1. 鑽不銹鋼用什麼材質的鑽頭
首先在選擇鑽頭之前,請你看一看不銹鋼工件加工時難點是什麼?找出難點就可以很准確、很快速的找到使用的鑽頭了
1、不銹鋼工件加工的難點有哪些?
1. 容易粘刀: 不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度;
2. 加工硬化嚴重:奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽命縮短;
3. 切削力大,切削溫度高:該類型材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損;
4. 刀具磨損快:上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本;
鑽頭選擇條件
通過上述加工難點分析,不銹鋼的在鑽削加工中的對不銹鋼鑽頭的選擇和加工參數與普的材料都有許多不同,對鑽頭的選擇建議如下:
硬質合金不銹鋼鑽頭
一 塗層:
⑴ 高溫合金與難加工不銹鋼首選;
⑵ 韌性好的細顆粒材質等級和 TiAIN 鍍層;
紅硬性極好
抗化學與氧化磨損極佳
⑶ PVD 鍍層;
(Ti,AI) N TiN.
二 鑽頭本體:在鑽尖,橫刃,刃口處理;
三 切削液推薦乳化液,濃度含量為 10%;
含鈷高速鋼
含鈷高速鋼
塗層:耐高溫,抗粘,耐磨
鑽頭本體:含鈷高速鋼本體韌性更好。
硬質合金和含鈷高速鋼的都可以,高速鋼的鑽頭要比硬質合金的便宜一點,看你自己怎麼選擇咯!
2. 我想用含鈷的高速鋼鑽頭(M35或名2)鑽不銹鋼,鑽頭磨好點是不是孔壁光潔度就能好些。
有一定影響,不過影響不大,含鈷鑽頭本身就是磨製的,光潔度本來就還可以。如果專只是一次屬鑽孔,而又想提高光潔度的話,可以適當調高轉速,降低進刀,這樣,每轉的切削量小了,光潔度自然會好點。如果是追求很好的光潔度的話,鑽孔後面最好加個工序,擴孔或絞孔,這是正規的工序
3. 含鈷類鑽頭加工不銹鋼和普通鑽頭轉速進給有什麼不同
耐熱性能強
4. 含鈷不銹鋼專用鑽頭,鑽4mm的角鐵,怎麼打不動
小的鑽頭可以鑽,大的鑽頭不能鑽,說明8.5mm的鑽頭質量有問題。
看你工件孔的形狀,應該是深入不下去,說明鑽頭本身硬度不夠。
5. 不銹鋼鑽頭怎麼磨好用
一、不銹鋼打孔鑽頭怎麼磨
不銹鋼鑽頭可以放在砂輪機的砂輪上進行修磨,注意刀回口後方不得高答過刀口,這樣能將刀口磨長,且建議在寬度較窄的砂輪上進行修磨。在修磨鑽頭中間位置的橫刃時,必須反復多次進行修磨。
二、不銹鋼鑽孔用什麼鑽頭好
1、不銹鋼打孔鑽頭要求有很高的硬度,且表面有著很好的光潔度,與普通鑽頭相比,不銹鋼打孔鑽頭的頂角要更大,與普通鑽頭相比,其頂角會大130到135度左右,這樣能更好的對不銹鋼進行切削。
2、不銹鋼打孔鑽頭可以使用麻花鑽,這類鑽頭內含化學元素鈷,因此鑽頭的抗磨性及抗高溫性都比較好,能夠順利鑽透不銹鋼的表面。麻花鑽的材料分為M35及M42,其中含鈷麻花鑽的硬度會更高。
3、此外,不銹鋼打孔鑽頭還能使用硬質合金齒冠鑽頭,這是一種新型鑽頭,不僅硬度高,而且齒冠是能夠進行改換的,孔徑加工精度非常高,不僅能提高鑽孔的質量,還能降低加工成本。
6. 加工中心鑽5mm不銹鋼,含鈷鑽頭轉速和進給量怎麼選
800~1000轉/每分鍾, 80~120mm/每分鍾進給。
當工件的質量要求能夠得到保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。一般100~200mm/min范圍內選取。
在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時,宜選擇較低的進給速度,一般在20~50mm/min范圍內選取。當加工精度,表面粗糙度要求高時,進給速度應選小些,一般在20~50mm/min范圍內選取。
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決定進給速度和進給量的因素:
1、刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長,則應採用較低的切削速度。反之,可採用較高的切削速度。
2、切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大,切削抗力也大,切削熱會增加,故切削速度應降低。
3、刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
4、冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度;反之,則需降低切削速度。
7. 含鈷鑽頭是什麼意思
含鈷鑽頭就是含有化學元素鈷Co的鑽頭,一般為高速鋼原材料中加入鈷,加入鈷的目回的是提高鑽頭的抗答高溫,抗研磨的特性,從而使鑽孔達到目的。實際操作上,一般用於加工不銹鋼,銅,鋁製品。這些產品的都有高強度的特性,也就是可塑性差。
這些材料鑽孔過程中,排出的削都依附在鑽頭上,為了解決這個問題,後人就發明了含鈷鑽頭;普通鑽頭一遇高溫,急速膨脹,鑽柄部不斷施加的扭力就讓鑽頭本身斷掉,或者鑽尖翻邊不能使用;簡單一句話,含鈷鑽就是加入了化學元素鈷,用來切削高研磨,容易產生高溫金屬的高速鋼鑽頭。
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實際操作上,一般用於加工不銹鋼,銅,鋁製品。這些產品的都具備高強度,所以可塑性差。這些材料鑽孔過程中,排出的削都依附在鑽頭上,為了解決這個問題,後人就發明了含鈷鑽,群鑽等等。就像2個緊緊握住的手,非要用力拽開的話,就得在分離處,不斷的扣磨。
這樣,高溫就產生啦。普通鑽頭一遇高溫,急速膨脹,鑽柄部不斷施加的扭力就讓鑽頭本身斷掉,或者鑽尖翻遍不能用。簡單一句話,含鈷鑽就是加入了化學元素鈷,用來切削高研磨,容易產生高溫金屬的含鈷麻花鑽。
參考資料來源:網路-含鈷不銹鋼麻花鑽
8. 含鈷不銹鋼麻花鑽的含鈷麻花鑽的刃磨
「少磨」首先是「不磨」,拿到鑽頭匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置,才能為下一步的「磨好」打實基礎,這一步相當重要。 這里用四句口訣來指導刃磨過程,效果較好。口訣一:「刃口擺平輪面靠。」這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步,往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的「刃口」是主切削刃,「擺平」是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪的表面。「靠」是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。口訣二:「鑽軸斜放出鋒角。」這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。「鋒角」即頂角118°±2o的一半,約為60°這個位置很重要,直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度,學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角,或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。口訣三:「由刃向背磨後面。」這里是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上,此時鑽頭可輕輕接觸砂輪,進行較少量的刃磨,刃磨時要觀察火花的均勻性,要及時調整壓力大小,並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時,要繼續擺好口訣一、二的位置,這一點往往在初學時不易掌握,常常會不由自主地改變其位置的正確性。口訣四:「上下擺動尾別翹。」這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」,使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上,否則會使刃口磨鈍,無法切削。
9. 含鈷鑽頭能打不銹鋼卻不能打鐵
正常的不銹鋼和鐵都能打的,除非您的不銹鋼或者鐵淬過火,這樣硬度就高很多。。要用合金的
10. 高速鋼鑽頭、含鈷鑽頭等是加工不銹鋼的鑽頭,如何選擇更實惠的鑽頭
大家可能不太清楚,其實含鈷鑽頭和高鈷鑽頭都是高速鋼鑽頭其中一類。含鈷鑽頭其中的原材料有高含量的高速鋼,它所使用的屬性是M35和M42這兩款高速鋼材質,那為什麼要稱這種高速鋼鑽頭叫含鈷鑽頭呢,其實是因為這種含鈷鑽頭中所含的這兩種材質中屬性最多的就是鈷含量。雖然不知道其中含量的關系,但是大家也都清楚鈷是生產耐熱合金、硬質合金等重要合金和鈷鹽的重要原料。
選到好的鑽頭是事半功倍,選擇了一個不好的鑽頭,那就是事倍功半了。我真的要求實惠的話,我們可以貨比三家選擇價格比較低,但是成分和其他家鑽頭產品的成分相似的,並且能夠幫助到你在裝修上面的問題的鑽頭。