『壹』 電機防爆等級的防爆標准
1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用,而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。
例: CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代版原CENELEC標准(截權止2003年)
ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2

『貳』 防爆電機和普通電機有什麼區別
1、含義不同:
(1)防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機,運行時不產生電火花。
(2)電機(英文:Electric machinery,俗稱「馬達」)是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。

2、用途不同:
(1)防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。
(2)普通電機不能在易燃易爆的場合使用。
3、分類不同:
(1)防爆電機:
① 按電機原理分:
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
② 按使用場所分:
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
③ 按防爆原理分:
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
(2)普通電機:
① 按工作電源種類劃分:可分為直流電機和交流電機。
② 按結構和工作原理可劃分:可分為直流電動機、非同步電動機、同步電動機。
③按起動與運行方式可劃分:電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機。
④按用途可劃分:驅動用電動機和控制用電動機。
⑤按轉子的結構可劃分:籠型感應電動機(舊標准稱為鼠籠型非同步電動機)和繞線轉子感應電動機(舊標准稱為繞線型非同步電動機)。
⑥按運轉速度可劃分:高速電動機、低速電動機、恆速電動機、調速電動機。低速電動機又分為齒輪減速電動機、電磁減速電動機、力矩電動機和爪極同步電動機等。
『叄』 電廠發電機氫冷防爆實驗
氫冷發電機組的防爆
氫氣爆炸是氫冷發電機最危險的事故之一,氫氣爆炸不僅威脅設備的安全,而且危及工作職員的生命,血的教訓使我們必須防止氫氣的爆炸。防止氫氣爆炸的基本措施如下:
(1)加強氫氣系統的運行監視。氫冷發電機的冷卻介質是氫氣,為了防止發生氫氣爆炸事故,氫冷發電機運行時,應對其氫氣系統進行監視,其監視項目如下:
1)定期檢查氫系統的壓力。氫冷發電機運行時,其氫系統的壓力應保持運行規程所規定的壓力。由於機殼端蓋、人孔門、手孔門、密封瓦等處封閉不嚴,不同程度的存在漏氫現象,這些漏出的氫氣,遇明火均有可能引起爆炸。為此,發電機在運行中,應定期檢查其氫系統的壓力,分析漏氫情況,並隨時留意補氫。當漏氫嚴重時,應通知有關部分檢查處理。查漏時可用儀器或肥皂水檢查,禁止用火檢查。
2)定期檢查氫系統的氫氣質量。氫冷發電機運行時,應定期對發電機氫系統的氫氣和制氫設備中的氫氣進行抽樣分析,要求發電機氫系統的氫氣純度在96%以上,氫氣混合物的含氧量不超過2%、濕度不超過15g/m3,制氫設備中的氫氣純度不低於99.5%,含氧量不超0.5%,濕度不超過10g/m3。當氫氣純度低至75%,含氧量達到或超過5%時,則有發生氫氣爆炸的危險。
3)用排污和補氫方式保持氫系統氫氣純度。若發電機氫系統的氫氣純度低於96%時,應進行排污,同時補充新鮮氫氣,使機殼內氫氣純度保持規定值。
4)禁止劇烈排、補氫氣。當發電機氫系統的氫氣純度不滿足要求時,應進行排污和補氫,在排、補氫氣過程中,排、補氫氣的閥門,開啟應均勻、緩慢,不能過急過快,防止氫氣劇裂排、補,以防氫氣與機體摩擦過大而產生靜電,避免靜電放電引起氫氣爆炸。
5)監視氫冷發電機的氫壓和密封油壓。氫冷發電機運行時應監視氫壓和密封油壓,保證密封油不中斷和密封嚴密,油壓大於氫壓,並維持規定的油氫壓差,以防止空氣漏進發電機殼內或氫氣布滿汽輪機的油系統中而引起氫氣爆炸。主油箱上的排煙機,應保持經常運行。若排煙機故障,應採取措施使油箱內不積存氫氣。
6)隔斷空氣管路。氫冷發電機運行時,與氫系統相連的用於補充空氣的管路閥門必須隔斷,並加嚴密的堵板,以免運行過程中,因閥門封閉不嚴向機內漏進空氣或誤將空氣導進機內而引起氫爆。
(2)防止發電機置換氣體介質引發氫爆。氫冷發電機運行時,機殼內布滿氫氣,發電機檢驗時,必須將機殼內的氫氣置換為空氣,發電機檢驗完畢投進運行前,又必須將機殼內的空氣置換為氫氣。因此,在進行機內氣體的置換過程中,防止發生氫氣爆炸,應採取以下措施:
1)置換操縱應嚴格按規定的順序進行,防止誤操縱引起氫爆。
2)氣體置換過程中,要定時化驗機殼內氣體的含量,直到合格為止,防止氣體置換過程中氫氧混合氣體達到爆炸濃度而引發氫爆。
3)置換用的中間介質CO2氣體,其質量應滿足要求,即CO2氣體含量按容積計不得低於98%,水分含量按重量計不得大於0.1%,並不得含有腐蝕雜質。
4)進氣及排氣應緩慢均勻,防止氣體摩擦產生靜電放電而引發氫爆。
5)在氣體置換過程中,操縱氫氣管道閥門時,不要讓鐵件碰撞閥門產生火星,防止排出的氫氣產生爆炸。
6)在進行氣體置換時,距發電機10m以內的區域,嚴禁煙火或明火作業(如電焊、火焊) ,防止排出的氫氣遇明火爆炸。
(3)防止發電機檢驗中引發氫爆。氫冷發電機停機檢驗時,需將機內的氫氣置換為空氣,當機內已由氫氣置換為空氣後,檢驗職員進進機膛內工作時,應做好如下措施:
1)檢驗職員進進機膛之前,應將人孔門及兩真個手孔門打開排氣一天,使機內及機內上部的余氫排出。
2)與發電機氫氣母管相連用於補充氫氣的管路閥門應隔斷,並加裝嚴密的堵板,使機殼與氫氣源徹底斷開,防止檢驗過程中有氫氣漏進機殼內。
3)檢驗職員進進機殼內之前,應化驗機內氫氣含量,只有機殼內氫氣含量低於安全值時,檢驗職員方可進內,以防檢驗過程中引起氫氣爆炸危及人身安全。
4)進進機內工作的檢驗職員不準穿有釘子的鞋。在機內進行工作時,機內照明燈應採用36V及以下的防爆燈,嚴禁採用220V的白熾照明燈具。檢驗中應使用銅制工具,防止發生火花,若使用鋼制工具,應塗上黃油。
5)當機內空氣悶熱時,用軸流風機在機外向機內透風,嚴禁機內帶進220V的座扇透風。
6)禁止在機內或發電機的氫氣區域內進行明火作業或做能產生火花的工作。若需要在機內或發電機氫氣區域內進行焊接或點火工作,應事先經過氫量測定,證實工作區域內空氣中含氫量小於3%,並經廠主管生產的領導(總工程師)批准後方可工作。
7)備置必要的二氧化碳氣瓶和消防設備,以便一旦發生氫氣著火時進行滅火。
8)在發電機和氫系統四周,嚴禁放置易燃易爆物品,並設置「嚴禁煙火」的標示牌。
『肆』 電機防爆等級的劃分標准
電機防爆等級
電機防爆等級由3部分構成
1)在爆炸性氣體區域(0區、1區、2區)不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型(代號d)、正壓型(p)、增安型(e)、無火花型(n)
2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分,分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種,這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流(MICR)來區分的。
3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃.
防護等級:
0 無防護電機 無專門防護 不作試驗,但應符合2.1條
1 防護大於50MM固體的電機能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大於50MM的固體異物進入殼內
2 防護大於12MM固體的電機 能防止直徑大於12MM的固體異物進入殼內
3 防護大於2.5MM固體的電機 能防止直徑大於2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件
4 防護大於1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大於1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件
5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響
0 無防護電機 無專門防護
1 防滴電機 垂直滴水應無有害影響
2 15度滴電機 當電機從正常位置向任何方向傾斜至15度以內任一角度時,垂直滴水應無有害影響
3 防淋水電機 與垂直線成60度角范圍內的淋水應無有害影響
4 防濺水電機 承受任何方向的濺水應無有害影響
5 防噴水電機 承受任何方向的噴水應無有害影響
6 防海浪電機 承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時,電機的進水量應不達到有害的程度。
7 防浸水電機 當電機浸入規定壓力的水中經規定時間後,電機的進水量應不達到有害的程度
8 潛水電機 電機在製造廠規定的條件下能長期潛水。電機一般為水密型,便對某些類型電機也可允許水進入,但不應達到有害的程度

『伍』 一般哪些企業用電機要求電機防爆
工作環境周邊有:油,氣,易燃易爆物品的,還有些較封閉的場所,像礦用電機,還有船用的電機,不過船用電機不需要那麼高的防爆需求,一般無火花的就可以
『陸』 防爆電機和普通電機有什麼區別
防爆電機
其特點是:
(1)滿足增安型防爆電機的要求,採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施,可以安全運行於2區爆炸危險場所。
(2)採用無刷勵磁,設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃,勵磁控制系統可靠;順極性轉差投勵准確,無沖擊;勵磁系統失步保護可靠,再整步能力強;線路設計合理,放電電阻在工作中不發熱;勵磁電流調節范圍寬。
(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間,或置於軸承座之外。
(4)外殼防護等級為ip54。
(5)採用f級絕緣,溫升按b級考核。
(6)改變傳統的下水冷為上水冷,即水冷卻器置於電機上部。
(7)設增安型防潮加熱器,固定在電機底部的罩內,用於停機時加熱防潮用。
(8)選優質原材料,電氣及機械計算留有較大裕度,能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9)設置有完善的監控措施;主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器;定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻,分度號為pt100;設漏水監控儀,監控水冷卻器的泄漏;兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。
3.正壓型電機是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是:
(1)配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
(2)外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度。
(3)外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
(4)電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量,還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
(5)外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。
『柒』 電機的防爆等級
電機的防爆等級分123級根據你的需要可以。按照你的要求標准去購買。
『捌』 電機為什麼要做防爆
如果泵要求安裝防爆電機,那說明泵是處在危險的區域,比如說液化氣站專或者周邊有易燃易爆的氣體或者屬粉塵等。對特殊的環境,選用防爆電機可以最大限度的減少由於電機啟動時產生的電火花引起的爆炸等事故。
防爆電機:防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機,運行時不產生電火花。防爆電機電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主,其主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。