ik10防爆等級分類

A. 防爆等級怎麼分

Ⅰ類：煤礦井下電抄氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

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點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

B. 防爆等級這么樣劃分

首先，防爆電氣設備分為兩類：I類為煤礦井下用電氣設備；II為除礦井以外的場專所使用的電氣屬設備。II類電器設備又分為：IIA.IIB.IIC 等三個類別。
其次，要了解防爆等級的劃分，要先了解一下爆炸性氣體混合物按引燃溫度的分組：組別分別用T1.T2.T3.T4.T5.T6表示，引燃溫度用t（℃）表示，T1組別的引燃溫度為：；450℃＜t；T2為：300℃＜t≤450 ℃；T3為：200℃＜t≤300 ℃；T4為：135℃＜t≤200℃；T5為：100℃＜t≤135℃；T6為：85℃＜t≤100℃。
再次，要了解防爆電氣的防爆型式，型式分為：隔爆型，標志為d;增安型，標志為:e;正壓型，標志為P;本安型，標志為i；還有：充油型.充砂型.澆封型等。
了解了這幾點後，就很好理解防爆等級的劃分了，防爆電氣設備是根據設備使用的類別；爆炸性氣體混合物的溫度組別；防爆電氣設備的防爆型式而劃分的，例如：防爆標志為dIIBT4，就代表，防爆電氣產品的型式為隔爆型，是使用在II類場所的IIB級（類）別，爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。

C. 防爆等級分為幾個等級

防爆等級分為三類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

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爆炸必備條件

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件，當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質，煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。

D. 儀表的防爆等級分為幾類它們各有什麼規定

對於化工生產來說，在某些場合存在爆炸的危險，因此在這些地點所用的儀表應符合相應的防爆規定。
1、防爆標記
防爆標記一般用EX表示，如是歐洲電工標准委員會（CENELEC）的標准，則為EEX。
2、防爆型式
我國國家標准規定防爆型式有8種，即隔爆型「d」增安型「e」，本安型「I」，正壓型「p」，充油型「o」，充砂型「q」，無火花型「n」和特殊型「S」。
電動儀表中，主要採用隔爆型「d」和本安型「i」
隔爆又稱耐壓防爆，它把能點燃爆炸性混和物的部件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力，並阻止向殼外的爆炸性混合物傳爆即隔爆型儀表內部是可能發生爆炸的，所以，隔爆型儀表在沒有完全切斷電源之前，禁止隨意打開表蓋，否則可能引起爆炸。
本安型儀表通過限制電氣參數使在正常或規定故障狀態下產後的火花和能量，不能點燃周圍的爆炸性氣體混合物。
3、爆炸危險場所：
我國對爆炸場所危險分為二類：I類場所是易燃氣體；II類場所為易燃灰塵。
I類場所又分為：
0區：爆炸性氣體連續出現或長期存在。
1區：正常運行時可能產生爆炸性氣體。
2區：正常時不可能產生或僅暫時存在爆炸性氣體。
4、爆炸級別：
爆炸級別分法按兩個標准：一是按最小點燃電流比；二是按最大試驗安全間隙。
1）按最小點燃電流比，大多數工業國家把各種爆炸性混合物分為兩大類，在非礦用的II類中，按最小點燃電流比（指該物質的點燃電流和甲烷點燃電流之比）分為三個爆炸級別，IIC級別最高，要求最小點燃電流比小於0.45，IIB次之0.45至0.8之間，IIA最低，大於0.8。
2）按最大試驗安全間隙
由於變送器殼體內產生的火花，電弧及危險溫度所引起的爆炸性是通過變送器各部件之間的接洽面間隙向殼體外部傳爆的，間隙越小，越不容易向外傳爆，同樣，不同的爆炸性混合物對傳爆間隙要求也是不一樣的，我國劃分標准如下：
IIC：最大試驗安全間隙小於0.5mm
IIB：0.5-0.9mm
IIA：小於0.9mm
5、溫度組別：
不同爆炸性氣體的自燃溫度不一樣，我國根據爆炸性氣體混合物自燃溫度分為：
T1 450 ＜ T T2 135 ～ 200
T2 300 ～ 450 T2 100 ～ 1350
T3 200 ～ 300 T2 85 ～ 100

E. 防爆等級標識中ExdⅡB T4與ExdⅡC T4有什麼區別

這個自然是IIC的等級高了。
Ex-----防爆英文縮寫，防爆標識
d------防爆形式，「d」是指隔爆型
IIC----防爆等內級劃容分，主要分為I類（礦用）、II類（廠用）。其中II類又分為：IIA、IIB、IIC（A<B<C)
T4-----溫度組別（T1~~T6)
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F. 儀表的防爆等級分為幾類他們各有什麼規定

爆炸的概念

爆炸是物質從一種狀態，經過物理或化學變化，突然變成另一種狀態，並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

爆炸必須具備的三個條件：

1）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）

2）氧氣：空氣。

3）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

為什麼要防爆

易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花,機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

儀表防爆的原理

危險場所危險性劃分：

爆炸性物質區域定義中國標准北美標准

氣體(CLASSⅠ)在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1

在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區

在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所2區Div.2

粉塵或纖維(CLASSⅡ/Ⅲ）在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續,短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1

在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所11區Div.2

防爆方法對危險場所的適用性：

防爆對危險場所的適用性：

爆炸性危險氣體分類

根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級,如下表:

工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量

礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ

礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ

ⅡB乙烯0.060mJ

ⅡC氫氣0.019mJ

美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別):CLASSⅠ氣體和蒸氣;CLASSⅡ塵埃;CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group(組)：

組名代表性氣體或塵埃

A乙炔

B氫氣

C乙烯

D丙烷

E金屬塵埃

F煤炭塵埃

G穀物塵埃

氣體溫度組別劃分：

溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體

T1≤450℃氫氣、丙烯腈等46種

T2≤300℃乙炔、乙烯等47種

T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種

T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種

T5≤100℃二硫化碳

T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯

儀表的防爆標志

Ex(ia)ⅡCT6的含義:

標志內容符號含義

防爆聲明Ex符合某種防爆標准，如我國的國家標准

防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法，可安裝在0區

氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體

溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃

Ex(ia)ⅡC的含義：

標志內容符號含義

防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准

防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法，可安裝在0區

氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體

:注:該標志中無溫度組別項,說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸.

防爆術語：

有關防爆術語及標准

安全柵安全參數定義：

安全柵最高允許電壓：Um

保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓

安全柵最高開路電壓：Uoc

在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值

安全柵最大短路電流：Isc

在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值

安全柵允許分布電容：Ca

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容

安全柵允許分布電感：La

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感

防爆標志格式說明：

將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。

防爆標志格式：

Ex(ia)ⅡCT4

防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別

防爆等級說明：

ia等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數為2.0；

一個故障時，安全系數為1.5；

二個故障時，安全系數為1.0。

註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。

ib等級:

在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5。

正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數為1.0

G. 防爆等級

1、T1為：t<450℃。

2、T2為：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3為：專135℃≤t<200 ℃。

4、T4為：100℃<t ≤135℃。

5、T5為：85℃<t ≤100℃。

6、T6為：t<85℃。

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防爆等級分屬類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

H. 防爆產品的等級怎麼定義區分的

防爆電氣產品分類：
煤礦用為
I
一般為隔爆型「d」，本版安型「i」產品較多
氣體權防爆
類型較多如：隔爆型「d」（dIIA、dIIB、dIIC）增安型「e」、
本質安全型"i"、
正壓型」P「、充油型「o」、充砂型"q"、澆封型「m」。
粉塵防爆
III
粉塵型「DIP」

I. 防爆等級怎麼劃分的安防行業防爆等級一般是多少

防爆手機等級如何劃分？如何選擇防爆手機？

以防專爆手機愛戶外ioutdoorF1（防爆版）為例，它是EX ib IIC T5 Gb工業屬本安級防爆手持終端。以下從左至右依次解釋如下：

EX：是符合符合歐洲防爆標準的標志；

ib:是較高危環境的，一般指Zone1使用的設備；

IIC：是指氣體防爆裡面的「IIC」級，代表性氣體有：氫氣、乙炔、二硫化碳；

T5：按設備表面溫度分為6個溫度組別，T5指的是設備表面溫度高不能超過100℃；

Gb：是設備保護等級。