不銹鋼2cr13的密度是多少

Ⅰ 2cr13不銹鋼的計算公式

直徑×直徑×0.00609=kg/m
例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直徑×直徑×0.00623=kg/
例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角回棒對邊×對邊×0.0069=Kg/米
方棒答邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米

Ⅱ 2cr13不銹鋼的簡介

2Cr13（新編號為20Cr13） 標來准：GB/T 1220-2007
特性及適用源范圍：淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

Ⅲ 不銹鋼的密度是多少

不銹鋼的密抄度根據材料不襲同，密度也會不想動，但是應該都在7.70-8.00之間浮動。

Ⅳ 2cr13不銹鋼有什麼性能特點

2Cr13鋼材從分類上來說應該是屬於不銹鋼，更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不銹鐵，主要用於機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應用。2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。
2Cr13（新編號為20Cr13）標准：GB/T1220-2007
特性及適用范圍：淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1、抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2、耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3、良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
2cr13不銹鋼化學成份：
碳C：0.16～0.25
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
2cr13不銹鋼力學性能：
抗拉強度σb(MPa)：淬火回火,≥640
條件屈服強度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥440
伸長率δ5(%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率ψ(%)：淬火回火,≥50
沖擊功Akv(J)：淬火回火,≥63
硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
2cr13不銹鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理
1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷；
2)淬火,920～980℃油冷；
3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

Ⅳ 不銹鋼密度是多少

重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值
Weight(kg)=
Thickness
(mm)*Width(m)*Length(m)*Density(g/cm3)密度
鋼種Density(g/cm3)
Steel
Grade
7.93
201,202,301,302,304,304L,305,321
7.98
309S,
310S
,316,
316L
,347
7.75
405,410,420
7.70
409,430,434
以上是幾種比較常用的不銹鋼密度表,僅供參版考.
如果權你只是概算，可按一般鋼鐵密度7850kg/m3
316L不銹鋼板1適用范圍

Ⅵ 2cr13不銹鋼的規格

2cr13 Φ30 不銹鋼 2cr13 Φ35 不銹鋼 2cr13 Φ40 不銹鋼 2cr13 Φ45 不銹鋼 2cr13 Φ45 不銹鋼 2cr13 Φ50 不銹鋼 2cr13 Φ60 不銹鋼 2cr13 Φ70 不銹鋼 2cr13 Φ80 不銹鋼 2cr13 Φ90 不銹鋼 2cr13 Φ100 不銹鋼 2cr13 Φ110 不銹鋼 2cr13 Φ130 不銹鋼 2cr13 Φ120 不銹鋼 2cr13 130-300 不銹鋼 2cr13 1-50 不銹鋼板 抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥640
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
熱處理規范及金相組織 1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,920～980℃油 冷;
3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

Ⅶ 請問45＃鋼和2Cr13的密度分別是多少啊

2Cr13馬氏型不銹鋼，密度為7.75g/m3。

45號鋼和A3更是相近（普通碳素鋼都差不多），基本和鐵的密度一樣，是7.85g/cm*3。

Ⅷ 2cr13硬度是多少

2Cr13硬度 ：退復火,≤223HB;淬火回制火,>192HB

2Cr13(20Cr13)屬於國標馬氏體不銹鋼，執行標准：GB /T 1221-2007

2Cr13(20Cr13)通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。常用作汽輪機葉片用鋼，餐具、外科手術器械。

2Cr13(20Cr13)化學成分如下圖：

Ⅸ 請問不銹鋼2Cr13在熱處理前後的洛氏硬度分別是多少

2Cr13（新編號為20Cr13） 標准：GB/T 1220-2007
1. 從分類上來說應該是屬於不銹鋼，更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不銹鐵，主要用於 機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應用。 2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。2Cr13不銹鋼含鉻量(12~14%)，含碳量為0.16~0.25%，
2. 特性及適用范圍：淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為 7.75g/cm3 ，2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
3. 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
4. 化學成分

碳C ：0.16～0.25 硅Si：≤1.00 錳Mn：≤1.00
硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.035 鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
5. 力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

Ⅹ 不銹鋼的密度是多少

不銹鋼的抄密度根據材料不同，密度也會相應不同，但是應該都在7.70-8.00之間浮動。

從化學成分一般來講：鉻不銹鋼7.75 ，鉻鎳不銹鋼：7.93 ， 常見的不銹鋼例如304,316屬於鉻鎳不銹鋼。

碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼。

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

(10)不銹鋼2cr13的密度是多少擴展閱讀

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。