⑴ 不銹鋼拋光和亞光的區別是什麼
不銹鋼拋光和亞光的主要區別為光亮度不同、粗糙度不同、呈現的視覺不同。
1、光亮度不同
拋光就像鏡面一樣,可以反照物體,而亞光稱之為拉紗或者拉絲,就是不銹鋼表層像用鋼絲球劃過的一樣,反光性低。
2、粗糙度不同
拋光的粗糙度很低,但是亞光的粗糙度較高,更加耐磨損,不容易看出磨損。
3、呈現的視覺不同
拋光則表面光潔,反射光鏡面反射,有眩光,給人以明亮華麗的感覺;亞光沒有眩光,不刺眼,給人以穩重素雅的感覺。
(1)不銹鋼鏡面拋光有什麼缺點擴展閱讀:
如何拋光
一、機械拋光:機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
二、化學拋光:化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
三、電解拋光:電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。電化學拋光過程分為兩步:
1、宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。
2、微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
參考資料:網路-啞光
網路-拋光
⑵ 不銹鋼拋光的優缺點
不銹鋼拋光機現已實現自動化,效率高、節約能源,對人工要求也不高,最重要的是精減人工可減少成本,對人體健康也沒有多大影響。
⑶ 304不銹鋼鏡面拋光,求教高手
華興鑽石特製cbn研磨盤,研磨膏,專注研磨拋光,高效率,無劃痕,鏡面效果!
⑷ 不銹鋼拋光和亞光的優缺點是什麼急!
亞光不銹來鋼就是幹完活自以後用工業百潔布磨出來的粗糙面層效果,拋光就是用拋光膏磨出來的,粗糙表面容易落灰,表面氧化後不容易看出來,自來舊,拋光表面不容易落灰,表面抗氧化效果不好,就像膚白的人容易看出來皺紋,看出來老的道理一樣。
⑸ 不銹鋼鏡面拋光有什麼好方法
無非就那幾種,機械拋光、電解拋光、化學拋光、手工拋光,每種方法都不太一樣!具體方法可以網路一下!註:用BA面的304不銹鋼原材料拋光會達到很好的鏡面效果
⑹ 不銹鋼表面鏡面拋光要達到什麼程度才算鏡面
通俗來講,對不銹鋼進行拋光加工可使不銹鋼表面變得光亮、清晰映人,鏡面不銹專鋼表面可根屬據等級劃分為8k、10k、12k,等級越高,亮度及表面效果越好!換句話來講,不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類型,是通過去除表面粗糙度和氧化皮而體現出金屬本色(類似於鏡面反射的效果),一般其表面粗糙度值Ra
≤ 0.05 μm,表面光潔度大於10,才能稱之為「鏡面」。
⑺ 您好!請問不銹鋼亞光的優缺點是什麼,拋光的優缺點是什麼謝謝
亞光不銹鋼就是幹完活以後用工業百潔布磨出來的粗糙面層效果,拋光就專是用拋光屬膏磨出來的,粗糙表面容易落灰,表面氧化後不容易看出來,自來舊,拋光表面不容易落灰,表面抗氧化效果不好,就像膚白的人容易看出來皺紋,看出來老的道理一樣。
⑻ 不銹鋼鏡面拋光工藝
鏡面拋光復設備主要是以將不銹制鋼板或其他類型的金屬板通過可調壓力的磨盤逆時針轉動,修正輪帶動工件自轉,重力加壓的方式對工件施壓,加上相匹配的研磨乳化液(主要有金屬氧化物,無機強酸,有機潤滑劑和弱鹼性清洗劑相融合),工件與研磨盤作相對運轉磨擦,來達到研磨拋光目的。鏡面拋光機可分為磨削,磨光和修磨三個步驟;其所匹配的磨料,研磨工料和研磨液也根據其不同的工段而有所不同。
各種材質和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果;由於母材存在宏觀不平度(其表面粗糙程度Ra值一般都da,要先通過磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數值(Ra ≤ 0.8μm),然後通過磨光和修磨的方式進行研磨直至「鏡面」。
不銹鋼的表面狀態有很多種,一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA,No.1等,其適合鏡面研磨的材質主要有SUS304,304J1, 316L,201,202,430,441等奧氏體,鐵素體不銹鋼,其最終鏡面的效果也因其母材所用材質和表面所決定;一般來說300系列的不銹鋼的研磨效果略好於其他系列材質,BA表面研磨效果最好,2B次之,No.1最差。
希望可以幫到你
⑼ 你好 請問不銹鋼 拋光 和鏡面2B 有什麼區別呢 這都是表面處理嗎
首先你說的都是表抄面處理.拋光襲是在不銹鋼表面上打磨而成,但拋光達到一定程度(市場上通常指達到8k亮度)就會被稱之為鏡面;而2B與上述兩者不同,2B表面是通過酸洗處理而來的,很多拋光就是在2B表面上拋光.
⑽ 不銹鋼如何鏡面拋光
使用三步鏡面拋光方法,三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光,磨光工序為復合百葉盤、合成磨光碟,表面拋光工序為羊毛條拋光碟。
第一步:復合百葉盤
復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料,除去粗糙的表面和不規則外形,可以實現粗磨和初步細磨。
第二步:合成磨光碟
高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布,除去不銹鋼表面砑光或毛刺,實現細磨,為拋光做准備。
第三步:羊毛條拋光碟
羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻,適合配合拋光蠟或膏,實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程序。
(10)不銹鋼鏡面拋光有什麼缺點擴展閱讀
一、化學拋光
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復雜的零件,生產率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利於防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。
從本世紀40年代初有了關於不銹鋼化學拋光的專利以來,迄今已有不少配方公諸於世,但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多,不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律,不可能採用同一種溶液,所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。
化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用,便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行,取決於上述成分的合理配合。
二、電解拋光
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的,又由於陽極溶解,陽極區金屬鹽濃度不斷增加,在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的,並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。
微觀凸起處電流密度大,溶解較快,使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小,溶解也較慢。
由於電流密度分布不同,製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程,成膜與溶解,鈍化膜的不斷生成、溶解,使不銹鋼製品表面被整平,達到高度光滑和光澤的外觀,滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。
參考資料來源:網路-鏡面拋光
參考資料來源:網路-不銹鋼拋光