① 煤礦電氣防爆規定
http://wenku..com/link?url=GmNh0O0m7SIo3rIHasEEZC1qN-mfOAEtqTVHMFJjwdq0mOot-eYnqjvRCyzozB3rCbyQ_RzKmXs-mJ5wiv5J1aERS_xTnnPtVfVPsNgSaAS
② 煤礦井下使用的電氣設備，主要採取哪些防爆措施
煤礦井下使用的電氣設備，主要採取:(1)採用隔爆外殼；(2)採用本質安全電路；(3)採用超前切斷電源措施
③ 煤礦電氣設備防爆標准有哪些
在研究可燃氣體的基礎上，按防爆技術要求，將防爆電氣設備分為I類專(煤礦井下電氣設屬備)和II類(工廠用電氣設備)。
防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據，對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性，以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性，並符合安全、適用、經濟的原則。
<br/><br/><font color=#0556A3>參考文獻：</font>消防商務網
④ 礦用隔爆型電氣設備的防暴原理是什麼其防爆性能靠什麼來保證
你好！來
利用間隙防爆原理設源計製造，具有足夠的機械強度，能耐受內部爆炸性混合物可能產生的最大壓力，並通過嚴格控制結合面的間隙
寬度及加工光潔度，使電氣設備外殼內部產生的電火花及爆炸不致引燃外部爆炸性混合物。
靠隔爆面長度，間隙厚度和隔爆面光潔度三個參數來保證
希望對你有所幫助，望採納。
⑤ 礦用隔爆型電氣設備的防爆要求
1．井下電氣設備要防滴濺、防銹蝕，電氣設備的絕緣材料要求耐潮濕；內
2.煤礦井下電氣容設備應具有堅固的外殼；
3．電氣設備應便於搬用；
4.電氣設備應盡可能輕便、運行可靠、操作及維修方便；
5.電氣設備應有機械、電氣閉鎖及專用接地螺栓；
6.根據使用場所不同，嚴格按照《煤礦安全規程》選用電氣設備；
7．電氣設備對電網電壓波動適應能力要強；
8.電氣設備應運行可靠、有一定的過載能力。
⑥ 一份煤礦井下防滅火的論文！幫忙給點資料
煤礦安全監控系統的現狀與發展趨勢
摘要:介紹了目前國內外煤礦安全生產監測監控系統的發展,闡述了煤礦安全監測監控系統的問題與發展趨勢。
關鍵詞:煤礦安全;監控系統;發展趨勢
0前言
我國煤炭資源豐富,但地質條件惡劣,地質構造
復雜,47%的礦井屬於高瓦斯或瓦斯突出礦井。致
使煤礦生產中安全問題復雜化,而且,隨著採掘深度
的加大,高產高效礦井的發展,煤礦又面臨著許多新
的安全技術問題。近幾年,隨著國家對煤礦企業安
全生產要求的不斷提高和企業自身發展的需要,煤
礦安全監測監控系統得到了普遍應用。煤礦安全監
控系統是指對煤礦的瓦斯、風速、一氧化碳、煙霧、溫
度等環境參數和礦井生產、運輸、提升、排水等環節
的機電設備工作狀態進行監測和控制,用計算機分
析處理並取得數據的一種系統。系統的裝備大大提
高了礦井安全生產水平和安全生產管理效率。
1煤礦監測監控技術的發展
1.1國外煤礦監測監控技術的發展
國外煤礦監測監控技術是20世紀60年代開始
發展起來的,至今已經有4代產品,基本上5~10 a
更新一代產品。從技術特性來看,主要是從信息傳
輸發生的進步來劃分監控系統發展階段的[1]。
第一階段,煤礦安全監控系統主要採用空分制
信號傳輸方式。60年代中期英國煤礦的運輸機控
制、日本煤礦中的固定設備控制大都採用這種技術。
典型系統有法國的CTT63/40煤礦監測系統,它可測
瓦斯、一氧化碳、風速、溫度等參數,最多可測40個
測點。波蘭的CMM-20系統,最多可測20個測點
以及CMC-1系統,最多可測128個測點。
第二階段,隨著以晶體管電路為主的信息傳輸
技術的發展,煤礦安全監控系統主要採用頻率區分
信道的頻分制信號傳輸方式,由於採用頻分制,傳
輸信道的電纜芯數大大減少,很快就取代了空分制
系統。英美等國的煤礦在60年代後期就已大量采
用頻分制技術。其中最具代表性且至今仍有影響的
是西德Siemens公司的TST系統和F+H公司的
TF200(早期是TF24)系統,這些都是音頻傳輸系統。
第三階段,集成電路的出現推動了時分制系統
的發展,從而產生以時分制為基礎的第三代煤礦監
控系統,其通信規程比較嚴格、抗干擾能力強、傳輸
電纜與測試點數無關、結構簡單、配置靈活。其中發
展較快的是英國。英國煤炭研究院於1976年推出
以時分制為基礎的MINOS煤礦監控系統。開創了
煤礦自動化技術和煤礦監控技術發展的新局面,直
到今日,國內外各種監控系統盡管在功能性和產品
的技術先進性上都有較大的提高,但系統的整體結
構仍沒有太大的變化。在此階段典型系統有英國的
MINOS系統、美國的DAN6400系統、西德的GEA-
MATIC-2000全礦井監控系統等。
第四階段,隨著計算機技術、大規模集成電路技
術、數據通信技術等現代高新科技的迅速發展,形成
了以分布式微處理機為基礎,以開發性、集成性和網
絡化為特徵的第四代煤礦監控系統。其信號的傳輸
方式還是屬於時分制范疇,但用原來的一般時分制
的概念已不足反映這一高新技術的特點。其中有代
表性的是美國MSA公司DAN6400系統,加拿大參透
里昂600型系統。
現代煤礦監測監控系統(圖1)由4部分組成:
監控主機、計算機網路及監控軟體;傳輸介面和傳輸
通道;井下數據採集分站;各種感測器及執行器。1.2我國煤礦監測監控技術的發展
我國監測監控技術應用較晚, 20世紀80年代
初,原煤炭部組織了對國外煤礦監控技術進行大規
模的考察和引進工作,大大促進了國內監控技術的
發展。從波蘭、法國、德國、英國和美國等(如
DAN6400、TF200、MINOS和Senturion-200)引進了一
批安全監控系統,裝備了部分煤礦。在引進的同時,
通過消化、吸收並結合我國煤礦的實際情況,先後研
制出KJ2、KJ4、KJ8、KJ10、KJ13、KJ19、KJ38等監控系
統,在我國煤礦已大量使用。這一時期的系統結構
多為分布式,多採用時分制頻帶傳輸或基帶傳輸,傳
感器數據經分站進入地面主機。特點是容量較大,
多達數百個測點,功能較強,可接入數十種感測器,
如瓦斯、風速、一氧化碳、溫度等環境參數;各種機電
設備開停等生產參數;電壓、電流、功率等電量參數,
各種機電設備的保護信號等。
90年代以來,緊跟世界監測監控系統的發展潮
流,隨著電子技術、計算機軟硬體技術的迅猛發展和
企業自身發展的需要,國內各主要科研單位和生產
廠家又相繼推出了KJ66、KJ75、KJ80、KJ92、KJ90、
KJ95、KJ101、KJF2000、KJ4/KJ2000和KJG2000等監
控系統,以及MSNM、WEBGIS等煤礦安全綜合化和
數字化網路監測管理系統。其主要特點是:測控分
站的智能化水平進一步提高,具有網路連接功能,系
統軟體採用了Windows操作系統。實踐表明,安全
監控系統為煤礦安全生產和管理起到了十分重要的
作用。
2煤礦安全監控系統的現狀
2.1國外煤礦安全監控系統的現狀
隨著網路技術和通信技術的發展,國外新推出
的礦井監測監控系統均採用基於開放系統互連標准
模型的集散系統結構。系統由現場測控分站和控制
中心主站組成。系統支持多種互連標准,方便地組成
多節點的安全監測監控網路,實現系統間的通信和
數據共享。安全監測監控可由原來單一的監測監控
向綜合自動化方向發展。全礦井綜合監測控制系統
有代表性的產品有美國MSA公司生產的DAN6400系
統,德國BEBRO公司的PROMOS系統等[2]。
2.2我國煤礦安全監控系統的現狀
(1)通信協議不規范
由於現有生產廠家的監控系統的通信協議均互
不兼容,沒有一個符合礦井電氣防爆等特殊要求的
匯流排標准,從而造成不同廠家的設備無法兼容,無法
共享傳輸電纜。因此,通信協議不規范的後果是造
成設備重復購置、受制於人和不能隨意進行軟、硬體
升級改造。
(2)井下信息傳輸設備物理介面協議不規范
如煤炭科學研究總院撫順分院的KJF2000和北
京瑞賽長城航空測控技術有限公司的KJ2000這兩
種系統,盡管均採用FSK技術,以及信息傳輸波特
率均為1 200 bps或2 400 bps,但其傳輸信息的調制
頻率不同和傳輸信息的收發電壓幅值不同也造成這
兩種系統的分站不能兼容[3]。
(3)智能感測器性能差
與系統配接的CH4和CO感測器已成為礦井瓦
斯綜合治理和監測煤炭自燃發火等災害的關鍵技術
裝備,並越來越受到使用單位和研究人員的普遍重
視。據統計,國產安全監測用CH4感測器和CO傳
感器,長期以來所用敏感元件一直存在使用壽命短、
工作穩定性差、零點漂移、靈敏度漂移以及製作工藝
水平低、元件一致性差的缺點,從而嚴重製約著礦井
瓦斯、一氧化碳的正常檢測,與國外同類感測器相比
較差距較大。
(4)診斷功能有待加強
作為管理維護監控系統的輔助手段,部分系統
只能對系統的通訊狀況診斷,不能詳細地判斷故障
的性質和故障點,而實際工作中要求能判斷出分站、
感測器或電纜故障之間或短路報警與真實超限之間
區別,為維護人員提供故障的類型和方位,以便於迅
速處理故障。
(5)現有監控系統不具備煤礦事故決策支持系
統的功能,無法對煤礦事故進行預報、預警及向用戶
提供避免事故的對策和方案。礦井終端監控設備缺
乏黑匣子功能,因而也不能對事故起因分析提供有
效依據。
3煤礦安全監控系統的發展趨勢
3.1集散式結構和開放通信模式
系統基於開放式互聯模型的主站-分站集散式
結構。主站負責數據的處理,各個分站完成數據的
採集和簡單預處理。各設備間通信採用通用標准協
議,兼容多種自動化控制系統。任何設備在符合標
準的前提下,可方便組成多節點的安全監測監控網
絡[5],使系統實現最大限度的信息共享。並且,可根
據煤礦監控場所流動性大的特點,能適應移動和隨
機接入監測設備的需要,形成兼容性強、有擴展和升
級裕量的開放型監測監控系統。
3.2發展專家診斷、專家決策系統軟體
我國監測監控系統的軟體,目前停留在對被監
測的實時採集、存儲、超限報警及斷電、圖形和報表
形式輸出的水平,實現了對數據的最基本處理。應
下大氣力開發專家診斷、專家決策系統軟體。在事
故情況下,指示最佳救災和避災路線,為搶救和疏散
人員、器材提供決策。發展覆蓋面更廣、監測監控參
數更多的軟硬體系統,為實現煤礦生產綜合自動化
奠定良好基礎,是我國監測監控系統的發展任務之
一。
3.3提高分站、感測器、斷電儀、電源等單元性能
分站設計要標准化,而且要進一步的智能化。
研製高可靠性、品種齊全的礦用感測器。應充分利
用微處理器的優點,做到自診斷、自校正、自調零、配
置標准遠傳介面,統一感測器的輸出信號制,以提高
傳輸的可靠性、數據出來的簡單性和感測器的互換
性。發展配置齊全、高可靠性的礦用感測器是監控
系統發展的關鍵技術之一。就斷電儀而言,要提高
其遠動距離,接點容量,解決高壓斷電問題。對供電
電源而言,要提高穩定性和輸出容量,對多負荷供電
要採用擴充輸出插板來提供獨立的供電電路,並推
廣在線式後備電源,實現饋電後系統自動監測指示、
報警、自動充電、防止過沖過放等。
4結束語
總之,隨著科技進步和煤炭開采自動化程度的
提高,煤礦監測監控技術已逐步滲透到采、掘、機、
運、通、辦公管理各個環節,為煤礦安全生產和高產
高效發揮了重要的作用。隨著現代通訊技術和計算
機技術的發展,高性能的煤礦監測監控系統在我國
有著廣闊的前景。
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⑦ 用於煤礦井下的電氣設備一定是防爆嗎
並非全是，本質安全型是設備本身就不會發生爆炸，而防爆型則是由於設備一定或可能引起爆炸而對其進行了防爆設計。
⑧ 煤礦井下電氣設備必須符合哪些防爆要求
請閱覽GB3836.2-2010 由隔爆外殼「d」保護的爆炸性氣體環境用電氣設備。
如想簡單了解，可再聯系！
⑨ 為什麼礦井要用防爆電氣設備
井下那麼多瓦斯等可燃性氣體，不用防爆電機/變頻櫃等，一有火花不就完了。