❶ 車床加工實木一刀吃刀量多少
要看什麼樣的車床和什麼樣的刀具,比如說大車床,刀有多大就能車多少。小車床可以車十毫米。硬料只能車8毫米內。如果用割刀車的還要少些。
❷ 請問我加工開粗不銹鋼316,刀具裝上刀片直徑20,每次吃1mm,轉速和進給要給多少
粗加工:轉速400--500 f0.1(f100左右)
精加工:轉速800--1000 f0.06--0.08 f60--80(f60--f80左右)吃刀0.2就行
❸ 數控車床車不銹鋼用什麼刀s多少、吃刀量多少
30以下的可以稍微高點,以上的低速進給,吃刀粗車1.5至2毫米,精車.2到回.4。
(1) 機床答影響因素
「機床影響因素」圖標如圖2所示。為保證加工方案的可行性、經濟性,獲得最佳加工方案,在刀具選擇前必須確定與機床有關的如下因素:
①機床類型:數控車床、車削中心;
②刀具附件:刀柄的形狀和直徑,左切和右切刀柄;
③主軸功率;
④工件夾持方式。
(2) 選擇刀桿
「選擇刀桿」圖標如圖3所示。其中,刀桿類型尺寸見表1。
選用刀桿時,首先應選用尺寸盡可能大的刀桿,同時要考慮以下幾個因素:
①夾持方式;
②切削層截面形狀,即背吃刀量和進給量;
③刀柄的懸伸。
(3) 刀片夾緊系統
刀片夾緊系統常用杠桿式夾緊系統,「杠桿式夾緊系統」圖標如圖4所示。
①杠桿式夾緊系統
杠桿式夾緊系統是最常用的刀片夾緊方式。其特點為:定位精度高,切屑流暢,操作簡便, 可與其它系列刀具產品通用。
②螺釘夾緊系統
特點:適用於小孔徑內孔以及長懸伸加工。
❹ 不銹鋼內螺紋吃刀量
不銹鋼標准件具有耐腐蝕的優點,高質量的外觀和形象,較高的強度之間,易於製作和焊接,不需要塗漆、電鍍或熱處理,可以100%的回收再利用等特性。無論是在製造、使用和處理時對環境的影響和負擔都是最小的。固然初始本錢較高,壽命周期本錢較低,但卻是最節省的零部件解決方案。
標准件在使用不銹鋼為材質的過程中,曾經較為依靠鎳元素的使用,但是在鎳元素全球價格上漲的情況下,緊固件的價格也受到了較大影響。緊固件的生產企業為了減緩本錢壓力,進步緊固件的競爭能力,特別尋找了替換材料,生產了低鎳型的不銹鋼緊固件。
標准件假如使用不銹鋼作為主要材質,則還要了解一下不銹鋼本身的磁性題目。不銹鋼一般來說是被以為不具有磁性的,但是實際上奧氏體系列材料經過一定加工工藝後,是有可能出現一定磁性的,不過假如就此以為磁性是判定不銹鋼緊固件質量的標准也是不正確的。
1、不銹鋼螺絲牙型
在經過螺紋軸線的剖面上,華存生產的不銹鋼螺絲紋的概括形狀稱為牙型。相鄰兩牙旁邊面間的夾角稱為牙型角。常用一般螺紋的牙型為三角形,牙型角為60°。
2、不銹鋼螺絲直徑
直徑螺紋有大徑、中徑、小徑,在表明螺紋時選用的是公稱直徑,公稱直徑是代表螺紋尺度的直徑。 一般螺紋的公稱直徑即是大徑。
3、不銹鋼螺絲旋向
沿軸線方向看,順時針方向旋轉的螺紋成為右旋螺紋,逆時針旋轉的螺紋稱為左旋螺紋。
4、不銹鋼螺絲線數
構成螺紋的螺旋線的條數稱為線數。有單線和多線螺紋之分,多線螺紋在垂直於軸線的剖面內是均勻分布的。
5、不銹鋼螺絲螺距
相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的間隔稱為螺距。同一條螺旋線上,相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的間隔稱為導程。
❺ 數控車床加工不銹鋼應該怎樣合理選擇轉速,走刀,吃刀量,謝謝!因為以前沒有做過,前幾天做了幾個不銹鋼
給你推薦一下切削參數,根據實際情況還可以調整。
假設使用硬質合金未回塗層可轉位刀具,加工答奧氏體不銹鋼。
精車V=67~120米/分鍾,f=0.15mm/r。
粗車V=58~105米/分鍾,f=0.3~0.4mm/r,ap=2~4mm。
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謝謝!
❻ 數控車床車外圓80的不銹鋼,轉數和走刀量分別是多少!吃刀量是2個左右
一般不銹鋼用的刀片,粗車經濟線速度在100-120米每分的樣子,80直徑的話,也就是400-500轉左右回。不銹鋼車削的進答給率要比碳鋼稍低,F0.2到0.25吧。不銹鋼導熱能力差,高轉速加工的話刀片壽命會很感人。
❼ 加工中心用立銑刀銑不銹鋼一次吃刀多深
吃刀深度要看你使用的銑刀的大小了,如果刀子的直徑比較小,吃刀就不能太深版,刀子的直徑比較大的話,就權可以多吃些。所謂吃刀的深度究竟多少才算深,多少才算淺,要看銑刀的直徑和吃刀深度之比。比如直徑1mm的銑刀吃1mm深,和直徑10mm的銑刀吃1mm深,你看看就知道,前一個肯定是吃的深了,而後一個吃的是比較淺的。你可以試著來,乾的多了就有經驗了。
❽ 數控車加工不銹鋼304吃刀量3個 求轉速和進給速度
用成形刀片,有進來口的最自好,進刀1-2mm,轉速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm,加足冷卻液
因為數控車講的是高速,小吃刀量,快走刀,按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多
❾ 請問下 不銹鋼鑄件毛胚(CF8或CF8M)CNC加工,一般粗加工和精加工背吃刀量各為多少
我們也有做這樣的材料CF3M。粗加工第一刀很重要,一定要車掉表面的砂層,否則刀具磨損很快,一般吃刀量在單邊0.4到0.6. 精加工單邊0.05到0.075左右。
❿ 125的面銑刀銑不銹鋼轉速和進給要多少一刀能吃多少
我與樓上的完全相來反,
轉速50--100之間源,一般的機床上有63這個轉速,我一直都用這個轉速來做,
轉速63,進給1毫米,吃刀2毫米,刀片是yg8
精刀時,轉速120,進給0.6,吃刀0.3以下
前提是不銹鋼工件的裝夾剛性要夠,