不銹鋼腐蝕速率取多少

㈠ 腐蝕速率如何計算

見網路文庫的：土壤評價方法比較

金屬材料的腐蝕速度常用金屬腐蝕速度的重要指標、深度指標和電流指標表示。

金屬腐蝕速度表示法是在要評價的土壤中埋設金屬材料試樣，經過一定時間後，測試出試樣的重量變化或深度變化或電流變化，以此來評價土壤腐蝕性。

重量指標就是把金屬因腐蝕而發生的重量變化，換算成相當於單位金屬面積與單位時間內的重量變化的數值。它又分為失重法和增重法兩種。用公式表示為：

式中v-—失重時的腐蝕速度，克/米2.小時；

v+—增重時的腐蝕速度，克/米2.小時；

Wo-—金屬的初始重量，克；

W1—消除了腐蝕產物後金屬的重量，克；

W2—帶有腐蝕產物的金屬的重量，克；

S—金屬的面積，米2；

T—腐蝕進行的時間，小時。

金屬腐蝕速度的深度指標是把金屬的厚度因腐蝕而減少的量，以線量單位表示，並換算成相當於單位時間的數值。用公式表示為：

式中vL—腐蝕的深度指標，毫米/年；

p—金屬的密度，克/厘米3。

金屬腐蝕速度的電流指標是以金屬電化學腐蝕過程的陽極電流密度的大小來衡量金屬的電化學腐蝕速度的程度。可由法拉第（Faraday）定律把電流指標和重量指標聯系起來。可用公式表示為：

式中ia—腐蝕的電流指標，即陽極電流密度，安培/厘米2；

A——原子量；

N——化合價；

㈡ 鋼在大氣環境中腐蝕速度是多少mm/年

普通碳鋼每年的腐蝕速度實際通過腐蝕探針所測數據經常能達到0.3-0.4毫米/年
不銹鋼腐蝕速率＜0.005mm/年

㈢ 不銹鋼腐蝕速率會越來越快么

不銹鋼一旦發生腐蝕，在銹蝕點部位就會形成原電池，而原電池腐蝕的速度（電化學腐蝕）遠快於普通化學腐蝕速度，因此不銹鋼一旦出現銹蝕，腐蝕速度比一般鋼材還快。

㈣ 金屬一般的腐蝕速率為多少

金屬一般的腐蝕速率為多少
不同金屬在不同的介質、不同的條件下不一樣，腐蝕與防護類的手冊上都能查到，但手冊給的速率都是一個范圍，而且范圍跨度相對來說比較大，也只能滿足問題中「一般」的意思了吧。

㈤ 腐蝕速率如何計算.X

腐蝕速率如何計算金屬材料的腐蝕速度常用金屬腐蝕速度的重要指標、深度指標和電流指標表示.金屬腐蝕速度表示法是在要評價的土壤中埋設金屬材料試樣,經過一定時間後,測試出試樣的重量變化或深度變化或電流變化,以此來評價土壤腐蝕性.重量指標就是把金屬因腐蝕而發生的重量變化,換算成相當於單位金屬面積與單位時間內的重量變化的數值.它又分為失重法和增重法兩種.用公式表示為：式中 v - —失重時的腐蝕速度,克 / 米 2 . 小時； v + —增重時的腐蝕速度,克 / 米 2 . 小時； W o - —金屬的初始重量,克； W 1 —消除了腐蝕產物後金屬的重量,克； W 2 —帶有腐蝕產物的金屬的重量,克； S —金屬的面積,米 2 ； T —腐蝕進行的時間,小時.金屬腐蝕速度的深度指標是把金屬的厚度因腐蝕而減少的量,以線量單位表示,並換算成相當於單位時間的數值.用公式表示為：式中 v L —腐蝕的深度指標,毫米 / 年； p —金屬的密度,克 / 厘米 3 .金屬腐蝕速度的電流指標是以金屬電化學腐蝕過程的陽極電流密度的大小來衡量金屬的電化學腐蝕速度的程度.可由法拉第（ F a r a d a y ）定律把電流指標和重量指標聯系起來.可用公式表示為：式中 i a —腐蝕的電流指標,即陽極電流密度,安培 / 厘米 2 ； A ——原子量； N ——化合價；列舉幾個常用的腐蝕速率計算方法： 1 、失重法失重法直接表示由於腐蝕而損失的材料重量,其過程為：對預先制備的試樣測量尺寸,凈准確稱重後置於腐蝕介質中,實驗結束後取出,清除產物後清洗、乾燥、再稱重.試樣的失重直接表徵材料的腐蝕程度.其腐蝕速率的計算方法：通常採用單位時間內單位面積上的重量變化表徵平均腐蝕速率 g * ( m ^ - 2 ) * ( h ^ - 1 ) . v = ( w 0 - w 1 ) / ( A t ) ；其中, W 0 ：試樣原始重量（ g ）； w 1 ：試樣清除產物後的重量（ g ）； A ：試樣面積（ m ^ 2 ) ; t : 試驗周期（ h ）但是這種表徵方式仍然不能表示出浮士德損耗深度,為此可將腐蝕速度換算成單位時間內的平均腐蝕深度（如： m m / a ) ,其換算關系為： B = ( 1 / ρ ) * v * [ ( 3 6 5 * 2 4 * 1 0 ) / ( 1 0 0 * 1 0 0 ) ] = 8 . 7 6 * v / ρ = 8 . 7 6 * ( w 0 - w 1 ) / ( ρ * A * t ) B : 腐蝕速率（ m m / a ) v : 按重量計算的腐蝕失重速度（ g * ( m ^ - 2 ) * ( h ^ - 1 ) .ρ：金屬材料的密度 ( g * c m ^ - 3 ) 2 、電流計算方法：實驗室中還常用腐蝕電流密度 i c o r r （ A * c m ^ - 2 ) 來表示腐蝕速度,它與 v 的換算關系為： i c o r r = { [ v / ( A / n ) ] * 2 6 . 8 / 1 0 ^ 4 } = v * ( A / n ) * 1 / 3 7 3 其中, A 為原子量； n 為離子電荷；通常對於碳鋼來說 ( 假設密度為 7 . 8 ,失 2 個電子,以 F e 為主）, 1 m m / a ≈ 8 5 . 2 3 2 m A / c m ^ 2 3 、電阻法電阻法的基本原理是根據金屬的電阻值與其橫截面積有關,在腐蝕過程中由於橫截面積減小從而導致電阻增大,根據電阻值的增大判斷金屬的腐蝕速率；推導過程省略,其計算公式為： a 、絲狀金屬試樣 B = r / t * [ 1 - ( R 0 / R t ) ^ - 2 ] * 8 7 6 0 m m / a v = r / t * [ 1 - ( R 0 / R t ) ^ - 2 ] * ρ * 1 0 0 0 g / ( m ^ 2 * h ) b 、片狀試樣腐蝕速度 B = 2 1 9 0 * { （ a + b ) - [ ( a + b ) ^ 2 - 4 * a b * ( △ R / R ) ] } / t m m / a v = 2 5 0 * ρ * { （ a + b ) - [ ( a + b ) ^ 2 - 4 * a b * ( △ R / R ) ] } / t g / ( m ^ 2 * h ) 其中, r : 絲狀試樣的初始半徑（ m m ）； a : 片狀試樣的初始寬度（ m m ）； b : 片狀試樣的初始厚度（ m m ）； R 0 ：初始時刻的試樣電阻（Ω）； R ：實驗測試時試樣電阻（Ω）；△ R ：電阻變化值（△ R = R 0 - R Ω）ρ：金屬密度·其他諸如·氣體容量法、電感測試法等因為不常用,不再一一贅述.希望這幾個方法及計算公式能幫助你.

㈥ 不銹鋼耐腐蝕性能標准

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。

304不銹鋼系列

1、304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

2、304 L：與 304 相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。

3、304 N：與 304 相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

309不銹鋼系列

1、309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。

2、309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。

(6)不銹鋼腐蝕速率取多少擴展閱讀：

不銹鋼主要類型

1、鐵素體不銹鋼：含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

2、奧氏體不銹鋼：含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。

4、沉澱硬化不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，沉澱硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。

5、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。

㈦ 304 在180℃下耐3%的硫酸的腐蝕速率是多少

304不銹鋼在80度左右，3%的硫酸中，腐蝕速率已經大於11.01mm/year，180度的3%硫酸是經過加壓的，腐蝕更加厲害，具體數據沒有，但肯定超過11.01mm/year，因此304不銹鋼不能用

㈧ 腐蝕速率請問金屬的腐蝕速率如何計算

沒有這個值的
因為材料的腐蝕是針對
介質的
不同的介質腐蝕是不一樣的
而且同種介質
不同濃度
也是腐蝕不一樣的
材料的腐蝕只是說對某種介質的
耐腐蝕能力

㈨ 不銹鋼的晶間腐蝕實驗 腐蝕率g/(2*h)多少為合格

哈哈，樓主也做這個啊。GB/T4334.4-2000《不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法》這只是給專出了試驗方法。 腐蝕率的合格還要看客戶屬的要求的。這個標准老了，
GBT 4334-2008 《金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法》看一下。

㈩ 303不銹鋼每年的腐蝕率是多少

你好，303不銹鋼易切削性分好幾種，一般國產的易切削性能主要通過高銅來實現，進口303易切削性是通專過高SE高S實現的，進口303一般可以過72小時鹽霧測試，而國產的只能過48小時鹽霧測試，建議你用進口的做下試試，不屬過市場上很少，我們公司也只有部分規格有備庫存。