防爆電機機座水壓試驗

① 防爆電機檢修有哪些方法

你好，一、外觀檢來查源：
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查：
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數：沉浸不少於3次。
五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。
六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗：
1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

② 國內的電機防爆認證，試驗的時候依據的標準是哪個標准，最好給我標准號，謝謝。

電機防爆等級由3部分構成 1)在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n） 2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。 3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃. 防護等級： 0 無防護電機 無專門防護 不作試驗，但應符合2.1條 1 防護大於50MM固體的電機能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大於50MM的固體異物進入殼內 2 防護大於12MM固體的電機 能防止直徑大於12MM的固體異物進入殼內 3 防護大於2.5MM固體的電機 能防止直徑大於2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件 4 防護大於1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大於1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件 5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 0 無防護電機 無專門防護 1 防滴電機 垂直滴水應無有害影響 2 15度滴電機 當電機從正常位置向任何方向傾斜至15度以內任一角度時，垂直滴水應無有害影響 3 防淋水電機 與垂直線成60度角范圍內的淋水應無有害影響 4 防濺水電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 5 防噴水電機 承受任何方向的噴水應無有害影響 6 防海浪電機 承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時，電機的進水量應不達到有害的程度。 7 防浸水電機 當電機浸入規定壓力的水中經規定時間後，電機的進水量應不達到有害的程度 8 潛水電機 電機在製造廠規定的條件下能長期潛水。電機一般為水密型，便對某些類型電機也可允許水進入，但不應達到有害的程度
編輯本段四、危險區域的等級
危險區域的等級分類
0區（Zone 0）： 易爆氣體始終或長時間存在 1區（Zone 1）： 易燃氣體在儀表的正常工作過程中有可能發生或存在 2區（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發生，基存在時間亦很短 易爆區域等級劃分，國際標准與美國標準的對照比較 I.E.C. N.E.C. 氣體 Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉塵 Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II I.E.C.： 國際電工技術委員會（Internaional Electrotechnical Commission） N.E.C.： 美國電氣規程（National Electrical Code, U.S.A.）
電氣元件防爆分類
1、一般保護 EN50.014 2、浸油保護 0 EN50.015 3、充壓保護設施 p EN50.016 4、加充粉末 q EN50.017 5、阻燃殼體 d EN50.018 6、提高安全系數 e EN50.019 7、本安保護 i EN50.0120 8、氣密保護 h 未統一 9、壓力花保護 n 未統一 10、特殊措施 s 未統一
電氣設備允許溫度區域
電氣元件溫區等級號 元件表面溫度最大允許值（°C） 氣體燃點（°C） T1 200T450 450 T2 200T300 300 T3 135T200 200 T4 100T135 135 T5 85T100 100 T6 T85 85

③ 如何做防爆外殼水壓試驗-靜壓試驗

須有一個固定殼體的裝置，密封的，加上連接高壓水泵的管道和接頭，接頭上裝置壓力表。

④ 防爆電機怎麼檢查

防爆電機多了防爆標抄志：Ex
防爆電機與普通電機區別：
1、防爆電機一般應用在易燃易爆的場合；
1）按電機原理分；可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電等；
2）按使用場所分；可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機；
3）按防爆原理分；可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花；
4）按配套的主機分；可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電。
首先，防爆電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。然後，拆卸電機時，應先取下風罩、風扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然後，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，最後取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，並用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失還有，浸漆和組裝時，應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。最後，對防爆電機面出現生銹狀況，應該在表層塗膜防銹油或機油。
防爆電機的檢修不比別的機械設備，所以要按照方法去做，以免出錯。

⑤ 防爆電機檢修時有哪些注意事項

你好，一、外抄觀檢查：

1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。

2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。

二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。

三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。

四、定子檢查：

1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。

2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。

3、浸漆次數：沉浸不少於3次。

五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。

六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。

七、試驗：

1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。

2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。

3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

⑥ 為什麼安裝發電機時定子和轉子要做水壓試驗 怎麼做試驗

如果定子有通水（或氣體、液體）的管路，就需要做水壓試驗，按圖紙的要求用水泵灌水，壓力表監測水壓（管路無泄漏，無壓力降）。轉子應該沒有通水的部件吧，至少我還不知道。

⑦ 防爆電機機座變形的危害是什麼

機座兩止口同軸度超差，是兩端軸承不能在同一軸線上正常運轉而過早回地損壞。
使定、轉間答氣隙不均勻，產生振動及電磁雜訊。
地腳不再一個平面上，容易破壞與被拖動設備間的同軸度。若硬是靠地腳螺栓拉住，則容易使地腳斷裂。20世紀70年代在使用的1JB5-2，160KW防爆電機
，因機座沒時效，運行中產生變形，使一個地腳在外輻版的焊接處被拉斷，可見焊接時遺留的內應力之大。
機座容易在徑向產生不均勻的變形，若機座在鐵心處因變形而不均勻地收縮，則使定子鐵心承受不均勻的徑向力。越是極數多的電機，因為丁字廓部窄而變形的幅度就越大，加之氣隙又比2、4極的小，所以掃堂的噩運降臨到它們頭上也就不足為怪。
鐵心受不均勻地擠壓還有一個「視而不見」的隱患，就是鐵損耗也要因此而莫名其妙地增加，其危害無需描述。

⑧ 防爆箱如何做水壓試驗

防爆箱主要有隔爆來型、增安自型等，需要做水壓試驗的只有隔爆型，其目的是用靜壓方式考核隔爆外殼強度。依據標准GB 3836.2。一般程序是殼體注滿水---密封---再次注水提高水壓至1MPa(IIB\IIA)或1.5MPa,並保持10s，---檢查泄露情況---防水泄壓，取出殼體。

回答補充：水壓試驗在精加工後進行。市場上有專門的箱體壓緊設備，實際上是一個壓力機。

⑨ 水壓試驗怎麼做

水壓試驗是一種在鑽孔內進行的滲透試驗，它是栓塞把鑽孔隔離出一定長度的孔段，然後以一定的壓力向該孔段壓水，測定相應壓力下的壓入流量，以單位試段長度在某- 力下的壓入流量值來表徵該孔段岩石的透水性，是評價岩體滲透性的常用方法。具體操作過程為：

1、預試驗階段：

（1）將管道內水壓緩緩地升至規定的試驗壓力並穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高於試驗壓力；

（2）檢查管道介面、配件等處有無漏水、損壞現象；

（3）有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明原因並採取相應措施後重新試壓。

2、主試驗階段：停止注水補壓，穩定15min，15min後壓力下降不超過所允許壓力下降數值時，將試驗壓力將至工作壓力並保持恆壓30min，進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試驗合格。

(9)防爆電機機座水壓試驗擴展閱讀：

水壓試驗要求：進行水壓試驗時，水壓應緩慢的升降。達到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然後再升壓到試驗壓力。檢查期間壓力保持不變。水壓試驗應在環境氣溫高於5℃時進行，否則必須有防凍措施，要選用清潔水源，要求不高時可用工業用水代替，水溫要高於周圍露點以防鍋爐表面結露，但亦不宜過高，一般為20~70℃。

試驗往往採用逐步升高法，邊試邊檢查設備的變形情況、泄漏情況，到試驗壓力後要就保壓一定時間。在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；當降到工作壓力後脹口處不滴水珠；水壓試驗後，沒有發現殘余變形。

參考資料來源：網路-水壓試驗