爆炸性氣體環境防爆電氣設備選型表

Ⅰ 求GB3836-2010《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》

GB3836.1~4-2010標准抄的正式編號、名稱應為：

GB3836.1-2010爆炸性環境第1部分：設備通用要求

GB3836.2-2010爆炸性環境第2部分：由隔爆外殼「d」保護的設備

GB3836.3-2010爆炸性環境第3部分：由增安型「e」保護的設備

GB3836.4-2010爆炸性環境第4部分：由本質安全型「i」保護的設備

Ⅱ 爆炸性氣體環境接地設計要求有哪些

爆炸性氣體環境的電氣裝置
第2．5．1條 爆炸性氣體環境的電力設計應符合下列規定：
一、爆炸性氣體環境的電力設計宜將正常運行時發生火花的電氣設備，布置在爆炸危險性較小或沒有爆炸危險的環境內。
二、在滿足工藝生產及安全的前提下，應減少防爆電氣設備的數量。
三、爆炸性氣體環境內設置的防爆電氣設備，必須是符合現行國家標準的產品。
四、不宜採用攜帶式電氣設備。
第2．5．2條 爆炸性氣體環境電氣設備的選擇應符合下列規定：
一、根據爆炸危險區域的分區、電氣設備的種類和防爆結構的要求，應選擇相應的電氣設備。
二、選用的防爆電氣設備的級別和組別，不應低於該爆炸性氣體環境內爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在有兩種以上易燃性物質形成的爆炸性氣體混合物時，應按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設備。
三、爆炸危險區域內的電氣設備，應符合周圍環境內化學的、機械的、熱的、黴菌以及風沙等不同環境條件對電氣設備的要求。電氣設備結構應滿足電氣設備在規定的運行條件下不降低防爆性能的要求。
第2．5．3條 各種電氣設備防爆結構的選型應符合下列規定：
一、旋轉電機防爆結構的選型應符合表2．5．3－1的規定。
表2．5．3－1

註：1.表中符號：○為適用；△為慎用；X為不適用（下同）；
2.繞線型感應電動機及同步電動機採用增安型時，其主體是增安型防爆結構，發生電火花的部分是隔爆或正壓型防爆結構；
3.無火花型電動機在通風不良及戶內具有比空氣重的易燃物質區域內慎用。
二、低壓變壓器防爆結構的選型應符合表2．5．3－2的規定。
表2．5．3－2

三、低壓開關和控制器類防爆結構的選型應符合表2．5．3－3的規定。
表2．5．3－3

四、燈具類防爆結構的選型應符合表2．5．3－4的規定。
表2．5．3－4

五、信號報警裝置等電氣設備防爆結構的選型應符合表2．5．3－5的規定。
信號、報警裝置等電氣設備防爆結構的選型 表2．5．3－5

第2．5．4條 當選用正壓型電氣設備及通風系統時，應符合下列要求：
一、通風系統必須用非燃性材料製成，其結構應堅固，連接應嚴密，並不得有產生氣體滯留的死角；
二、電氣設備應與通風系統聯鎖。運行前必須先通風，並應在通風量大於電氣設備及其通風系統容積的5倍時，才能接通電氣設備的主電源；
三、在運行中，進入電氣設備及其通風系統內的氣體，不應含有易燃物質或其它有害物質；
四、在電氣設備及其通風系統運行中，其風壓不應低於50Pa。當風壓低於50Pa時，應自動斷開電氣設備的主電源或發出信號；
五、通風過程排出的氣體，不宜排入爆炸危險環境；當採取有效地防止火花和熾熱顆粒從電氣設備及其通風系統吹出的措施時，可排入2區空間；
六、對於閉路通風的正壓型電氣設備及其通風系統，應供給清潔氣體；
七、電氣設備外殼及通風系統的小門或蓋子應採取聯鎖裝置或加警告標志等安全措施；
八、電氣設備必須有一個或幾個與通風系統相連的進、排氣口，排氣口在換氣後須妥善密封。
第2．5．5條 充油型電氣設備，應在沒有振動、不會傾斜和固定安裝的條件下採用。
第2．5．6條 在採用非防爆型電氣設備作隔牆機械傳動時，應符合下列要求：
一、安裝電氣設備的房間，應用非燃燒體的實體牆與爆炸危險區域隔開；
二、傳動軸傳動通過隔牆處應採用填料函密封或有同等效果的密封措施；
三、安裝電氣設備房間的出口，應通向非爆炸危險區域和無火災危險的環境；
當安裝電氣設備的房間必須與爆炸性氣體環境相通時，應對爆炸性氣體環境保持相對的正壓。
第2．5．7條 變、配電所和控制室的設計應符合下列要求：
一、變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室應布置在爆炸危險區域范圍以外，當為正壓室時，可布置在1區、2區內。
二、對於易燃物質比空氣重的爆炸性氣體環境，位於1區、2區附近的變電所、配電所和控制室的室內地面，應高出室外地面0．6m。
第2．5．8條 爆炸性氣體環境電氣線路的設計和安裝應符合下列要求：
一、電氣線路應在爆炸危險性較小的環境或遠離釋放源的地方敷設。
1．當易燃物質比空氣重時，電氣線路應在較高處敷設或直接埋地；架空敷設時宜採用電纜橋架；電纜溝敷設時溝內應充砂，並宜設置排水措施。
2．當易燃物質比空氣輕時，電氣線路宜在較低處敷設或電纜溝敷設。
3．電氣線路宜在有爆炸危險的建、構築物的牆外敷設。
二、敷設電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區域之間牆或樓板處的孔洞，應採用非燃性材料嚴密堵塞。
三、當電氣線路沿輸送易燃氣體或液體的管道棧橋敷設時，應符合下列要求：
1．沿危險程度較低的管道一側；
2．當易燃物質比空氣重時，在管道上方；比空氣輕時，在管道的下方。
四、敷設電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開時，應採取預防措施。
五、在爆炸性氣體環境內，低壓電力、照明線路用的絕緣導線和電纜的額定電壓，必須不低於工作電壓，且不應低於500V。工作中性線的絕緣的額定電壓應與相線電壓相等，並應在同一護套或管子內敷設。
六、在1區內單相網路中的相線及中性線均應裝設短路保護，並使用雙極開關同時切斷相線及中性線。
七、在1區內應採用銅芯電纜；在2區內宜採用銅芯電纜，當採用鋁芯電纜時，與電氣設備的連接應有可靠的銅一鋁過渡接頭等措施。
八、選用電纜時應考慮環境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環境溫度及用電設備進線盒方式等因素。在架空橋架敷設時宜採用阻燃電纜。
九、對3－10kv電纜線路，宜裝設零序電流保護；在1區內保護裝置宜動作於跳閘；在2區內宜作用於信號。
第2．5．9條 本質安全系統的電路應符合下列要求：
一、當本質安全系統電路的導體與其它非本質安全系統電路的導體接觸時，
應採取適當預防措施。不應使接觸點處產生電弧或電流增大、產生靜電或電磁感應。
二、連接導線當採用銅導線時，引燃溫度為T1－T4組時，其導線截面與最大允許電流應符合表2．5．9的規定。
銅導線截面與最大允許電流（適用於T1～T4組） 表2．5．9

三、導線絕緣的耐壓強度應為2倍額定電壓，最低為500v。
第2．5．10條 除本質安全系統的電路外，在爆炸性氣體環境1區、2區內電纜配線的技術要求，應符合表2．5．l0的規定。
爆炸性氣體環境電纜配線的技術要求 表2．5．l0
參照《爆炸危險場所電氣安全規程》做接地系統就可以了，上面只是電氣安裝方面的知識，你給你介紹到這里。

Ⅲ 爆炸性氣體環境電氣線路的設計和安裝要求有哪些

你好，一、電氣線路應在爆炸危險性較小的環境處敷設。
二、敷設電氣線路的溝道、電纜或鋼管，在穿過不同區域之間牆或樓板處的孔洞，應採用非燃性材料嚴密堵塞。
三、敷設電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，如不能避開時，應採取預防措施。
四、爆炸性粉塵環境10區內高壓配線應採用銅芯電纜；爆炸性粉塵環境11區內高壓配線除用電設備和線路有劇烈振動者外，可採用鋁芯電纜。
爆炸性粉塵環境10區內全部的和爆炸性粉塵環境11區內有劇烈振動的，電壓為1000V以下用電設備的線路，均應採用銅芯絕緣導線或電纜。
五、爆炸性粉塵環境10區內絕緣導線和電纜的選擇應符合下列要求：
1．絕緣導線和電纜的導體允許載流量不應小於熔斷器熔體額定電流的1．25倍，和自動開關長延時過電流脫扣器整定電流的1．25倍（本款第2項情況除外）；
2．引向電壓為1000V以下鼠籠型感應電動機的支線的長期允許載流量，不應小於電動機額定電流的1．25倍；
3．電壓為1000V以下的導線和電纜，應按短路電流進行熱穩定校驗。
六、在爆炸性粉塵環境內，低壓電力、照明線路用的絕緣導線和電纜的額定電壓，必須不低於網路的額定電壓，且不應低於500V.工作中性線絕緣的額定電壓應與相線的額定電壓相等，並應在同一護套或管子內敷設。
七、在爆炸性粉塵環境10區內，單相網路中的相線及中性線均應裝設短路保護，並使用雙極開關同時切斷相線和中性線。
八、爆炸性粉塵環境10區、11區內電纜線路不應有中間接頭。
九、選用電纜時應考慮環境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環境溫度及用電設備進線盒方式等因素。在架空橋架敷設時宜採用阻燃電纜。
十、對3～10kV電纜線路應裝設零序電流保護；保護裝置在爆炸性粉塵環境10區內宜動作於跳閘，在爆炸性粉塵環境11區內宜作用於信號。

Ⅳ 存在金屬類粉塵爆炸危險的生產場所所有電氣設備必須採用什麼電氣設備

存在金屬類粉塵爆炸風險的環境中的電器必須用防爆電器，其他電器是不允許使用版的。權

防爆場所使用的電氣設備，除了通常對電氣設備的要求外，還必須符合防爆要求。

爆炸性環境指可能發生爆炸的環境。對於電氣設備來說，爆炸性環境是指爆炸性氣體環境。即大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。

(4)爆炸性氣體環境防爆電氣設備選型表擴展閱讀：

防爆電氣設備的選型原則：

（1）防爆電氣設備 應根據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質 的類別，級別，組別選型。

（2） 在0級區域 只准許選用ia級本質安全型設備和其他特別 為0級區域設計的電氣設備（特殊型）。

（3）氣 體爆炸危險場所防爆電氣設備的選型按下表。

（4）粉塵爆炸危險場所防爆電氣設備的 選型，目前尚無定型產品，在確保安全的情 況下，暫由各主管部門自行選定。

（5）煤礦 井下和火炸葯工廠防爆電氣設備的選型由機 械委和輕工、煤炭等部參照本規程，並根據 火炸葯和煙花爆竹的特性，來確定電氣設備 的選型。

Ⅳ 爆炸性危險環境0區中不適用的電氣設備有哪些

（二）爆炸危險區域的劃分
爆炸危險區域的劃分是根據爆炸性混合物出現的頻繁程度和持續時間確定的，分為0區、1區、2區。
首先根據工藝專業等有關專業提供的爆炸危險區域劃分條件圖和釋放源的等級劃分爆炸危險區域：
1.存在連續級釋放源的區域可劃為0區；
2.存在第一級釋放源的區域可劃為1區；
3.存在第二級釋放源的區域可劃為2區。
然後應根據通風條件調整區域劃分。當通風良好時，應降低爆炸危險區域等級；當通風不良時應提高爆炸危險區域等級。
在生產裝置中0區是極個別的，大多數屬於2區，在設計中劃分爆炸危險區域時，應採取合理措施盡量減少1區。
三、爆炸危險場所防爆電氣設備選型
在選擇使用於爆炸危險場所的電氣設備前，應首先明確以下內容：
1.燃炸危險場所環境的類別，是燃炸性氣體環境還是燃炸性粉塵環境。不同的爆炸性介質其電氣設備的防爆結構要求是不一樣的。我們通常在說的防爆設備大多指的是爆炸性氣體環境中使用的，如dⅡBT4、dⅡCT6等等，而用於爆炸性粉塵環境的電氣設備應為防塵結構標志為DP，主要用於可燃性非導電粉塵和可燃纖維的11區環境或塵密結構標志為DT，主要用於爆炸性粉塵10區環境和其它爆炸性粉塵11區環境。
2.環境中爆炸性氣體混合物的爆炸級別，即ⅡA、ⅡB、ⅡC。這是相應於設備的最大試驗安全間隙和最小點燃電流比的分極。其級別根據產生爆炸性氣體的介質不同而不同，如丙烷屬ⅡA、乙烯屬ⅡB、乙炔和氫屬ⅡC等。從ⅡA到ⅡC隨著防爆電氣設備的最大試驗安全間隙和最小點燃電流比的逐級減小而其防爆要求逐級提高。
3.環境中爆炸性氣體混合物的組別或引燃溫度。這是易燃性物質的氣體或蒸汽與空氣形成的混合物的規定條件下被熱表面引燃的最低溫度。從組別T1到T6隨著引燃溫度的降低，其電氣設備的防爆要求逐級提高。
4.周圍環境對防爆電氣設備的選型要求。如周圍環境內化學的、機械的、熱的、黴菌等不同環境條件，在防爆電氣設備選型時應同時考慮。
在考慮以上幾條基本要求後，可選擇能滿足要求的防爆電氣產品。對有些必須布置在爆炸危險區域內的電氣設備，而其防爆要求又不能滿足場所要求的時候，可採用正壓通風的措施來達到防爆的要求。有關正壓通風的具體要求詳見國標G50058－92。
按國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》規定，各種防爆類型標志如下：
隔爆型
d
增安型 e
本質安全型 ia，ib
正壓型 p
充油型 o
充砂型
q
無火花型 n
特殊型
s
電氣設備分為兩類：Ⅰ類為煤礦井下用的電氣設備；
Ⅱ類為工廠用的電氣設備
如工廠用的隔爆型B級T4組：dⅡBT4；
工廠用的增安型B級T3一組：eⅡBT3。

Ⅵ 以下爆炸性氣體環境電氣設備的防爆標志中正確的有哪些

（二）爆炸危險區域的劃分

爆炸危險區域的劃分是根據爆炸性混合物出現的頻繁程度和持續時間確定的，分為0區、1區、2區。

首先根據工藝專業等有關專業提供的爆炸危險區域劃分條件圖和釋放源的等級劃分爆炸危險區域：

1. 存在連續級釋放源的區域可劃為0區；

2. 2.存在第一級釋放源的區域可劃為1區；

3. 3.存在第二級釋放源的區域可劃為2區。

4. 然後應根據通風條件調整區域劃分。當通風良好時，應降低爆炸危險區域等級；當通風不良時應提高爆炸危險區域等級。

5. 在生產裝置中0區是極個別的，大多數屬於2區，在設計中劃分爆炸危險區域時，應採取合理措施盡量減少1區。

6. 三、爆炸危險場所防爆電氣設備選型

7. 在選擇使用於爆炸危險場所的電氣設備前，應首先明確以下內容：

8. 1.燃炸危險場所環境的類別，是燃炸性氣體環境還是燃炸性粉塵環境。不同的爆炸性介質其電氣設備的防爆結構要求是不一樣的。我們通常在說的防爆設備大多指的是爆炸性氣體環境中使用的，如dⅡBT4、dⅡCT6等等，而用於爆炸性粉塵環境的電氣設備應為防塵結構標志為DP，主要用於可燃性非導電粉塵和可燃纖維的11區環境或塵密結構標志為DT，主要用於爆炸性粉塵10區環境和其它爆炸性粉塵11區環境。

9. 2.環境中爆炸性氣體混合物的爆炸級別，即ⅡA、ⅡB、ⅡC。這是相應於設備的最大試驗安全間隙和最小點燃電流比的分極。其級別根據產生爆炸性氣體的介質不同而不同，如丙烷屬ⅡA、乙烯屬ⅡB、乙炔和氫屬ⅡC等。從ⅡA到ⅡC隨著防爆電氣設備的最大試驗安全間隙和最小點燃電流比的逐級減小而其防爆要求逐級提高。

10. 3.環境中爆炸性氣體混合物的組別或引燃溫度。這是易燃性物質的氣體或蒸汽與空氣形成的混合物的規定條件下被熱表面引燃的最低溫度。從組別T1到T6隨著引燃溫度的降低，其電氣設備的防爆要求逐級提高。

11. 4.周圍環境對防爆電氣設備的選型要求。如周圍環境內化學的、機械的、熱的、黴菌等不同環境條件，在防爆電氣設備選型時應同時考慮。

12. 在考慮以上幾條基本要求後，可選擇能滿足要求的防爆電氣產品。對有些必須布置在爆炸危險區域內的電氣設備，而其防爆要求又不能滿足場所要求的時候，可採用正壓通風的措施來達到防爆的要求。有關正壓通風的具體要求詳見國標G50058－92。

13. 按國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》規定，各種防爆類型標志如下：

14. 隔爆型

15. d

16. 增安型 e

17. 本質安全型 ia，ib

18. 正壓型 p

19. 充油型 o

20. 充砂型

21. q

22. 無火花型 n

23. 特殊型

24. s

25. 電氣設備分為兩類：Ⅰ類為煤礦井下用的電氣設備；

26. Ⅱ類為工廠用的電氣設備

27. 如工廠用的隔爆型B級T4組：dⅡBT4；

28. 工廠用的增安型B級T3一組：eⅡBT3。
    

Ⅶ 防爆設備中， Ⅰ類電器、 Ⅱ類、ⅡA類、ⅡB類、ⅡC類、Ⅲ類分別表示什麼，怎麼區分，請回答的詳細點吧

1、I類電氣設備用抄煤礦井下電氣設備。

2、II類電氣設備用於除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

3、II類設備的分類依據最大試驗間隙（隔爆型）或最小點燃電流（本安型）。

4、II類電氣設備按照其擬使用的爆炸性環境的種類可進一步再分類：IIA類代表氣體是丙烷、IIB類代表氣體是乙烯、IIC類代表氣體是氫氣。

5、III類電氣設備除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。IIIA類可燃性飛絮、IIIB類非導電性粉塵、IIIC類導電性粉塵。

(7)爆炸性氣體環境防爆電氣設備選型表擴展閱讀：

防爆電氣設備的選型原則：

防爆電氣設備 應根據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質 的類別，級別，組別選型。

在0級區域 只准許選用ia級本質安全型設備和其他特別 為0級區域設計的電氣設備（特殊型）。

氣 體爆炸危險場所防爆電氣設備的選型按下表。

粉塵爆炸危險場所防爆電氣設備的 選型，目前尚無定型產品，在確保安全的情 況下，暫由各主管部門自行選定。

煤礦 井下和火炸葯工廠防爆電氣設備的選型由機 械委和輕工、煤炭等部參照本規程，並根據 火炸葯

和煙花爆竹的特性，來確定電氣設備 的選型。

參考資料：網路-防爆設備

Ⅷ 能不能在粉塵爆炸環境選擇氣體防爆型電氣設備，這樣可以嗎

在可燃性粉塵環境可以選擇爆炸性氣體環境用防爆型電氣設備。
可燃性粉塵環境（explosive st atmosphere）：在大氣環境條件下，粉塵或纖維狀的可燃性物質與空氣的混合物點燃後，燃燒傳至全部未燃混合物的環境。
爆炸性氣體環境（xplosive gas atmosphere）：大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
防爆電氣設備指在危險場所，易燃易爆場所所使用的電氣設備。
在中華人民共和國國家標准GB 12476.1-2000《可燃性粉塵環境用電氣設備》中對於多數粉塵爆炸環境用防爆電氣設備，引用了 GB 3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB 3836. 3-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分：增安型「e」》，GB 3836. 4-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分：本質安全型「i"》的指標。很多規定都是以：用滿足××標準的××、除了滿足××準的以外應……。這樣的形式作出規定，這里的××標准就是上面所說的標准。
一般而言，本安型電氣都能滿足粉塵防爆的要求；其它類型的爆炸性氣體環境用防爆型電氣設備，其相關指標基本都高於可燃性粉塵環境用防爆型電氣設備的要求。所以在核對相關內容，在滿足條件的情況下，可燃性粉塵環境可以選擇爆炸性氣體環境用防爆型電氣設備。
可燃性粉塵環境用電氣設備的相關國家標準是 GB 12476.1～10
爆炸性氣體環境用電氣設備 的相關國家標準是 GB 3836.1～9 和 GB 7957
相關設計規范是 GB 50058-1992 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》

Ⅸ 如何根據場所中爆炸性氣體的引燃溫度選擇防爆電氣設備

防爆電氣設備的最高表面溫度不允許超過氣體或蒸氣的引燃溫度。溫度組別、內防爆電氣設備表面溫度和容可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系。
可以方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如，已知環境中存在氫氣(560℃)，則可選擇TI一T6組別的防爆電氣產品。如果環境中存在著丁烷(365℃)，則應選擇T2-T6組別的設備。如果環境中存在丁烷(365℃)和乙醚(160℃)，盡管丁烷在T2組，但必須選擇T4-T6組的防爆電氣產品。汽油是混合物，點燃溫度約為220℃，則汽油環境中應該選擇T3-T6組防爆電氣產品。
另外，還應該注意防爆電氣設備上標志的允許使用環境溫度。如果設備名牌上未標明允許使用的環境溫度，則設備允許在-200℃- +40℃的環境中使用。如果環境溫度超過此溫度范圍，則應對設備的額定值進行修訂，或者選擇合適的防爆電氣設備。