礦用防爆電機修理的檢測制度

Ⅰ 電機的檢驗標準是什麼

電機的檢驗標准有七種，具體如下：

1、GB/T 1993-1993 旋轉電機冷卻方法；

2、GB 20237-2006 起重冶金和屏蔽電機安全要求；

3、GB/T 2900.25-2008 電工術語 旋轉電機；

4、GB/T 2900.26-2008 電工術語 控制電機；

5、GB 4831-1984 電機產品型號編制方法；

6、GB 4826-1984 電機功率等級；

7、JB/T 1093-1983牽引電機基本試驗方法。

(1)礦用防爆電機修理的檢測制度擴展閱讀

我國的電動機生產開始於1917年，該行業在國內已經形成比較完整的產業體系。我國電動機製造行業隨著電力發展呈現出勃勃生機，產銷規模和經濟效益都有了大幅度提高。

2005-2011年，我國電動機製造行業銷售收入年均增長36.92%。除了2009年受金融危機影響，製造業普遍下滑，電動機的同比增速下降到11.20%之外。

其他年份，我國電動機的市場規模增長率均處於較高水平，同比均在20%以上，即使在2011年我國製造業發展速度普遍放緩的情況下，電動機的同比增長仍達到21.87%。

電機製造企業應建立自主品牌，發力高端，拓展海外市場，保障產品質量和售後服務，向航空、航海、軍工、核電以及特種電機等新領域發展，才能在嚴峻的市場競爭中立於不敗之地。

在全社會電能消耗中，有70%左右耗費在工業領域，而工業電機的耗電量又占據整個工業領域用電的70%。提高電機效率可以主要通過2種方式，通過一個頻率轉換器，提高運作效率的交流電機；二是使用高效電機。

不同的頻率轉換器是主要的工業領域的節能，節能效率一般在30%以上，在某些行業甚至高達40%-50%。高效電機的市場應用比例仍然相對較低，但最低能源效率標准和補貼政策的支持，未來高效電機的市場應用比例將大幅上升。

Ⅱ 防爆電機維修後怎麼確定是否到達防爆要求

維修之後抄重新按照防爆電機的相關技襲術要求來進行檢測，檢測結果合格，那就達到了防爆要求，檢測結果不合格，就沒有滿足防爆要求。
不過更多時候需要結合原防爆電機的異常維修部位，項目以及維修所採用的方法等來做一個初級的判斷，之後再有針對性的確定一些防爆檢測項目來進行檢測，而不需要所有標准規定的檢測項目都檢測一遍。
如果不能確定，也可以考慮找第三方檢測機構來完成這種確認性檢測。

Ⅲ 防爆電機檢修有哪些方法

一共有以下五種情況的故障，修理方法和原因如下：
繞組接地

指繞組與鐵芯或與機殼絕緣破壞而造成的接地。

1、故障現象

機殼帶電、控制線路失控、繞組短路發熱，致使電動機無法正常運行。

2、產生原因

繞組受潮使絕緣電阻下降；電動機長期過載運行；有害氣體腐蝕；金屬異物侵入繞組內部損壞絕緣；重繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵心；繞組端部碰端蓋機座；定、轉子磨擦引起絕緣灼傷；引出線絕緣損壞與殼體相碰；過電壓（如雷擊）使絕緣擊穿。

3.檢查方法

（1）觀察法。通過目測繞組端部及線槽內絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點。

（2）萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀數很小，則為接地。

（3）兆歐表法。根據不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻，若讀數為零，則表示該項繞組接地，但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據經驗判定，一般說來指針在「0」處搖擺不定時，可認為其具有一定的電阻值。

（4）試燈法。如果試燈亮，說明繞組接地，若發現某處伴有火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕緣有接地擊穿。若燈不亮，但測試棒接地時也出現火花，說明繞組尚未擊穿，只是嚴重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處等一滅一亮時，說明電流時通時斷，則該處就是接地點。

（5）電流穿燒法。用一台調壓變壓器，接上電源後，接地點很快發熱，絕緣物冒煙處即為接地點。應特別注意小型電機不得超過額定電流的兩倍，時間不超過半分鍾；大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流，到接地點剛冒煙時立即斷電。

（6）分組淘汰法。對於接地點在鐵芯心裏面且燒灼比較厲害，燒損的銅線與鐵芯熔在一起。採用的方法是把接地的一相繞組分成兩半，依此類推，最後找出接地點。

此外，還有高壓試驗法、磁針探索法、工頻振動法等，此處不一一介紹。

4.處理方法

（1）繞組受潮引起接地的應先進行烘乾，當冷卻到60——70℃左右時，澆上絕緣漆後再烘乾。

（2）繞組端部絕緣損壞時，在接地處重新進行絕緣處理，塗漆，再烘乾。

（3）繞組接地點在槽內時，應重繞繞組或更換部分繞組元件。

最後應用不同的兆歐表進行測量，滿足技術要求即可。

繞組短路

由於電動機電流過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷、製造不良等造成絕緣損壞所至，分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。

1.故障現象

離子的磁場分布不均，三相電流不平衡而使電動機運行時振動和雜訊加劇，嚴重時電動機不能啟動，而在短路線圈中產生很大的短路電流，導致線圈迅速發熱而燒毀。

2.產生原因

電動機長期過載，使絕緣老化失去絕緣作用；嵌線時造成絕緣損壞；繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿；端部和層間絕緣材料沒墊好或整形時損壞；端部連接線絕緣損壞；過電壓或遭雷擊使絕緣擊穿；轉子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞；金屬異物落入電動機內部和油污過多。

3.檢查方法

（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱後留下深褐色，並有臭味。

（2）探溫檢查法。空載運行20分鍾（發現異常時應馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。

（3）通電實驗法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。

（4）電橋檢查。測量個繞組直流電阻，一般相差不應超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。

（5）短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會產生振動。

（6）萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書極小或為零，說明該二相繞組相間有短路。

（7）電壓降法。把三繞組串聯後通入低壓安全交流電，測得讀書小的一組有短路故障。

（8）電流法。電機空載運行，先測量三相電流，在調換兩相測量並對比，若不隨電源調換而改變，較大電流的一相繞組有短路。

4.短路處理方法

（1）短路點在端部。可用絕緣材料將短路點隔開，也可重包絕緣線，再上漆重烘乾。

（2）短路在線槽內。將其軟化後，找出短路點修復，重新放入線槽後，再上漆烘乾。

（3）對短路線匝少於1/12的每相繞組，串聯匝數時切斷全部短路線，將導通部分連接，形成閉合迴路，供應急使用。

（4）繞組短路點匝數超過1/12時，要全部拆除重繞。

繞組斷路

由於焊接不良或使用腐蝕性焊劑，焊接後又未清除干凈，就可能造成壺焊或松脫；受機械應力或碰撞時線圈短路、短路與接地故障也可使導線燒毀，在並燒的幾根導線中有一根或幾根導線短路時，另幾根導線由於電流的增加而溫度上升，引起繞組發熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、並聯支路處斷路、多根導線並燒中一根斷路、轉子斷籠。

1.故障現象

電動機不能啟動，三相電流不平衡，有異常雜訊或振動大，溫升超過允許值或冒煙。

2.產生原因

（1）在檢修和維護保養時碰斷或製造質量問題。

（2）繞組各元件、極（相）組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長期運行過熱脫焊。

（3）受機械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷。

（4）匝間或相間短路及接地造成繞組嚴重燒焦或熔斷等。

3.檢查方法

（1）觀察法。斷點大多數發生在繞組端部，看有無碰折、接頭出有無脫焊。

（2）萬用表法。利用電阻檔，對「Y」型接法的將一根表棒接在「Y」形的中心點上，另一根依次接在三相繞組的首端，無窮大的一相為斷點；「△」型接法的短開連接後，分別測每組繞組，無窮大的則為斷路點。

（3）試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。

（4）兆歐表法。阻值趨向無窮大（即不為零值）的一相為斷路點。

（5）電流表法。電機在運行時，用電流表測三相電流，若三相電流不平衡、又無短路現象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。

（6）電橋法。當電機某一相電阻比其他兩相電阻大時，說明該相繞組有部分斷路故障；

（7）電流平衡法。對於「Y」型接法的，可將三相繞組並聯後，通入低電壓大電流的交流電，如果三相繞組中的電流相差大於10%時，電流小的一端為斷路；對於「△」型接法的，先將定子繞組的一個接點拆開，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。

（8）斷籠偵察器檢查法。檢查時，如果轉子斷籠，則毫伏表的讀數應減小。

4.斷路處理方法

（1）斷路在端部時，連接好後焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁紮好，再烘乾。

（2）繞組由於匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴重燒焦的一般應更換新繞組。

（3）對斷路點在槽內的，屬少量斷點的做應急處理，採用分組淘汰法找出斷點，並在繞組斷部將其連接好並絕緣合格後使用。

（4）對籠形轉子斷籠的可採用焊接法、冷接法或換條法修復。

繞組接錯

繞組接錯造成不完整的旋轉磁場，致使啟動困難、三相電流不平衡、雜訊大等症狀，嚴重時若不及時處理會燒壞繞組。主要有下列幾種情況：某極相中一隻或幾只線圈嵌反或頭尾接錯；極（相）組接反；某相繞組接反；
多路並聯繞組支路接錯；「△」、「Y」接法錯誤。

1、故障現象

電動機不能啟動、空載電流過大或不平衡過大，溫升太快或有劇烈振動並有很大的雜訊、燒斷保險絲等現象。

2、產生原因

誤將「△」型接成「Y」型；維修保養時三相繞組有一相首尾接反；減壓啟動是抽頭位置選擇不合適或內部接線錯誤；新電機在下線時，繞組連接錯誤；舊電機出頭判斷不對。

3.檢修方法

（1）滾珠法。
如滾珠沿定子內圓周表面旋轉滾動，說明正確，否則繞組有接錯現象。

（2）指南針法。如果繞組沒有接錯，則在一相繞組中，指南針經過相鄰的極（相）組時，所指的極性應相反，在三相繞組中相鄰的不同相的極（相）組也相反；如極性方向不變時，說明有一極（相）組反接；若指向不定，則相組內有反接的線圈。

（3）萬用表電壓法。按接線圖，如果兩次測量電壓表均無指示，或一次有讀數、一次沒有讀數，說明繞組有接反處。

（4）常見的還有干電池法、毫安表剩磁法、電動機轉向法等。

4.處理方法

（1）一個線圈或線圈組接反，則空載電流有較大的不平衡，應進廠返修。

（2）引出線錯誤的應正確判斷首尾後重新連接。

（3）減壓啟動接錯的應對照接線圖或原理圖，認真校對重新接線。

（4）新電機下線或重接新繞組後接線錯誤的，應送廠返修。

（5）定子繞組一相接反時，接反的一相電流特別大，可根據這個特點查找故障並進行維修。

（6）把「Y」型接成「△」型或匝數不夠，則空載電流大，應及時更正。

Ⅳ 煤礦防爆檢查的標準是什麼

一、總則：
1.為了進一步貫徹執行《煤礦安全規程》及有關防爆電氣的標准和規定，提高機電職工對防爆電氣性能的認識，在實際工作中便於掌握運用標准，從而加強對煤礦井下防爆電氣的科學管理，提高維修質量，消滅電氣失爆，實現電氣設備安全運行，特製訂本《細則》。
2.所有井下電氣設備（包括小型電氣設備）的選用，都必須符合《煤礦安全規程》第444條和第7條的要求。
3.專職防爆檢查員必須經過上級主管部門培訓考試，並取得合格證。兼職防爆員必須經過礦級培訓考試並取得合格證。
4.防爆電氣設備，在入井前必須經專職防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能；檢查合格並簽發合格證後，方准入井。作工業性試運行的防爆電氣產品必須有質量監督檢驗部門核發的「工業試驗許可證」，使用單位制定安全措施，經礦機電副總審查同意，否則不準下井。
5.下井防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時，必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗。
6.井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。
7.防爆外殼的維修，應執行《煤礦防爆型電氣設備外殼修理規程》，而且必須由取得防爆檢驗資質的單位或廠家進行修理。
8.加強對井下使用中的防爆電氣性能檢查：
1）防爆電氣的維修工（兼職防爆檢查員），對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。
2）專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區域的防爆電氣每周至少檢查兩次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周檢查一次。
3）專職和兼職防爆檢查員人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。
二、一般規定：
1.防爆電氣設備（包括小型電器）、電纜的使用電壓等級不得高於其標稱電壓等級，否則視為失爆。
2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關9＃接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。
3.利用開關控制進線裝置出入動力線的視為失爆（但出入檢漏繼電器，控制迴路電源的除外）。
4.凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用，都應按防爆要求進行管理。
三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標志，煤安標志。有下列情況之一者為失爆：
1.外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的（變形長度超過50mm，且凸凹深度超過5mm者）。
2.防爆外殼內外有銹皮脫落（銹皮厚度達0.2mm及以上）的。
3.隔爆室（腔）的觀察孔（窗）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的。
4.隔爆設備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設備接線盒內隔爆絕緣座的。
5.閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
四、隔爆面應保持光潔、完整、需有防銹措施。
1.隔爆接合面結構參數要符合下述規定，否則視為失爆：
1）電氣設備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉軸的防爆接合面與相應外殼容積對應的最大間隙必須符合表一的規定。快動門式的隔爆接合面的最小有效長度不小於25mm。
2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高於6.3μm。
3）隔爆面無銹蝕（用棉紗擦後，仍有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留雲影，不算銹蝕）。
4）用螺栓緊固的隔爆面：
①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固（緊固程度以將墊圈壓平為合格）。
②彈簧墊圈的規格須與螺栓相適應，（偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，緊固後螺栓和螺孔上剩餘螺紋軸向長度應大於彈簧墊圈厚度的1.5倍；螺孔周圍及底部厚度大於3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母規格應一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小於螺栓直徑。
⑥沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大於該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小於螺栓直徑的1.5倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。
⑦電動機接線盒蓋不得上反。
2.隔爆面上，在規定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內的缺陷不能超過如下規定：
1）對局部出現的直徑不大於1mm；深度不大於2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超過2個。
2）偶然產生的機械傷痕，其寬度與深度不大於0.5mm，剩餘無傷隔爆面有效長度不小於規定長度2/3。
3）隔爆面上不準塗油漆（發現有油漆時檢查該處間隙不超過規定，無油漆的接合面長度在接合面長度不小於規定長度2/3的不為失爆）。
3.防爆電動機
1）電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態下，不應產生摩擦。採用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小於0.075mm。
2）滾動軸承結構，軸與軸孔的最大單邊間隙，須不大於表一規定值的2/3。
五、電纜引入裝置：
電纜引入裝置應完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者為失爆：
1.密封圈內徑大於電纜外經超過1mm。
2.進線嘴內徑與密封圈外徑的差超過表二規定值的。
3.密封圈寬度小於電纜外徑0.7倍的，或最小寬度小於10mm的。
4.密封圈厚度小於電纜外徑0.3倍的（70平方毫米及以上電纜除外），或最小厚度小於4mm。
5.密封圈的單孔內穿進多根電纜的。
6.將密封圈割開套在電纜上的。
7.密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度--55度，老化（龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色等現象）失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的。
8.密封圈沒有完全套在電纜護套（或鎧裝電纜鉛皮）上 的。
9.密封圈與電纜護套（或鎧裝電纜鉛皮）之間有其他包紮物的；密封圈和進線嘴之間有充填物的。
10.一個進線嘴內用多個密封圈的。
11.帶螺紋的電纜引入裝置，螺紋嚙合小於5扣，螺紋部分少於8mm的長度且少於6扣螺紋。
12.螺紋精度低於3級，螺距小於0.7mm。
13.不用的進線嘴缺密封圈或擋板；或擋板放在密封圈裡邊的；擋板直徑比進線嘴內徑小於2mm以上的；擋板厚度小於2mm或擋板直徑在110mm及以上時厚度小於3mm的（所有擋板應鍍鋅）。
14.在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈；金屬圈與進線嘴不匹配的。（閑置的進線嘴可不用金屬圈）。
15.進線嘴壓緊後，沒有餘量或進線嘴內緣壓不緊密封圈；密封圈端面與器壁接觸不嚴；或密封圈能活動的。
16.壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊，用一隻手能使進線嘴明顯晃動的。
17.螺母式進線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一隻手的拇、食、中指使壓緊螺母向旋進方向前進超過半圈的。
18電纜在進線嘴處，順著電纜進線方向用一隻手將電纜推動的。
19.高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時，絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠有裂紋能相對活動的。
六、電纜的連接：
電纜的連接有下列情況之一的視為失爆：
1.電纜的連接不採用硫化熱補。
2.電纜（包括通訊、照明、信號、控制電纜）若用接線盒時非本質安全型設備，不採用隔爆型電纜接線盒的（屬於本質安全型的控制通訊電纜，應使用本安型接線盒）；
3.鎧裝電纜的連接不採用接線盒，中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴漏出芯線的接頭；
4.電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件的；
5.電氣設備與電纜有裸露導體的；
6.橡套、交聯聚乙烯電纜護套損壞露出芯線的（屏蔽電纜露出屏蔽層或本安設備連接電纜露出導體除外，但應及時進行修補）。
七、隔爆型插接裝置：
1.煤電鑽插銷的電源側應接插座，負荷測接插銷，接反視為失爆。
2.插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置，電源電壓在660伏--1140伏的插接裝置缺電氣聯鎖裝置視為失爆。
3.插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆面的最大直徑差w和最小有效長度L，不符合表三規定的為失爆。
八、照明電器：
1.防爆安全型燈具把壓口改為羅口的為失爆。
2.隔爆燈具電源斷開後才能打開透明罩的聯鎖裝置失靈為失爆。
3.防爆型燈具玻璃罩出現松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。
九、礦燈：
井下使用的礦燈必須具有防爆標志和煤礦礦用產品安全標志，有下列情況之一者視為失爆：
1.燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效。
2.燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動。

Ⅳ 防爆電機防爆等級怎麼測

你好，電機防爆等級
一、防爆電機的概念 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產生電火花。 防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念 爆炸是物質從一種狀態經過物理或化學變化突然變成另一種狀態並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的三個條件1爆炸性物質能與氧氣空氣反應的物質包括氣體、液體和固體。氣體氫氣乙炔甲烷等液體酒精汽油固體粉塵纖維粉塵等。2氧氣空氣。3點燃源包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。2、防爆的原因考慮因素易爆物質很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質化學工業中約有80以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源在生產過程中大量使用電氣儀表各種磨擦的電火花機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時若存在爆炸源將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 三、危險場所危險性劃分1、危險氣體粉塵爆炸性物質區域定義中國標准北美標准氣體CLASSⅠ在正常情況下爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1 在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區 在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所2區Div.2粉塵或纖維CLASSⅡ/Ⅲ在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1 在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所11區Div.2 2、防爆方法對危險場所的適用性序號防爆型式代號國家標准防爆措施適用區域1隔爆型d GB 3836.2隔離存在的點火源Zone1Zone2 2增安型e GB 3836.3設法防止產生點火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制點火源的能量Zone0-2 本安型ib GB 3836.4限制點火源的能量Zone1Zone2 4正壓型p GB 3836.5危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 5充油型o GB 3836.6危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 7無火花型n GB 3836.8設法防止產生點火源Zone2 8澆封型m GB 3836.9設法防止產生點火源Zone1Zone29氣密型h GB 3836.10設法防止產生點火源Zone1Zone23、爆炸性危險氣體分類根據可能引爆的最小火花能量我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級如下表 工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ ⅡC氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS類別CLASSⅠ氣體和蒸氣CLASSⅡ塵埃CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group組 組名代表性氣體或塵埃A乙炔B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G穀物塵埃氣體溫度組別劃分溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1≤450℃氣、丙烯腈等46種T2≤300℃乙炔、乙烯等47種T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種 T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含義 標志內容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標准如我國的國家標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃ExiaⅡC的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體4、防爆標志格式說明將工廠或礦區的爆炸危險介質按其引燃能量最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式 ExiaⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明 ia等級 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0 一個故障時安全系數為1.5 二個故障時安全系數為1.0。 注有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib等級 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5。 正常工作時有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護並且有故障自顯示的措施一個故障時安全系數為1.0。 三、防爆等級的劃分標准1、電機防爆等級電機防爆等級由3部分構成 1在爆炸性氣體區域0區、1區、2區不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型代號d、正壓型p、增安型e、無火花型n 2氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流MICR來區分的。 3引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃

Ⅵ 2500KW防爆電機檢修需要什麼檢測工具

防爆電機屬於特種設備，防爆電機的維修要有《防爆電氣維修資質證書》，一般大的防爆電機公司都有售後維修，一般的公司修不了，有專業的公司維修，配件有保證，修後還要調試，電氣性能平衡等等。建議返廠維修。

Ⅶ 礦用減速機管理、檢修制度。具體的制度。。

管理制度：
1、主要設備應實行包機制,並制定運行、維修、保養、巡迴檢查制度， 設備使用要實行定人、定機、憑證操作，嚴格執行崗位責任制和設備操作規程，單人使用的設備由操作者負責。對多班制生產的設備，操作工人必須執行設備交接班制度，設備均應有運行記錄。
2、各種主要設備司機必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級「應知」「應會」要求，經考試合格，獲得崗位證後才可操作。
3、設備司機要做到三知、四會。要合理使用設備，嚴禁超負荷、超規范使用。
4、運行中的設備，必須保持完好狀態，安全保護裝置齊全，動作可靠，防爆設備不失爆，並應定期檢查、試驗，做好記錄，不合格的不準運行。
5、要嚴格執行日常維護和定期維護制度，發現問題及時處理並報有關單位，確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全經濟運行，嚴禁設備帶病運轉。
6、對主機設備的關鍵部件，要進行日常點檢和定期點檢，並做記錄，按期完成礦下達的各項檢修計劃。
7、加強潤滑管理，建立並嚴格執行「五定」制度（即定人、定質、定量、定點、定期），做好換油記錄。
8、搞好設備衛生和環境衛生，確保其正常運轉，嚴格執行有關安全規程，不得違章作業，因責任心不強所造成的事故，應追查責任，嚴肅處理。
檢修制度：
1、要按設備使用情況參考《煤礦主要機電設備維護檢修試行規程》、《煤礦機電設備檢修質量標准》和《煤炭工業企業設備管理規程》所規定的內容進行定期檢查和檢修。
2、大修由機電科和礦上共同安排，中小修由使有單位編制檢修計劃，機電科審批，安排檢修。
3、檢修時要嚴格認真按質量要求進行。
4、中修由科里下達任務書，檢修人員要把詳細情況在任務書中登記，負責人要簽字。小修由班裡安排，但要在檢修記錄里記錄檢修情況。
5、檢修過的設備要嚴格驗收，試運轉，否則不得正式投運。
6、保證設備完好，否則要追查包機人的責任。
7、主要設備日檢修時間不得少於2小時。每月月末最後一天停產檢修一個原班，礦年停產檢修不得少於12天。

Ⅷ 急需電機維修企業安全生產管理制度

1、對6KV大型電機每年進行一次直流泄漏試驗及直流耐壓試驗，其試驗電壓為2倍額定電壓，電壓逐步升高，讀取相應的泄漏電流值。井下電氣在每年4 月份進行試驗，井上電機在每年三月份進行試驗。
2、對礦用6KV變壓器測定絕緣電阻，做空載試驗，絕緣油做耐壓試驗， 以上試驗只在中修以後試驗，運行中每年進行一次。
3、6KV斷路器
地面、室內斷路每兩年測定絕緣電阻一次，每年做一次絕緣油耐壓試驗，每年測量一次斷路器觸頭分合閘的同時性，試驗在每年三月份進行。
4、6KV電力電纜
每年測定一次絕緣電阻，做一次直流耐壓試驗，並測泄漏電流，每年檢查一次相位，絕緣電阻用2500V兆歐表搖測， 其絕緣電阻值不得低於下列數值：粘性浸漬電纜100兆歐/KM，干絕緣電纜200兆歐/KM。
直流耐壓試驗用5倍額定電壓由低到高逐步升高，讀取相應直流泄漏值。 根據電纜絕緣電阻泄漏電流值判定電纜絕緣性能。
井下電纜在每年春節檢修時進行試驗，井上電力電纜在每年3月份進行試驗。
5、6KV避雷器
避雷器在每年雷雨季節前試驗一次，測定絕緣電阻，其數值根據不同型號一般不小於2500兆歐，運行中不小於2000兆歐，線路避雷器每年測一次絕緣電阻。避雷器在每年3月份進行試驗。
工頻放電電壓測量，運行中的避雷器在雷雨季之前進行測量。線路避雷器每兩年一次，其放電電壓值不應超過以下范圍：新裝和大修後16-19KV，運行中15-21KV。
6、6KV架空線路
每年一次蹬桿檢查，檢查導線連接情況，以及每個絕緣子的運行情況，測量線路絕緣電阻，試驗在三月份進行。
7、接地電阻
地面電氣設備接地及防雷保護用的接地電阻，每年雷雨季之前測量一次，井下接地裝置每半年詳細檢查一遍，接地電阻每年測一次，地面在三月份進行，井下變電所每年測量一次。
8、井下高壓開關、保護裝置及儀表，每年整定一次，負荷變動隨時整定。
9、井上下高壓絕緣台、高壓手套、電筆每年4月份進行試驗。
10、電氣試驗工作不應少於2人，試驗負責人在試驗前應詳細向全體參加試驗人員貫徹試驗安全措施、被試驗設備部位和試驗程序。
11、低壓電器檢修後，應對設備搖測絕緣電阻，測量三相電流平衡、觸點三相接觸同期性。
12、凡需要進行電氣試驗的各種設備，均由所在班提出申請，由電工班試驗組進行試驗。
13、電氣試驗期間，試驗人員不許隨便換人，以保證試驗結果的准確性。試驗人員要認真填寫試驗記錄。
14、設備在試驗期間若發現重大隱患，試驗人員應及時向機電科主管人員匯報，設備隱患排除後，應重新試驗至合格為止。
15、全部需試驗設備試驗完畢後，試驗單由主管人員簽發後存檔。

機電設備安裝工崗位責任制

1、負責全礦工作面機電設備的安裝、回收工作、以及水泵、管路和井上、下大型設備的安裝和拆除工作。
2、熟悉本工作范圍內各種機電設備的技術特徵、性能、構造和安裝、拆運方法，保證按時、按質、按量完成安裝拆運任務。
3、所有進行安裝的電氣設備和線路，都必需事先按質量標准進行檢查，合格後，方能進行安裝。
4、安裝大型機電設備時，應嚴格執行單項工程操作程序、施工措施和質量標准，不得違章作業。
5、機電設備安裝後，一律試運轉，需要測定技術數據的，一定要進行測定，並認真做好記錄。
6、電氣設備進行驗收試運轉時，應嚴格執行各有關的安全操作規程。

主提升機司機崗位責任制

1、熟悉絞車的技術特徵、構造和性能，嚴格遵守操作規程、停送電制度和其它安全規定，保證絞車安全運轉。
2、認真執行交接班制度，遵守勞動紀律，堅守工作崗位，不遲到，不早退，不擅離職守，不做與本職工作無關的事情。
3、絞車司機應集中精力開車。注意觀察電流表、電壓表、溫度表、油壓表等指示是否正常，注意減速機、電動機、油泵等響聲是否正常，各部軸承油質油量、溫度是否正常、深度指示是否准確，發現異常立即停車處理。
4、絞車的過卷、送繩、緊急腳踏開關每班應試驗一次並記錄。絞車其它安全保護裝置每班應檢查一次，並檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況。
5、凡遇絞車控制、制動系統和安全保護裝置有一失靈或信號不通，電源電壓過低或發生與操作規程相抵觸的情況時不得開車。只有排除故障後方可運轉。
6、司機不得擅自調節制動閥，更不允許隨意調整提升機的運行速度。
7、交接班人員上下井期間，必須由正司機操作，付司機在旁監護。
8、絞車發生故障或事故時，司機應立即匯報機電科和調度室，並協助維護工排除故障，恢復正常運轉。
9、搞好車房電氣設備及各部環境衛生，認真填寫絞車運轉日誌，保存好各種技術數據和資料。
10、愛護和保管好各種工具、材料、配件。
11、認真執行要害部門保衛制度，非工作人員禁止入內。

地面配電工崗位責任制

1、熟悉本變電所內所有電氣設備的技術特徵和性能，明了各台開關所帶負荷大小及電網情況。嚴格執行變電所電氣設備運行技術安全操作規程，保證全礦安全供電。
2、經常檢查高低壓電氣設備的運行情況，檢查變壓器、開關運行情況，注意各部油位是否正常，檢查各種儀表指示是否准確，發現問題即時匯報機電科。
3、認真執行電力調度工作中的有關規定和制度，及時傳達和執行局電力調度室的指示。
4、加強電力調度，搞好用電管理和調荷讓峰工作，努力節約用電。
5、嚴格執行停送電操作規程，嚴禁違章作業。
6、發生停電、跳閘、漏電事故時，配電工應沉著、果斷、積極主動處理，迅速恢復正常供電，如無法處理應即時匯報機電科。
7、停運的電氣設備應按投運設備檢查，備用主變每三天測一次絕緣電阻，發現問題及時匯報或處理，確保備用設備隨時可以投運。
8、高壓設備操作票由礦領導或機電科值班人員簽發，否則配電工無權操作。
9、嚴守工作崗位，遵守勞動紀律，不得擅離職守。
10、按規定認真填寫配電日誌和事故記錄，保存好各種技術資料。
11、認真執行要害場所保衛制度。
12、認真搞好設備和室內衛生，認真執行交接班制度，保存好各種安全用具。

電力調度員崗位責任制

1、熟悉全礦高低壓供電系統及各單位用電情況，合理搞好電力調配工作。
2、認真搞好電力調度，嚴格控制和調整大型用電設備的運轉時間。切實抓好調荷讓峰工作，努力節約用電。保證完成局分配給我礦的用電指標。
3、經常深入各用電單位，了解電力消耗情況、檢查各用電單位是否有浪費用電現象，並根據各單位實際情況，下達用電指標，杜絕浪費用電現象。
4、加強對所用戶的用電管理，經常檢查其線路及用電情況，發現線路不合格或有偷電現象，應按規定停止送電。嚴格執行用電合同，抄時抄表收費。
5、按規定按時填寫各種用電月報表。要求數字准確無差錯，並在規定時間內報送各有關單位。
6、對全礦的用電面貌、節電、收費、填寫報表負主要責任。

井下配電工崗位責任制

1、負責井下配電峒室內機電設備的正常運轉及線路維修工作，對設備完好負主要責任。
2、熟悉高低爆開關性能、結構、檢修及操作程序，按時檢查設備，發現問題及時處理並做好記錄。
3、按時觀察儀表，搞好巡迴檢查，做好記錄。
4、發生供電事故時，應頭腦冷靜，及時和配電房聯系，恢復設備運轉，然後向有關領導匯報，並做好記錄。
5、嚴格執行停送電制度、電氣安全操作規程和其它規章制度，嚴禁違章作業。
6、每天要對主輔接地極檢查一次，漏表試跳一次，並填好記錄。
7、搞好峒室內的環境衛生。

井下維修電工崗位責任制

1、負責本責任區段內所有機電設備、線路、管路等的檢查維護管理和使用工作，對設備完好負主要責任。
2、熟悉各種設備的技術特徵、性能和檢修方法。按規定時間認真檢查機電設備運行情況，發現問題及時處理，並做好記錄。
3、定期測定電氣設備的絕緣電阻和接地電阻，定期檢查電氣設備的防爆性能、和開關接點的接觸情況，對安全供電、運轉負全部責任。
4、電氣設備發生故障和發生事故時，應立即採取有效措施，迅速排除故障，恢復設備正常運轉，滿足生產需要。發生重大機電事故時應立即報告機電科和礦調度室，以便及時處理。
5、嚴格執行仃送電制度、電氣安全操作規程和其它制度、規定，嚴禁違章作業。
6、發生突然仃電時，應立即查原因，恢復送電。往掘進頭送電時，應事先與瓦斯檢查員取得聯系，得到允許後方准送電。
7、每天要對保護接地進行外部檢查一次，漏電繼電器試跳一次，並認真填寫檢查記錄和試跳記錄。

小型防爆電器組崗位責任制

1、小件組負責對全礦小件進行全面管理、監督及使用中的安全檢查。
2、對小件的修理要進行監督檢查。嚴格按照規程規定修理，對不合格的產品有權不驗收、不入庫。入井使用時嚴把質量關。
3、負責小件的編號、使用和建帳、建卡、牌板、圖板的管理工作，做到數量清、狀態明、帳卡物牌板五對照，並每月與使用單位共同查清使用數量，嚴格執行各項管理制度。
4、負責對小件的合理使用、防爆性能、完好標准、完好狀態、維護保養進行監督檢查，發現問題及時提出，督促整改。對違犯制度的單位和個人有權提出處理意見，進行處理，並認真做好記錄。
5、負責小件的計劃供應、統計報表，確保准確清楚，並每半年及年底寫出書面總結，報機電科長、礦長。
6、要經常深入現場，徵求使用單位意見，努力學習業務技術，提高技術素質，積極提出合理化建議，不斷提高小件管理水平，確保安全生產。

電氣管理組崗位責任制

1、認真做好井下高壓開關、變電所和變電點低壓開關、采區饋電開關的過流、短路保護整定工作，整定值要有計算依據，有據可查。采區的饋電開關的過流、短路的整定值由本組計算，采區整定，計算、整定人、整定日期要填入記錄表格。電管組應加強對採掘區隊過流保護整定的檢查監督。
2、及時繪制井下各區隊實際供電圖和新安裝工作面供電系統圖，做到帳、卡、物、板相對照。
3、各區隊負荷增加時，幫助區隊兼職設備員計算過流短路整定值和電纜、開關的選型工作，並審批用電申請書。
4、每年對井下高壓開關、低壓饋電開關、過流短路保護裝置及高壓開關欠壓脫扣器校驗一次，每月對井下變電所低壓饋電開關保護整定值校對一次，負荷變化時進行整定，並詳細記錄。
5、每月對運行中的檢漏器進行一次遠方短路試驗，每季對井下主接地極、各變電所接地極及各採掘區隊局部接地極進行一次測試，發現問題及時處理，並將測試結果填入記錄表格。
6、積極協助各區隊處理解決不了的漏電事故。
7、定期向機電科長匯報工作，隨時可向機電礦長、機電科長、機電工程師提供電氣「三大保護」方面的合理化建議。
8、經常深入井下調查研究，堅持原則，認真執行規程和各項規章制度，發現由於「三大保護」不合格、供電不合理、危害人身安全、影響安全生產的情況時要及時制止，或向有關單位報告。
9、努力鑽研科學技術，積極參加技術學習。要詳細做好各種測試記錄和各項統計工作，圖紙資料要完整清潔、規范化，室內環境整齊美觀。
10、負責檢查監督井下「三大保護」范圍內的檢修、試驗和記錄工作的執行情況，發現問題及時糾正，確保保護裝置靈敏可靠。

外線電工崗位責任制

1、應熟悉所管轄范圍內的各種供電線路及所帶電氣設備的狀況，了解各種電氣設備的技術特徵和構造，掌握其檢查和排除故障的方法。
2、搞好供電線路及電氣設備的巡迴檢查，認真檢查各種供電線路和電氣設備，保證安全供電。
3、根據供電系統的變化情況，及時安裝和拆除各種供電線路和電器設備。
4、嚴格把好質量關。檢修供電線路和各種電氣設備時，應認真執行其完好標准或質量標准。檢修後應按照規定做耐壓試驗或試運轉，並認真填好檢修記錄。
5、檢修電氣設備時，應嚴格執行停送電制度和電氣安全操作規程。架設架空線路、安裝大型電氣設備，登桿檢查或做耐壓試驗時，應認真執行安全制度和施工安全措施；設備試運轉時，認真執行其操作規程。
6、高壓供電設備、高壓鎧裝電纜、避雷器、高壓輸電線路、高壓開關設備、變壓器、配電室母線等，應按規定定期檢查、檢修、清灰和做耐壓試驗，發現問題及時處理。
7、愛護和正確使用好各種儀表、儀器。保管好、使用好各種安全用具和各種材料、配件。
8、輸電線路或電氣設備發生故障或事故時，應查明原因，進行檢修恢復設備正常運行。

電動機修理人員崗位責任制

1、必須嚴格執行本崗位的各項規章制度，認真填寫好各種維修記錄，嚴禁在班上做與本工作無關的事。
2、熟悉電機的原理、性能和修理工藝，了解設備的技術特徵和構造，掌握故障的處理方法，數據的計算。
3、熟悉和掌握本崗位測量儀器、工具、設備、安全用具的使用方法。
4、修理時，要做好材料、工具、配件的准備工作，嚴格按照質量完好標准進行修理。
5、認真做好電機的各項試驗工作，嚴格按操作規程執行。
6、加強學習，提高自身的技術素質。
7、做好電機修理工作，對電機的修理質量負責。

電纜修補工崗位責任制

1、回收來的電纜應按照護套的材質及截面積的大小分別存放，然後測定其絕緣電阻，並祥細檢查電纜護套有無破損，有破損的應進行熱補，絕緣電阻低於10Ω應熱風乾燥。
2、應嚴格按照熱補電纜的工藝對電纜進行熱補，熱補時所用胎具應符合電纜的外徑，保證熱補質量。
3、在接電纜時，應嚴格按照接電纜的工藝進行，連接後的電纜，同樣予以熱補。
4、熱補後的電纜應進行2小時的浸水和作交流2KV耐壓試驗，試驗合格後的電纜，應整齊放入庫內，不合格的應重新處理。
5、進行電纜耐壓試驗時，應認真執行電器試驗規程。
6、未經浸水試驗和耐壓試驗的電纜，不管其絕緣電阻有多高，都不得作為准用電纜入庫。
7、新到電纜或長度改變後的電纜，應及時打號登記。
8、對全礦電纜管理使用、修理負全部責任。必須做到數量清、狀態明，消滅丟失。

礦燈工崗位責任制

1、熟悉礦燈的技術特徵、結構和檢修方法，管理和檢修好礦燈，為生產第一線服務。
2、按規定時間准時收發礦燈，做到收發無差錯，收發過程中應做到輕拿輕放，嚴禁亂碰亂撞。
3、把好礦燈質量關。礦燈亮度不夠、電池漏液、燈線接觸不良、燈頭密封不嚴、燈鎖不管用、燈頭玻璃破碎者，不準發放。發出的燈應能連續使用11小時，亮度符合要求。
4、嚴格執行礦燈分班管理制和礦燈、燈牌、使用人員三對號制度。對無故丟失、損壞者，應報礦有關單位，按規定予以罰款。
5、配液及充電時，應嚴格執行有關操作規程和安全制度，不得違章作業。要精心管理，確保充電容量，延長礦燈壽命，對礦燈及燈架的安全運轉負主要責任。
6、搞好環境和設備衛生，認真執行交接班制度。
7、堅持八小時工作制，不準在工作場所嘻戲打鬧、洗衣服、睡覺或干與本職工作無關的事情。

設備運行、維修、保養制度

1、主要設備應實行包機制,並制定運行、維修、保養、巡迴檢查制度， 設備使用要實行定人、定機、憑證操作，嚴格執行崗位責任制和設備操作規程，單人使用的設備由操作者負責。對多班制生產的設備，操作工人必須執行設備交接班制度，設備均應有運行記錄。
2、各種主要設備司機必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級「應知」「應會」要求，經考試合格，獲得崗位證後才可操作。
3、設備司機要做到三知、四會。要合理使用設備，嚴禁超負荷、超規范使用。
4、運行中的設備，必須保持完好狀態，安全保護裝置齊全，動作可靠，防爆設備不失爆，並應定期檢查、試驗，做好記錄，不合格的不準運行。
5、要嚴格執行日常維護和定期維護制度，發現問題及時處理並報有關單位，確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全經濟運行，嚴禁設備帶病運轉。
6、對主機設備的關鍵部件，要進行日常點檢和定期點檢，並做記錄，按期完成礦下達的各項檢修計劃。
7、加強潤滑管理，建立並嚴格執行「五定」制度（即定人、定質、定量、定點、定期），做好換油記錄。
8、搞好設備衛生和環境衛生，確保其正常運轉，嚴格執行有關安全規程，不得違章作業，因責任心不強所造成的事故，應追查責任，嚴肅處理。

設備定期檢修制

1、要按設備使用情況參考《煤礦主要機電設備維護檢修試行規程》、《煤礦機電設備檢修質量標准》和《煤炭工業企業設備管理規程》所規定的內容進行定期檢查和檢修。
2、大修由機電科和礦上共同安排，中小修由使有單位編制檢修計劃，機電科審批，安排檢修。
3、檢修時要嚴格認真按質量要求進行。
4、中修由科里下達任務書，檢修人員要把詳細情況在任務書中登記，負責人要簽字。小修由班裡安排，但要在檢修記錄里記錄檢修情況。
5、檢修過的設備要嚴格驗收，試運轉，否則不得正式投運。
6、保證設備完好，否則要追查包機人的責任。
7、主要設備日檢修時間不得少於2小時。每月月末最後一天停產檢修一個原班，礦年停產檢修不得少於12天。

機電領導幹部上崗制度

1、機電礦長或機電付總工程師，每月至少召開一次例會，由分管井上下供電固定設備採掘機械的有關人員參加，研究解決機電設備安全運行和標准化問題，會議所定事項要有記錄。
2、機電礦長和機電工程師對全礦提升系統每月至少巡迴檢查一次，機電科長每月至少檢查二次。對《規程》規定的主提升絞車九項保護和上級規定的各項後備保護要親自逐項檢查，主管提升的技術員每天認真簽字並審查提升鋼絲繩的檢查維護記錄。
3、機電科各級幹部要按照焦作礦務局機電幹部上崗周期表七規定上崗，認真填寫「幹部上崗檢查記錄」，其主要內容應包括上崗時發現的問題，指定有關人員處理問題的意見和時間，要求有關人員處理後也要有詳細記錄並簽名，下次上崗復查上次上崗問題的處理情況。
4、提升系統和其它固定設備在檢修和新安裝後，投入運行前，必須由機電礦長和機電總工程師負責組織有關人員檢查驗收、試運轉，並在驗收文件上簽名後方可正式投入運行。
5、各級幹部上崗都必須認真細致，不能走過場，發現重大問題和隱患及時向局機電處匯報，以上規定要認真執行，並將執行中的問題及時報生產處。

附:
九里山礦機電科幹部上崗查崗細則表

順序 檢查項目 檢查主要內容 機電科長
技術員 機電礦長
一 主提升系統 主提升絞車 各保護裝置（欠壓、過流、過速、
限速、閘瓦 磨損、滿倉、松繩、過卷、深指失效和制動系統。 每月二次 每月一次提升容器及鋼絲繩 容器的連接、擋車器、閘門、提升鋼絲繩的斷絲和磨損情況 每月二次 每月一次付井口設備 搖台、推車機、阻車器、及閉鎖裝置、天輪、井架各部情況 每月一次井簡設備 罐架、罐道（間距螺絲接頭、卡子螺絲）管路電纜、梯子間的情況 每季度一次 每半年一次主井底裝載設備 漏斗、閘門、回轉體、拉桿、接煤斗、清倉箕斗、水泵、小絞車 每月一次 每二月一次
二 通風 主要扇風機 倒車情況、軸承、聯軸節。軸承溫度、各種儀表及電氣部分各種風門、小絞車及鋼絲繩、各種保護裝置。各項規章制度執行情況 每月一次 每季度一次
三 供電 井上、下供電系 統 各保護裝置、電器絕緣情況、防爆及「三無」「四有」「兩齊」「三全」「三堅持」。小件使用情況。電纜懸掛情況 每月二次 每月一次四 排水 水泵、電動機、電控設備、管道和閘門。三閥、各項規定製度執
行情況。水倉及吸水小井清理 每月一次 每季度一次
五 壓風 壓風機 潤滑系統、電動機、高、低壓缸。中間（後）冷卻器、冷卻水、安全閥、超溫、斷水、斷油、保護及電控設備、 各項規章制度執行情況。 每月一次 每季度一次
六 供熱 鍋爐 通風、供電、燃燒各系統的情況、輸入設備和水質化驗情況。以及水位計、壓力表、安全閥和各部閘門情況。各項制度執行情況。 每月一次 每季度一次
七 查崗規定 值班幹部必須對各車間全面查崗行政幹部不定期查崗。 每月一次 每季度一次

九里山礦機電設備管理制度

為認真搞好我礦機電設備管理，改變機電設備管理方面的落後局面，特製訂九里山礦設備管理制度，希各單位認真組織學習，貫徹執行。
一、設備資產管理制度：
1、認真貫徹執行國家和上級對設備管理方面的方針、政策和規程，搞好設備的綜合管理，保證生產需要；
2、本礦所有機電設備一律由機電科設備組統一分類打號，建帳、建卡，予以管理。設備管理應做到帳、卡、物、牌板四對照；
3、礦屬各機電班，應指定一名兼職設備管理員，負責本單位設備的領取、使用、維修、回收、建帳建卡等管理工作。在領取設備時，予先辦理好建帳手續。上井設備要及時委託銷帳。對設備損壞和丟失的要追查責任人，並採取一定的防範措施；
4、每台設備應有領用、發放、回收制度。設備組對全礦機電設備有權調整使用。使用單位無權外借、互借、轉讓、轉售設備。更不準隨意改裝，拆套設備。如工作需要在井下轉讓時，應予先與設備組聯系查清數量，辦理好手續，方可進行。違者追究責任，嚴肅處理。
5、固定資產和租賃的機電設備，不準借出和出售，易耗機電設備經礦、科領導簽字批准，並辦理財務手續，方可出售；
6、各使用單位需要設備和其他部件時，必須提前做出月計劃報設備組，設備組積級組織貨源，保證生產需要。使用單位新增設備時，必須持電管組批發的設備用電申請單；
7、使用中的設備，不準隨意倒裝。機電設備改變安裝地點，應先同設備組聯系好，否則設備組有權停發該單位的機電設備。
8、新地區機電設備的安裝，應由機電科畫出機電設備安裝示意圖，設備組按圖准備設備。安裝隊辦理領用手續，設備安裝結束後，由使用單位，安裝單位和設備組到現場清點手續，辦理設備移交手續。
9、各單位不準存放閑置設備。井下閑置設備必須在5天內回收上交， 停產工作面設備回收時間不超過10天。回收上交的設備，設備組應抽專人檢查，零部件要保持齊全，無損，否則按價值賠損。
10、各單位要加強設備的管理工作，主要設備要實行包機制，分片包干，健全完善各項管理制度，做到帳物牌一致，防爆設備不準失爆，完好率必須保持在90％以上。
11、大修理返礦和新進的設備，在投入使用前，必須經維修工和防爆員檢查，發放合格證後，方准投入使用，在檢查中發現的一般問題由維護工處理，確系大修質量和製造廠家的問題，由設備組與有關單位聯系解決。
12、設備庫房的設備要分類擺設，庫房要清潔，設備要完好。檢修過的設備憑合格證方可入庫。庫內設備不準拆套，確因生產急需，應有領導批准。不經設備管理人員許可，任何人不準在庫房拉運，拆用設備和配件，否則按丟失論處。
13、設備管理人員要努力提高業務水平，全心全意為生產服務，保證設備的合理使用。若因設備人員失職造成損失者，應追查責任。
二、設備選型、購置制度：
1、設備選型：購置前應先作出設備規劃工作，對於重要的生產設備，應由機電礦長、機電總工組織計劃科、財務科、供應科、使用單位和機電科，根據生產發展，設備更新，改造等方面的要求，提出方案；根據調查研究所掌握的情況，進行可行性分析和技術經濟論證，綜合平衡後，作出設備的規劃決策。同時還要結合生產發展和生產經營總體規劃，補充制訂出設備購置年度計劃和中長期規劃。
2、如單位要求增置主要生產設備時，應由使用單位會同設備組提出設備的技術性能、可靠性和維修性的要求，在機電總工或機電礦長的主持下，由計劃、財務、供應、租賃站和使用單位參加技術經濟論證，做出租賃、購置的決策。
3、設備的選型應注意通用化，標准化，同時應遵循「先進、適用、經濟」的原則，選購的設備應是經過鑒定，有生產許可證，非淘汰型產品。
4、購置計劃應由設備組會同租賃站及供應部門共同編制，經機電總工或機電礦長審批後執行。
5、設備組應參與新建、擴建、開拓延深、技術改造的設備規劃、選型、購置等工作，提出設備的可靠性、維修性要求，並參與設備的檢驗和安裝調試工作。
6、設備組在領取設備時，應預先辦理設備租賃或調撥手續，租賃或購置的設備應台台完好，並有即：產品合格證、防爆合格證、質量驗收證、煤礦礦用產品安全標志、裝箱單及有關資料。
三、設備開箱驗收制度：
1、檢查外觀包裝情況；
2、按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、備品、說明書和其他技術文件齊全。
3、檢查設備各部件、各零部件、附件有無銹蝕和破損。
4、核對設備基礎和電氣線路圖與設備的地腳螺栓孔、電源接線口的位置及有關參數是否相符。
5、對不需要安裝的備品、附件、工具等妥善裝箱保管，注意集中移交，防止丟失。
6、保護好搬運及吊裝裝置，凡屬未清洗過的滑動面嚴禁移動，以防損傷設備。

Ⅸ 防爆電機檢修時有哪些注意事項

你好，一、外抄觀檢查：

1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。

2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。

二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。

三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。

四、定子檢查：

1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。

2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。

3、浸漆次數：沉浸不少於3次。

五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。

六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。

七、試驗：

1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。

2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。

3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

Ⅹ 防爆電機怎麼檢查

防爆電機多了防爆標抄志：Ex
防爆電機與普通電機區別：
1、防爆電機一般應用在易燃易爆的場合；
1）按電機原理分；可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電等；
2）按使用場所分；可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機；
3）按防爆原理分；可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花；
4）按配套的主機分；可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電。
首先，防爆電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。然後，拆卸電機時，應先取下風罩、風扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然後，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，最後取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，並用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失還有，浸漆和組裝時，應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。最後，對防爆電機面出現生銹狀況，應該在表層塗膜防銹油或機油。
防爆電機的檢修不比別的機械設備，所以要按照方法去做，以免出錯。