危險品15米內要防爆電氣

『壹』 配電箱、開關及電焊機等電氣設備的（ ）米距離內，嚴禁存放易燃、易爆、腐蝕性等有害物品。

配電箱、開關及電焊機等電氣設備的 15 米距離內，嚴禁存放易燃、易爆、 腐蝕性等有害物品。

臨時用電安全技術措施：
1、臨時用電線路應採用絕緣良好並滿足負荷要求的橡膠軟導線。
2、電纜（線）過路必須加過車橋保護，空中架線高度應滿足要求。
3、電纜接頭應做好防水、防短路、防觸電措施，不準用一個開關同時啟動兩台及以上電氣設備。
4、配電箱、開關及電焊機等電氣設備的15米距離內，嚴禁存放易燃、易爆、腐蝕性等有害物品。
5、臨時用電設備的自動開關和熔絲（片）應根據設備和線路確定，不得隨意加大或縮小，嚴禁用其它金屬絲代替熔絲。
6、在油罐區或其它爆炸危險場所臨時用電作業，應使用與場所相適應的防爆型電氣設備（導線），達不到此要求的應限制其使用。
7、手持用電動工具和潛水泵等潮濕環境作業工具，作業前應由電工對其絕緣進行測試，帶電零件與殼體之間，基本絕緣不得小於2MΩ，加強絕緣不得小於7MΩ，達不到要求不準使用。
8、使用手持電動工具應滿足如下安全要求：
（一）設備外觀完好，標牌清晰，各種保護罩（板）齊全。
（二）一般場所，為保證安全使用，應選用Ⅱ類工具，如果使用Ⅰ類工具必須採用其它安全保護措施，如裝設漏電保護器或安全隔離變壓器等。否則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
（三）在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，必須使用Ⅱ類工具或Ⅲ類工具。如果使用Ⅰ類工具，必須裝設額定漏電動作電流不大於30mA、動作時間不大於0.1秒的漏電保護電器。
9、生產檢修等臨時性用電的行燈其電壓不得超過36伏。行燈必須帶有金屬保護罩。
10、臨時用電設備檢修應先切斷其電源，並掛上「有人工作，嚴禁合閘」警告牌
11、臨時用電作業許可證有效期不超過半個月，超期繼續使用必須提前按臨時用電辦理程序重新辦理用電手續。

『貳』 煤礦井口多少米范圍使用防爆電氣設備

20米

『叄』 危險區要裝防爆燈是哪裡規定的具體到那一條

危險區要裝防爆燈是《爆炸危險場所安全規定》規定的。
爆炸危險場所安全規定

總 則
第一條 為加強對爆炸危險場所的安全管理，防止傷亡事故的發生，依據《中華人民共和國勞動法》的有關規定，制定本規定。
第二條 本規定所稱爆炸危險場所是指存在由於爆炸性混合物出現造成爆炸事故危險而必須對其生產、使用、儲存和裝卸採取預防措施的場所。
第三條 本規定適用於中華人民共和國境內的有爆炸危險場所的企業。
個體經濟組織依照本規定執行。
第四條 縣級以上各級人民政府勞動行政部門對爆炸危險場所進行監督檢查。

危險等級劃分
第五條 爆炸危險場所劃分為特別危險場所、高度危險場所和一般危險場所三個等級（劃分原則見附件一）。
第六條 特別危險場所是指物質的性質特別危險，儲存的數量特別大，工藝條件特殊，一旦發生爆炸事故將會造成巨大的經濟損失、嚴重的人員傷亡，危害極大的危險場所。
第七條 高度危險場所是指物質的危險性較大，儲存的數量較大，工藝條件較為特殊，一旦發生爆炸事故將會造成較大的經濟損失、較為嚴重的人員傷亡，具有一定危害的危險場所。
第八條 一般危險場所是指物質的危險性較小，儲存的數量較少，工藝條件一般，即使發生爆炸事故，所造成的危害較小的場所。
第九條 在劃分危險場所等級時，對周圍環境條件較差或發生過重大事故的危險場所應提高一個危險等級。
第十條 爆炸危險場所等級的劃分，由企業（依照附件二的各項內容）劃定等級後，經上級主管部門審查，報勞動行政部門備案。

危險場所的技術安全
第十一條 有爆炸危險的生產過程，應選擇物質危險性較小、工藝較緩和、較為成熟的工藝路線。
第十二條 生產裝置應有完善的生產工藝控制手段，設置具有可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數的控制儀表，對工藝參數控制要求嚴格的應設雙系列控 制儀表，並盡可能提高其自動化程度；在工藝布置時應盡量避免或縮短操作人員處於 危險場所內的操作時間；對特殊生產工藝應有特殊的工藝控制手段。
第十三條 生產廠房、設備、儲罐、倉庫、裝卸設施應遠離各種引爆源和生活、辦公區；應布置在全年最小頻率風的上風向；廠房的朝向應有利於爆炸危險氣體的散發；廠房應有足夠的泄壓面積和必要的安全通道；以散發比空氣重的有爆炸危險氣體的場所地面應有不引爆措施；設備、設施的安全間距應符合國家有關規定；生產 廠房內的爆炸危險物料必須限量，儲罐、倉庫的儲存量嚴格按國家有關規定執行。
第十四條 生產過程必須有可靠的供電、供氣（汽）、供水等公用工程系統。對特別危險場所應設置雙電源供電或備用電源，對重要的控制儀表應設置不間斷電源（UPS）。特別危險場所和高度危險場所應設置排除險情的裝置。
第十五條 生產設備、儲罐和管道的材質、壓力等級、製造工藝、焊接質量、檢驗要求必須執行國家有關規程；其安裝必須有良好的密閉性能。對壓力管線要有防止高低壓竄氣、竄液措施。
第十六條 爆炸危險場所必須有良好的通風設施，以防止有爆炸危險氣體的積聚。生產裝置盡可能採用露天、半露天布置，布置在室內應有足夠的通風量；通排風設施應根據氣體比重確定位置；對局部易泄漏部位應設置局部符合防爆要求的機械排風設施。
第十七條 危險場所必須按《中華人民共和國爆炸危險所電氣安全規程（試行）》劃定危險場所區域等級圖，並按危險區域等級和爆炸性混合物的級別、組別配置相應符合國家標准規定的防爆等級的電氣設備。防爆電氣設備的配置應符合整體防爆要求；防爆電氣設備的施工、安裝、維護和檢修也必須符合規程要求。
第十八條 爆炸危險場所必須設置相應的可靠的避雷設施；有靜電積聚危險的生產裝置應採用控制流速、導除靜電接地、靜電消除器、添加防靜電等有效的消除靜電措施。
第十九條 爆炸危險場所的生產、儲存、裝卸過程必須根據生產工藝的要求設置相應的安全裝置。
第二十條 桶裝的有爆炸危險的物質應儲存在庫房內。庫房應有足夠的泄壓面積和安全通道；庫房內不得設置辦公和生活用房；庫房應有良好的通風設施；對儲存溫度要求較低的有爆炸危險物質的庫房應有降溫設施；對儲存遇濕易爆物品的庫房地面應比周圍高出一定的高度；庫房的門、窗應有遮雨設施。
第二十一條 裝卸有爆炸危險的氣體、液體時，連接管道的材質和壓力等級等應符合工藝要求，其裝卸過程必須採用控制流速等有效的消除靜電措施。

危險場所的安全管理
第二十二條 企業應實行安全生產責任制，企業法定代表人應對本單位爆炸危險場所的安全管理工作負全面責任，以實現整體防爆安全。
第二十三條 新建、改建、擴建有爆炸危險的工程建設項目時，必須實行安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時竣工投產的「三同時」原則。
第二十四條 爆炸危險場所的設備應保持完好，並應定期進行校驗、維護保養和檢修，其完好率和泄漏率都必須達到規定要求。
第二十五條 爆炸危險場所的管理人員和操作工人，必須經培訓考核合格後才能上崗。危險性較大的操作崗位，企業應規定操作人員的文化程度和技術等級。
防爆電氣的安裝、維修工人必須經過培訓、考核合格，持證上崗。
第二十六條 企業必須有安全操作規程。操作工人應按操作規程操作。
第二十七條 爆炸危險場所必須設置標有危險等級和注意事項的標志牌。生產工藝、檢修時的各種引爆源，必須採取完善的安全措施予以消除和隔離。
第二十八條 爆炸危險場所使用的機動車輛應採取有效的防爆措施。作業人員使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
第二十九條 企業必須加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理，選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品，做好防爆電氣設備的備品、備件工作，不準任意降低防爆等級，對在用的防爆電氣設備必須定期進行檢驗。檢驗和檢修防爆電氣產品的單位必須經過資格認可。
第三十條 爆炸危險場所內的各種安全設施，必須經常檢查，定期校驗，保持完好的狀態，做好記錄。各種安全設施不得擅自解除或拆除。
第三十一條 爆炸危險場所內的各種機械通風設施必須處於良好運行狀態，並應定期檢測。
第三十二條 倉庫內的爆炸危險物品應分類存放，並應有明顯的貨物標志。堆垛之間應留有足夠的垛距、牆距、頂距和安全通道。
第三十三條 倉庫和儲罐區應建立健全管理制度。庫房內及露天堆垛附近不得從事試驗、分裝、焊接等作業。
第三十四條 爆炸危險物品在裝卸前應對儲運設備和容器進行安全檢查。裝卸應嚴格按操作規程操作，對不符合安全要求的不得裝卸。
第三十五條 企業的主管部門應按本規定的要求加強對爆炸危險場所的安全管理，並組織、檢查和指導企業爆炸危險場所的安全管理工作。

罰 則
第三十六條 對爆炸危險場所存在重大事故隱患的，由勞動行政部門責令整改，並可處以罰款；情節嚴重的，提請縣級以上人民政府決定責令停產整頓。
第三十七條 對勞動行政部門的處罰決定不服的，可申請復議。對復議決定不服，可以向人民法院起訴。逾期不起訴，也不執行處罰決定的，作出處罰決定的機關可以申請人民法院強制執行。

附 則
第三十八條 各省、自治區、直轄市勞動行政部門可根據本規定製定實施細則，並報國務院勞動行政部門備案。
第三十九條 國家機關、事業組織和社會團體的爆炸危險場所參照本規定執行。
第四十條 本規定自頒布之日起施行。

『肆』 危險品庫房對電氣的要求

首先，電氣應選擇防爆電氣。其次電氣線路需穿鋼管保護，裝防爆開關、防爆燈。如倉庫設有排氣扇，也應採用防爆型設備。各種電器設施應選用本質安全型。詳情請查閱《火災爆炸危險場所電力裝置設計規范》。

『伍』 防爆區域使用非防爆電氣違反什麼規范、標准要求

危險場所電氣防爆安全規范。

『陸』 防爆電氣安裝應符合什麼規范要求

GB3836.15-2000
爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
來自南陽中天防爆

『柒』 危險品庫房的電路安裝要求

1． 一般住抄宅開關的安裝高度應是距地面1．2米。

2． 拉線開關離地面安裝高度要求為2米。

3． 明裝插座離地面安裝高度要求1．3～1．5米。

4． 暗裝插座離地面要求0．2～0．3米。

5． 室內吊燈燈具安裝高度一般應大於2．5米，受條件限制可減至2．2米。

6． 戶外照明燈具安裝高度一般不低於3米。

7． 戶外牆上燈具安裝高度應不低於2．5米。

8． 選購電源插座應注意防雷、阻燃、過載三種保護功能，不買「三無」產品；在購買時檢查產品的額定電壓、電流值，應高於使用的定額等。

9． 為了居家安全用電，一般要求小容量的漏電開關裝在電度表後面。

10． 室內布線施工後的相對地絕緣電阻至少不應小於0．5兆歐。

11． 現行的住宅設計規范要求每套住宅的進戶線截面不應小於10平方毫米。

『捌』 危險品倉庫的電氣設備選用必須是防爆的么

是的！危險品倉庫內空氣中含有大量易爆炸的氣體物質！選用電氣設備不僅要是防爆的！而且防爆等級還要達到IIC級才可以！

『玖』 臨時用電配電箱等電氣設備多少米內無危險品

理論上臨來時配電箱周圍源20米內都不應該有危險品，如果有危險品是必須有消防部門監控才能操作的。

臨時用電需要配備消防器材，周圍兩米不得有雜物，同時需要預留消防通道。配電箱必須堅固、完整、嚴密，箱門加鎖，箱門上要塗紅色危險標志，箱內不得有雜物，配電箱要按配電級別順序編號。

落地配電箱櫃下地面應平整，防止水淹、土埋，箱櫃附近不準堆放雜物。

(9)危險品15米內要防爆電氣擴展閱讀：

臨時用電使用規范要求

1、電氣設備在使用前檢查開關箱內控制開關是否齊全有效，漏電保護器是否可靠。發現問題及時向工長匯報，並停止使用。

2、電氣設備使用前進行檢查和試運行，檢查接零保護線端子有無松動，嚴禁赤手觸摸一切帶電絕緣導線。

3、各組安全監督人員應對電氣設備工具進行定期檢查，不合格的電氣設備、工具要停止使用。

4、電氣設備、開關箱金屬外殼做接地或接零保護，在開關箱內必須安裝漏電保護器實行漏電保護。

5、不得亂拖亂拉電源線，電源線應靠牆角敷設，嚴禁電線被物品碾壓，被水浸泡。

『拾』 危險品的防火防爆

1、民用爆破器材
（1） 民用爆破器材的生產工藝技術應是成熟、可靠或經過技術鑒定的。
（2）凡從事民用爆破器材生產、貯存的企業，應制定能指導正常生產作業的工藝技術規程和安全操作規程。
（3）可能引起燃燒事故的機械化作業，應根據危險程度設置自動報警、自動停機、自動卸爆、應急等措施
（4）所有與危險品接觸的設備、器具、儀表應相容
（5）有危及生產安全的專用設備應按有關規定進行安全鑒定。
（6）預防火炸葯生產中混入雜質。
（7）在生產、貯存、運輸時，不允許使用明火，不得接觸明火或表面高溫物；特殊情況需要使用時，在工藝資料中應作出明確說明，並應限制在一定的安全范圍內，且遵守用火細則。
（8）在生產、貯存、運輸等過程中，要防止摩擦和撞擊。
（9）要有防止靜電產生和積累的措施。
（10）火炸葯生產廠房內的所有電氣設備都應採取防爆電氣設備，所有設施都應滿足防爆要求。
（11）生產、貯存工房均應設置避雷設施，所有建築物都必須在避雷針的保護范圍內。
（12）在火炸葯的生產中，避免空氣受到絕熱壓縮。
（13）要及時預防機械和設備故障。
（14）生產用設備在停工檢修時，要徹底清理殘存的火炸葯；需要電焊時，除採取相應的安全措施外，還要採取消除雜散電流的措施。
2、煙花爆竹
（1）煙火葯原材料應符合質量標准。
（2）粉碎應在單獨工房進行，粉碎前後應篩掉機械雜質，篩選時不得使用鐵質、塑料等產生火花和靜電的工具。
（3）黑火葯原料的粉碎，應將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。
（4）鋁粉、鎂鋁合金粉、氯酸鹽、赤磷等高感度原料的粉碎必須在專用工房中，使用專用設備和專用工具，並有專人操作。
（5）粉碎和篩選原料時應堅持做到：
①三固定：固定工房、固定設備、固定最大粉碎葯量；
②四不準：不準混用工房、不準混用設備和工具、不準超量投料、不準在工房內存放粉碎好的葯物；
③所有粉碎和篩選設備應接地，電氣設備必須是防爆型的，要做到遠距離操作，進出料時必須停機停電，工房應注意通風。
（6）煙火葯的配製和混合時要嚴把領葯、稱葯、混葯三道關口。
（7）壓葯與造粒工房要做到定機定員，葯物升溫不得超過20C°，機械造粒時應有防爆牆隔離和連鎖裝置等。
（8）葯物乾燥時要控制葯量、溫度，嚴禁明火。
3、煙花爆竹生產過程中的防火防爆
（1）領葯時要按照「少量、多次、勤運走」的原則限量領葯。
（2）裝、築葯應在單獨工房操作。裝、築不含高感度煙火葯時，每間工房定員2人；裝、築高感度煙火葯時，每間工房定員1人，半成品、成品要及時轉運，工作台應靠近出口窗口；裝、築葯工具應採用木、銅、鋁製品或不產生火花的材質製品，嚴禁使用鐵質工具，工作台上等沖擊部位必須墊上接地導電橡膠板。
（3）鑽孔與切割有葯半成品時，應在專用工房內進行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少於3 .5m2，嚴禁使用不合格工具和長時間使用同一件工具；
（4）貼筒標和封口時，操作間主通道寬度不得少於l .2 m，人均使用面積不得少於3.5m2，半成品停滯量的總葯量，人均不得超過裝築葯工序限量的2倍。
（5）手工生產硝酸鹽引火線時，應在單獨工房內進行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少於3.5m2，每人每次限量領葯1 kg；機器生產硝酸鹽引火線時，每間工房不得超過2台機組，工房內葯物停滯量不得超過2. 5kg；生產氯酸鹽引火線時，無論手工或機器生產，都限於單獨工房、單機、單人操作，葯物限量0.5 kg。
（6）乾燥煙花爆竹時，一般應採用日光、熱風散熱器、蒸氣乾燥、紅外線或遠紅外線烘烤，嚴禁採用明火。