㈠ 大型設備吊裝方案
大型設備吊裝方案
一、工程簡介
廣州某大學教學區是廣州大學城建設項目校區二期房建配套機電安裝工程（第一標段）的一個施工區域。該區域包括國際樓、醫科樓、圖書館、綜合樓、辦公樓、大會堂、針灸樓、護理樓八棟單體建築，總建築面積18萬六千平方米。具有工程規模大、單體建築數目多、建築面積廣、同時作業的工作面大、施工質量要求和技術要求高、工期要求比較緊等特點。本方案編制時，施工現場 「三通一平」工作已基本就緒，地面已做硬底化。
本工程需機械吊裝的主要有：施工機具，如剪板機、TMD法蘭機制風管機等；施工材料，如鍍鋅卷板等；安裝設備，如大型空調機、風機、給水設備等。
二、吊裝設備的選用
根據本工程特點，對本工程需要機械吊裝的材料設備選擇兩種吊裝方式進行吊裝。一種是汽車吊，汽車吊的優點是轉移迅速，機動靈活，對路面破壞小，但起吊時，必須將支腳落地，不能負載行駛，且對工作場地要求較高，必須平整、壓實，以保證操作平穩安全；一種是塔吊，塔吊的優點是起吊高度大，有效工作范圍廣，但轉移不方便，機動靈活型差。兩種吊裝設備互補使用，完全可以實現本工程的吊裝任務。
三、吊裝方法的確定及技術措施
1、施工方法的確定
根據實際吊裝的本體參數、結構特點和施工現場的條件，採用不同的吊裝設備和方法，一般高層材料設備的吊裝採用塔吊吊裝，對於低層需機械吊裝的材料設備，中小型的可採用一台汽車吊吊裝，大型的可採用兩台汽車吊相互配合輔助進行吊裝。
2、設備吊點確定和吊耳選型與安裝
設備本體上有設備吊裝吊耳的可採用其自帶的吊耳，設備本體上無安裝吊耳的根據現場設備吊裝的要求，按照有關規范選擇製作安裝設備的吊耳。吊耳製作時一般應選用與本體相一致的材料，並做好材料的檢驗工作。
3、吊梁設計校核及吊索具計算選型
在吊裝設備之前，必須先根據吊裝設備的重量，結構等認真分析計算，設計合理的吊梁，選擇合適的吊裝機械。在吊索具選擇時，要通過具體的計算公式，對照各種型號鋼絲繩的允許應力，方可確定下來。在計算時要考慮拆減系數、不均衡系數、動載系數和安全系數等。
4、卷揚機拖排滑移遞送方法
在吊裝過程中，一般採用卷揚機牽引拖排滑移遞送的方法。這種方法需要設計一隻鋼拖排，前面設置一台牽引卷揚機。該方法對設備滑行道路要求較高，道路不僅要壓實，而且還要平整。在操作過程中，對吊裝的整體協調和操作配合要求協調一致，以保證吊裝過程的連續性和穩定性
5、設備裙座加固措施
如果設備重量重，體積大，起吊時尾部裙座受力集中。為了防止吊裝過程中裙座的變形，必須對裙座的底部採取加固措施，增加三角支撐架或十字支撐架，減少吊裝時裙座的變形，以免影響設備的就位速度。
四、吊裝步驟
1、設備的進場、上排
在各項准備工作完全做好的情況下，就開始組織設備的進場、上排和吊裝工作了。
2、吊裝前的准備工作
設備在吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確；檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。
3、吊裝索具的系接
主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統的設置等。
4、試吊
試吊前檢查確認；吊裝總指揮進行吊裝操作交底；布置各監察崗位進行監察的要點及主要內容；起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協調性和安全性；復查各部位的變化情況等。
5、吊裝就位
由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，並檢查各指揮信號系統是否正常；各崗位匯報准備情況，並用信號及時通知指揮台；正式起吊，使設備離開臨時支座500—800mm時停止，並作進一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常；撤除設備支座及地面雜物，繼續起吊。
6、吊裝示例
現就一台自重32噸的設備吊裝過程舉例說明，其吊裝過程可分為兩步：
第一步：設備的吊裝。將設備從地面吊至7.800m樓面。
為了充分利用設備自帶的吊耳，減少其它輔助工作保證設備的吊裝安全及滿足施工進度要求，該設備採用2台90噸的汽車吊相互配合進行整機吊裝。考慮到設備的外形尺寸大而且採用整機吊裝，因此要求在二樓土建外牆預留一個設備吊裝孔，通過此土建預留孔及利用地面設置的2台90噸的汽車將設備吊至二樓面，然後採用滾杠水平運輸方法將製冷設備轉移走。具體吊運程序如下：
1） 清理吊裝現場障礙物並做好維護；
2） 准備吊裝設備及機具並在土建預留孔頂部安裝固定手動葫蘆；
3） 設備運至吊裝現場並拆除設備包裝檢查設備吊耳，同時對設備的稜角及重要部位進行保護；
4） 在吊裝孔內側設置手動葫蘆和拆卸設備運輸底排（因原設備運輸底排不宜在狹窄的機房內使用）；
5） 將設備吊至離地20mm處進行試吊，檢查吊機、吊具及吊耳是否正常；
6） 採用2台90噸的汽車吊雙機抬吊，將設備吊至土建預留孔外側；
7） 一台吊機松鉤轉由預先設置的手動葫蘆接替；通過手動葫蘆與吊機的'配合將設備逐漸拉進建築物內，同時使設備放置於水平運輸軌道上設置的運輸底排及滾杠上；
8） 將設備轉移走重復以上步驟進行第二台設備的吊裝；（吊裝過程見附圖）
第二步：設備的就位。設備在樓面平移就位。
設備吊至樓面後須迅速將設備轉移走，以便提供吊裝場地進行下一台設備的吊裝。由於設備就位於7.800米的樓面，已不可能採用吊機等大型機械化設備進行設備的安裝就位，考慮到設備的自重體積較大必須在設備底部敷設軌道以便進行設備的就位安裝。根據此吊裝思路及現場土建的實際情況，選擇沿設備安裝位置方向採用槽鋼或道軌鋪設水平運輸軌道，在軌道與設備底座間設置無縫鋼管作滾杠，利用建築結構柱及設備基礎作錨點，同時設置電動卷揚機及導向滑輪，通過啟動卷揚機把設備水平牽引到設備基礎上，然後採用千斤頂將設備抬升撤除運輸底座及滾杠最終完成設備就位。設備就位安裝程序如下：
1、清理施工現場及沿B軸線敷設軌道；
2、利用結構柱及設備基礎設置牽引錨點；
3、在設備底座與水平運輸軌道間設置運輸底排及滾杠；
4、將電動卷揚機與設備可靠連接（拴節點最好選擇吊點，如有困難應選擇設備的可受力點）
5、啟動牽引機具將設備水平運輸到設備基礎上（牽引速度不易過快要保證設備平穩前進）；
6、通過千斤頂將設備安裝就位並拆除施工機具（製冷機應由遠到近逐台安裝，設備平移過程見下圖）。
五、注意事項
1、裝指揮系統是設備吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關鍵。因此，應成立吊裝領導小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統，繪制現場吊裝崗位設置平面圖，實行定機、定人、定崗、定責任，使整個吊裝過程有條不紊地順利進行。
2、作為一次大型設備的吊裝作業，必須制定一套嚴格的行之有效的管理方法，讓在場的每一位工作人員都很清楚自己的職責，以保證一次吊裝成功。
3、施工現場使用吊車作業時嚴格執行「十不弔」的原則，即「重量不明不弔、吃土不清不弔、信號不清不弔、有起無落不弔、吊物不清不弔、夜間無照明不弔、吊索不符合規定不弔、吊物綁扎不牢固不弔、吊物上下有人不弔、六級風以上不弔」。
㈡ 設備安裝施工方案
物料提升機安裝方案
工程名稱：滄州市通翔園住宅小區第四標段
編制人： 職務：
審核人: 職稱：
批准人： 職稱：
施工單位：滄州市第二建築安裝工程有限公司
目 錄
1.編制依據
2.工程概況及安裝條件
3.提升機安裝方法
3.1安裝場地要求
3.2安裝程序及注意事項：
4.調試：
5.安裝中技術要求：
6.檢驗內容
7.樓層卸料平台防護
8.吊籠防護及安全裝置
9.傳動系統的具體做法：
10.附牆架
11.卷揚機防護棚
12.物料提升機的驗收
13.操作使用及注意事項：
1.編制依據
1.1《建築卷揚機安全規程》（JGJ3329-91）
1.2《龍門架及井架物料提升機安全技術規程》（JGJ88-92）
1.3 SBZ1500-C 型自升式物料提升機說明書。
1.4滄州市通翔園住宅小區第四標段施工圖紙
1.5滄州市通翔園住宅小區第四標段施工組織設計
2.工程概況及安裝條件
本工程為滄州市通翔園住宅小區第四標段：位於滄州市解放西路，上部結構體系為現澆鋼筋砼異型柱框剪結構。建築物地下室一層，地上十一層，局部十二層。
15#樓工程建築面積16164m2,層高為2.9m，建築物檐高36.5m，室內外高差1.2m。建築長度為100.85m，建築寬度14.4m。
16#樓缺改知工程建築面積12272.32m2,層高為2.9m，建築物檐高36.5m,室內外高差為1.2m,建築長度為78.65m，建築寬度為14.1m。
20#樓伏消工程建築面積14178.28m2,層高為2.9m，建築物檐高36.5m,室內外高差為1.2m,建築長度為92.45m，建築寬度為14.15m。
在各建築物南側安裝兩台高架自升式物料提升機，主要用於主體、裝飾階段物料的運輸。
3.提升機安裝方法
3.1安裝場地要求
高架提升機應符合下列要求：
3.1.1壓料後的承載力不小於80t/m2。
3.1.2澆築C30混凝土，具體尺寸詳見附圖（基礎圖）。
3.1.3基礎表面應平整，水平偏差小於1.5%且不大於10mm。架體做好接零保護。
3.1.4在4×4.5立柱安裝場地范圍內，排水要通暢，不得有積水浸泡基礎。
3.2安裝程序及注意事項：
3.2.1安裝前首先檢查龍門架體的垂直度，導軌接點的錯位差，立柱安裝後要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在架體高度1.5‰以內，並不大於200mm，達不到標準的應在底架下塞墊調整片直到調整符合要求為止。
3.2.2地梁及加長腿安裝在地基上調整好，用螺釘固定，將自升工作台至於地梁之上，注意工作台套架與地樑上裝立柱的位置。
3.2.3兩根立柱分別裝有平台套架孔中的地樑上，調整好後，螺釘固定，並分別將兩提升滑輪裝在其上端固定。
3.2.4自升工作台升降機按正確的繞繩方式穿好鋼絲繩、鎖定。
3.2.5提升吊桿安裝於自升工作台規定的位置上，並裝好鋼絲繩鎖定。
3.2.6用平台升降機構的手動卷揚機將自昇平台提升至檯面與立柱上端面平齊，使裝在平台上殲鄭的八個爬爪都能有效地卡在標准節的橫擔角鋼上。
3.2.7兩根備用立柱通過桿節起升機構裝入已安裝調整好的立柱上，調整並固定。
3.2.8重復（3.2.6）使工作台行至第二節立柱上端並用爬爪定位。
3.2.9按相關規定安裝卷揚機構（見後面傳動系統安裝）。
3.2.10放入吊籠，裝配好附件安裝好鋼絲繩。
3.2.11重復（3.2.7）[此時開始，立柱的運輸靠吊籠升降來完成]達到需要高度。
3.2.12架體穩定：
本工程提升機用於主體、裝修時物料運輸，採用連牆桿與建築結構連接，間距不大於9米，建築物的頂層必須設一組，架體上部的自由高度為4米，並按使用說明的規定要求設置預埋件或預留孔，採用剛性連接，形成穩定結構，禁止架體與腳手架連接。
4.調試：
4.1安裝提升吊籠在全程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下）驗證架體的穩定性，兩導軌之間的距離是否達到技術要求並同時觀察門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現象。
4.2將吊籠掛離地面100-200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，內外一致後安裝好楔塊達到鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點，調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籠提升到離地面2-3m高停機，將對開門打開鎖住，調節鋼絲繩長度，制動夾的可靠性，吊籠不下滑。
4.3升降吊籠內施加額定荷載，使其試運行三次並開門自鎖實驗，當吊籠升高到2-3m高度進行模擬斷繩實驗其滑落行程不得超過100mm。
4.4在升降吊籠上取額定起重量的125%（按5%逐級加量作提升下降開門停靠自鎖實驗），下滑不得超過10cm，下滑速度在30-40m/min要求動作準確可靠，無異常現象金屬結構不變形、無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現象。
5.安裝中技術要求：
5.1主柱兼作導軌架，為吊籠運行滾動的導軌，其標准節接頭處偏差小於0.5mm。安裝時必須注意調整。
5.2柱全高垂直度偏差應小於1‰。
5.3各連接螺栓必須牢固。
5.4高空安裝作業人員必須持證上崗，系好安全帶，門架下及立柱四周6m內禁止站人以防物體跌落傷人。
5.5四級風力以上禁止安裝作業。
6.檢驗內容
安裝完畢應有專門檢驗人員按標准要求進行下列檢驗：
6.1立柱垂直度檢驗。
6.2緊閉連接件檢驗。
6.3驗空載運行試驗。
6.4額定荷載試驗。
6.5模擬斷繩實驗。
6.6超載25%實驗經試驗合格後方可投入使用。
7．安全防護裝置
7.1樓層卸料平台防護
樓層口停靠門安裝在各樓層通道與架體交接處，預防吊籠運行尚未到位時通道外裝卸料人員發生的高處墜落事故。採用停靠欄桿，橫桿和立桿的材料強度符合現行的《建築結構荷載規范》的規定，能承受1000 N/m水平荷載。
卸料平台板採用木腳手板，要橫鋪，鋪滿、鋪嚴、鋪穩，嚴禁用鋼模板作平台板，平台兩側設1.2m的防護欄桿，距平台板0.6m高處，設防護欄桿一道，兩側掛立網防護，立網的上下應用系繩幫牢，每層卸料內側，應設防護門高1.2m，寬度與進料口一致。
7.2上料口防護棚
防護寬度大於提升機外部的寬度，長度尺寸6米，頂部滿鋪5cm厚的腳手板，側面滿掛密目網防護。
8.吊籠防護及安全裝置
8.1吊籠：吊籠要能承受GB/10056規定的全部載荷試驗。吊籠防護頂部設置50mm厚的木板防護層，能承受0.5KN的點載荷及任一0.4m2面積上1.5KN的均布載荷。
吊籠在進出料時安全門開放，垂直運輸時關閉，同時在井字架的進出料口處要設置一道安全防護門，當吊籠上升時防護門隨吊籠上升自然落下，吊籠下降至地面時進料口防護門自動升上去，防護門與提升吊籠要形成連動裝置。
8.2動載斷繩保險裝置：當吊籠在提升當中主繩突然拉斷，斷繩保險裝置應起作用，將其可靠地停住並固定在架體上，其滑落行程在吊籠滿載時不得超過1米。
8.3安全停靠裝置：提升吊籠要設安全停靠裝置，裝置與門連動，門打開時吊籠底部四角處各自伸出一根保險杠，保險杠搭在固定龍門架的井字架上，荷載通過井字架卸至地面，當門關閉時，保險杠縮回吊籠底部四角處，吊盤方能上下運行。
8.4安裝超高限位器：裝置設置在吊籠允許提升的最高位置。吊籠的越程（指從吊籠的最高位置與天梁最低處的距離），為4米。當吊籠上升到限位高度時，限位器即行動作，及時切斷電源。
8.5 下極限限位器：在吊籠碰到緩沖器之前限位器能夠動作，當吊籠下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籠停止下降。
8.6 緩沖器：在架體的底坑裡設置緩沖器，當吊籠以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，能承受相應的沖擊力。
8.7 超載限制器：黨荷載達到額定荷載的90%時，能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。
8.8 通訊裝置：當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通信裝置，通信裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統，司機能聽到每一站的聯系，並能向每一站講話。
9.傳動系統的具體做法：
9.1卷揚機用地錨予以固定，以防工作時產生滑動或傾覆，地錨埋入深度為2.5m，卷揚機要有防鋼絲繩滑脫裝置，地錨與卷揚機的拉接採用一級圓鋼固定牢固。
9.2鋼絲繩在捲筒上要排列整齊不得咬繩和相互壓絞，運行中鋼絲繩在捲筒上的圈數最少不少於3圈，鋼絲繩不能接長使用。
9.3鋼絲繩在地面上部分不得拖地，應設拖滾。
9.4鋼絲繩應用配套的天輪和地輪，應維護保養良好，不得有嚴重的扭結，變形，斷絲，銹繩，缺油現象，嚴禁使用拆減接長或報廢鋼絲繩。
10．附牆架
10.1架體高度在12米時在第二節立柱的附著管上設置第一道附牆架，以後每二層設置一道附牆架，在頂層設置一道。
10.2 附牆架與腳手架之間採用剛性連接，並形成穩定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁用鉛絲綁扎。
10.3 附牆架採用鋼管，材質與腳手架相同。
10.4 與建築物連接構造做法見附圖。
11.卷揚機防護棚
應搭設定型化防護棚，防護棚要有防雨、防砸、防曬措施，防護棚除面向提升機一側不封閉外其餘三面都要進行圍護。
12.物料提升機的驗收
安裝完後，由工程負責人組織有關人員進行驗收，並將驗收情況填入驗收表，經檢查合格後交付使用。
13.操作使用及注意事項：
13.1卷揚機手要專人專機，持證上崗，熟悉本設備技術性能，能熟練掌握卷揚機操作規程，作業時戴好防護用品。
13.2開車前，機手要檢查架體結構、電源線路、設備接零、繩索、地錨、停靠裝置、防護門等符合要求才能開車。
13.3物料提升機嚴禁超載運行。
13.4吊籠提升後，籠下不準站人，不準乘吊籠上下。上料後，上料人員要遠離物料提升機，其他各類人員不得從豎井內探頭。
13.5卸料時必須待吊籠停穩後，作業人員才能開防護門上吊籠卸料。卸料後作業人員將防護門關好後，卷揚機手才能下放吊籠。
13.6吊籠升降有統一指揮信號，由工地配齊並向作業人員（機手、指揮、操作人員）進行交底，信號不清，機手可拒絕作業。
13.7作業時突然停電，機手要立即拉斷電源並將吊籠落地。吊籠卸料後或吊運重物需在空中懸空停留時，除使用制動外，並應用棘輪保險卡牢，並且機手不得離開崗位。
13.8在使用中經常檢查吊籠的停靠裝置、剎車片、鋼絲繩和手柄定位螺栓。運行中不用手、腳拉踩鋼絲繩，鋼絲繩達報廢程度時及時更換。
13.9工作完畢或暫停作業，機手必須將吊籠落到地面，切斷電源、鎖好閘箱才能離開崗位。
13.10 發現安全裝置通訊裝置失靈時，要立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。