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2205不銹鋼屈服強度一般多少

發布時間:2021-02-24 16:01:07

1. 2205雙相不銹鋼機械性能

2205雙相不銹鋼的機械性能分為抗腐蝕性能和加工性能如下:
一、抗腐蝕能力
1.均勻腐蝕
由於鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L和317L。
2.局部抗腐蝕
2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3.抗應力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結構有助於提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由於這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4.抗腐蝕疲勞
2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和載入循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
二、加工性能如下:
1、熱成形加工:
我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易於熱撕裂。如果低於此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低於1700°F時,由於溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完後,應立即對其在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,並進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在最低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然後迅速冷卻,進行水淬火。
2、冷成形加工:
2205 合金可以進行切割和冷成形。然而,由於2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
3、4熱處理加工:
2205 合金應在最低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然後迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用於固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低於1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機械切削性加工:
在高速的機床上,2205 合金的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果採用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
5、焊接加工:
2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接後,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

2. 2205不銹鋼洛氏硬度是多少固浴處理後硬度是多少

2205屬於雙相不銹鋼,服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍。
化學成分:C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.56.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20 上海翔洽金屬團隊,期待您的咨詢!
由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用於焊接結構的時候。
雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
應用領域 :
壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。
石油天然氣管道、熱交換器管件。
污水處理系統。
紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。
高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
輪船或卡車的貨物箱
食品加工設備

3. s32205雙相不銹鋼的沖擊強度標准值是多少

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱:

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准:

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能:

2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃

2205熱處理:

1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。

2205機械性能:

抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)

2205耐腐蝕性及主要使用環境:

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝:

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有:

石油天然氣工業設備;

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備;

化學加工工業、器皿與管道業;

脫鹽、高壓RO設備及海底管道;

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格:

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。

4. 2205不銹鋼洛氏硬度是多少

2205不銹鋼硬度
布氏硬度≥290HB
洛氏硬度≥31HRC

5. 2205不銹鋼材料硬度是多少

本廠2205不銹鋼硬度 本廠布氏硬度≥290HB 本廠洛氏硬度≥31HRC

6. 2205雙相不銹鋼的物理性能

2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用於焊接結構的時候。

標准

ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3

AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

DIN.........................W. Nr 1.4462

應用領域

· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。

· 石油天然氣管道、熱交換器管件。

· 污水處理系統。

· 紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。

· 高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

· 輪船或卡車的貨物箱

· 食品加工設備

抗腐蝕能力

均勻腐蝕

由於鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L和317L。

局部抗腐蝕

2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

抗應力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結構有助於提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由於這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

抗腐蝕疲勞

2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和載入循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。

7. 2205不銹鋼的 強度時 多少

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱:

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准:

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能:

2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃

2205熱處理:

1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。

2205機械性能:

抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)

2205耐腐蝕性及主要使用環境:

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝:

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有:

石油天然氣工業設備;

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備;

化學加工工業、器皿與管道業;

脫鹽、高壓RO設備及海底管道;

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格:

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。

8. s32205雙相不銹鋼的抗沖擊強度標准值是多少

S32205由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用於焊接結構的時候。
雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。S32205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
S32205化學成分:C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型)
S32205雙相不銹鋼應用領域 :
· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。
· 石油天然氣管道、熱交換器管件。
· 污水處理系統。
· 紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。
· 高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
· 輪船或卡車的貨物箱
· 食品加工設備

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