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點燃氣鍋爐附近通常應劃分為爆炸危險區域並按電氣防爆設計

發布時間:2021-03-05 04:39:22

⑴ 燃氣鍋爐房 是不是防暴區

GB50016 第3/3/12說明在有明火的設備附近不劃分為防爆區。城鎮燃氣規范也規定鍋版爐房為丁類權,不劃分防爆區。GB50058第2。2.2也有此規定。因為在這些區域光一個電氣防爆沒有意義,你都有明火了還用得著電氣那點小火花來點燃?所以,一般不劃分為防爆區,但裝備氣體報警,防爆事故通風設施(事故通風要防爆是因為事故是濃度是已達到爆炸極限)。

⑵ 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分

防爆等級的區分 :防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別,爆炸性氣體混合物的溫度組別,防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆區域的區分:按場所中存在物質的物態的不同,將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短,將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區,即:對爆炸性氣體環境,為0區、1區和2區;對可燃性粉塵環境,為20區、21區和22區。

⑶ 什麼叫爆炸危險區域

以下內容來自網路 爆炸危險區域范圍,是指在正常情況下爆炸危險濃度可能形成的區域范圍,而不是指事故波及的范圍。在這個區域范圍內,應安裝相應的防爆炸電氣設備;爆炸危險區域范圍外,可以安裝非防爆炸型的電氣設備。但是不能以這個范圍作業能不能使用明火或其他火源為依據,因為電氣設備與其他著火源還是有區別的。如果爆炸危險區域范圍內動用明火,顯然是不安全的,所以爆炸危險區域及其附近動用明火及其他火源,必須按動火制度執行。
(一)爆炸性氣體環境危險區域范圍
爆炸性氣體環境危險區域范圍,應根據釋放源的級別和位置、易燃易爆物質的性質、通風條件、障礙物及生產條件、運行經驗等經技術經濟比較後綜合確定。
1.非開敞建築物
在建築物內部,一般以室為單位,但當室內空間很大時,可以根據通風情況,釋放源的位置,爆炸性氣體釋放量的大小和擴散范圍酌情將室內空間劃分為若干個區域並確定其級別。如在廠房門、窗外規定空間范圍內,由於通風良好,則可劃低一級,如圖6.4.2.1所示。但當室內具有比空氣重的氣體或蒸氣,或者有比空氣輕的氣體或蒸氣時,也可以不按室為單位劃分。因為比空氣重時,在低於釋放源的地方,可能造成爆炸性氣體或蒸氣積聚的凹坑或死角;比空氣輕時,也可能在高於釋放源的地方及頂部,形成死角。2.開敞或局部開敞建築物
對開敞或局部開敞的建築物和構築物區域范圍的劃分
(1)對易燃液體、閃點低於或等於場所環境溫度的可燃液體注送站,其開敞面外緣向外水平延伸15m以內、向上垂直延伸3m以內的空間應劃為危險區域。如圖6.4.2.2所示。(2)對可燃氣體、易燃液體、閃點低於或等於場所環境溫度的可燃液體的封閉工藝裝置,開敞面外緣3m(垂直或水平)以內的空間應劃為2區。
3.露天裝置
對裝有可燃氣體、易燃液體和閃點低於或等於場所環境溫度的可燃液體的封閉工藝裝置,一般在離設備外殼3m(垂直和水平)以內的空間應劃為危險區域。當設置安全閥、呼吸閥、放空閥時,一般是以閥口以外3m(垂直和水平)以內的空間作為危險區域.
裝有易燃液體、閃點低於或等於場所環境溫度的可燃液體貯罐,以罐體外殼外的水平或垂直距離3m以內的空間應劃為危險區域。當設有防護堤時,應包括防護堤高度以內的空間。若為注送站,則以注送口外水平15m,垂直7.5m 以內的空間作為危險區域。
4.使用明火設備的附近區域
在使用明火設備的一些危險區域,例如燃油、燃氣鍋爐房的燃燒室附近或表面溫度已超過該區域爆炸性混合物的自燃溫度的熾熱部件(如高壓蒸氣管道等)附近,可採用非防爆型電氣設備。在這種情況下防火防爆主要採取密閉、防滲漏等措施來解決,因為在這些區域內已有明火或超過爆炸性混合物自燃溫度的高溫物體,電氣設備防爆已起不到它應有的作用。
5.與爆炸危險區域相鄰的區域
關於與爆炸危險區域相鄰的區域等級的劃分,應根據它們之間的相對間隔、門窗開設方向和位置、通風狀況、實體牆的燃燒性能等因素確定。具體實施時,必須作好調查研究。
6.以釋放源劃分舉例
釋放源指的是在爆炸危險區域內,可能釋放出形成爆炸性混合物的物質所在的位置和處所。當釋放源確定後,爆炸危險區域范圍就是以釋放源為中心劃定的一個規定空間區域。
(二)爆炸性粉塵環境危險區域范圍
爆炸性粉塵環境危險區域范圍,應根據粉塵量、釋放率、濃度和 物理特性,以及同類企業相似廠房的運行經驗確定。在建築物內部宜以室為單位,當室內空間很大,而爆炸性粉塵量很少時,也可不以室為單位。只要以釋放源為中心,按規定距離劃分范圍等級就可以。

⑷ 求一位大俠幫忙把論文翻譯成英文~100分 謝謝 燃氣鍋爐房的電氣防爆設計 摘 要:通過分析燃氣鍋爐房事故原

2 accident reason analysis

Analysis of gas boiler room the cause of the accident, there are two possible: boiler ontology explosion, boiler room to explode gas explosion concentration and explosions.

Boiler blast furnace body, because be in, or flue gas mixture in explosive existence, when achieved by fire or explosion limit, boiler heat ignites causing accidents in itself. This point and the national norm of building fire system that conform to the relevant provisions. The actual current boiler proct has considered safe proction measures to avoid it. Qualified gas boiler itself has the explosion-proof process design, such as burner in abnormal situation automatic stop, self-control device also stop output fuel, Gas boiler combustion system higher automatization, including the gas pressure is high, low limit alarm protection, when the control logic where step does not meet the conditions set start corresponding interlock protection.

Avoid the boiler exploded possibility, but still ontology exist above another possibility, can avoid? How to avoid it?

Three measures

In fact in design, according to the boiler design code "and" automatic fire alarm system design code "GB50116-1998 etc standard, we have taken the following measures:

Natural gas pipelines valves, meter, may occur gas leak place, boiler room may proce gas storage proct area [relative density 0.8, it is to be in commonly roof area in these areas], all equipped with combustible gas concentration measurement alarm device, according to combustible gas concentration situation give out sound and light alarm signal and start exhaust fan, when leakage accident concentrations reach explosion limit of the lower limit 50% [this value for reference only], but also immediately close natural air intake ct total intake solenoid valves.

In the boiler room and a natural gas pipeline in and out of the room, the incident, but also with the smoke exhaust fan combustible gas alarm interlocking (start).

Electrical, instrument by cable selection TongXin, not less than 1.5 mm2 minimum section.

Gas radiation tube tube top or the nearby, the lightning rod should be installed above the pipe jacking tip should be not less than 3m, and its scope of protection tube top above not less than 1-m.

Gas pipeline should be static grounding device that, when pipeline as metal materials, and lightning protection or electrical engineering protective grounding wire connected, the measured resistance R more than 4 Ω. In pipe joints, such as the bend, flange, valve and pipe with good place cannot metal contact, also with metal soft line will be both ends jumper.

In the boiler room and a natural gas pipeline in and out of the room door, window take pressure measures.

According to the explosion and fire dangerous environment electrical device design specification "the laws 2.2.2 bar, accord with one of the following conditions may, when the explosion danger area: devin in item 3, in the process of proction use fire equipment near, A combination of these several measures can clearly, electrical equipment selection for the explosion.

At the same time according to the explosion and fire dangerous environment electrical device design specification "the laws 2.2.2 bar, accord with one of the following conditions may, when the explosion danger area devin: the first 2 items, and the highest possible flammable explosive chroma does not exceed 10% of the lower limit, Close air intake ct natural total intake solenoid valves, concentration exceed 10% of the lower limit explosion limit, boiler room near the roof area are gas storage proct area, so lighting lamps and lanterns and switch choosing is explosion-proof type.

4 conclusion

In gas boiler room electrical design, lighting choose explosion-proof lamps, other part adopts the explosion-proof type.

references

[1] boiler design standard. GB50041-1992.

[2] explosion and fire dangerous environment electrical device design standard. GB50058-1992.

[3] the code for fire protection design of buildings. GB50016-2006.

[4] automatic fire alarm system design standard. GB50116-1998.

⑸ 鍋爐摻燒易爆炸氣體應如何劃分防爆區域,依據何標准

恩,我認為這個首先必須要有相關專業的有資質單位設計和劃分,比如專設計院。因為這個東西說簡屬單簡單,但是責任重大。以160噸天然氣點火流化床鍋爐為例,他兼有廢氣、廢料焚燒功能,這個爐子再設計的時候必須考慮防爆,由設計院出圖劃分防爆區域,圖紙設計在電氣專業內,並在每個燃料噴頭附近設置可燃氣體報警器,這個設計在火災報警圖紙中。基本按照GB50058,簡單看圖紙劃分防爆區域僅在鍋爐一層至2層10米標高內,涵蓋天然氣管道、廢氣管道等易燃介質區域。看似簡單,實則責任重大,安裝完畢後的驗收由四方進行,監理、業主、消防第三方檢測、市消防大隊。所以我認為這個的關鍵點不是如何劃分,而是響應的責任劃分,若沒有相應資質切不可隨意劃分、變更。

⑹ 什麼是防爆爆炸性危險區域與爆炸性氣體環境危險

3.2.1 爆炸性氣體環境應根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間分為0區、區、2區,分區應符合下列規定:
1 0區應為連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境;
2 1區應為在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境;
3 2區應為在正常運行時不太可能出現爆炸性氣體混合物的環境,或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境。
3.2.2 符合下列條件之一時,可劃為非爆炸危險區域:
1 沒有釋放源且不可能有可燃物質侵入的區域;
2 可燃物質可能出現的最高濃度不超過爆炸下限值的10%;
3 在生產過程中使用明火的設備附近,或熾熱部件的表面溫度超過區域內可燃物質引燃溫度的設備附近;
4 在生產裝置區外,露天或開敞設置的輸送可燃物質的架空管道地帶,但其閥門處按具體情況確定。
3.2.3 釋放源應按可燃物質的釋放頻繁程度和持續時間長短分為連續級釋放源、一級釋放源、二級釋放源,釋放源分級應符合下列規定:
1 連續級釋放源應為連續釋放或預計長期釋放的釋放源。下列情況可劃為連續級釋放源:
1)沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的可燃液體的表面;
2)油、水分離器等直接與空間接觸的可燃液體的表面;
3)經常或長期向空間釋放可燃氣體或可燃液體的蒸氣的排氣孔和其他孔口。
2 一級釋放源應為在正常運行時,預計可能周期性或偶爾釋放的釋放源。下列情況可劃為一級釋放源:
1)在正常運行時,會釋放可燃物質的泵、壓縮機和閥門等的密封處;
2)貯有可燃液體的容器上的排水口處,在正常運行中,當水排掉時,該處可能會向空間釋放可燃物質;
3)正常運行時,會向空間釋放可燃物質的取樣點;
4)正常運行時,會向空間釋放可燃物質的泄壓閥、排氣口和其他孔口。
3 二級釋放源應為在正常運行時,預計不可能釋放,當出現釋放時,僅是偶爾和短期釋放的釋放源。下列情況可劃為二級釋放源:
1)正常運行時,不能出現釋放可燃物質的泵、壓縮機和閥門的密封處;
2)正常運行時,不能釋放可燃物質的法蘭、連接件和管道接頭;
3)正常運行時,不能向空間釋放可燃物質的安全閥、排氣孔和其他孔口處;
4)正常運行時,不能向空間釋放可燃物質的取樣點。
3.2.4 當爆炸危險區域內通風的空氣流量能使可燃物質很快稀釋到爆炸下限值的25%以下時,可定為通風良好,並應符合下列規定:
1 下列場所可定為通風良好場所:
1)露天場所;
2)敞開式建築物,在建築物的壁、屋頂開口,其尺寸和位置保證建築物內部通風效果等效於露天場所;
3)非敞開建築物,建有永久性的開口,使其具有自然通風的條件;
4)對於封閉區域,每平方米地板面積每分鍾至少提供0.3m3的空氣或至少1h換氣6次。
2 當採用機械通風時,下列情況可不計機械通風故障的影響:
1)封閉式或半封閉式的建築物設置備用的獨立通風系統;
2)當通風設備發生故障時,設置自動報警或停止工藝流程等確保能阻止可燃物質釋放的預防措施,或使設備斷電的預防措施。
3.2.5 爆炸危險區域的劃分應按釋放源級別和通風條件確定,存在連續級釋放源的區域可劃為0區,存在一級釋放源的區域可劃為1區,存在二級釋放源的區域可劃為2區,並應根據通風條件按下列規定調整區域劃分:
1 當通風良好時,可降低爆炸危險區域等級;當通風不良時,應提高爆炸危險區域等級。
2 局部機械通風在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風和一般機械通風更為有效時,可採用局部機械通風降低爆炸危險區域等級。
3 在障礙物、凹坑和死角處,應局部提高爆炸危險區域等級。
4 利用堤或牆等障礙物,限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴散,可縮小爆炸危險區域的范圍。
3.2.6 使用於特殊環境中的設備和系統可不按照爆炸危險性環境考慮,但應符合下列相應的條件之一:
1 採取措施確保不形成爆炸危險性環境。
2 確保設備在出現爆炸性危險環境時斷電,此時應防止熱元件引起點燃。
3 採取措施確保人和環境不受試驗燃燒或爆炸帶來的危害。
4 應由具備下述條件的人員書面寫出所採取的措施:
1)熟悉所採取措施的要求和國家現行有關標准以及危險環境用電氣設備和系統的使用要求;
2)熟悉進行評估所需的資料。


條文說明

3.2 爆炸性氣體環境危險區域劃分

3.2.1 本條規定了氣體或蒸氣爆炸性混合物的危險區域的劃分。危險區域是根據爆炸性混合物出現的頻繁程度和持續時間,劃分為0區、1區、2區,等效採用了國際電工委員會的規定。
除了封閉的空間,如密閉的容器、儲油罐等內部氣體空間,很少存在0區。
雖然高於爆炸上限的混合物不會形成爆炸性環境,但是沒有可能進入空氣而使其達到爆炸極限的環境,仍應劃分為0區。如固定頂蓋的可燃性物質貯罐,當液面以上空間未充惰性氣體時應劃分為0區。
在生產中0區是極個別的,大多數情況屬於2區。在設計時應採取合理措施盡量減少1區。
正常運行是指正常的開車、運轉、停車,可燃物質產品的裝卸,密閉容器蓋的開閉,安全閥、排放閥以及所有工廠設備都在其設計參數范圍內工作的狀態。
以往的區域劃分中,對於爆炸性混合物出現的頻率沒有較為明確的定義和解釋,實際工作中較難掌握。參考《石油設施電氣設備安裝一級0區、1區和2區劃分的推薦方法》API
RP505-2002中關於區域劃分和爆炸性混合物出現頻率的關系,給出了可以根據爆炸性混合物出現頻率來確定區域等級的一種方法(見表1)。

作為可能的釋放源的通孔:
場所之間的通孔應視為可能的釋放源。釋放源的等級與鄰近場所的區域類型,孔開啟的頻率和持續時間,密封或連接的有效性,涉及的場所之間的壓差有關。
通孔按下列特性分為A、B、C和D型。
(1)A型:通孔不符合B、C或D型規定的特性。如穿越或使用的通孔(如穿越牆、天花板和地板的導管、管道),經常打開的通孔,房屋、建築物內的固定通風口和類似B、C及D型的經常或長時間打開的通孔。
(2)B型:正常情況下關閉(如自動封閉),不經常打開,而且關閉緊密的通孔。
(3)C型:正常情況下通孔封閉(如自動關閉),不經常打開並配有密封裝置(如密封墊),符合B型要求,並沿著整個周邊還安裝有密封裝置(如密封點)或有兩個串聯的B型通孔,而且具有單獨自動封閉裝置。
(4)D型:經常封閉、符合C型要求的通孔,只能用專用工具或在緊急情況下才能打開。
D型通孔是有效密封的使用通道(如導管、管道)或是靠近危險場所的C型通孔和B型通孔的串聯組合。
3.2.4 原規范中對於通風良好的定義在實際工作中比較難確定,本次修訂增加了對於通風良好場所的定義。
對於戶外場所,一般情況下,評定通風應假設最小風速為0.5m/s,且實際上連續地存在。風速經常會超過2m/s。但在特殊情況下,可能低於0.5m/s(如在最接近地面的位置)。
3.2.6 本條中特殊環境中的設備和系統通常是指在研究、開發、小規模試驗性裝置和其他新項目工作中,相關設備僅在限制期內使用,並由經過專門培訓的人監督,則相應的設備和系統按照非爆炸危險環境考慮。

⑺ 電氣防爆中危險區域怎樣劃分

危險場所區域的含義,是對該地區實際存在危險可能性的量度,由此規定其可適用的防爆型式。國際電工委員會/歐洲電工委員會劃分的防爆區域為:

1.爆炸性氣體環境危險場所區域劃分:
0區:爆炸性氣體環境出現或長時間存在的場所;
(也可以說:連續地存在危險性大於1000小時/每年的區域;)
1區:在正常運行時,可能出現炸性氣體環境的場所;
(也可以說:斷續地存在危險性10~1000小時/每年的區域;)
2區:在正常運行時,不可能出現炸性氣體環境;如果出現也是偶爾發生並且也是短時間存在的場所。
(也可以說:事故狀態下存在的危險性0.1~10小時/每年的區域;)
中國劃分的有效區域和以上相同。
2.可燃性粉塵環境危險場所區域劃分:
20區:在正常運行過程中可燃性粉塵連續出現或經常出現,其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混和物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。
21區:在正常運行過程中,可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混和物,但未劃入20區的場所。該區域包括:與充入或排放粉塵點直接相連的場所、出現粉塵層和正常操作情況下可能產生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混和物的場所。
22區:在異常條件下,可燃性粉塵雲偶爾出現並且只是短時間存在、或可燃性粉塵雲偶爾出現堆積或可能存在粉塵層並且產生可燃性粉塵空氣混和物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時則應劃分為21區。

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