質教育考評要求，現制定教學管理項目中實驗教學考評細則如下：
1、 儀器達標：1分
2、 成立實驗教學領導組：1分
3、 建立健全各種規章制度：1分
4、 六種表冊登記齊全：1分
5、 衛生環境、儀器成列、毒品隔離：1分
6、 三通四防一遮光：1分
7、 實驗教學紀錄、實驗通知單：1分
8、 實驗開出率90%，批閱實驗報告、學生實驗分組花名、教學實驗計劃、總結：5分
9、 儀器總帳、明細帳：1分
10、儀器、實驗教師有培訓合格證：1分
12、儀器櫃編號、入櫃卡、定位卡、儀器標簽：3分
13、儀器室、實驗室、面積達標：1分

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學生實驗規則

一、 實驗前應認真預習實驗內容，明確實驗目的、要求、方法和步驟。認真寫好實驗預習報告，經老師檢查，合格者才能進入實驗室，否則，將取消其實驗資格。
二、進入實驗室後，要保持安靜，對號入座。實驗開始前，必須檢查實驗用品是否齊全，規格是否符合要求，發現問題，及時報告。以老師同意後，方可開始實驗。
三、實驗中要服從老師指導，按正確的操作方法和規定的操作步驟，有條不紊地進行實驗，遇到問題要及時報告老師，以免發生事故。
四、要節約葯品，取用不得超過用量。使用儀器要小心，如有玻璃儀器損壞，應向老師報告，並在破損儀器記錄本上登記，視情況酌情照章賠償。
五、實驗時要注意觀察實驗現象，實事求是地做好記錄。
六、實驗完畢，將廢液、倒入廢液缸，廢火柴棍、試紙、濾紙等雜物放入桌上小杯內；沒有反應完的金屬放在老師指定的地方。
七、將用過的葯品按規定順序擺好，儀器放回原處，將試管刷洗干凈倒扣在試管架上，實驗桌擦乾凈，抹布放在指定的地點。最後經老師檢查，合格者方可離開實驗室。
八、每次實驗課後，各班要留一小組學生打掃實驗室，將廢液倒掉，地面掃、墩干凈，並檢查水池是否堵塞，門、窗、水、電是否關好。
九、要愛護公物，實驗室的一切物品未經老師許可，不得隨意帶出實驗室。

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實驗教學情況記錄表
年 月 日 第 課時
實驗內容 實驗類型 演示實驗
學生分組實驗
實驗班級
實驗
人數 組數
實驗器材 實驗通知單（ No — ）
實驗情況

課任教師 （簽名）
器材檢查：

實驗教師 （簽名）
器材損壞處理意見：

教 導 處 年 月 日
備注

實 驗 通 知 單
（ No — ）
演 示 實 驗
實驗類型：
實驗內容： 學生分組實驗
實驗班級： 實驗時間： 年 月 日
實 驗 器 材 規 格 單 位 數 量 備 注

領取時間： 年 月 日 歸還時間： 年 月 日
課任教師： （簽名） 實驗教師： （簽名）

『陸』 石油化工企業需要有防爆電器檢測報告嗎

石油石化企業在線使用防爆電氣，按照國家標准規定每3年進行一次安全評估報告。
來自南陽中天防爆

『柒』 安全生產管理制度有哪些

1、依法對重大危險源實施監督管理，包括加強安全生產管理，依法承擔基本投資責任，依法承擔教育培訓責任；依法為勞動者提供勞動防護用品；及時開展應急救援；組織應急救援工作。

定期安全檢查；依法取得安全生產許可證，保證資金投入滿足安全生產條件的需要。包括具備安全生產條件，配合日本清朝對生產過程進行管理，包括依法組織職工參加安全生產教育培訓，並按規定將安全儲存在生產風險抵押中。

2、教育正確佩戴和使用。

負責租賃單位的機構設置和人員配備、事故報告和應急救援、安全生產宣傳教育、安全生產工作。委託、聘用注冊安全工程師或者注冊安全助理工程師，按照規定為其提供安全管理服務，包括依法設立安全生產管理機構。

3、配備安全生產管理人員

包括建立健全安全生產責任制和各項規章制度；依法履行建設項目「三同時」安全設施的規定；依法為職工繳納工傷保險費。取得相關資質證書；及時消除事故隱患和安全管理責任；妥善處理事故善後工作；保證安全生產教育培訓經費。

包括按規定報告生產安全事故、制定規章制度責任和物質安全責任：包括按規定編制和使用安全生產費用；統一協調管理和承包

(7)防爆電氣匯報內容擴展閱讀：

安全生產事故的發生，均與經營管理層安全意識淡漠、安全監管措施不落實密切相關。以貴州為例，近年來這個省發生一次死亡10人以上的煤礦事故多達數十起。據有關部門調查的結果,這些事故沒有一起不是責任事故。

國家規定煤礦領導帶班下井，是加強煤礦安全生產的一項重要制度，目的是促使煤礦管理層切實增強安全意識，像珍視自己生命一樣珍視礦工生命，從嚴從細落實安全生產規章制度。

但這項制度發布後的大量現象顯示，一些煤礦對執行這項制度不重視、不認真，有的陽奉陰違突擊安排「礦長助理」做替身，有的在值班記錄上做手腳糊弄檢查。這些弄虛作假既是對安全生產工作不負責任的表現，也是有令不行肆意破壞制度的行為,影響極壞。

參考資料來源：中新網-時評：執行安全生產制度 不容弄虛作假

『捌』 電氣防爆檢測報告的有效期是多久

一般的防爆電器的檢測報告和防爆合格證有效期為5年，超過5年要重新復檢！

『玖』 經濟林產業基地建設可研報告

第.一章 總論
1.1核桃經濟林示範基地項目背景
1.1.1核桃經濟林示範基地項目名稱
1.1.2建設性質
1.1.3核桃經濟林示範基地項目承辦單位
1.1.4核桃經濟林示範基地項目建設地點
1.1.5研究工作依據
1.1.5.1國家政策、行業發展規劃、地區發展規劃
1.1.5.2核桃經濟林示範基地項目單位提供的基礎資料
1.1.6研究工作范圍
1.2可行性研究結論
1.2.1市場預測和項目規模
1.2.1.1市場需求量簡要分析
1.2.1.2目標市場的確定
1.2.1.3產品方案及銷售收入預測
1.2.1.4核桃經濟林示範基地項目擬建規模
1.2.2原材料、燃料和動力供應
1.2.3廠址
1.2.4環境保護
1.2.5工廠組織及勞動定員
1.2.6核桃經濟林示範基地項目建設進度
1.2.7投資估算和資金籌措
1.2.7.1投資估算
1.2.7.2資金籌措
1.2.8核桃經濟林示範基地項目財務和經濟評論
1.2.9核桃經濟林示範基地項目綜合評價結論
1.3主要技術經濟指標表
表1-1主要技術經濟指標表
第二章項目背景與投資的必要性
2.1核桃經濟林示範基地項目提出的背景
2.1.1行業政策背景
2.1.2核桃經濟林示範基地項目背景
2.2投資的必要性
2.2.1核桃經濟林示範基地項目的建設是市場的需要
2.2.2核桃經濟林示範基地項目是增加地方的財政稅收的需要
2.2.3核桃經濟林示範基地項目是提高當地群眾收入和保持社會繁榮穩定的需要
2.2.4核桃經濟林示範基地項目是企業自身發展的需要
第三章市場分析
3.1市場整體趨勢
3.2市場規模
3.3市場預測
3.4產品的競爭力分析
第四章建設條件與廠址選擇
4.1核桃經濟林示範基地項目區概況
4.1.1概況
4.1.2選擇原則
4.1.3場址概述
4.1.4工業集中區簡介
4.2廠（場）址建設條件
4.2.1地理。氣候
4.2.2資源概況
4.2.3交通區位
4.2.4社會經濟條件
4.3主要原輔材料供應
4.3.1主要原材料
4.3.2燃料動力
第五章工程技術方案
5.1核桃經濟林示範基地項目組成
5.2生產技術方案
5.2.1技術來源
5.2.2生產工藝流程
5.3工程方案
5.3.1土建
5.3.1.1設計規范和標准
5.3.1.2設計原則
5.3.1.3工程概況
5.3.1.4建築要求和效果
5.3.2廠區防護設施及綠化
5.3.3道路停車場
第六章總圖運輸與公用輔助工程
6.1總圖運輸
6.1.1總圖布置方案的要點及說明
6.1.1.1設計依據及基礎資料
6.1.1.2總圖布置原則
6.1.2總圖布置方案
6.2場內外運輸
6.2.1運輸量
6.2.2運輸工具及運輸方式
6.2.2.1廠外運輸
6.2.2.2廠內運輸
6.3公用輔助工程
6.3.1給排水工程
6.3.1.1設計依據
6.3.1.2設計范圍
6.3.1.3給水水源及用水量
6.3.1.4排水
6.3.2電氣工程
6.3.2.1設計依據
6.3.2.2設計范圍及內容
6.3.2.3負荷等級與供電電源的確定
6.3.2.4低壓配電設計
6.3.2.5防雷及電氣安全接地系統
6.3.2.6綜合布線系統設計
6.3.2.7有線電視系統設計
6.3.3暖通
6.3.4維修
6.3.5通訊設施
第七章節能
7.1用能標准和節能規范
7.1.1原則和標准
7.1.2規范和依據
7.2能耗狀況和能耗指標分析
7.3節能措施
7.3.1建築節能
7.3.2節電措施
7.4節水措施
第八章環境保護
8.1環境保護執行標准
8.1.1環境質量標准
8.1.2污染物排放標准
8.2環境和生態現狀
8.3主要污染源及污染物
8.3.1建設期對環境的影響
8.3.1.1大氣環境影響分析
8.3.1.2水環境影響分析
8.3.1.3聲環境影響分析
8.3.1.4固體廢棄物影響分析
8.3.2運營期對環境的影響
8.3.2.1水環境影響分析
8.3.2.2大氣環境影響分析
8.3.2.3雜訊環境影響分析
8.3.2.4固體廢棄物影響分析
8.4環境保護措施
8.4.1建設期污染防治措施
8.4.2運營期污染防治措施
8.4.2.1廢水治理方案
8.4.2.2廢氣治理方案
8.4.2.3雜訊治理方案
8.4.2.4固體廢棄物治理方案
8.4.2.5全廠綠化措施
8.5環境監測與環保機構
8.6公眾參與
8.7環境影響評價
第九章勞動安全衛生及消防
9.1勞動安全衛生
9.1.1設計依據
9.1.2勞動安全
9.1.2.1廠區布置與廠內運輸安全
9.1.2.2防火防爆
9.1.2.3防機傷、摔傷
9.1.2.4電氣事故預防
9.1.2.5防雷與接地
9.1.3職業衛生
9.1.3.1防噪音
9.1.3.2防暑降溫、防寒和防溫
9.1.3.3降低勞動強度
9.1.3.4女工保護
9.2消防安全
9.2.1設計主要依據
9.2.2消防原則及措施
第十章組織機構與人力資源配置
10.1組織機構
10.2人力資源配置
10.2.1勞動定員
10.2.2人員來源
10.2.3人員培訓
10.3項目管理
10.3.1財務管理
10.3.2設備物資管理
10.3.3工程管理
第十一章核桃經濟林示範基地項目管理及實施進度
11.1核桃經濟林示範基地項目建設管理
11.2核桃經濟林示範基地項目監理
11.3核桃經濟林示範基地項目建設工期及進度安排
第十二章核桃經濟林示範基地項目投資估算與資金籌措
12.1投資估算
12.1.1編制依據
12.1.2編制方法
12.1.3建設投資總額
12.1.3.1工程費用
12.1.3.2工程建設其他費用
12.1.3.3工程建設預備費
12.1.3.3建設期利息
12.1.4流動資金估算
12.1.4.1估算依據
12.1.4.2估算結果
12.1.5投資估算結果
12.2資金籌措
12.3投資使用計劃
12.3.1投資使用計劃
12.3.2借款償還計劃
12.4投資估算表
詳見經濟附表：
建設投資估算表；
建設期利息估算表；
流動資金估算表；
資金籌措與使用計劃表。
第十三章 工程招標方案
13.1總則
13.2核桃經濟林示範基地項目採用的招標程序
13.3招標內容
13.4招標基本情況表
第十四章核桃經濟林示範基地項目財務評價
14.1財務評價依據及范圍
14.2基礎數據及參數選取
14.3財務效益與費用估算
14.3.1年銷售收入估算
14.3.2產品總成本及費用估算
14.3.3利潤及利潤分配
14.4財務分析
14.4.1財務盈利能力分析
14.4.2財務生存能力分析
14.5財務清償能力分析
14.6不確定性分析
14.6.1盈虧平衡分析
14.6.2敏感性分析
14.7財務評價結論
第十五章核桃經濟林示範基地項目風險分析
15.1風險因素的識別
15.2風險評估
15.3風險對策研究
第十六章核桃經濟林示範基地項目結論與建議
16.1核桃經濟林示範基地項目結論
16.2核桃經濟林示範基地項目建議
第十七章附表

『拾』 化工企業試生產組織設計漏項、工程質量、工程隱患檢查情況以及整改措施落實情況的報告

1、三查：查設計漏項、查未完工程、查工程質量隱患；
2、四定：對查出的問題定任務、定人員、定時間、定措施
3、問題類型分為：設計漏項、未完工程、工程質量隱患、功能性增項
4、組織及人員：由建設單位或業主組織，監理、設計、施工單位參加
5、時間：氣密前進行.
**********催化裝置三查四定問題統計表
序號 存在問題 問題類型 施工負責人 備注 完工時間
1 外取熱汽包凈化風線放空球閥關不嚴（與催化劑罐頂平齊的平台處），需更換閥門 質量隱患
2 沉降器頂防焦過熱蒸汽閥組法蘭材質不對，需更換為15CrMo 質量隱患
3 去外取熱凈化風線放空球閥打不開（一層平台），該處管線導向支撐脫落，需更換閥門 質量隱患
4 外取熱彈簧支架上支撐離框架太近，膨脹餘量不足（六層） 質量隱患
5 反再六層平台一段斜管處勞動保護修復 質量隱患
6 輔助燃燒室看火窗法蘭墊片為石棉墊片應更換 質量隱患
7 反應區總蒸汽匯管增加壓力表 設計整改
8 燃燒油回油線應從輔助燃燒室處連接 設計整改
9 伴熱蒸汽線閥門未裝（與催化劑罐頂平齊的平台處） 未完工程
10 一段原料油匯管P2206線有焊口未焊 未完工程
11 外取熱滑閥、待生滑閥閥體吹掃介質管線未接 未完工程
12 一二段提升管平節取樣口單流閥未安裝 未完工程
13 反應區總蒸汽匯管排凝疏水線未安裝 未完工程
14 主風事故蒸汽壓力表未焊接 未完工程
15 高溫閘閥、蝶閥閥道吹掃管線未安裝 未完工程
16 油氣線大盲板前DN80放空線蒸汽吹掃限流孔板單流前加壓力表 未完工程
17 煙機出口水封罐上水線（DN150)沒接 未完工程
18 三旋出口到煙機煙氣線上DN15不銹鋼口需連接 未完工程
19 兩器上部分限流孔板未裝 未完工程
20 輔助燃燒室的阻火器的安裝 未完工程
21 燃燒油噴嘴前8字盲板需調整為盲端 未完工程
22 分餾冷換框架輕污油線調整 設計整改
23 原料油線9400平台彈簧支吊架需調整 設計整改
24 原料泵入口開工循環線加DN150閥門 設計整改
25 T2304塔底液位計上法蘭器壁介面焊縫需修補 質量隱患
26 分餾冷換框架地面排水明溝延伸至排污漏斗匯流排出口 質量隱患
27 構-4架13-18處，DN20、DN15管線沒有支架懸空，需安裝正式支架 質量隱患
28 P2306B出口閥更換 質量隱患
29 P2207A掃線閥銅套壞更換 質量隱患
30 V2201與V2202連通閥組未完工 未完工程
32 E2310一中出口輕污油線法蘭未接 未完工程
33 分餾冷換框架地面汽包采樣器配管未完 未完工程
36 余熱回收DN150凝結水線去除氧器未完工 未完工程
37 V2306 DN100凝結水線去除氧器未完工 未完工程
38 V2306 DN80蒸氣線去除氧器未完工 未完工程
39 汽壓機DN80凝結水線去除氧器未完工 未完工程
41 DN250冷渣油線未完工 未完工程
42 構-4架13-18處，有2組伴熱線未安裝完 未完工程
43 構-4架15-16處，有一根DN50蒸汽線未安裝完 未完工程
44 E2302A放空閥未安裝 未完工程
45 T2302進料閥采樣閥後法蘭未加墊片緊固 未完工程
46 B2501壓力表手閥安裝位置錯誤，需調整 質量隱患
47 V2501V2502自控閥付線單流閥裝反 質量隱患
48 蒸汽加熱爐過熱汽出口增加蒸汽總熱電偶 設計整改
49 余爐過熱器出口安全閥低部加手閥（DN200 PN10.0Mpa） 設計整改
50 飽和汽線進DT2401連頭未完成（正在施工） 未完工程
51 給水泵出口至余爐上水線未完成（正在施工） 未完工程
52 從動力加葯系統至新催化加葯線未完成（正在施工） 未完工程
53 瓦斯從動力爐分液罐V4004出口至新蒸汽加熱爐未連完 未完工程
54 余熱爐入口水封罐上水線沒接 未完工程
55 V2501擴容器至動力除氧器蒸汽線未完工 未完工程
3 外取熱出口下方平台與再生器平台相連部分割除 質量隱患
4 外循環管上、中松動風螺栓未緊固 質量隱患
6 原料油霧化蒸汽調節閥上下游法蘭螺栓太短 質量隱患
7 外循環管松動風閥組限流孔板法蘭缺少墊片 質量隱患
8 沉降器頂部西側過熱蒸汽手閥墊片不合格，螺栓未緊固，缺螺栓 質量隱患
9 一段再斜管兩側護欄應修復，二段再斜管側踢腳板修復（六層） 質量隱患
11 二段粗汽油回煉上噴嘴處平台有兩個洞需要修補 質量隱患
12 一層樓梯間勞動保護扶手2處沒連，一處踢腳板沒焊 質量隱患
13 反再二層平台勞動保護局部割除 質量隱患
14 反再三層平台勞動保護扁鋼及踢腳板修復 質量隱患
15 反再三層平台外取熱下斜管處平台打通，原勞動保護割除 質量隱患
16 反再三層平台打通去四旋處平台,勞動保護修復 質量隱患
17 反再五層平台勞動保護局部割除 質量隱患
18 質量隱患
19 反再第七層平台一、二段提升管人孔處平台修復 質量隱患
20 反再第十層平台勞動保護修復 質量隱患
1 V2203操作平台整改 設計整改
2 V2203底排污漏斗太小，需製作一個排污池 設計整改
3 V2203頂平台東北角（原豎梯取消）加斜梯一個，西北角平台與氣壓機三層平台溝通 設計整改
4 氣壓機二層平台與分餾冷換二層平台連通，三層平台與分餾空冷平台連通 設計整改
5 氣壓機區伴熱閥組汽源未接 設計整改
6 氣壓機中間分液器酸性水管線傾斜，整改 設計整改
7 氣壓機區吹掃站取消， 管線拆除 設計整改
8 氣壓機中壓蒸汽增加切斷閥和暖管線 設計整改
9 V2203液面、界面浮筒未安裝 未完工程
10 V2203酸性水泵進出口管線連接恢復 未完工程
11 氣壓機中間冷卻器富氣入口法蘭無墊片，螺栓不齊，出口熱電偶、雙金屬溫度計未裝 未完工程
12 V2203富氣至氣壓機自控閥未安裝 未完工程
13 氣壓機二級出口自控閥未安裝，熱電偶、雙金屬溫度計未裝 未完工程
14 氣壓機大火炬調節閥未安裝 未完工程
15 氣壓機高位油箱未安裝 未完工程
16 氣壓機中間分液器液面計、進出口法蘭未安裝， 未完工程
17 氣壓機一二級冷凝油匯管配管未完工 未完工程
18 氣壓機冷凝器循環水進出口溫度計未安裝，盲板未拆除 未完工程
19 氣壓機冷凝器疏水箱配管未完工 未完工程
20 凝結水泵排凝閥未安裝 未完工程
21 地漏、排水溝未做 未完工程
22 氣壓機油站配管未完工 未完工程
23 氣壓機中壓蒸汽進口未連接 未完工程
24 氣壓機中壓蒸汽閥組放空消音器未完工 未完工程
25 小火炬調節閥裝反，需調整 質量隱患
26 氣壓機富氣出口安全閥法蘭重新安裝，螺栓不全。 質量隱患
27 氣壓機中間分液器酸性水就地放空無地漏 質量隱患
1 大型加劑線增設松動點，在彎頭處加裝放空閥 設計整改
2 小型加劑線增設松動點 設計整改
3 廢催化劑卸劑線增設松動點 設計整改
4 三個催化劑罐頂壓力表閥手輪開關不方便，應加高 設計整改
5 熱催化劑罐下方地面DN200法蘭未緊固 質量隱患
6 冷催化劑罐出口過濾器未緊固，出口閥螺栓不全，手輪破損 質量隱患
7 冷、熱催化劑罐從上往下第二層平台應加固 質量隱患
8 廢催化劑罐廢催化劑進口罐壁處焊縫應補焊 質量隱患
9 廢劑罐底下劑線DN200閥門法蘭未安裝 未完工程
10 新劑罐底卸料線DN150閥門未安裝 未完工程
11 冷、熱催化劑罐小型加劑線未施工 未完工程
12 廢催化劑罐底部出口過濾器未安裝，法蘭未焊 未完工程
13 廢催化劑罐底DN200裝車線未施工 未完工程
14 熱催化劑罐下部出口未裝閥，與大型加劑線未連接 未完工程
1 粗汽油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
2 穩定汽油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
3 重柴油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
4 頂循油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
5 冷渣油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
6 熱渣油增加采樣嘴 設計整改 動火項目
7 吸收塔底油增加采樣器 設計整改 動火項目
8 T2301至T2303貧氣線增加采樣器 設計整改 動火項目
9 脫乙烷汽油采樣器工藝管線調整 設計整改 動火項目
10 原料油事故旁通線移位 設計整改 動火項目
11 E2215沒有開工原料加熱流程 設計整改 動火項目
12 分餾冷換三層平台消防箱設計位置不合理，擋路，需移位 設計整改 動火項目
13 設計整改 動火項目
14 設計整改
15 樓梯間頂部上分餾塔平台應加踏步（高差1.1米） 設計整改
16 分餾塔39米氣返線在平台上應加過橋 設計整改
17 分餾塔頂壓力表手閥在平台下方，無法操作，需整改 設計整改
18 吸收穩定塔區上部增設無放空漏斗線 設計整改
19 分餾塔頂油氣線安全閥增加操作平台 設計整改
20 設計整改
21 分餾一層平台一處踢腳板沒焊 質量隱患
22 分餾塔油氣線40米處平台需恢復 質量隱患
23 分餾塔頂循抽出處護欄需恢復 質量隱患
24 質量隱患
25 質量隱患
26 質量隱患
27 構2五層油氣線東西面的防護欄斷開度大。 質量隱患
28 質量隱患
29 質量隱患
30 E2203／C與E2203／D之間、E2203／E與E2203／F之間的兩個操作平台無上下梯子 未完工程
31 V2402、V2403、V2405頂安全閥未裝 未完工程
32 分餾塔▽41.5米處平台勞動保護恢復 未完工程
33 未完工程
34 油漿蒸汽發生器出口返塔調節閥未安裝 未完工程
35 分餾塔樓梯間消防箱未安裝 未完工程
36 E2215A/B/C、E2214、E2218外頭蓋拆除更換墊片後安裝 未完工程
37 V2310頂有兩個法蘭未接 未完工程
38 未完工程
39 未完工程
40 分餾區重質油（一中、二中、油漿）采樣器的改造 未完工程
41 穩定北面新鮮水線未與總圖框架管線連接 未完工程
42 未完工程
43 未完工程
44 未完工程
45 未完工程
46 裝置內伴熱DN 80凝結水去老余熱回收安裝未完工 未完工程
47 未完工程
48 未完工程
49 未完工程
50 未完工程
51 未完工程
1 蒸汽加熱爐飽和蒸汽入口最北邊一個吊架裝傾斜 質量隱患
2 余爐蒸發器排污汽缸閥汽罐壓力表壞 質量隱患
3 質量隱患
4 質量隱患
5 設計整改
6 余爐每層平台底座四周開流水孔 設計整改
7 余爐本體四層平台交界處壓力表引到三層平台中部，便於觀察和維護 設計整改
8 余爐四層平台（汽包層）修補 設計整改
9 余爐頂部消音器移位至鍋爐南側頂部 設計整改
10 設計整改
11 去消音器平台直梯取消，從汽包上部平台連通 設計整改
12 余爐省煤器出口安全閥加手閥（DN100，PN10.0） 設計整改
13 未完工程
14 未完工程
15 未完工程
16 未完工程
17 未完工程
18 余爐出口煙道大法蘭大部分螺栓未裝 未完工程
19 余爐給水預熱器進口閥門手輪未裝 未完工程
20 余爐本體煙氣系統熱偶均未安裝 未完工程
21 蒸汽加熱爐安全閥未裝 未完工程
22 加熱爐南北兩側過熱蒸汽出口熱電偶未裝 未完工程
23 余爐最頂部平台一個人孔未封 未完工程
24 余爐激波吹灰器電線控制線未裝 未完工程
25 未完工程
26 V2501擴容器排凝管線未接入漏鬥口 未完工程
1 操作柱防雨罩未加，松動 工程質量隱患
2 電纜溝填砂（填砂前清理干凈） 未完工程
3 電纜保護管封口 工程質量隱患
4 吸收穩定區電氣橋架未固定 工程質量隱患
5 吸收穩定區空冷層跨越橋架無跨步 工程質量隱患
6 裝置區所有電機接線盒進線孔處電纜未夾緊 工程質量隱患
7 分餾空冷器層（構4）東北角電機電纜未留餘量 工程質量隱患
8 P2211B、P2207A、P2304、P2302A、P2303電機接地未做 未完工程
9 照明箱配出迴路隔離密封件未封堵 工程質量隱患
10 構4一層東北角柱子臨時接地線拆除 工程質量隱患
11 照明箱、動力箱接地未做 未完工程
12 構4、構9共11台電機接線、調試未完 未完工程
13 防爆操作柱多處松動 工程質量隱患
14 防爆操作柱電流表警示針未在額定電流位置 工程質量隱患
15 構9滑閥電機、操作柱接地未做 未完工程
16 槽盒蓋板未蓋（部分）構6西邊 工程質量隱患
17 構6配管槽盒開孔應在側邊 工程質量隱患
18 激波波吹灰器電纜未放 未完工程
19 氣壓機房避雷、接地未完 未完工程
20 部分槽盒內電纜敷設未按設計位置擺放 工程質量隱患
21 輕污油泵動力電纜未穿保護管 工程質量隱患
22 主風機操作柱電纜沒有配管 工程質量隱患
23 塔上沒有防爆檢修動力箱，塔下檢修動力箱沒有大容量出口 設計漏項
24 高桿燈塔沒有防雨措施，電纜沒有穿絕緣保護管 工程質量隱患
1 環裝置區消防公路（東、南面）未完成； 未完工程
2 裝置區南邊一條消防水線未輔設； 未完工程
3 裝置區內地上消火栓、消防水炮、箱式消火栓均未安裝； 未完工程
4 冷環框架消防豎管上的管牙介面及消火栓箱均未安裝； 未完工程
5 裝置區內可燃氣體、有毒有害氣體檢測探頭均未安裝； 未完工程
6 裝置區四周的火災報警按鈕未安裝； 未完工程
7 裝置及變配電室消防器材均未配置到位； 未完工程
1 粗汽油增加采樣嘴 設計整改
2 穩定汽油增加采樣嘴 設計整改
3 重柴油增加采樣嘴 設計整改
4 頂循油增加采樣嘴 設計整改
5 吸收塔底油增加采樣器 設計整改
6 T2301至T2303貧氣線增加采樣器 設計整改
7 脫乙烷汽油采樣器工藝管線調整 設計整改
8 分餾塔頂壓力表手閥在平台下方，無法操作，需整改 設計整改 現場交底
9 吸收穩定塔區上部增設無放空漏斗線 設計整改
10 分餾塔頂油氣線安全閥增加操作平台 設計整改
11 E2215A/B/C、E2214、E2218外頭蓋拆除更換墊片後安裝 未完工程
12 分餾區重質油（一中、二中、油漿）采樣器的改造 未完工程
13 V2203底排污漏斗太小，需製作一個排污池 設計整改
14 氣壓機一級進口氮氣線壓力表無彎管，壓力表應朝上安裝 設計整改
15 氣壓機冷卻器循環水線壓力表應朝上安裝 設計整改
16 小火炬調節閥裝反，需調整 質量隱患
17 氣壓機富氣出口安全閥法蘭重新安裝，螺栓不全。 質量隱患
18 氣壓機中間冷卻器循環水進口應增加防空口，富氣進出口螺栓不全 質量隱患
19 氣壓機二級出口安全閥、閥門均螺栓不全 質量隱患
20 氣壓機中間冷卻器富氣入口法蘭無墊片，螺栓不齊，出口熱電偶、雙金屬溫度計未裝 未完工程
21 氣壓機中間分液器液面計、進出口法蘭未安裝， 未完工程
22 余爐蒸發器排污汽缸閥汽罐壓力表壞 質量隱患
23 余爐每層平台底座四周開流水孔 設計整改
24 余爐本體四層平台交界處壓力表引到三層平台中部，便於觀察和維護 設計整改
25 質量隱患
26 質量隱患
27 質量隱患
28 質量隱患
29 質量隱患
30 質量隱患
31 質量隱患
32 質量隱患
33 質量隱患
34 質量隱患
35 反再第十二層平台縫隙太寬處要處理 質量隱患
36 第十二層平台處樓梯間扶手割除 質量隱患
37 反再第一層平台電纜槽盒應增加2到3處踏步 設計整改
38 一二段提升管鍋底DN150、DN100預提升管線加法蘭 設計整改
39 反再二層平台去煙氣段平台跨越電纜槽盒做踏步，平台間縫隙修補並打通 設計整改
40 反再三層平台一、二段提升管底部做活動平台板 設計整改
41 反再四層平台到外循環管平台做踏步 設計整改
42 反再五層平台去煙氣段平台處做踏步 設計整改
43 反再六層平台去煙氣段平台處做踏步 設計整改
44 反再第七層平台去煙氣段平台處做踏步 設計整改
45 反再第八層平台去煙氣段平台處增加直梯 設計整改
46 四旋灰斗出料口 閥門螺栓未緊固 未完工程
47 增壓機入口過濾器法蘭、螺栓未緊固 未完工程
48 三旋基礎螺栓個別未緊固 未完工程
49 降壓孔板上人孔螺栓未緊固 未完工程
50 煙道入B2501處人孔前有1個DN20的嘴子未接 未完工程
51 樓梯間下反再第十二層平台需做踏步 設計整改
52 反再第十五層平台上分餾平台需做踏步及斜扶手 設計整改
53 再生器五層平台缺上外取熱器平台踏步 設計整改
54 煙機進口高溫蝶閥、閘閥的吹掃蒸汽線上的單流閥應改用旋啟式 設計整改
55 大型加劑線增設松動點，在彎頭處加裝放空閥 設計整改
56 三個催化劑罐頂壓力表閥手輪開關不方便，應加高 設計整改
57 熱催化劑罐下方地面DN200法蘭未緊固 質量隱患
58 冷催化劑罐出口過濾器未緊固，出口閥螺栓不全，手輪破損 質量隱患
59 冷、熱催化劑罐從上往下第二層平台應加固 質量隱患
60 廢催化劑罐廢催化劑進口罐壁處焊縫應補焊 質量隱患
61 廢劑罐底下劑線DN200閥門法蘭未安裝 未完工程
62 冷、熱催化劑罐小型加劑線未施工 未完工程
63 廢催化劑罐底部出口過濾器未安裝，法蘭未焊 未完工程
64 廢催化劑罐底DN200裝車線未施工 未完工程
65 穩定區西側閥組前明溝完善 未完工程
66 油漿泵出入口加墊片、螺栓配齊把緊 未完工程
67 四台泵排污線引入地溝 未完工程
68 DN80除鹽水臨時線拆除、過濾器恢復 未完工程
69 有一閥組DN80閥門未安裝 未完工程
70 構—5西側排水明渠改造 未完工程
71 構—5東、西側閥組排污系統改造、 未完工程
72 動力站減溫減壓器消因器管線未施工，消因器未安裝，支架未施工 未完工程
73 動力站減溫減壓器安全閥管線未施工，安全閥未安裝。 未完工程
74 低壓蒸汽出裝置盲板拆除 未完工程
75 動力站減溫減壓器DN50排凝閥，儀表未安裝。 未完工程
76 總圖管架上管線管託大約有20個未安裝，大約有80個管托未焊接。 未完工程
77 總圖管架上DN150（40米）和DN100（20米）蒸汽管線未施工。 未完工程
78 總圖管架管線伴熱有三處未碰頭。 未完工程
79 V2116及P2101，P2102A，P2102B配管未完成 未完工程
80 V2504取消的管線未拆除並封堵。 未完工程
81 采樣冷卻器。未製作安裝並配管。 未完工程
82 重油泵增加蒸汽吹掃線未修改 未完工程
83 總圖管架上多處拆除的管線未吊下來。 未完工程
84 構—5北端低壓蒸汽8字盲板拆除 未完工程
85 反再工藝配管彈簧銷子拆除 未完工程