『壹』 304不銹鋼怎麼拋光
拋光有專用的設備，自己要是量小可以用細沙布打磨。
『貳』 304不銹鋼怎麼才能洗亮
如果是生活中使用之後臟了。介意用醋泡泡，或者用小蘇打泡泡，都是可以起到清潔發亮的作用的
如果是表面臟了。可以使用牙膏，越擦越亮。
『叄』 怎麼樣在304號不銹鋼表面做蝕刻圖案和標識。
這就是不銹鋼復標牌加工技術。
這種制加工，完全用手工製作是可能的。但最好要做到如下幾條：
1、買不銹鋼板時，找那些具有剪板機的商戶，讓他給你裁好你要的尺寸，這樣，你就不用自己買剪板機了，用手工鐵剪當然也可以剪開，但其邊緣太不規整了。
2、腐蝕的時候，可以用一個平底塑料盆，加入一些腐蝕液，把牌子放到裡面，來回的晃動，也會代替腐蝕機，你就不用加添腐蝕機了。
3、如果數量很少，牌子又不特別小，而且對牌上的圖文精度要求不高的話，可以手工用毛筆寫漆字，作為腐蝕掩蓋保護膜，但若要求圖文精度不能太次，那就得按要求製版印刷，或者刻即時貼紙貼到牌面上做掩膜。
4、如果必須要用絲網印刷技術，必要的材料還是要購入，但曝光可以用太陽光代替曝光箱，這又省下一筆開支。
5、不管是圖文內的漆還是牌面上的保護漆，可以用毛筆、毛刷填漆或刷漆，這樣就不用買噴漆設備了。
6、標牌加工是一套繁雜有序的工藝，又是一個施工范圍非常寬的工種，一定的施工范圍會針對一定的質量標准，要想達到精高質量，不是簡單手工可以實現的。你若想效率高、質量好、成批加工不銹鋼標牌，必須要進行專業培訓。
『肆』 304不銹鋼管怎樣做能發亮
304不銹鋼來可以做拋光處理的。
如果源表面不平，先用角磨機裝砂布拋光片平整表面。然後用角磨機裝毛氈拋光片，先在拋光蠟上拋一下，讓毛氈片上布滿蠟，然後去打磨需要拋光的表面。
如果要拋光達到裝飾不銹鋼板的效果必須：載滾輪架上用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至時，換240#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換1200#砂帶，就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。
『伍』 304不銹鋼東西用什麼擦會亮
你好，據我所知，利用裝水果的塑料袋擦拭、將收集起來的包裝水果的塑料袋捲成圓團，在有污跡的地方再放入一些洗滌劑，效果會更好。希望可以幫助到你哦。
『陸』 304不銹鋼能拋光亮嗎
304不銹鋼可以做拋光處理的。
如果表面不平，先用角磨機裝砂布拋光片平整表面。回然後用角磨機裝答毛氈拋光片，先在拋光蠟上拋一下，讓毛氈片上布滿蠟，然後去打磨需要拋光的表面。
如果要拋光達到裝飾不銹鋼板的效果必須：載滾輪架上用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至時，換240#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換1200#砂帶，就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。
『柒』 不銹鋼鑄件304怎麼才會亮
可以拿去打磨和拋光！打磨就是表面拉絲，拋光就是拋成亮光面。
『捌』 如何在304不銹鋼上激光刻字黑色
你是想打成黑色是吧！
需要離焦方式打，這種方式的加工速度會稍微慢一些
『玖』 304不銹鋼管表面如何刻畫花
我所知道的是用化學刻蝕的方法：
HCL(38%) 210g/L
HNO3(68%) 200g/L
HF(40%) 200g/L
CH3COOH(99%) 20g/L
Na2HPO4.12H2O 10g/l
溫度50-55度,處理時間3-8分鍾.刻蝕深度0.1-0.25mm，處理後用鹼水清洗、熱水沖洗，烘乾或曬干後鈍化，以防刻蝕部位進一步腐蝕，為了美觀一般還要電解拋光。
此外工業方法有化學刻蝕和陽極溶解兩種方法進行刻蝕。
原料：
感光膠：二苯甲酮（光敏劑）、不飽和樹脂（成膜劑）、有機溶劑。顯影粉，去皮水，焗漆。
刻蝕液配方：
FeCl ：400～500g/L
H PO ：20～30g/L
HCl：80～120g/L
再生劑（H O ）：適量
電解液配方：
KCl：10%～18％
HCl：5～10g/L
刻蝕工藝：
（1）上感光膠
工業上是用噴槍噴塗或150目的尼龍絲網，用上漿器刮塗感光膠在工件表面，但此方法在實驗室難以實現。本實驗是用天那水按1:3將感光漿稀釋，再用丙酮調成極稀濃度，用噴壺噴淋在工件表面。待丙酮揮發完全後，放入烘爐，在80℃下烘30min。
（2）曝光、顯影、封邊
將製作好圖案的黑白膠片平放在感光膠表面，在紫外光燈下曝光2～3min，曝光後馬上放入顯影液中顯影，未感光部分溶解，露出部分不銹鋼表面。顯影後用清水沖洗，晾乾。然後把不需要刻蝕的底面和邊沿封好保護。
（3）刻蝕
A) 陽極溶解刻蝕
電解法刻蝕不銹鋼電解液對工藝影響較大，要求能在電場作用下對陽極金屬產生陽極溶解而不產生鈍化膜, 還要有電導率高、流動性好、性能穩定、價格便宜等優點。工業上採用10%～18％的NaCl溶液，再根據不同的需要加入NaNO3、NaClO3、H 等。本實驗為了加快反應速度，以KCl代替NaCl。同時，由於生成的Fe （Fe ）在鹼性條件下會產生沉澱影響進一步刻蝕，故還需要加入一定量的HCl，以控制溶液的pH值。
B）FeCl 化學刻蝕
FeCl 化學刻蝕的主要反應式是：2Fe + Fe 3Fe ，Fe +2H Fe +H 。工業上通常是利用耐酸泵把FeCl3加壓後噴射到放在傳送帶上運動的工件上。往下噴射的水流產生一個向下的作用力，從而使工件刻蝕方向垂直向下。且工件放在傳送帶上，可實現連續加工。
在刻蝕工程中，要得到線條明晰，刻痕深的圖紋，必須控制好刻蝕的時間和溫度，刻蝕溫度太低或時間太短，刻出的圖案模糊，不深；溫度太高、時間太長，感光膠和不銹鋼的結合力下降，在要刻蝕和非刻蝕的交界處可能出現感光膠脫落，導致圖案邊緣模糊，影響整體效果。本文得出最佳的刻蝕溫度為55～65℃，刻蝕時間為45～60min。
脫皮
刻蝕好的不銹鋼片用蒸餾水沖洗干凈後，放入脫皮水中浸泡30min，使覆蓋在工件上的感光材料全部脫落，露出未被刻蝕的工件表面。
後期處理（上色、打磨）
上色：按照所需的效果，把焗漆填充到刻好的圖紋上，放入烘爐中，50℃下烘乾，可獲得鮮明的色彩效果。
打磨：用金相砂紙對刻好的工件進行打磨，可提高工件表面的光潔程度，獲得鏡面效果。還可以通過機械、化學拋光的方法對工件作進一步的加工，以獲得更好的裝飾效果。