銑不銹鋼螺紋刀要什麼要求

Ⅰ 加工不銹鋼內孔螺紋用哪種刀具

M42 如果是銑削，建議使用刀片銑
車削的話，性價比會更好！

Ⅱ 銑削內螺紋用什麼刀!

上面批評的對，M10的螺紋由於直徑太小內孔進不去螺紋銑刀，只能使用絲錐。如果是數控設備加工螺紋，數控機床具備自動攻絲功能。

Ⅲ 304不銹鋼件用什麼刀加工

一般用YG8、YG813（最適合加工316L的）或者W1、W2系列牌號的刀具加工304不銹鋼件。

目前不銹鋼被廣泛應用於航空航天、發電設備製造、建築和食品等工業部門及日常生活中。而不銹鋼材料在加工過程中易出現刀具磨損加快、加工表面完好性差、切屑排除困難等共性問題，嚴重影響了此類材料零件的加工質量、生產周期及加工成本。

不銹鋼材料難加工的原因：

1、高溫強度高，加工硬化傾向大

與一般鋼相比，不銹鋼的強度、硬度並不高，但由於含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性與韌性好，高溫強度高，加工硬化傾向大，因此，切削負荷重。此外，奧氏體不銹鋼在切削過程中，內部還會析出一些碳化物，加重了對刀具的擦傷作用

2、切削力大

不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼（其伸長率超過45鋼的1.5倍以上），使得切削力增加。

3、切屑與刀具粘結現象嚴重

切削過程中容易生成積屑瘤，既影響加工表面粗糙度，又容易造成刀具表面剝落。

4、切屑不易捲曲與折斷

對封閉及半封閉容屑的刀具，易產生切屑堵塞現象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。

5、線膨脹系數大

約為碳素鋼線膨脹系數的一倍半，在切削溫度的作用下，工件容易產生熱變形而影響尺寸精度。

6、導熱系數小

一般約為中碳鋼導熱系數的1/4~1/2，切削溫度高，刀具磨損快。

(3)銑不銹鋼螺紋刀要什麼要求擴展閱讀

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm³，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

Ⅳ 不銹鋼加工外螺紋，用什麼刀比較好，今天我用YW2基本上挑一個就沒刀尖了，請問用什麼樣的刀頭比較好

YW2
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。

Ⅳ 請問不銹鋼材料用什麼刀銑比較合適

用專用不銹鋼鎢鋼銑刀，還有減小轉速，冷卻液也很關鍵。

Ⅵ 不銹鋼銑削加工時需要注意什麼

銑刀加工不銹鋼件，因不銹鋼工件比較"粘刀",因此要保證冷卻潤滑,其次切削速度不能高。

Ⅶ 不銹鋼銑螺紋刀片是否和碳鋼一樣

如果高碳鋼可以做美工刀片，那就奇怪了，美工刀片要求刃口鋒利，刀體具有韌性內，高碳鋼容淬火以後一掰就斷，根本沒有辦法做美工刀片，只適合做普通的慢速剪切刀片而已。
一般情況下，也沒有看見過不銹鋼的美工刀片，熟悉這個行業的都知道，不用問為什麼。
上面說了，美工刀片要求刃口鋒利，刀體具有韌性，這個只有高速鋼才能夠做到這一點，所以，好用的美工刀片都是高速鋼材質的。

Ⅷ 白剛,不銹鋼,內螺紋用什麼刀具加工

1.內螺紋加工抄的方法有很多，相應的襲刀具也很多。車床上用內螺紋車刀，也可以用角度銑刀。鑽床上一般用絲錐，有切削絲錐，有擠壓絲錐。在加工中心上用絲錐或螺紋銑刀。磨床上用砂輪。
2.這「白剛」不知是指什麼，是做刀具用的「白鋼」么，或者叫高速鋼，也有叫鎢18、鎢9、9鉻硅...的。如果是的話，是淬火前還是淬火後，要求高的一般在淬火後用螺紋磨床磨內螺紋。要求不高的火前加工好，火後僅回攻整理一下。
3.各刀具廠家的螺紋刀具產品，一般都有加工不銹鋼件的相應材料。可根據要求選型。

Ⅸ 在普通銑床上加工M16的螺紋，需要准備哪些刀具

這個問題問得比較籠統，要看在什麼情況下了，在加工同樣難度（分別對銑和車，難度來說判別的一句不一樣的）情況下，還是車來的快些，經濟性好，銑螺紋的話缺點就是莊家費時費工，我就發現這么多，僅供參考

Ⅹ 銑床開料不銹鋼用什麼刀具好，還要保證光潔度

物理塗層刀具。抗蹦性好，光潔度有保證。銑刀盤齒數可以選多點。