氬弧焊,下料要准確焊縫盡量小,焊接速度要快,再好的就是激光焊接。
❷ 不銹鋼板和冷軋鋼板哪個焊接變形量小
影響焊接變形量的因素很多,焊接方法 材料的性能 工藝參數
去除焊接方法及焊接工藝的影響。
材料因素中主要有導熱率和線膨脹系數的
導熱率和線膨脹系數越大焊接越容易變形。
❸ 1.0mm的不銹鋼板用什麼焊接不變形不發黑
你好,如果要按照你的要求,1.0mm的不銹鋼板用什麼焊接不變形不發黑,那麼使用電阻焊或者激光焊,如果使用常規的焊接方法,就是氬弧焊了,焊後打磨下。不過需要小電流的氬弧焊焊機的。
望採納,謝謝。
❹ 用什麼焊機焊不銹鋼薄板(0.8m左右)焊接地方不變形
搞焊接這抄么長時間您應該襲清楚變形的根本原因的,主要是熱輸入形成熔池,冷卻成型,這個過程是一脹一縮的過程,是客觀存在的,所以這個很容易想通的,所以也不要試圖說怎麼不變形,不變形就像上面的一位朋友說的做好工裝去控制變形,只能夠使控制變形,不能夠說不變形。
當然了有一些特殊的運用我們也不是不可以運用,比如採用局部用隔熱的辦法比如用隔熱膏,還比如將工件放在水裡面採用水下焊接的方式,這個美國BROCO水下焊接就有這么運用過。可以再網上了解一些關於BROCO水下焊接的一些資料和視頻
最後就是可以通過非傳統的焊接方式,採用激光焊接是可以盡量地控制好變形的
❺ 用什麼焊機焊接06—1mm厚的不銹鋼板不會或不易變形
用脈沖氬弧焊機焊接,從焊縫中間向一頭焊接,然後從中間焊另一頭,降低熱輸入是控制焊接變形的唯一辦法。
❻ 不銹鋼焊接變形怎麼避免
首先要了解不銹鋼焊接變形是怎樣產生的,然後才能採取相應措施避免。
在進行不銹鋼焊接時,由於焊縫區域受熱不均勻和焊縫周圍金屬約束會產生焊接應力與變形,熱膨脹過程中會出現塑性壓縮變形,因此焊接變形是一定存在和不可避免的。為避免過大的變形,焊接變形的控制就很重要了。從施工實踐中知道,事先控制變形比事後矯正變形有利。下面是控制變形的一些措施:
1.從工件自身結構控制變形
有的工件剛性大,抗彎模數高,充分利用結構剛性是控制焊接變形的有效方法。
2.制訂合理工藝,分段焊接。
3.調整焊接程序
(1) 盡量使焊縫處於自由收縮狀態,避免較大拘束,拼板應先焊錯開的短焊縫,後焊直通長焊縫,並由中央向兩端施焊。
(2) 先焊結構中焊接收縮量最大的焊縫。
(3) 採用較小焊接線能量。
(4) 分段逐步退焊法能減小焊接變形,但焊縫橫向收縮受阻較大,故焊接應力較大,減少焊接變形與降低焊接應力應綜合考慮,權衡利弊。
4.利用反變形
簡單的反變形能收到實效,是大型箱形構件合攏時經常應用的方法。
5.採用輔助支撐控制變形
(1) 將工件用「馬」固定在鑄鐵平台上,強制控制變形。
(2) 圓柱形及圓筒工件,在直徑方向,用管子或型鋼撐牢(十字或星形),防止變形。
(3) 機座等構件,頂端採用輔助支撐,控制開檔尺寸。
❼ 0.5mm厚的不銹鋼外殼,用什麼方法和工藝設備進行拼縫焊接要求美觀、變形很小,有自動化焊接設備嗎
那個不是焊接的,那個是批量生產用模具拉的,你少量的話可以用氬焊
❽ 不銹鋼用什麼焊接
焊不銹鋼用的焊材:
銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕,焊接電流不宜太大,層間快冷,以窄焊道為宜。
不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。
2、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。
3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,從而實現焊接的方法。
不銹鋼焊接要點、注意事項
一、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
1、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。
3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
4、為防止焊接氣孔出現,焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。
5、焊接電弧長度,焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳。
6、對接打底時,背面也需要實施氣體保護。
7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。
8、防風與換氣。
二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1、採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
(8)不銹鋼使用什麼設備焊接變形小擴展閱讀:
焊材分類
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
按照工藝焊材分為Tig焊絲,Mig 焊絲,埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條,帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。
❾ 怎樣讓不銹鋼焊接變形最小化
1,預制反變形
2、採用熱輸入小的焊接方式
3、採用新的焊接方式降低內應力
4、對於大型構件,採用對稱焊接方式
❿ 快速焊接不銹鋼要用什麼設備
用氬弧焊自動焊接機可以實現.我看見人家做水池的都是用這種機子.