為什麼使終弧焊不起不銹鋼呢

❶ 不銹鋼材和普通鋼材能否焊接在一起為什麼

不能。因抄為不銹鋼與普通鋼材(碳素鋼) 異種金屬焊接，根據不同的母材要選用不同的焊材，是用的焊材必須奧氏體不銹鋼焊條焊絲，如果用氬弧還要進行充氬保護。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。

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焊接可以產生豐富的藝術創作的表現語言。焊接通常是在高溫下進行的，而金屬在高溫下會產生許多美妙豐富的變化 ，金屬母材會發生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區） 。

焊絲熔化後會形成一些漂亮的肌理 ；而焊接缺陷在焊接藝術中更是經常被應用。焊接缺陷是指焊接過程中，在焊接接頭產生的不符合設計或工藝要求的缺陷。其表現形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。

❷ 金屬間永久密封為什麼常用不銹鋼，為什麼要採用氬弧焊而不是氧焊等焊接方法

採用不銹鋼是延長保養時間，為什麼要用氬弧焊，氧焊根本不能對不銹鋼進行焊接。

❸ 為什麼沒有氬氣就焊不起來不銹鋼

不銹鋼在焊接復時會由於高制溫而導致表面局部氧化變色，使不銹鋼結構成分發生改變，久了便容易腐蝕生銹
氬氣是一種惰性氣體，不會與不銹鋼產生化學反應，
焊接時通過氬氣的保護，隔絕了空氣中的氧，使不銹鋼在高溫下不能與氧產生反應
這樣就不會發生變色，不會使不銹鋼結構成分發生改變

❹ 不銹鋼怎麼焊不起鼓

對稱焊接才會降低起鼓的程度。
起鼓原因：因為不銹鋼熱導性較差，當焊接位置在短時間產生過高溫度時便會使焊接位置產生熱漲現象，由於傳熱慢，相鄰的區域不能及時達到熱漲的溫度，於是有熱漲現象區域膨脹出的材料便無處延展，便會向上或向下尋找它能夠突破的方向，由此便產生了起鼓或扭曲變形的問題。
不銹鋼焊接要點及注意事項：
1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50"150A時，氬氣流量為8"10L/min，當電流為150"250A時，氬氣流量為12"15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4"5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在開槽深的地方是5"6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2"4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1"3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80"85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。

❺ 不銹鋼板和不銹鋼絲為什麼焊接不在一起

不銹鋼板焊接，使用的不是普通不銹鋼絲。
而是根據不銹鋼母材（包括不銹鋼板回），選擇與母材化答學成分及力學性能相似或相近的匹配的不銹鋼焊絲，作為焊接填充物。
不銹鋼焊絲本身含有有害雜質元素非常少，適用於焊接使用。普通不銹鋼絲無法打到焊絲所需要求。故不能替代焊絲。
不銹鋼焊絲與母材材質不匹配，導致焊絲熔附金屬與母材根本無法熔合，也無法達到焊接目的。焊接不到一起。

❻ 不銹鋼焊接後為什麼加工不了

肯定可以加工的，車銑什麼的都可以 ，用好點的刀就行了， 二樓怎麼說氬焊一般只連接幾個點呢？可能你接觸的就只是這樣吧。我專業做不銹鋼的，經常焊接後要車銑等加工的，絕對可以加工。另贊同樓上觀點

❼ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。

不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。

導致原因：

1，氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

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氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。

使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

❽ 為什麼焊接不銹鋼一定要用氬弧焊

焊接不銹鋼用氬弧焊的原因：

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化。

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

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氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）。

不銹鋼不能用碳鋼焊條焊接的原因：

1、不銹鋼用碳鋼焊條焊接容易造成晶間腐蝕。

2、碳鋼焊條中的氧化物使其氧化性較強，同時焊縫金屬含氧量多，使合金元素燒損較大。

3、碳鋼焊條葯皮中含有較多二氧化硅，一部分硅以氧化硅夾雜物的形式存在於焊縫中，導致焊縫力學性能較差，特別是塑性和沖擊韌性較鹼性焊條低。

4、碳鋼焊條葯皮中不含螢石(CaF2)，去氫能力低;焊縫金屬含氫量較高，抗冷裂性差，且焊縫中脫硫的元素錳含量低，脫硫效果差。

參考資料來源：

網路-氬弧焊

❾ 為什麼不銹鋼管要用氬弧焊焊接

氬弧焊熱能集中，熱影響區小，焊縫成形美觀，無夾雜，質量有保障。

❿ 為什麼直流的氬弧焊機只能焊白鋼，不銹鋼之類的而不能焊鋁這到點是什麼原因呢大俠們說說原理多謝

直流的氬弧焊機焊不銹鋼和碳鋼都可以，卻不能焊鋁。
不能焊鋁是因為：版鋁的活性高，鋁的表面有一層熔權點很高的氧化膜，並且焊接過程又產生新的氧化。
自動變極氬弧焊能除去鋁氧化膜，但是其中的道理我不知道。
「直流200的手工和氬弧焊」兩用機是否可以理解成「使用葯皮焊條直流弧焊和直流鎢極氬弧焊」兩用機？如果是，則：
可以使用2.5毫米的碳鋼焊條焊接碳鋼。使用2.5毫米的不銹鋼焊條焊接不銹鋼就非常艱難。
直流鎢極氬弧焊使用60安以內的電流可連續焊接1.5毫米以內的不銹鋼或碳鋼，手工填焊絲直徑1.5-2毫米；斷續使用200安電流也可焊接6-8毫米的不銹鋼或碳鋼，手工填焊絲直徑2.5-3毫米。
我不明白「白鋼」的含義。