防爆電氣設備選型原則

⑴ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(1)防爆電氣設備選型原則擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

⑵ 求教防爆電氣設備的選型

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⑶ 正確選用防爆電器需要考慮哪些因素

氣體和粉塵產品的共性要求是設備表面溫度不能高於氣體和粉塵的燃點專。氣體防爆產品的屬隔爆面允許有間隙，可燃性氣體可以進入防爆殼體內部，而粉塵防爆產品的防護等級要高於氣體防爆，粉塵防爆的外殼可以是增安型，用戶在選用產品的時候首先區分環境屬於氣體環境還是粉塵環境，根據環境的不同，選用氣體或粉塵產品。現在很多場所有氣體和粉塵同時出現的場所，在選擇防爆產品的時候就需要特別注意，防爆產品一定要具備氣體和粉塵雙重認證的產品才能使用到氣體和粉塵的混合區域。氣體和粉塵雙重認證的產品在設備的銘牌和防爆合格認證上都有體現。設備的銘牌和防爆合格認證上都有體現。創正所有產品已取得雙重認證。(防爆合格證氣體、粉塵雙認證

⑷ 選擇電氣設備的原則是什麼

供配電系統中的電氣設備的選擇，既要滿足在正常工作時能安全可靠運行，同時還要滿足在發生短路故障時不至產生損壞，開關電器還必須具有足夠的斷流能力，並適應所處的位置(戶內或戶外)、環境溫度、海拔高度，以及防塵、防火、防腐、防爆等環境條件。
電氣設備選擇的一般原則主要有以下幾條：
(1)按工作環境及正常工作條件選擇電氣設備。
1)根據設備所在位置(戶內或戶外)、使用環境和工作條件，選擇電氣設備型號。
2)按工作電壓選擇電氣設備的額定電壓。
3)按最大負荷電流選擇電氣設備的額定電流。
電氣設備的額定電流IN應不小於實際通過它的最大負荷電流Imax(或計算電流Ij)，即
IN≥Imax
或IN≥Ij(7—1)
(2)按短路條件校驗電氣設備的動穩定和熱穩定。
為保證電氣設備在短路故障時不至損壞，按最大可能的短路電流校驗電氣設備的動穩定和熱穩定。動穩定：電氣設備在沖擊短路屯流所產生的電動力作用下，電氣設備不至損壞。熱穩定：電氣設備載流導體在最大隱態短路屯流作用下，其發熱溫度不超過載流導體短時的允許發熱溫度。
(3)開關電器斷流能力校驗。
斷路器和熔斷器等電氣設備擔負著可靠切斷短路電流的任務，所以開關電器還必須校驗斷流能力，開關設備的斷流容量不小於安裝地點最大三相短路容量。

⑸ 電氣設備防爆選型問題疑惑

一般的防爆電器工作環境溫度范圍在-20~40度，試驗的最高表面溫度，也是按40度的環溫修正的。如專果環屬境溫度不在此范圍內，則在此設備的防爆合格證和銘牌中應標明使用溫度范圍，並且防爆合格證號後會加X.對於隔爆型，也就是用Exd ⅡB 的設備，在環溫高於60度時，會導致最大試驗安全間隙減小，需要採用接合面間隙較小的外殼。一句話，如果你的環溫很高，不僅僅是換用溫度組別高的電氣這么簡單，對於結構要求也不同。至於160度，太高了吧，一般電器都受不了了。
我所是國家防爆電氣產品質量監督檢測中心，GB3836系列標准歸口所，並對外開展咨詢、設計、開發服務。

⑹ 防爆設備如何正確的選擇

首先確認危險現場有什麼危險氣體，根據危險氣體選取對應防爆標志的防爆電氣內設備，比如：一般工廠用防爆電氣容設備選ExdIIBT4就能滿足要求，如果有乙炔就要選取ExdIICT4的防爆電氣設備，如果有可燃性粉塵，就要選取粉塵防爆電氣設備！
來自南陽中天防爆

⑺ 電氣設備應考慮整體防爆的原則。什麼是整體防爆

這個是燈具外殼和燈具燈管都需要防爆的。

⑻ 如何正確選擇防爆電氣設備

防爆電氣車牌，你需要根據現場環境現場環境的防爆等級來選防爆電氣設備。沒必要選的太高，也不能選的太低。

⑼ 防爆電機選型要考慮哪些因素

不同標准所要求的爆炸危險場所電氣設備選型要求不同

GB-3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外） GB50058-92爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

隔爆型電機的選型和製造

按照有關國家老標准，對於隔爆型電機，從技術和經濟兩方面考慮，一般選用功率為2000KW以下，但由於技術的進步和採用水冷技術，目前，隔爆型電機功率可以做得更大些： 如採用空空冷可做到2500KW-4； （YB） 如採用空水冷可做到4000KW-4 （YBS） 但是，由於滑動軸承結構不能用於ExdIIC四級隔爆型防爆類別，因此，對於1000KW以上2極，以及其它低轉速大功率需採用滑動軸承的電動機，就不能製成ExdIIC防爆類別，需用增安型（YA、YAKK）類代替。

增安型電機的選型和製造

通常認為，當供電的額定電壓不超過11kV(交流有效值或直流值)時，在正常運行條件下和（或）認可的過載條件下不會產生火花﹑電弧和（或）危險溫度的電氣設備，才允許設計和製造成增安型電氣設備。顯然，不符合這些條件的電氣設備是不允許製成增安型防爆型式的。 增安型電機的最小功率是按照定子繞組線規不小於0.75mm。 根據增安型電氣設備的防爆原理，設計人員必須對電氣設備的機械結構，外殼防護，電氣絕緣，導線連接，電氣間隙和爬電距離，極限溫升等方面提出必要而充分的特殊要求，以保證增安型電氣設備具有可靠的防爆安全性能。

來自安弘認證網

⑽ 防爆設備中， Ⅰ類電器、 Ⅱ類、ⅡA類、ⅡB類、ⅡC類、Ⅲ類分別表示什麼，怎麼區分，請回答的詳細點吧

1、I類電氣設備用抄煤礦井下電氣設備。

2、II類電氣設備用於除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

3、II類設備的分類依據最大試驗間隙（隔爆型）或最小點燃電流（本安型）。

4、II類電氣設備按照其擬使用的爆炸性環境的種類可進一步再分類：IIA類代表氣體是丙烷、IIB類代表氣體是乙烯、IIC類代表氣體是氫氣。

5、III類電氣設備除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。IIIA類可燃性飛絮、IIIB類非導電性粉塵、IIIC類導電性粉塵。

(10)防爆電氣設備選型原則擴展閱讀：

防爆電氣設備的選型原則：

防爆電氣設備 應根據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質 的類別，級別，組別選型。

在0級區域 只准許選用ia級本質安全型設備和其他特別 為0級區域設計的電氣設備（特殊型）。

氣 體爆炸危險場所防爆電氣設備的選型按下表。

粉塵爆炸危險場所防爆電氣設備的 選型，目前尚無定型產品，在確保安全的情 況下，暫由各主管部門自行選定。

煤礦 井下和火炸葯工廠防爆電氣設備的選型由機 械委和輕工、煤炭等部參照本規程，並根據 火炸葯

和煙花爆竹的特性，來確定電氣設備 的選型。

參考資料：網路-防爆設備